大体积混凝土施工方案组织机构现有.docx
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大体积混凝土施工方案组织机构现有
湘西旅游集散中心
筏板基础大体积混凝土施工方案
编制人：
审核人：
审批人:
湖南省建筑工程集团总公司
一、工程概况1
1。
1编制依据ﻩ1
1。
２工程简介ﻩ1
1.３混凝土工程概况ﻩ2
１.４ 大体积混凝土施工特点ﻩ2
二、施工安排5
2.1施工组织6
2。
2地下室底板施工10
2。
3施工环境ﻩ１０
2。
４混凝土施工安排ﻩ1１
三、施工方法12
3。
1 施工准备12
3。
2 试件留置ﻩ１3
3.3混凝土施工流程14
3。
4混凝土浇筑１8
3。
5 大体积混凝土温控计算书２４
四、质量保证25
4.2质量控制ﻩ26
4。
3大体积混凝土裂缝及常见问题处理27
４。
4质量保证措施ﻩ30
五、成品保护３2
5.1对前工序的保护32
5.2对本项工程的保护ﻩ33
六、安全生产文明施工及环保措施33
七、应急预案及危险源的识别34
7。
1 组织机构34
7。
２应急预案3５
一、工程概况
1。
1工程简介
湘西旅游集散中心（金湘玺）项目工程位于湖南省湘西州吉首市经济开发区,东临名门江山地产，南伴宏大广场,西达吉凤路,北抵湾溪河畔，项目占地268４。
87m2,总建筑面积为15３566.３９m2。
本工程共有子项４个,包含2栋一类高层居住建筑,1栋一类高层公共建筑，一个地下车库。
总停车数量7５1辆,其中地上为9辆，地下为74２辆,车位配置为整个小区总体平衡。
本工程设计±0.０0０标高相当于高层21０。
60。
1.2编制依据
序号
名称
编号
1
规程
规范
标准
法规
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502０4-2０1５））
《建筑工程施工质量验收统一标准》（ＧＢ50３00-201３）
《混凝土结构工程施工规范》（GB 5０666—2011）
《大体积混凝土施工规范》（ＧB5０49６-2009）
《混凝土强度检验评定标准》（GB/T5０1０7-20１0）
《混凝土外加剂应用技术规范》（GＢ５０1１9-２０13）
《混凝土泵送施工技术规程》（ＪＧJ/T10—2０11）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-20０５）
《混凝土结构设计规范》（GB5０01０—2010）
《混凝土质量控制标准》（GB50１6４—2011）
《中热硅酸盐水泥低热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥》（GＢ20０—2０03）
《混凝土泵送施工技术规程》（JGＪ/T10—2０11）
《普通混凝土配合比设计规程》（ＪGJ55—2011）
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52—2006）
2
其它
本企业内部质量、安全、环境程序文件,企业标准及管理制度
《建筑施工手册》（第四版）中相应的资料
关于加强住宅工程现浇混凝土结构构件设计施工质量控制的通知（湘建建（2010）３32号文）
1．3混凝土工程概况
本工程1＃楼局部三块区域采用筏板基础。
其中，FＢ1位于D—6轴至Ｄ—1０轴交Ｄ－Ｂ轴至Ｄ－D轴,筏板长度为22。
2m，宽度为15。
7m；FB2位于１—4轴至１—1４轴交1—A轴至1-D轴,筏板长度为16.8ｍ,宽度为11．8m；FＢ3位于1—5轴至１—９轴交1-D轴至1—G轴,筏板长度约2５。
4ｍ，宽度最大处约为１0ｍ，宽度最小处约为5。
2m。
筏板厚度均为2５0０ｍm;筏板顶面标高为-15.６m（相当于绝对标高195．00）;筏板基础混凝土强度等级为C50,混凝土抗渗等级为Ｐ8。
本工程筏板基础混凝土属大体积混凝土。
具有如下特点:
１、混凝土浇筑厚度与体积较大，混凝土一次性浇筑量大.
2、大体积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。
３、混凝土强度等级较高.单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂.
