机械制造技术基础教案第三学期.docx

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机械制造技术基础教案第三学期

广州市番禺钟村中等职业学校教案

完成时间：

2008/9/5

课题

铣床简介

课时

4

课型

讲授课

|

教学目标

1.了解铣床型号、规格、主要部件的名称和作用。

2．了解铣床各部件传动系统。

3．掌握床鞍（大拖板）、中滑板（中拖板）、小滑板（小拖板）的读数。

4．根据需要，按铣床铭牌对各手柄位置进行调整。

重点难点

床鞍（大拖板）、中滑板（中拖板）、小滑板（小拖板）的读数。

教学过程及内容

~

教法、手段

一、导入

用提问方式，边看图边回答各部件的名称。

二、铣床部件的介绍

1．铣床各部分名称及其作用

2．教师讲解各部件的作用

%

（8）升降台用来支承横向溜板和工作台，带动工作台上、下移动。

升降台内部装有进给电动机和进给变速机构。

（9）进给变速机构用来调整和变换工作台的进给速度，以适应铣削的需要。

（10）底座用来支持床身，承受铣床全部重量，盛贮切削液。

三、X6132型铣床的基本操作训练讲解

提问学生

学生回答：

手动进给操作如下

%

1）熟悉各进给方向手柄的刻度盘。

2）使各方向的手动进给练习。

3）使工作台在纵、横和垂直方向分别移动、6、7.5mm。

4）学会消除工作台丝杠和螺母之间传动间隙对移动尺寸的影响，要求迅速掌握并养成调整习惯。

5）熟练均匀地进行手动进给速度控制练习，每分钟均匀地手动进给30、60、96mm（即纵向、横向手动进给手柄均匀地摇动5、10、16圈/min）。

四、其它铣床的介绍

?

