印尼帕布阿2x10WM工程锅炉整套启动调试方案.docx
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印尼帕布阿2x10WM工程锅炉整套启动调试方案
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江苏华能电力建设工程有限公司
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调试项目部
锅炉整套启动方案
版权所有COPYRIGHTHTPOWER/TS20011Page1of11
目录
1编制目的4
2编制依据4
3设备概况4
4启动调试范围6
5启动应具备的条件6
6调试方法工艺或流程7
7整套启动调试步骤及作业程序7
8安全注意事项…………………………………………………..10
9整套启动反事故技术措施10
10调试组织分工12
11附录12
锅炉整套启动调试方案
（一）编制目的：
江苏华能电力建设工程集团有限公司国际项目无锡华光工业锅炉有限公司,双方就印度尼西亚PLTU2Papua2×10MW火电厂工程散装燃煤倒转链条炉排锅炉，为全面检验锅炉本体及附属设备的的制造、设计、安装质量和机组性能，保证机组能安全、可靠、经济的投入生产，形成生产能力，通过机组的整套启动调试，在设备的静态、动态运转过程中及时发现问题和解决问题，消除由于各种原因造成的设备和系统中存在的缺陷，逐步使主、辅机主设备及系统达到设计的额定工况和铭刻牌出力，安全顺利迅速的完成生产移交，特制定本调试方案。
（二）编制依据:
1）《火电工程启动调试工作规定》
2）《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）
3）《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）
4）《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）
5）《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
6）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
7）《电力建设安全施工管理规定》
8）锅炉设计、使用说明书等厂家相关资料和技术图纸
（三）设备概况:
1）锅炉主要技术指标
锅炉型号60T/HXG-60/3.82-M燃煤倒转链条炉排锅炉
额定蒸发量60t/h
过热蒸汽压力3.82Mpa
过热蒸汽温度450℃
给水温度104℃
冷风温度20℃
一次风预热温度122℃
二次风预热温度122℃
排烟温度160℃
锅炉热效率80%
适用燃料烟煤、褐煤、等
煤质分析：
项目
符号
单位
数值
校核煤种
元素分析
焦渣特性
全水份
Mt
%
30
水分
Mad
%
18
挥发份
Vad
%
35
灰份
Aad
%
5
碳
Cad
%
46.84
氢
Had
%
2.76
氧
Oad
%
11.83
氮
Nad
%
0.57
全硫
Sad
%
0.12
低位发热量（收到基）
Qnet,ar
kJ/kg
4034
灰熔融性
DT
℃
1460
冲刷磨损指数
KC
mg/kg
27
燃料颗粒度要求≤40mm
2）点火及助燃；
锅炉点火用木柴
3）主要辅机
a）引风机
b）一次风机
c）二次风机
d）抛煤机
e）水膜除尘器
f）返料风机
（四）启动调试范围:
1）给煤系统
2）锅炉本体燃烧系统及出渣系统。
3）送引风及烟风道系统。
4）输煤系统。
5）给水及减温水系统。
6）汽水取样系统。
7）加药系统。
8）疏水及排污系统。
9）吹灰系统。
10）水膜除尘系统及辅助设备。
11）与以上系统及其辅机相关的热工信号、联锁保护、程控、自动。
（五）启动应具备的条件:
1）锅炉鉴定及水压试验合格。
2）锅炉辅机分部试运转合格（送、引风机、抛煤机等）。
3）冲管后的临时系统全部拆除，正式管道恢复。
4）在点火冲管过程中发现的缺陷已处理完毕，并经检查合格。
5）安全门整定及校验工作合格。
6）锅炉吹灰器静态单体及程控试验合格。
7）储备足够启动运行所需的燃料和煤。
8）输、给煤系统具备启动条件。
9）各风门挡板、电动门、调门经传动试验检查合格，就地开关方向及开度指示操作控制台显示一致。