4、混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部,使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝。
因此对温度进行控制,是大体积混凝土施工最突出的问题。
必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝．
1。
４ 大体积混凝土施工特点
大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上，同时由于水化热引起的砼外温差预计超过25℃的砼,施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土体积变形问题,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
其施工特点是:
整体性要求比较高，要求连续浇筑；结构的体量较大，浇筑混凝土后形成较大的内外温差和温度应力;另外，还存在如何控制和防止温度应力、变形裂缝产生等问题．
1.４.1大体积砼裂缝的成因分析
1、温度应力造成的裂缝
大体积砼硬化期间,由于结构断面大、水泥用量多,由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部,使温度升高较大,容易产生由内外温度差引起的裂缝．对温度进行控制，是大体积砼裂纹控制最突出的问题。
必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化,以便最大限度地减少砼裂缝。
２、塑性收缩裂缝
塑性裂缝是砼早期化学反应、干燥收缩共同作用的结果,分为塑性沉降及塑性收缩裂纹.在配合比设计中适当延长缓凝时间，使用高效减水剂,掺入优质粉煤灰；施工中采用二次振捣和二次抹面工艺及及时覆盖塑料薄膜养护来进行防治。
3、干缩性裂缝
干缩性裂缝是砼在硬化过程的化学反应和热力学反应所引起的干缩和冷缩，导致砼产生收缩开裂,可以通过在砼中添加膨胀剂对混凝土的收缩进行等量补偿,并具有填充、堵塞毛细孔缝的作用,极大地提高了混凝土的防渗抗裂能力。
1。
4。
2混凝土入模温度的控制
混凝土中的各种原材料，尤其是石子与水的温度,拌和后对混凝土的入模温度影响最大,因而必须控制其入机温度。
夏季气温较高时,监督搅拌站对砂、石骨料和水采取降温措施，宜在砂石堆场对砂石遮阳，必要时可采用向骨料喷水等降温措施。
特别是对水宜采用深层地下水和加冰块降温,使水温降至1０℃以下。
施工现场，在输送泵送时采取降温措施,以防入模混凝土温度升高。
如在施工现场搭设遮阳棚盖、用水泵对进入施工现场的混凝土运输罐车喷水降温,在水平输送管道上铺保温棉毡喷水,优先选用近距离混凝土搅拌站等，以保证混凝土入模温度不大于30℃．
1。
4。
3 工艺原理
大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算）,确定控制温度的措施,并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制好裂缝的开展，以满足结构物浇筑的需要。
二、施工安排
根据施工要求,本工程将按照ＦB3、FB2、FB1的顺序进行筏板基础施工,筏板基础混凝土施工采用一台汽车泵摆放在筏板基础附近（根据现场条件）进行混凝土浇筑。
FB3混凝土浇筑时自1－１9向1-5轴方向分段分层采取踏步式分层推进施工；FB2混凝土浇筑时自1－4向１-1４轴方向分段分层采取踏步式分层推进施工；FＢ1混凝土浇筑时自D—１0向D—６轴方向分段分层采取踏步式分层推进施工。
2。
1施工组织
2.1。
1人员安排
1、项目部人员安排
项目部成立以项目经理黄建云为组长的领导小组,负责本工程地下室底板大体积混凝土的浇筑、养护的安全、质量、进度、文明和环境保护。
详见表2。
1.
表2。
１ 小组成员分工表
序号
姓名
职务
负责内容
电话号码
1
黄建云
项目经理
负责现场的统一部署，资源配置，协调各部室工作,确保正常生产的需要。
1387４962005
2
杨震
技术负责人
对本工程总体负责，包括工程进度、质量、安全文明施工等。
1７77５９36677
3
汤松林
施工员
负责本区域内的施工技术工作,做好人员、机械合理组织、正确使用材料、对作业班组作好技术、安全交底工作。
1３875967058
４
周家兴
专职安全员
负责现场安全管理，监督、检查安全、文明施工情况。
对事故隐患，有权要求班组立即整改并制止违章作业。
1５67336519１
5
周伟
专职质量员
负责现场质量管理,监督、检查本工程的质量施工、文明施工情况。
对质量隐患有权要求班组立即整改。
1334７３２81８８
6
王向阳
采购员
保证施工材料供应并确保是合格品。
1397３１95718
7
刘胜
测量员
负责施工现场测量等工作。
18５70302０６2
８
彭丹
资料员
负责施工过程中有关资料的搜集、整理工作
1３54964６286
９
廖众阳
材料员
负责施工过程中部有关试验工作
159９859６9５2
10
饶维权
机械员
负责现场临时用电、用水的安排,确保施工机械、设备的正常运转.