五、小结

1、铣床部件的介绍

2、X6132型铣床的基本操作训练讲解

3、其它铣床的认识

提问方式导入

|

展示图片

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详解

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提问学生

老师解说

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展示图片

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老师讲解分析

提问学生

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广州市番禺钟村中等职业学校教案

完成时间：

2008/9/5

课题

铣刀简介

课时

4

课型

讲授课

教学目标

1、了解铣刀的型号、规格、作用。

2、了解铣刀的种类。

3、掌握铣刀的用途。

重点难点

铣刀的用途。

教学过程及内容

教法、手段

一、导入

复习上节铣床简介的知识，引入本节铣刀的介绍，并提问学生。

问：

车床用的是什么刀有哪些种类

答：

（学生回答）车刀，有两种。

二、铣刀的分类及作用介绍

三、小结

以提问的形式：

（导出）

1、铣刀的型号、规格、作用。

2、铣刀的种类。

3、铣刀的用途。

四、布置作业

P591、2

提问方式导入

展示图片

老师详解

实物展示

展示图片

老师逐一讲解

提问学生

老师解说

提问学生

广州市番禺钟村中等职业学校教案

完成时间：

2008/9/5

课题

工件的安装

课时

4

课型

讲授课

教学目标

1、了解平口钳的结构。

2、掌握平口钳装夹工件

重点难点

掌握平口钳装夹工件

教学过程及内容

教法、手段

一、导入

用提问方式，边看图边回答各部件的名称。

二、平口钳的结构

三、用平口钳装夹工件（看图解说）

四、在平口钳上装夹工件时的注意事项

（1）、安装平口钳时，应擦净钳座座面、工作台面；安装工件时，应擦净钳口铁平面、钳体导轨面及工件表面。

（2）、工件在平口钳上装夹时，放置的位置应适当，夹紧后钳口的受力应均匀。

（3）、工件在平口钳上装夹时，待铣去的余量层应高出钳口上平面，高出的高度以铣削时铣刀不接触钳口上平面为宜。

（4）、用平行垫铁装夹工件时，所选垫铁的平面度、平行度、相邻表面的垂直度应符合要求。

垫铁表面应具有一定的硬度。

五、小结

1、平口钳的结构。

2、解说用平口钳装夹工件。

3、在平口钳上装夹工件时的注意事项。

提问方式导入

展示图片

详解

展示图片

详解

提问学生

老师解说

广州市番禺钟村中等职业学校教案

完成时间：

2008/9/5

课题

常用量具的使用

课时

4

课型

讲授课

教学目标

1、了解游标量具、千分尺、百分表的结构。

2、掌握游标量具、千分尺、百分表的使用。

重点难点

游标量具、千分尺、百分表的使用

教学过程及内容

教法、手段

一、导入

展示实物。

直接导入。

二、游标卡尺

三、千分尺

识读千分尺读数的步骤：

（1）读出固定套管上露出刻线的整毫米及半毫米数值。

为了使刻线间距清晰，易于辨读，外径千分尺固定套管上的整毫米刻线和半毫米刻线分裂刻在基准线两侧，识读时应注意不要错读0.5mm。

（2）读出微分筒上哪一路刻线与固定套管基准线对齐，此刻线的格数乘以0.01mm，即为不足0.5mm的小数部分。

（3）将两部分读数相加，即为测得的实际尺寸，见图。

四、百分表

1、百分表的定义：

百分表是一种指示式量仪，测量精度为0.01mm，当测量精度为0.001mm或0.005mm时，称为千分表。

（提问学生）

2、百分表的结构：

3、百分表的测量范围

百分表的测量范围是指测量杆的最大位移量，常用的有0~3mm、0~5mm和0~10mm三种。

五、小结

1、游标卡尺的使用

2、千分尺的使用

3、百分表的使用

六、作业

P593、4

直接方式导入

展示图片

详解

展示图片

详解

展示图片

提问学生

老师解说

展示实物

提问学生

展示实物

提问学生并讲

广州市番禺钟村中等职业学校教案

完成时间：

2008/9/5

课题

切削液

课时

4

课型

讲授课

教学目标

1、了解切削液的作用、种类、性能。

2、掌握切削液的选用。

重点难点

切削液的选用

教学过程及内容

教法、手段

第一课时

一、导入

提问切削液的作用（学生回答）

1、冷却作用——铣削过程中，会产生大量的热量，致使刀尖附近的温度很高，而使刀刃磨损加快。

2、润滑作用——铣削时，刀刃及其附近与工作被切削处发生强烈的摩擦。

3、冲洗作用——在浇注切削液时，能把铣切齿槽中和工件上的切屑冲去。

4、防锈作用——切削液中一般添加有防锈剂，可保护工件、铣刀、铣床免受腐蚀，起到防锈作用。

二、切削液的种类、性能和选用（提问）

1、切消液的种类和主要性能

（1）种类

按性质：

水基切削液和油基切消液

1）乳化液：

乳化液是由乳化油用水稀释而成的乳白色液体。

2）切削油：

切削油主要是矿物油，其他还有动、植物油和复合油等。

第二课时

1、切削油的选用

根据工件材料、刀具材料、加工方法和要求等具体条件，综合考虑，合理选用。

（1）粗加工时，切削余量大，产生热量多，温度高，而对加工表面质量的要求不高，所以应采用以冷却为主的切削液。

（2）铣削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般不用切削液，必要时可用煤油、乳化液和压缩空气。