10）各联锁保护装置、热工控制音响信号设备及远方操作机构经检查试验合格，能正常使用。
11）水位计水位标志清晰准确，照明、通讯等系统良好。
12）锅炉各部位膨胀指示器齐全，指示正常。
13）运行所需的记录表格、日志、系统图、规程、制度等配备齐全，系统命名、挂牌结束，各管道系统经保温后色环、流向指示已标明。
14）调试、运行及安装人员均已分值配齐，运行人员已经培训并考试合格。
15）由启动委员会批准的试运指挥组织分工明确，负责机组整套启动的指挥工作。
（六）调试方法、工艺或流程：
1）按机组整套启动试运曲线，进行锅炉点火、升压工作，逐步投入锅炉各附属设备及相关系统，使机组达到满负荷安全稳定运行，完成机组72＋24小时试运行，在机组试运行过程中，进行有关锅炉调整试验工作并配合热工专业投入相关保护、自动及顺序控制系统。
（七）整套启动步骤及作业程序:
1）启动前检查；
a）按运行规程要求，对锅炉进行一次全面的内部与外部检查。
b）汽水系统及燃烧系统检查。
c）进行炉内彻底清扫，清除炉排上的一切杂物。
d）对转动设备进行检查和事故按钮试验。
e）表盘仪表检查和远操试验。
f）锅炉联锁保护试验。
2）锅炉上水；
a）水质合格，符合上水要求。
b）进水完毕后开启省煤器再循环门，进水温度不高于90℃。
c）上水应缓慢进行，夏季不少于2小时。
d）进水至汽包水位计的-50mm处停止进水，若此后水位有明显变化，应查明原因予以消除。
e）进水前后需派专人检查和记录锅炉各部的膨胀指示，发现异常情况，应及时查明原因予以消除。
3）点火升压；
a）点火前对有关项目进行检查。
b）锅炉各热电偶均正常投用并指示
c）给煤系统运转正常。
d）排渣系统畅通。
e）点火前将木柴及引火物铺在炉棑后部，前部可以铺一层灰渣，使送风集中在燃烧处。
木柴引旺后，启动抛煤机，少量给煤，煤层保持30-80mm。
根据燃烧情况，加给煤量并开动炉棑以最低转速运转，随着火焰的前移，逐段开启小风室风门。
f）启动引风机，保持炉膛出口负压-45~-100Pa保持5min,然后将负压降至10-30pa.把设备冷却水开启。
g）点火前和汽包压力为0.3~0.4Mpa时，应派专人负责检查和记录锅炉各部膨胀指示情况，发现异常及时查明原因予以消除后，方可继续升压。
h）汽包压力升至0.1~0.2Mpa时，同时冲洗水位计，并校对水位计指示准确性。
i）汽包压力升至0.2~0.3Mpa时，通知热工人员冲洗仪表导管，检查变送器，所有热工仪表投运准备
j）汽包压力升至0.3~0.4Mpa时，依次打开锅炉下部各联箱排污门，进行排污，排污时注意汽包水位的变化。
k）汽包压力升至0.4~0.5Mpa时，热紧法兰、人孔等处的螺栓，关闭级减温水疏水。
l）汽包压力升至0.8~1.0Mpa时，投入连排，此时连排应通向定排扩容器。
m）严密监视汽包上下壁温差，最大不得超过40℃，同时控制好水位，不要大起大落。
n）加强巡回检查，发现异常情况及时汇报并分析原因进行处理。
o）严密监督煤系统运行情况，保证来煤顺畅，正常燃烧
p）运行中严密监视参数变化，对燃烧进行精心调整，始终保持良好的燃烧运行工况。
q）增减负荷时，始终遵循先加风、再加煤，和先减煤，再减风的原则。
4）锅炉送汽；
a）在锅炉向汽机供汽前，应对蒸汽管道进行充份暖管疏水，暖管时应检查蒸汽管道的膨胀是否良好，支架是否牢固，如有异常，应停止暖管，查明原因迅速消除故障。
b）锅炉送汽时各设备情况应正常，燃烧稳定，汽包水位保持-50mm左右。
c）蒸汽品质经化验合格。
d）按汽机要求保持汽温、汽压，送汽时应缓慢增加锅炉蒸发量。
e）送汽后，应再次检查校对水位计及各压力表计指示的准确性。
f）送汽后正常进水应关闭省煤器再循环门，注意维持汽包水位。
g）送汽后应对锅炉机组进行一次全面检查巡视。
5）带负荷试运；
a）锅炉带低负荷运行时，应慎用减温水，调节减温水量时，注意提前操作，不应猛增猛减。
b）运行中应根据所燃用煤质情况，调整适宜的调整使燃烧稳定充分。
c）重视煤质化验工作，每个班至少取炉前煤样化验一次，取样方法采用标准取样法，多点采混合样，化验报告单需及时送运行控制值班室。
d）加强给水、炉水和蒸汽品质化学监督，发现指标超标及时汇报并采取相关措施，通知运行值班室，加大连排或进行定排。