1８807483799
２、施工作业人员安排
（1）参加施工的人员应体质良好，具有丰富的施工经验，并经体检合格,服从管理人员的统一指挥、统一调度,劳动力使用详见表２.２。
（2）参与施工的人员必须经过安全培训并合格和经过三级安全教育,作业前经过施工技术质量交底,方可进入施工现场，并具有较强的质量、安全意思。
特殊工种上岗前经过培训,持有关部门颁发的有效证件上岗。
表２.2劳动力计划安排
序号
工作名称
人数
序号
工作名称
人数
1
现场总指挥
1
2
混凝土施工员
2
3
砼浇筑工
10
4
砼振捣工
3
５
砼面刮平抹压
４
6
覆盖薄膜及保温棉毡
２
７
卸料工
２
8
杂工
3
9
钢筋监护
1
10
模板监护
2
1１
电工值班
2
１２
机械修理
2
13
基坑排水
１
14
交通疏导
2
施工中必须要保证有两班施工人员轮流操作.施工过程中木工主要负责看模板,一旦发现模板有漏浆、跑模等现象要及时进行修理,钢筋工主要负责调整施工过程中造成的钢筋偏位。
抹灰工主要是在混凝土初凝之后进行面层的搓毛。
混凝土工主要负责混凝土浇筑。
同时要求浇筑混凝土时搅拌站派２人进驻现场,共同协助控制混凝土的质量.
2。
1。
2 材料安排
１、商品混凝土的要求
（1）混凝土配合比
混凝土配合比设计在满足混凝土强度和抗渗等级及控制碱—集料反应的前提下应具有良好的施工性能、良好的耐久性。
经试配优选出强度、抗渗等级符合要求，施工性能优良（坍落度及经时坍落度损失、凝结时间符合要求，不泌水、离析，可泵性好），拌合物色泽均匀,符合混凝土总碱含量控制在规定范围的配合比。
混凝土拌合水用量不宜大于1７5kg/m３.粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%;矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%;粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的５0％。
水胶比不宜大于0.50,砂率宜为3５%—4２%。
（2）商品混凝土坍落度
所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜大于１60mm。
混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况，及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要,混凝土不泌水、不离析,色泽保持一致,确保混凝土供应质量。
（３）混凝土和易性
为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过程中不泌水、不离析。
《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土１0s时的相对压力泌水率不得超过40％,因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢,以保证混凝土的稳定性和可泵性。
（4）混凝土初凝时间
为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，根据当前气候,要求商品混凝土在结构施工期间的初凝时间保证在６—８ｈ。
当气候有变化时,要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的塌落度损失值,以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间,浇筑混凝土时,搅拌站要派一名调度现场调配车辆,以便根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率．
（５）混凝土的进场检验
严格执行混凝土进场交货检验制度。
由商品混凝土搅拌站人员向现场混凝土工长指派的人员逐车交验，交验的内容有目测混凝土外观色泽、有无泌水离析,实验员对每车的坍落度进行取样实验,是否符合商品混凝土小票规定的技术要求，并作好记录。
如遇混凝土坍落度不符合要求必须退回搅拌站,严禁使用。
（6）混凝土材料准备详见表２．3。
表2.3混凝土材料使用计划表
序号
材料名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
商品混凝土
C５0Ｐ8
m3
约19０0
ＦＢ１、FＢ2、FＢ3总方量
2
抗渗试模
φ175
组
1０
一组为6个抗渗试件
3
抗压试模
1５0×15０×150
组
２５
４
塑料薄膜
ｍ2
800
盖一层塑料薄膜
5
麻袋
m２
8０0
盖一层麻袋
6
镀锌钢管
３2*2
m
800
冷却管
7
镀锌钢管
４8＊3
m
90
测温管
２。
1。
3机具设备安排
各种工器具在施工前应准备就位,并进行清点、检修，确保性能良好,可随时投入使用．各种仪器、仪表必须检验合格并有检验合格证.