（3）使用硬质合金铣刀作高速切削时，一般水用切削液，必要时用乳化液，并在开始切削之前就连续充分地浇注，以免刀片因骤冷而碎裂。

铣削时，切削液的选用情况参见表1-7

小结

1、切削液的作用

2、切削液的种类、性能和选用

3、切削油的选用

六、作业

P595、6

提问方式导入

提问学生

详解

展示图表

详解

提问学生

老师解说

广州市番禺钟村中等职业学校教案

完成时间：

2008/9/5

课题

铣削运动和铣削用量

课时

4

课型

讲授课

教学目标

1、了解铣削的基本运动

2、掌握铣削用量的计算

重点难点

铣削用量的计算

教学过程及内容

教法、手段

第一节课

导入

复习上节切削液的选用，提问学生工件与刀具的运动是否属于铣削的基本运动

一、铣削的基本运动

定义：

是通过在机床（铣床）上的工件和刀具（铣刀）作相对运动来实现的。

铣削运动包括主运动和进给运动。

主运动是切除工件表面多余材料所需的最基本的运动。

进给运动是使工件切削层材料相继投入切削从而加工出完整表面所需的运动。

第二节课

小结

1、铣削的基本运动的定义

2、铣削运动包括主运动和进给运动

3、铣削的用量的计算

4、进给量的计算

作业

P597、8

提问方式导入

提问学生

详解

举例说明

老师解说

展示图片

老师讲解

番禺区钟村职业技术学校操作类课程教案

指导教师：

李胜权完成时间：

9月28号

课程

铣平面

班级

二

（1）班

课时

4

课题

平面铣削技能训练

课型

实验课

训练

要点

1．了解铣削平面的加工工艺

2．了解铣削平面的加工方法

3．学会选择刀具和量具

4．学会铣削平面的步骤并进行实操训练

教学安排

训练内容（附材料）

训练方式

时间分配

评测手段

备注

平面铣削技能训练

以分小组进行，每10人为一组，共分六组。

每三组用1课时，共4课时

每小组各交2件工件上来进行评测，由实验老师检测评分

说明：

①“课型”分为：

新授课和复习课；

②“训练内容”只需写出简要内容，具体材料整理编号后作附页（在“备注”中说明）；

③“训练方式”分为：

个别练习、分组练习和集中练习；

④“评测手段”分为：

练习、测试和考试。

1．发图并讲解

教师讲解：

该平面的平行度要求较高，装夹时要求用百分表较正,校正后用正确方法对好刀，对好刀就开动机床，让机床自动执行。

2．训练步骤

3．分组实验

1）领取毛坯。

2）刀具及量具清单：

3）加工过程：

4．评分细则

以小组分组实验的方式进行，每小组交2件工件上来检查。

并根据以下的评分细则来进行评分。

（1）长度超过106+的匀每一处超扣5分。

（2）厚度超过21+的每一处超扣5分。

（3）宽度超过50+的每一处超扣5分。

（4）表面粗糙度超过+的每一处超扣5分。

（5）光结度要如图所示的要求一样。

5.注意事项

6．实习报告

另有文件。

7.保养

各位同学在离开之前要清洁好机床并清洁干净地面。

还要帮机床加上润滑油。

番禺区钟村职业技术学校操作类课程教案

指导教师：

李胜权完成时间：

9月28号

课程

铣垂直面和和平行面

班级

二

（1）班

课时

4

课题

