NS+946H高周切机说明书.docx

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NS+946H高周切机说明书

 

NS946H高周切机装置

说明书

 

V1.10

南京电力自动化设备总厂

南京南自科技发展有限公司

2005年6月

 

本说明书可能会被修改,请注意最新版本资料

南自科技电网事业部监制

 

第一部分

 

技术说明书

 

目录

1装置概述…………………………………………………………………………………………1

2装置特点…………………………………………………………………………………………1

3主要功能…………………………………………………………………………………………2

3.1高周切机……………………………………………………………………………………2

3.2事件记录……………………………………………………………………………………2

3.3控制功能……………………………………………………………………………………2

3.4通信功能……………………………………………………………………………………2

3.5故障记录功能………………………………………………………………………………2

4主要技术条件……………………………………………………………………………………3

4.1额定参数……………………………………………………………………………………3

4.2保护参数……………………………………………………………………………………3

4.3绝缘性能……………………………………………………………………………………4

4.4机械性能……………………………………………………………………………………4

4.5气候条件………………………………………………………………………………………4

4.6电磁兼容……………………………………………………………………………………5

5硬件说明…………………………………………………………………………………………6

5.1机箱结构……………………………………………………………………………………6

5.2交流模件……………………………………………………………………………………6

5.3CPU模件………………………………………………………………………………………6

5.4信号出口模件………………………………………………………………………………6

5.5电源模件……………………………………………………………………………………6

5.6显示面板……………………………………………………………………………………7

6保护功能…………………………………………………………………………………………8

6.1高周切机……………………………………………………………………………………8

6.2PT断线检测………………………………………………………………………………8

7事件记录功能……………………………………………………………………………………9

7.1事件记录功能…………………………………………………………………………………9

7.2故障录波……………………………………………………………………………………9

7.3打印设置……………………………………………………………………………………9

1装置概述

NS946H型数字式高周切机装置是在消化吸收国内外同类产品先进经验的基础上研制的基于DSP(数字信号处理器)技术的新一代保护测控产品。

完善、周到的软硬件设计使装置在恶劣环境下可以长期、可靠运行;现场总线技术以及标准通信传输规约的使用,提高了自动化系统通讯的可靠性、快速性和通用性;人性化的界面设计,完善的自诊断功能,使得操作更方便、维护更简单。

2装置特点

◆双处理器结构及高速的保护计算处理器

采用双处理器结构,分担保护测控和人机界面功能。

采用32位高性能DSP芯片(硬件乘法器、大容量快速闪存、并行结构及多级流水线技术),提供了高速的数据处理能力,保证了实时高性能算法的实现,提高了装置的可靠性和整体性能。

◆快速、高精度采样

采用新型的高精度采样芯片,并采用频率自动跟踪技术,保证了很高的采样精度和保护测量计算精度。

◆电能质量监测功能

采用FFT等算法,实时计算分析电流、电压的2~15次谐波。

◆强大的通讯功能

传输速率可达1Mb/s,系统响应速度快,标准的通讯规约满足自动化系统的需要。

◆高可靠的电磁兼容设计

标准背插式工业机箱,电路板采用表面贴装技术以及多层板工艺,选用快速瞬变电压抑制器件,使装置具有很强的电磁兼容能力。

3主要功能

3.1高周切机

3.2事件记录

⏹保护事件

⏹告警事件

⏹遥信变位事件

⏹操作记录事件

3.3控制功能

⏹远方定值修改

⏹远方保护投/退

3.4通信功能

⏹CAN总线

⏹RS485总线

3.5故障记录功能

4主要技术条件

4.1额定参数

4.1.1直流电源

额定电压:

220V或110V(订货说明)

允许偏差:

-20%~15%

纹波系数:

<5%

功耗:

<15W

4.1.2交流参数

交流电压:

100V

交流电流:

5A或1A(订货说明)

频率:

50HZ

交流电流功耗:

<0.5VA/相(额定电流5A)

<0.1VA/相(额定电流1A)

交流电压功耗:

<0.1VA/相

交流电流过载能力:

2倍额定电流连续工作

20倍额定电流连续工作10秒

40倍额定电流连续工作1秒

交流电压过载能力:

1.2倍额定电压连续工作

4.2保护参数

4.2.1高周切机

动作范围:

50Hz~55Hz

级差:

0.01Hz

4.2.4整组动作时间(包括继电器固有时间)

1.2倍整定值:

30ms

4.3绝缘性能

4.3.1绝缘电阻

装置的带电部分和非带电部分及外壳之间,以及电气上无联系的各电路之间,用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值,均大于100MΩ。

4.3.2介质强度

在正常试验大气条件下,装置能承受频率为50Hz,历时1min的工频耐压试验而无击穿闪络及元器件损坏现象,试验电压2kV。

4.3.3冲击电压

在正常试验大气条件下,装置的直流电源输入回路、交流输入回路、输出触点回路对地以及回路之间,应能承受1.2/50μs的标准雷电波的短时冲击电压试验,开路试验电压5KV,装置应无绝缘损坏。

4.4机械性能

4.4.1振动

技术条件:

装置能承受GB7621中16.3规定的严酷等级为Ⅰ级的振动耐久能力试验。

4.4.2冲击

技术条件:

装置能承受GB7621中17.5规定的严酷等级为Ⅰ级的冲击耐久能力试验。

4.4.3碰撞

技术条件:

装置能承受GB7621第18章规定的严酷等级为Ⅰ级的冲击耐久能力试验。

4.5气候条件

4.5.1环境温度

工作温度:

-20℃~+55℃

存储温度:

-25℃~+70℃

4.5.2相对湿度:

≤95%,无凝露

4.5.3大气压力:

70~106KPa

4.6电磁兼容

4.6.1静电放电抗干扰度

通过GB/T14598.14-1998标准、静电放电抗干扰4级试验。

4.6.2电快速瞬变脉冲群抗扰度

通过GB/T14598.10-1996标准、电快速瞬变脉冲群抗扰度3级试验。

4.6.3浪涌(冲击)抗扰度

通过GB/T17626.5-1999标准、浪涌(冲击)抗扰度3级试验。

4.6.4脉冲群抗扰度

通过GB/T14598.13-1998标准、脉冲群抗扰度3级试验。

5硬件说明

5.1机箱结构

装置采用标准6U机箱结构,由交流模件、CPU模件、信号出口模件、电源模件、显示面板组成。

5.2交流模件

交流模件包括电流输入回路和电压输入回路。

电流输入回路由电流互感器和滤波电路组成,电压输入回路由电压互感器和滤波回路组成。

交流模件将系统二次侧的电流和电压变换为装置可以使用的模拟量,提供给CPU模件。

同时交流输入回路还具有很强的屏蔽和滤波功能,可以隔离和抑制系统中可能出现的干扰信号。

5.3CPU模件

CPU模件是装置的核心部分,模件内包括两个独立的CPU,分别完成人机界面管理和保护测控功能。

其中保护测控功能是以高速DSP芯片为核心,配合高速存储器、大规模逻辑电路和高精度采样芯片,保证了装置的可靠性和先进性。

插件采用多层印制板及表面贴装工艺,提高了装置的稳定性及抗电磁干扰能力。

5.4信号出口模件

信号出口模件由信号继电器、出口继电器组成,对外提供信号空接点、跳闸空接点。

5.5电源模件

电源模件提供装置的工作电源。

为提高数字信号处理回路的可靠性,装置通讯回路工作电源由单独的带隔离的DC/DC模块供给。

此外该模件还包括八路遥信量回路,为提高遥信回路的抗干扰能力,遥信采用强电输入(220V或110V),完善、周到的设计可防止直流接地引起的遥信状态变位。

5.6显示面板

显示面板包括液晶屏、键盘。

其中液晶显示为全中文菜单,空闲状态时显示屏背光可以自动关闭。

6保护功能

6.1高周切机

高周切机设有五轮(A、B、C、D、E),分别控制五路出口,每路出口提供两付接点,可同时切除两台机组。

6.2PT断线检测

三个线电压均小于30V,且有一相电流大于0.2A,判为三相失压。

最大线电压与最小线电压之差大于18V,判为不对称断线。

7事件记录功能

7.1事件记录功能

装置可记录保护动作事件、告警事件、遥信变位事件以及操作记录。

保护动作事件记录保护动作时间,作用于跳闸的保护类型、以及故障时的电流、电压、频率值。

告警事件记录PT断线等系统告警以及装置自检出错告警如定值出错、ROM出错、RAM出错等。

遥信变位记录遥信量的变位。

操作记录用于对定值的修改、遥控命令等进行记录,操作记录不可删除。

7.2故障录波

本装置故障录波功能,记录的模拟量为Ia、Ib、Ic、、Ua、Ub、Uc,f。

7.3打印设置

本装置对外提供一个打印接口RS485(403、404),用于打印事件记录或保护定值。

在使用打印机时必须将控制字中电度表功能退出,同时还另需一个485/232转换器接入打印机端口。

下面举例说明在使用LQ300K打印机的配置:

序号

设置项目

设置

1

字符表

PC437

2

连续纸页长

根据实际使用的纸张定

3

跳过页缝

有效或无效

4

切纸自动归位

有效或无效

5

图形打印方向

双方向

6

自动换行

无效

7

接口

自动切换(切换时间10S)

8

波特率

4800bps

9

奇偶校验

10

数据位长

8比特位

11

ETX/ACK方式

无效

12

状态应答

无效

 

第二部分

 

使用说明书

目录

1装置面板说明……………………………………………………………………………………1

1.1指示灯………………………………………………………………………………………1

1.2键盘…………………………………………………………………………………………1

2菜单操作说明……………………………………………………………………………………2

2.1菜单使用说明………………………………………………………………………………2

2.2保护信息……………………………………………………………………………………3

2.3测量信息……………………………………………………………………………………3

2.4事件记录……………………………………………………………………………………3

2.5系统设置……………………………………………………………………………………4

3事件信息一览表………………………………………………………………………………7

3.1保护动作事件一览表…………………………………………………………………………7

3.2保护告警事件一览表………………………………………………………………………7

3.3数值型定值一览表…………………………………………………………………………7

3.4控制型定值一览表…………………………………………………………………………8

3.5遥信量信息一览表…………………………………………………………………………8

4附图………………………………………………………………………………………………9

 

1装置面板说明

1.1指示灯

装置面板上有指示灯,其中“运行”和“动作”灯为绿色,其它为红色,它们的具体意义见表2.1所示。

指示灯

意义

运行

正常运行时,每秒闪烁一次

A轮动作

A轮动作指示

B轮动作

B轮动作指示

C轮动作

C轮动作指示

D轮动作

D轮动作指示

E轮动作

E轮动作指示

表2.1面板指示灯意义

1.2键盘

装置面板上键盘按键的具体意义见表2.2所示。

键盘

意义

方向键,上移一行(或一屏)

方向键,下移一行(或一屏)

方向键,左移一列(或一屏)

方向键,右移一列(或一屏)

确认

确认当前操作

取消

取消当前操作并返回上一级菜单

复归

信号复归

加1(或选择控制型定值)

减1(或选择控制型定值)

表2.2面板键盘意义

2菜单操作说明

2.1菜单使用说明

本保护装置采用树状中文菜单,通过对树状菜单的访问可以完成电量显示、参数设定、信息读取等。

菜单结构如图2.1所示。

 

图2.1菜单结构

2.2保护信息

图2.2保护信息

第一行显示的是装置的型号及版本号;

第二行显示的是保护投入/退出、启动元件的启动/返回;

第三行为告警栏,显示告警信息。

有多项告警信息时显示下翻图标并可用“↓”键查看。

2.3测量信息

2.3.1模拟量

进入该菜单可以看到如下的信息:

1)电压:

Ua,Ub,Uc(相电压);Uab,Ubc,Uca(线电压)

2)电流:

MIa,MIb,MIc

3)频率:

(f)

4)功率:

(P,Q,COSΦ)

2.3.2遥信量

遥信量显示的是8路遥信量的当前状态。

当表示遥信量状态的图标变黑时,表明有信号输入。

2.3.3谐波量

显示三相电流(Ia,Ib,Ic)和三相电压(Ua,Ub,Uc)的直流分量、基波以及2~15次谐波量。

2.4事件记录

2.4.1保护事件

保护事件包括该事件编号、动作时间、动作类型以及电流、电压、频率值。

显示画面如图2.3所示。

图2.3保护事件菜单

第一行显示的是当前事件序号以及总的事件数;

按‘↑’或‘↓’键可以顺序显示事件记录,序号越小表明记录越新。

按“→”键可显示短路电流、电压;