e）加强运行监控，发现给煤机断堵煤，立即加大其它给煤机转速，维持总给煤量不变，以稳定燃烧，通知检修迅速处理故障，消除断堵煤，忙恢复其正常运行。
f）运行人员平时注意加强监盘，根据燃料变化情况适当调整给煤量。
（八）安全注意事项：
1）机组整组运行中，操作人员应加强对设备的检查，发现异常情况应立即向有关人员汇报，及时给予消除。
2）各专业人员应加强联系，良好配合。
3）启动过程中，特别要注意燃烧的调节，确保锅炉温度变化率不超过150℃/h。
4）启动初期，投运减温水时，应防止汽温急剧下降，造成汽机打闸事故。
5）锅炉运行中，操作员应加强运行调整，认真监盘，确保机组安全运行。
6）安装人员检查并记录膨胀指示时，如发现膨胀异常情况，必须报告试运现场负责人，经查明原因并消除异常情况后方可继续升压。
。
7）参加整组启动的运行、调试、维护人员应遵守《电业安全工作规程》,防止人身事故发生。
8）各方人员应各施其职，各负其职，发现问题及时向上汇报，如发现有危急人身及设备的重大事故隐患时，有权也有责任当即进行处理，随时向有关人员汇报。
（九）整套启动反事故技术措施:
1）防止锅炉满水、缺水；
a）运行人员必须熟悉设备、系统，熟悉运行规程并经考核上岗，加强工作责任心，防止误操作。
b）熟练掌握水位计的投入和冲洗操作，经常校对就地水位计，发现水位计模糊不清，应立即冲洗。
c）严密监视和控制汽包水位，防止给水大幅度增减，造成水位波动。
d）保持给水流量和蒸汽流量匹配，防止水位大起大落，发现给水流量和蒸汽流量相差太大时，应及时汇报并进行分析处理。
e）试运中应检查各疏水门、放水门和排污门，确保无泄露。
f）运行人员、调试人员、安装值班人员要实行巡回检查制度，加强监视受热面运行情况，发现异常及时汇报。
g）发现满水和缺水时，按运行规程有关规定处理，严禁其它违反规程的操作。
h）水位保护投入，运行中不经试运总指挥批准不得切除。
2）防止锅炉超温爆管；
a）锅炉点火启动时，应注意炉内各部受热均匀。
b）严格控制升温升压速度，带负荷应平缓。
c）在升压过程中，应保证有足够的工质冷却过热器及尾部受热面。
d）升压阶段，严禁关小过热器对空排气门及疏水门赶火升压。
e）严密监视受热面各段管壁温度，发现异常立即分析原因予双消除。
f）保持减温水装置正常投用。
g）搞好化水监督，保证给水品质和蒸汽品质良好，防止管壁腐蚀结垢。
（一十）调试组织分工:
1）安装、调试单位；
a）负责完成启动需要的建筑和安装工程及试运中临时设施，负责进行设备检查监护，及时消除设备缺陷。
b）负责启动试运全过程中的调试工作，负责编制整套启动试运调试方案，组织协调并完成启动试运全过程中的调试工作，负责提出解决启动试运中重大问题的方案或建议，负责安排机组整套试运的调试计划，确保机组各项指标满足达标指标要求。
2）生产单位；
a）负责完成有关生产准备工作，在调试单位的指导下进行设备的启停操作、运行调整和安全生产，对运行中发现的各种问题提出处理意见或建议，配合调试单位做好各项调试工作。
3）建设单位；
a）组织全面完成各项生产准备工作，负责对调试过程中的质量、安全、进度控制，对调试过程中的信息进行管理，并负责协调各有关单位的工作关系，组织并参加对调试过程中重大技术问题解决方案的讨论，督促、裁决、检查调试过程中各项安全措施的落实和执行，负责整套试运工作，督促各参建单位完成各项工作。
（一十一）附录：
1）锅炉整套启动调试标准；
a）锅炉风烟、汽水、灰渣等各主辅系统无重大缺陷能够投入并运行正常，系统中各设备运行参数值在正常范围内，各风门挡板灵活可操，各阀门可操、动作正常，阀门管路不漏不堵
b）锅炉风机、等各辅机系统运行正常
c）锅炉出力正常，各段受热面进出口烟温和工质温度的偏差符合设计要求，汽温调节手段功能良好
d）炉膛燃烧正常，不结焦，风煤配备适合，主汽温度、汽压，风量、风温等主参数正常，能满足机组带负荷运行的需要
e）在机组满负荷试运阶段锅炉汽水品质的各项指标正常
f）锅炉各系统及其辅机设备相关的热工信号、联锁保护、程控能正常投入
g）锅炉顺控系统（SCS）投用
h）锅炉燃烧管理系统和炉膛安全监控系统（FSSS）投用
i）锅炉各模拟量控制系统（MCS）具备投用条件
本措施自批准之日起开始执行。
江苏华能建设工程集团有限公司调试项目部
2011年11月
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