铣垂直面和和平行面技能训练

课型

实验课

训练

要点

1．了解铣垂直面和和平行面的加工工艺

2．了解铣垂直面和和平行面的加工方法

3．学会选择刀具和量具

4．学会铣垂直面和和平行面的步骤并进行实操训练

教学安排

训练内容（附材料）

训练方式

时间分配

评测手段

备注

铣垂直面和和平行面技能训练

以分小组进行，每10人为一组，共分六组。

每三组用1课时，共4课时

每小组各交2件工件上来进行评测，由实验老师检测评分

说明：

①“课型”分为：

新授课和复习课；

②“训练内容”只需写出简要内容，具体材料整理编号后作附页（在“备注”中说明）；

③“训练方式”分为：

个别练习、分组练习和集中练习；

④“评测手段”分为：

练习、测试和考试。

1．发图并讲解

2．教师讲解

由于该零件的垂直度要求较高，操作时应注意他的垂直度是否达到要求。

首先用百分表校正两端面，然后再校正另外两面还有表面的跳动是否摆动很大，

最后要夹紧工件并开动机床。

3．训练步骤

4．分组实验

1）领取毛坯。

2）刀具及量具清单：

3）加工过程：

5．评分细则

以小组分组实验的方式进行，每小组交2件工件上来检查。

并根据以下的评分细则来进行评分。

（1）长度超过100的每一处超扣5分。

（2）厚度超过的每一处超扣5分。

（3）宽度超过的每一处超扣5分。

（4）表面粗糙度不符合要求的每一处超扣5分。

（5）垂直度不达到要求的每处扣5分。

（6）平行度不达到要求的扣5分。

（7）光洁度要如图所示的要求一样。

6．注意事项及分析

（4）切削钢件时，应使用切削液。

7．实习报告

另有文件。

8．保养

各位同学在离开之前要清洁好机床并清洁干净地面。

还要帮机床加上润滑油。

番禺区钟村职业技术学校操作类课程教案

指导教师：

李胜权完成时间：

9月28号

课程

台阶面的铣削加工　

班级

二

（1）班

课时

4

课题

台阶面的铣削加工技能训练

课型

实验课

训练

要点

1．了解铣阶台面的加工工艺。

2．了解铣阶台的面加工方法。

3．学会选择刀具和量具。

4．学会铣阶台面的步骤并进行实操训练。

教学安排

训练内容（附材料）

训练方式

时间分配

评测手段

备注

铣阶台面技能训练

以分小组进行，每10人为一组，共分六组。

每三组用1课时，共4课时

每小组各交2件工件上来进行评测，由实验老师检测评分

说明：

①“课型”分为：

新授课和复习课；

②“训练内容”只需写出简要内容，具体材料整理编号后作附页（在“备注”中说明）；

③“训练方式”分为：

个别练习、分组练习和集中练习；

④“评测手段”分为：

练习、测试和考试。

1．发图并讲解

2．教师讲解

1）选择好要用的刀具

2）装夹工件并校正

3）对刀的方法

（1）划线对刀法，在工件的加工部位划出直角通槽的尺寸、位置线，装夹校正工件后，调整铣床，使三面刃铣刀侧面刀刃对准工件上所划的宽度线，将横向进给紧固后，分次进给铣出直角通槽。

（2）侧面对刀法，装夹校正工件后，调整机床，使回转中的三面刃铣刀侧面刀刃轻擦工件侧面贴纸，垂直降落工作台，横向移动工作台一个铣刀宽度L加工件侧面到槽距离C的位移量A，A=L+C，将横向进给紧固后，调整好铣削宽度，铣出直角通槽。