第二、三行显示的是保护动作时间;

第四行显示的是保护动作类型,如果翻看的是最后一个记录,则在删除标记区显示可删除图标,按‘确认’后装置提示输入口令,如口令正确则删除现有所有记录。

2.4.2告警事件

告警事件反映的是装置以及系统的异常信息。

2.4.3开关变位

开关变位记录8路开入量的变化情况,包括变化的开入量名称、时间以及当前状态。

2.4.4操作记录

操作记录对遥控命令、定值修改等进行记录。

操作记录不可删除。

2.5系统设置

系统设置是指对装置各类参数的设置,须输入正确口令,如果口令错误,虽然也可进入下级菜单,但只可查看参数,而无权修改。

2.5.1保护定值

定值显示画面如图2.4所示。

图2.4数值型定值

第一行显示的是要修改的定值项;

第二行显示的是整定值;

第三行显示的是定值整定范围;

第四行显示的是该定值项名称;

整定步骤:

1.输入定值序号,完成后按‘确认’键;第二、三、四行则显示该定值项相应的内容。

2.按‘↓’键光标移动到第二行;此时有两种类型的操作:

如果要修改定值,用‘+’、‘-’键输入具体的数据,整定值必须在允许的整定范围内。

完成后,按‘确认’键光标跳到第一行,此时可输入新的定值序号;

如果要选择下一项定值,按‘↓’键;如果要选择上一项定值,按‘↑’键。

3.重复步骤1、2可完成所有定值项的整定。

4.按‘取消’键,装置提示是否要固化,按‘确认’键固化,按‘取消’键退出。

如果固化正确则返回上级菜单,并将“定值修改”信息存入操作记录,同时点亮告警灯;如果定值内容不在整定范围内或固化失败则显示出错信息。

2.5.2控制型定值(软压板)

整定步骤同上。

2.5.3通道系数

如果装置的显示值与实际值偏差较大时,可以微调相应通道的系数使测量值更准确。

装置出厂前,每路通道都经过精确调整,一般不需用户修改。

如要修改,通道系数务必保证在0.95~1.05范围内。

2.5.4时间修改

装置在正常运行时由监控系统集中对时,能够保证足够的时钟精度。

时间修改界面如图2.5所示。

图2.5时间修改

第二行显示的是年、月、日,00年代表2000年;

第三行显示的是时、分、秒;

按‘确认’键出现修改光标,修改完成后,再按‘确认’键,新的时间开始计时。

如果输入的时间不合理,装置将不予接受。

3事件信息一览表

3.1保护动作事件一览表

NS946H

序号

事件名称

1

A轮动作

2

B轮动作

3

C轮动作

4

D轮动作

5

E轮动作

3.2保护告警事件一览表

序号

告警名称

1

PT断线

2

定值出错

3

AD出错

3.3数值型定值一览表

序号

定值名称

整定范围

1

A轮动作定值

50-55Hz

2

A轮动作时间

0.5-20S

3

B轮动作定值

50-55Hz

4

B轮动作时间

0-20S

5

C轮动作定值

50-55Hz

6

C轮动作时间

0.5-20S

7

D轮动作定值

50-55Hz

8

D轮动作时间

0.5-20S

9

E轮动作定值

50-55Hz

10

E轮动作时间

0.5-20S

11

电流门限值

0.01-6A

12

电压门限值

1—120V

13

保护单元地址

0-99

14

保护单元口令

0000-9999

3.4控制型定值一览表

序号

定值名称

整定范围

1

A轮出口

出口1/出口2/出口3/出口4/出口5

2

B轮出口

出口1/出口2/出口3/出口4/出口5

3

C轮出口

出口1/出口2/出口3/出口4/出口5

4

D轮出口

出口1/出口2/出口3/出口4/出口5

5

E轮出口

出口1/出口2/出口3/出口4/出口5

6

PT断线检查

投入/退出

7

PT接线方式

星形/三角

8

电度表

投入/退出

9

液晶自动关

投入/退出

3.5遥信量信息一览表

序号

遥信量名称

1

开关量1

2

开关量2

3

开关量3

4

开关量4

5

开关量5

6

开关量6

7

开关量7

8

开关量8

4附图

4.1面板示意图

 

4.2安装尺寸图

 

4.3背板端子图

 

4.4逻辑方框图

 

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