钢筋保护层控制方案.docx
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钢筋保护层控制方案
目录
一、工程概况2
二、本工程混凝土主筋保护层明细2
三、钢筋保护层定义、作用3
四、保护层垫块的选用与设置3
五、保护层质量控制措施10
六、保护层制作与成品、半成品保护措施11
总建筑面积:
317030.7平方米;
建筑规模(栋号/层数):
1-7#楼地上35层,1-7#楼整体地下室1层,3#、4#楼局部地下室2层,8-12#楼地上2层;
合同工期:
2011年9月25日-2013年7月25日,共计670日历天。
其中主体施工工期约420日历天。
建设单位:
设计单位监理单位:
深圳市中海建设监理有限公司;
施工单位:
南通建工集团股份有限公司;
1、普通混凝土构件最外层钢筋的混凝土保护层厚度(单位:
mm)
2、防水混凝土构件、基础最外层钢筋的混凝土保护层厚度(单位:
mm)
1、定义:
混凝土保护层厚度是指最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。
2、作用:
受力钢筋外侧的混凝土能够保护钢筋,防止钢筋锈蚀,满足钢筋与混凝土耐久性的要求;对于高温或防火要求高的环境,由于混凝土导热系数小,保护层能够有效防止构件内钢筋表面温度过早到达熔点而失去强度,以至造成事故;由于混凝土内水泥颗粒的水化作用形成了凝胶体同时体积收缩,使混凝土与钢筋表面凹凸不平产生机械咬合力(即握裹力),使钢筋可靠地锚固在混凝土内,有效地发挥钢筋和混凝土共同工作的作用。
如果钢筋混凝土构件的钢筋位置放置错误或者钢筋的保护层过大,会降低钢筋混凝土构件的承载能力;钢筋混凝土构件的保护层过小则容易在施工时造成钢筋露筋或钢筋混凝土构件受力时表面混凝土剥落。
而钢筋保护层厚度准确则能够确保结构的耐久性和延长结构的使用年限,降低投资成本和后期维护费用,有利于减少社会资源的消耗。
A、基础底板、地梁下部受力筋的保护层采用砂浆垫块(长*宽*高=50*50*40mm),上部里受力筋采用马凳或点焊竖筋支撑加以支撑。
梁侧保护层采用半径为40mm的圆形塑料卡环。
(详下图):
基础底板、地梁保护层设置平面示意图
基础底板、地梁保护层设置1-1剖面大样图
B、地下室外墙、柱受力筋保护层墙外侧采用半径为40mm的圆形塑料卡环或带扎线的40mm厚砂浆垫块,室内侧为半径为20mm的圆形塑料卡环或带扎线的20mm厚砂浆垫块,并按图纸要求布置拉钩绑扎牢固以有效控制钢筋位置。
(详下图):
地下室外墙、柱保护层设置平面示意图
地下室外墙、柱保护层设置1-1剖面大样图
C、地下室顶板底部受力筋保护层采用15mm的塑料垫块或砂浆垫块,顶板上部负筋用钢筋马凳或U形混凝土马镫。
(详下图):
地下室顶板保护层设置平面示意图
地下室顶板保护层设置1-1剖面大样图
D、楼层框架梁主筋保护层:
底部受力筋采用(长*宽*高=50*50*20mm)砂浆垫块,梁侧保护层采用半径为20mm的圆形塑料卡环。
(详下图):
楼层梁保护层设置平面示意图
楼层梁保护层设置1-1剖面大样图
E、楼层剪力墙受力筋保护层采用半径为15mm的圆形塑料卡环或带扎线的15mm厚砂浆垫块,并按图纸要求布置拉钩绑扎牢固以有效控制钢筋位置。
(详下图):
楼层墙保护层设置平面示意图
楼层墙保护层设置1-1剖面大样图
F、现浇楼板底部受力筋保护层采用15mm的塑料垫块或砂浆垫块,现浇板上部负筋用钢筋马凳或U形混凝土马镫。
(详下图):
楼板保护层设置平面示意图
楼板保护层设置1-1剖面大样图
G、楼层框架柱柱筋保护层采用半径为20mm的圆形塑料卡环或带扎线的20mm厚砂浆垫块。
(详下图):
1、墙、柱拉筋均按设计规定间距绑扎,绑扎方法正确,拉筋长度不符合钢筋砼保护层厚度要求的换掉。
2、板上层钢筋、负弯矩筋下绑扎、焊接马凳时,马凳严禁直接支撑于模板上。
上层钢筋、负弯矩钢筋交叉点必须全部绑扎。
3、平板、梁底筋下垫相应厚度的垫块。
平板垫块间距≤1米,垫在双向钢筋交叉点处。
梁底垫块间距≤1.2米,垫在梁两侧底角箍筋下。
梁侧垫块间距≤1.2米,左右对称垫好。
4、墙、柱绑扎相应厚度的塑料垫块或带扎线的砂浆垫块,间距≤1.2米,剪力墙竖向分布筋绑扎时必须两侧对称绑扎。
5、施工过程中,关键是要规范操作,尤其是在混凝土现浇板浇捣的过程,特别要引起重视。
普遍问题是,明明在钢筋绑扎时都按要求做,但一到浇捣时情况就变了样,不是人踩就是施工器具压在上面,造成保护层的厚度得不到保证。
所以要严禁操作人员在钢筋上随意走动。
6、浇注混凝土前应检查垫块厚度和马凳高度是否正确,垫块及马凳数量和位置是否符合要求。
合格后方可进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中,必须有钢筋工跟班作业,配合旁站监理员检查,钢筋出现位移的,及时校正钢筋位置,整改复位,保证钢筋不位移。
7、钢筋砼保护层厚度控制直接关系到工程验收。
保护层厚度不合格的,则主体结构工程不合格,必须采取加固措施。
因此,保护层厚度控制措施达不到要求的,不准进入下一道工序施工。
1、水泥砂浆垫块
水泥砂浆采用1:
2水泥砂浆制作,严格控制水灰比,一般“手握成团,落地即报”为宜。
选择一块平坦的场地,下面平铺一层吸水性较强的纸张(比如报纸),将搅拌均匀的水泥砂浆均匀摊铺于基层上,按照设计规定的钢筋保护层厚度抹平,用木抹拍实,切割成50×50见方的小块,然后覆盖养护。
垫块制作完成后浇水养护7D以上具有足够强度后方可使用。
用于柱等竖向构件上的垫块,应在制作时预先插入钢丝。
不同规格的垫块严禁混放,应按规格分别装袋,并做明显标识,以免误用。
不得使用其它材料如石子等代替水泥砂浆垫块。
垫块应垫在主筋下,间距不宜过大,可适当加密。
2、支撑筋
支撑筋用于支撑板的上部钢筋,保证其位置并在浇筑时不致被踩踏移位,形式有“八”字形、“L”形等。
撑铁的间距一般为1000*1000布置,可适当加密,并保证板负筋叠加处有足够支撑。
撑铁的下料高度为“板厚-钢筋保护层*2-上、下部钢筋直径”,撑铁应支撑在下部钢筋上或垫块上。
3、成品、半成品保护措施
(1)成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形。
(2)成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。
(3)运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。
(4)成型钢筋长期放置未使用,宜室内堆放垫好,防止锈蚀。
(5)楼板的负筋绑好后,不准踩在上面行走,走浇筑砼之前一定保持原有形状,并派钢筋工专门负责修理。
(6)绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏负筋上,使负筋产生位移及变形。
(7)装电线管、水卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。
保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。