3．训练步骤

4．分组实验

1）领取毛坯。

2）刀具及量具清单：

3）加工过程：

5．评分细则

以小组分组实验的方式进行，每小组交2件工件上来检查。

并根据以下的评分细则来进行评分。

（1）长度超过100的每一处超扣5分。

（2）厚度超过50的每一处超扣5分。

（3）宽度超过60的每一处超扣5分。

（4）表面粗糙度不符合要求的扣5分。

（5）槽的垂直度不达到要求的每处扣5分。

（6）槽的平行度不达到要求的扣5分。

（7）槽的对称度要达到图纸的要求，否则扣5分。

（8）光洁度要如图所示的要求一样。

6．注意事项及分析

7．实习报告

另有文件。

8．保养

各位同学在离开之前要清洁好机床并清洁干净地面。

还要帮机床加上润滑油。

番禺区钟村职业技术学校操作类课程教案

指导教师：

李胜权完成时间：

9月28号

课程

铣直角沟槽　

班级

二

（1）班

课时

4

课题

铣直角沟槽技能训练

课型

实验课

训练

要点

1．了解铣直角沟槽的加工工艺。

2．了解铣直角沟槽的加工方法。

3．学会选择刀具和量具。

4．学会铣直角沟槽的步骤并进行实操训练。

教学安排

训练内容（附材料）

训练方式

时间分配

评测手段

备注

铣直角沟槽技能训练

以分小组进行，每10人为一组，共分六组。

每三组用1课时，共4课时

每小组各交2件工件上来进行评测，由实验老师检测评分

说明：

①“课型”分为：

新授课和复习课；

②“训练内容”只需写出简要内容，具体材料整理编号后作附页（在“备注”中说明）；

③“训练方式”分为：

个别练习、分组练习和集中练习；

④“评测手段”分为：

练习、测试和考试。

1．发图并讲解

2．教师讲解

1）选择好要用的刀具

2）装夹工件并校正

3）对刀的方法

（1）划线对刀法，在工件的加工部位划出直角通槽的尺寸、位置线，装夹校正工件后，调整铣床，使三面刃铣刀侧面刀刃对准工件上所划的宽度线，将横向进给紧固后，分次进给铣出直角通槽。

（2）侧面对刀法，装夹校正工件后，调整机床，使回转中的三面刃铣刀侧面刀刃轻擦工件侧面贴纸，垂直降落工作台，横向移动工作台一个铣刀宽度L加工件侧面到槽距离C的位移量A，A=L+C，将横向进给紧固后，调整好铣削宽度，铣出直角通槽。

3．训练步骤

4．分组实验

1）领取毛坯。

2）刀具及量具清单：

3）加工过程：

5．评分细则

以小组分组实验的方式进行，每小组交2件工件上来检查。

并根据以下的评分细则来进行评分。

（1）长度超过100的每一处超扣5分。

（2）厚度超过50的每一处超扣5分。

（3）宽度超过60的每一处超扣5分。

（4）表面粗糙度不符合要求的扣5分。

（5）槽的垂直度不达到要求的每处扣5分。

（6）槽的平行度不达到要求的扣5分。

（7）槽的对称度要达到图纸的要求，否则扣5分。

（8）光洁度要如图所示的要求一样。

6．注意事项及分析

7．实习报告

另有文件。

8．保养

各位同学交完工件后自动清洁好机床才能离开。

番禺区钟村职业技术学校操作类课程教案

指导教师：

李胜权完成时间：

9月28号

课程

铣键槽　

班级

二

（1）班

课时

4

课题

铣键槽技能训练

课型

实验课

训练

要点

1．了解铣键槽的加工工艺。

2．了解铣键槽的加工方法。

3．学会选择刀具和量具。

4．学会铣键槽的步骤并进行实操训练。

教学安排

训练内容（附材料）

训练方式

时间分配

评测手段

备注

铣键槽技能训练

以分小组进行，每10人为一组，共分六组。

每三组用1课时，共4课时

每小组各交2件工件上来进行评测，由实验老师检测评分

说明：

①“课型”分为：

新授课和复习课；

②“训练内容”只需写出简要内容，具体材料整理编号后作附页（在“备注”中说明）；

③“训练方式”分为：

个别练习、分组练习和集中练习；

④“评测手段”分为：

练习、测试和考试。

1．发图并讲解

2．教师讲解

轴上键槽是直角沟槽，其要求与直角沟槽的要求相一致。

由于轴槽的两面三刀侧面与平键两面侧面相配合，以传递转矩，是主要工作面，因此，轴槽宽度的尺寸精度要求较高（IT9级），轴槽两侧面的表面粗糙度值较小（），轴槽对轴的轴线的对称度也有较高的要求。