1、主要施工机具配备计划详见表２。
4。
表2.４主要施工机具配备计划
序号
名称
型号
数量
供应方式
备注
１
泵车
1台
租赁
3
塔吊
TC5６10
1台
租赁
４
插入式振捣器
ZN50
２根
自有
5
插入式振捣器
ZＮ70
３根
自有
6
混凝土抹光机
DＭD800
2台
自有
７
潜污泵
ＷQ1０0
３台
自有
2、主要仪器设备配备计划详见表2.５。
表2.5主要仪器设备配备计划
序号
名称
型号
数量
供应方式
备注
１
全站仪
ＴＯPCＯNGＴS—602AF
1台
自有
2
经纬仪
ＤJ２
2台
自有
3
水准仪
DS3
2台
自有
４
砼试模
１50×１５0×1５０
20组
自有
5
混凝土抗渗试模
175×18５×1５0
5组
自有
6
砂浆试模
70。
7×70.７×70.7
2组
自有
7
塔尺
2把
自有
8
坍落度筒
2个
自有
9
钢尺
50m
2把
自有
10
卷尺
5m
４把
自有
１1
对讲机
１０台
自有
12
覆盖用薄膜
800m2
自有
１3
保温棉毡
800ｍ2
自有
2。
2 施工环境
１、保证夜间施工照明,每台塔吊上各安装3个3KＷ的太阳灯,且塔吊上太阳灯应尽量朝施工区域照射,尽量减少对居民区的光污染．
2、配备专业电工跟班作业,严禁混凝土施工班组人员乱接电线,保证施工现场的用电安全.同时，在浇筑大体积混凝土之前，应及时上报建设单位,确保在混凝土浇筑过程中的用电供应。
3、基坑周边按要求设置好临边防护措施，防护栏杆上应设置红灯警示。
２。
3混凝土施工安排
1、本工程结构混凝土采用预拌混凝土．在混凝土供应前由混凝土公司提供相关技术资料给我方,内容包括原材料的要求、混凝土总碱含量的要求、混凝土的技术指标（混凝土的初终凝时间、混凝土入模温度、混凝土的和易性等）、混凝土技术资料的要求、环保要求。
2、混凝土运输车和混凝土输送泵车需用量计算书
地下室底板混凝土浇筑采用距现场４km的湘西自治州金成新型建材有限责任公司供料。
每小时混凝土计划用量为40m3,混凝土搅拌运输车容量为１2ｍ3,则搅拌运输车的数量根椐计算来确定。
（１）混凝土输送泵台数
泵送混凝土宜采用搅拌运输车运送，混凝土泵的实际平均输出量，可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率,计算如下:
Ｑ1＝Ｑmaxxα１ｘη
式中:
Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量（m3／h）;
Ｑmax——每台混凝土泵的最大输出量（m3/ｈ）;
α1—-配管条件系数。
可取０.８~0。
９;
η-—作业效率。
根据混凝土搅拌运输车。
混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况,可取0。
5～0．7
根据实际情况,采用两台地泵及两辆汽车泵相结合的方式进行地下室底板混凝土浇筑，最大输出量Ｑmax取60m3/h，配管条件系数α1取0．８，作业效率η取0.6。
根据以上计算得Q1＝６0×０。
８×0。
6＝２8。
8m3／h。
（2）每台混凝土输送泵所需配备混凝土搅拌运输车台数计算:
N＝Q1/V（L／ｓ＋Tｔ）
式中:
Ｎ——混凝土搅拌运输车的数量;
Q1——泵车每小时混凝土计划泵送的数量（m３/h）；
Ｖ-—混凝土搅拌运输车容量（ｍ3）;
L——混凝土搅拌运输车往返一次的距离（ｋｍ）；
S——混凝土搅拌运输车的平均车速（ｋｍ/h）；
T——一个运行周期的停歇时间（min）。
N（车载泵）=Q1/V（L/s+Tt）=２８。
８／8×（8／6０+0。
5）=3辆，
三、施工方法
３．１施工准备
３。
1.1施工现场准备
1、对参加施工的管理人员及操作人员进行培训,明确施工方法及施工程序，做好各工种的安全技术交底。
2、现场配足试验器具,如坍落度测试设备、试模等。
机械设备应运转灵活、安全可靠。
３、对剪力墙模板及砖胎膜内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板拼接的缝隙不漏浆.
4、夜间施工保证工作面照明情况良好,不断电。
照明灯具、线路检修完毕。
浇灌混凝土所用马道应支搭完毕,并经检查合格。
５、现场道路清理干净,保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车.
6、及时填写“混凝土浇灌申请书”,并签字后报送监理方可开始施工。
７、关于夜间施工扰民问题，应有足够的准备，避免同居民发生冲突，影响施工。
8、电源引至附近的专用配电箱.电源及配电系统符合要求,安全可靠。
振捣棒分接1台移动配电箱,为确保安全，开关箱实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA,动作时间不大于０.1秒.