其他如轴槽的深度、长度尺寸要求较低，槽底面表面粗糙度值较大。

3．训练步骤

4．分组实验

1）领取毛坯。

2）刀具及量具清单：

3）加工过程：

5．评分细则

以小组分组实验的方式进行，每小组交2件工件上来检查。

并根据以下的评分细则来进行评分。

（1）键槽的长度超过80+的每一处超扣5分。

（2）键槽的深度超过的每一处超扣5分。

（3）键槽的宽度超过12+的每一处超扣5分。

（4）表面粗糙度不符合要求的扣5分。

（5）键槽的平行度不达到要求的扣5分。

（6）光洁度要如图所示的要求一样。

6．注意事项及分析

7．实习报告

另有文件。

8．保养

各位同学交完工件后自动清洁好机床才能离开。

番禺区钟村职业技术学校操作类课程教案

指导教师：

李胜权完成时间：

9月28号

课程

铣花键槽　

班级

二

（1）班

课时

4

课题

铣花键槽技能训练

课型

实验课

训练

要点

1．了解花键槽的加工工艺。

2．了解花键槽的加工方法。

3．学会选择刀具和量具。

4．学会花键槽的步骤并进行实操训练。

教学安排

训练内容（附材料）

训练方式

时间分配

评测手段

备注

铣花键槽技能训练

以分小组进行，每10人为一组，共分六组。

每三组用1课时，共4课时

每小组各交2件工件上来进行评测，由实验老师检测评分

说明：

①“课型”分为：

新授课和复习课；

②“训练内容”只需写出简要内容，具体材料整理编号后作附页（在“备注”中说明）；

③“训练方式”分为：

个别练习、分组练习和集中练习；

④“评测手段”分为：

练习、测试和考试。

1．发图并讲解

2．教师讲解

图示为大径定心矩形花键，花键外圆经精车或磨削加工，应符合图纸尺寸要求。

坯件两端外圆的长度各增加15mm工艺留量，并制有中心孔。

铣削花键时，采用先铣键侧，再铣槽底圆弧面的方法，选择在x6132型铣床上加工。

3．训练步骤

（1）.调整铣削长度，根据铣削长度，调整好纵向自动进给停止挡铁。

（2）.铣键侧，根据对刀位置，铣削花键第一个齿侧面，铣毕摇动分度手柄转过圈后，铣削花键第二个齿侧面，直至全部齿的一侧面都铣完。

然后根据键尺寸和铣刀宽度，横向移动工作台，依次铣各键槽另一侧面。

（3）铣槽底圆弧面，通过目测使锯铣刀与工件外圆接触，转动工件，从靠近键的一侧外开始铣削。

每铣完一刀后，摇动分度手柄使工件转过一个小角度，继续进行铣削，工件转过的角度越小，则被铣削的底面越接近圆弧面。

依次铣完全部圆弧面。

注意铣削时切不可碰伤键的两侧。

4．分组实验

1）领取毛坯。

2）刀具及量具清单：

3）加工过程：

（1）选择铣键的刀具

（2）铣槽底圆弧面刀具

选用80mm*1.5mm的锯片铣刀铣槽底圆弧面。

（3）安装刀具

将三面刃铣刀和锯片铣刀同时安装在刀杆上，中间用60mm左右的垫圈隔开，并保证铣刀的径向圆跳动小于0.05mm.

（4）坯件的检查、安装与校正

1）检查坯件，外花键坯件的外径是装夹后找正和确定铣削深度的依据，所以用千分尺测量花键外圆直径的实际尺寸，用百分表检查坯件外圆两端的径向圆跳动在0.02mm以内。

2）分度头与尾座的安装，选用F11125型万能分度头，先将分度头安置在纵向工作台中间T形槽的右端处，再将尾座放在工件能被装夹的位置上，找正的后将分度头及尾座紧固在工作台上。

3）工件的装夹与找正，将工件直接装夹在分度头与尾座的两顶尖间，用鸡心夹头与拔盘紧固。

工件装夹后，用百分表找正工件的上母线与工作台台面平行，工件的侧母线与纵向工作台进给方向平行。

4）对刀，先使三面刃铣刀侧面刀刃轻轻接触工件侧面的贴纸，然后下降垂向工作台，退出工件，再横向移动工作台，移动距离为S。

5．评分细则