３。
1.2技术准备
1、试验室已下达混凝土配合比通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并公布于搅拌配料地点的标牌上。
2、所有的原材料检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。
3、筏板基础平面位置线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况,模板体系刚度及稳定性已通过质量检查。
水电预留预埋已完成。
基础底板钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求,钢筋接头经复试合格。
以上各专业均已办好各种隐预检手续,签字齐全。
4、保温材料用的草袋及塑料薄膜、数量充足。
振捣棒经检查试转合格,无漏电现象。
５、施工前,准备好各种测量和检测仪器,所用各种仪器必须经计量部门检测合格,有合格证并在有效期内方能使用
6、将房屋的控制轴线引测至砖砌围挡顶部并用红色三角标识。
7、管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。
8、需浇筑混凝土的工程部位已按照要求上报资料、混凝土浇筑的申请已有关管理人员批准。
9、注意天气预报，避开大雨、雷电天气浇筑混凝土。
３.２试件留置
３。
2.1 普通混凝土。
１、试验项目:
抗压强度，结构实体检验（包括同条件养护试件强度和结构实体保护层厚度）。
2、试块按以下要求留置:
（1）当一次连续浇筑超过１000ｍ3时，同一配合比混凝土每２0０m3混凝土取样不得少于一次；
（2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数（如拆模前,拆除支撑前等）应根据实际需要确定;
（3）用于结构实体检验的同条件养护试件留置应符合下列规定:
对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
（4）取样规定:
用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出,对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.２m３。
3.2．2抗渗混凝土
1、试验项目：
抗压强度，抗渗等级。
２、试块的留置:
连续浇筑抗渗混凝土每500m３应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件）,且每项工程不得少于两组。
采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。
混凝土的抗渗性能,应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。
留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中.取样方法同普通混凝土，试块应在浇筑地点制作。
3.3混凝土施工流程
混凝土生产→场外运输→场内运输与布料→混凝土浇筑→混凝土的表面处理→养护与保护→测温。
3．3.1商品混凝土生产
１、材料的选择
商品混凝土供应商必须选择两个供应商,以确保材料的供应,同时应协调两个供应商原材料的统一,包括:
水泥、砂、石料、掺合料、外加剂，并采用同一级配。
2、水泥
水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础,选用水化热较低的水泥,以降低混凝土浇筑后产生的水化热。
选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性,本工程拟选用普通硅酸盐低碱水泥,要求采用同一批熟料.通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
3、粗骨料
粗骨料选用的原则是强度高,连续级配好,低碱活性，并且同一颜色的碎石，产地、规格、必须一致，而且含泥量小于2％，大于5mｍ的纯泥含量要小于0。
5%,骨料不得带杂物。
4、细骨
料选用中粗砂，细度模数必须在2．3以上，颜色一致,其含泥量要控制在3%以内,大于5ｍm的纯泥含量要小于1%．
5、粉煤灰
为了降低水泥用量,改善混凝土的和易性和降低水化热等，在混凝土中掺加适量的矿渣代替水泥.粉煤灰应有出厂合格证,合格后方可使用。
6、外加剂
选用的外加剂必须减水效果明显,能够满足混凝土的各项工作性能，同时加入有产品合格证明的膨胀剂,来弥补混凝土温差应力产生的收缩。
3.3。
2混凝土试配
在混凝土施工前必须按设计强度做好混凝土的试配和试验工作,根据现场实际施工需要优化配合比，选用混凝土外观效果较好的配合比。
3。
３。
３ 混凝土拌制
1、混凝土由商品混凝土搅拌站负责集中供应,在混凝土搅拌过程中要求严格按试验室开具的配合比生产，未经试验人员允许、严禁随意改动配合比或随意加减用水量。
2、混凝土开盘之前,搅拌机应先加水空转数分钟，将积水倒尽,使拌筒充分润湿。
搅拌第一盘时,考虑筒内壁上的砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半。
3、搅拌后的每盘混凝土要做到基本卸尽,在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。
４、混凝土原材料按重量计的允许偏差,不得超过下列规定:
水泥、外加剂混合料±２%;粗细骨料±3%;水、外加剂溶液±2％.
5、严格控制混凝土搅拌时间,宜控制在7０s—９0s之间。
3。
３.４混凝土的场外运输
1、预拌混凝土的远距离运输用滚筒式罐车,罐车需设隔热和保温措施。
2、浇筑混凝土时配置1４辆容量为8ｍ³的混凝土搅拌运输车。
3、运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土以满足浇筑进度的需要.
４、建立完
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