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HSE作业指导书

 

健康、安全与环境管理体系

采油三大队六队四班HSE作业指导书

 

编制:

采油三大队六队四班HSE小组

审核:

雷涛

审定:

高田桂

批准:

王新全

 

发布:

2015年10月1日实施:

2015年10月1日

 

第一部分概况

1目的和范围

为了有效推动采油厂班组作业的健康、安全与环境管理体系工作,使健康、安全与环境的管理模式符合企业通行的惯例,提高作业生产与健康、安全环境管理水平,减少各类事故的发生,节约能源和资源,提高竞争能力,使员工对作业以及周围环境的风险识别有所提高,使经济效益、社会效益和环境效益有效的结合,最大限度地保证职工在身体健康,安全环境的情况下作业,特编制采油三大队六队四班生产运行班HSE作业指导书。

本文件适用于靖边采油厂采油三大队六队四班生产运行班作业过程中削减和控制各类风险,并依据本文件指导开展HSE工作。

2生产班组概况:

采油三大队六队四班地处小河乡王家峁村,班组由36546、36150、36151、36546撬装注水站组成,共有油井16口,其中生产井10口,干井4口,注水井两口。

日产液量26.6方,日产油量6.2t,日注水量90方,共有员工7人,班长1人,注水工2人,采油工4人。

3引用规范文件

本指导书依据SY/T6276-2010《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》和Q/SY1002.1-2007《健康、安全与环境管理体第一部分:

规范》标准的基本要素和延长石油HSE管理体系文件要求,并结合靖边采油厂实际情况编制。

4术语和定义

采用GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》中的术语、GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》、Q/SY1002.1-2007《健康、安全与环境管理体系规范》、SY/T6276-2010《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》中的术语。

5总要求

HSE作业文件书规定了岗位职责、岗位操作规程、应急处置等要求,规范了基层组织HSE管理体系的运行。

其中HSE作业指导书是HSE管理体系文件的一部分,是相对固定的作业文件。

根据作业文件的指导要求,控制、消减作业过程中的风险因素,并监督作业人员开展相应的HSE工作。

第二部分HSE管理体系描述

1HSE管理体系

1.1承诺及方针目标

井组生产区根据本班组HSE管理体系的主要内容,包括HSE承诺、方针、目标,以及根据上级组织的HSE方针、目标分解形成的具体HSE指标。

HSE承诺:

遵守国家和地区的法律、法规及相关要求

保护环境,合理利用资源,致力于可持续发展

优化配置人力、物力和财力资源,持续改进HSE管理

HSE方针:

遵纪守法、以人为本、健康至上、保护环境、清洁生产、预防为主、防治结合、全员参与、持续改进,稳步提高HSE绩效。

HSE管理目标:

追求零事故、零伤害、无环境污染事故

HSE指标:

(包含安全、环保、节能、职业卫生等相关指标)

1、人员持证上岗率为100%。

2、职工HSE培训率为100%。

3、完善基层HSE管理体系,确保体系持续有效运行。

4、确保职工体检率达100%,有毒有害岗位职工体检率为100%。

 

1.2生产运行班HSE管理小组及职责

1.2.1HSE管理小组机构

序号

姓名

职务

技术职称

HSE职务

分工

1

雷涛

班长

组长

全面

2

王震宇

注水工

组员

注水管理

3

罗鹏瑞

注水工

组员

注水管理

4

崔行

采油工

组员

采油作业

5

王治忠

采油工

组员

采油作业

6

王玉兵

采油工

组员

采油作业

7

张鸿明

采油工

组员

采油作业

1.2.2职责

a负责制定井组生产区HSE方针、目标及指标,并按要求完成安全、环保、节能、职业卫生等相关指标。

b负责保证本生产区HSE管理体系中健康安全与环境工作的正常运行。

c负责制定、完善本单位健康安全与环境管理文件和应急预案。

d负责本生产区全体员工的安全、环境培训与应急演练。

e施工现场发生应急事故时,负责应急预案的实施与现场协调、检查考核、自查。

 

第三部分作业情况和岗位分布

 

1主要设备设施

井组生产区根据实际生产需要,主要有抽油机、电机、加温锅炉2个、离心泵4个、污水提升泵、活塞注水泵、喂水泵、核桃壳过滤器、纤维球过滤器、干粉灭火器、2具30方注水罐、3具25方原油生产罐、8具30方原油生产罐。

 

1.1主要设施(设备)台账

序号

设施、设备名称

单位

规格

数量

位置

1

抽油机

10

生产区

2

电机

10

生产区

3

喂水泵

1

生产区

4

污水提升泵

1

生产区

5

活塞注水泵

1

生产区

6

核桃壳过滤器

1

生产区

7

纤维球过滤器

1

生产区

8

干粉灭火器

25公斤

4

生产区

 

2岗位设置

井组生产区的岗位构成:

班组长、注水工、采油工。

第四部分岗位职责和作业指南

1任职条件和职责

1.1班组长

1.1.1任职条件

a文化素质:

大专及以上文化程度或具有丰富工作经验和技能,具有相关证件;

b技术素质:

从事油田工作二年以上,熟知原油班组工艺流程,了解石油行业标准及安全管理规定,同时熟知本管辖范围涉及的风险及隐患;

c业务素质:

必须经过HSE培训,熟悉HSE管理体系基本知识,知道抽油井场的存在的风险及风险消减措施。

d身体素质:

身体健康,能够胜任野外工作;

e工作表现:

懂得班组站基本知识及生产作业过程;掌握作业现场危险点源,熟悉安全管理工作。

1.1.2HSE职责

a认真执行各项安全生产规定,开好班前、班后会。

b认真执行交接班制度,做到交接清楚,责任明确。

c模范遵守安全操作规程,严肃劳动纪律,坚决反对各种违章现象,守住安全生产的前沿阵地。

d结合生产实际及作业特点,对工人进行经常性的安全教育。

e认真开展新工入厂“三级教育”中的班组安全教育,在新工正式操作之前,指定专人负责带领。

f重视班组安全建设,经常检查生产中的各种不安全隐患,发现问题及时整改,对无法解决的问题,要采取可靠的临时措施,并及时上报。

g严肃查处各种事故苗头和未遂事故,将事故消灭在萌芽之中,真正做到预防为主。

h发生事故要保护好现场,立即上报,做好纪录,并组织全班组工人认真分析,吸取教训,落实防范措施。

1.2司泵员

1.2.1任职条件

a文化素质:

大专及以上文化程度,具有相关证件;

b技术素质:

从事油田工作一年以上,接受过岗位专业技能培训,熟知原油班组工艺流程,了解石油行业标准及安全管理规定,同时熟知本岗位涉及的风险及隐患;

c业务素质:

必须经过HSE理论知识、计量和统计技术培训培训;

d身体素质:

身体健康,能够胜任本岗位工作;

e工作表现:

具有较强的责任心、事业心,对工作认真负责。

1.2.2HSE职责

a.严格遵守转油泵房安全管理规章制度,杜绝、消除并制止自身和外界的各种违规行为。

b.严格遵守注水泵房安全管理规章制度,杜绝、消除并制止自身和外界的各种违规行为。

c.负责转油泵、加药泵、污水提升泵的安全维护以及换热器的保养维护。

d.负责所辖区域的清洁卫生工作,熟悉掌握应急预案相关要求,在出现险情时能进行紧急处置。

1.3计量员

1.3.1任职条件

a文化素质:

初中及以上文化程度,具有相关证件;

b技术素质:

接受过岗位专业技能培训,熟知原油班组工艺流程,了解石油行业标准及安全管理规定,同时熟知联合站涉及的风险及隐患;

c业务素质:

必须经过HSE理论知识培训,熟悉本岗位所接触设备存在风险及风险消减措施;

d身体素质:

身体健康,能够胜任本岗位工作;

e工作表现:

具有较强的责任心、事业心,对工作认真负责。

1.3.2HSE职责

a.严格遵守各项HSE管理制度和收油、原油脱水以及外输岗位操作规程,不违章作业,对本岗位的HSE工作负直接责任。

b.积极参加班组HSE活动,自觉接受HSE教育培训,增强自身HSE意识及防护能力。

c.巡查输油管线、阀门、法兰是否有跑,冒,漏,滴现象,检查所处理罐温度及脱水情况,正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。

d.负责破乳剂的搬运、添加以及管理工作,防止化学药品的流失,造成人身伤害。

e.有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止,发生事故,要果断正确处理,及时向上报告,并保护现场。

1.4站控岗

1.4.1任职条件

a文化素质:

初中及以上文化程度,具有相关证件;

b技术素质:

接受过岗位专业技能培训,熟知原油班组工艺流程,了解石油行业标准及安全管理规定,掌握监控设备的性能及原理;

c业务素质:

必须经过HSE理论知识培训,能够辨识站内存在的风险,掌握危险点源的分布。

d身体素质:

身体健康,能够胜任本岗位工作;

e工作表现:

具有较强的责任心、事业心,对工作认真负责。

1.4.2HSE职责

a负责全站的监控,如、储油罐、消防水罐、消防设设施等。

并正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。

b出现火情,及时发出警报并通知领导,协助消防队进行消防灭火。

c监控设备的操作及维护,将无法处理的故障及时上报,确保全站在受控范围内运行。

d积极参加班组HSE活动,自觉接受HSE教育培训,增强自身HSE意识及防护能力。

2岗位操作规程

2.1大罐量油

2.1.1进罐区前,释放静电,了解液面。

2.1.2上罐时,手抓扶手,平稳登梯。

2.1.3到达罐顶时应观察风向,站在罐口上风位置。

2.1.4缓慢打开量油孔盖,侧身将量油尺缓慢、平稳的放入罐内,接触罐底后微提。

2.1.5确认悬重锤下到罐内液面以下,方可停止下尺,不得将悬锤下到罐底。

2.1.6悬重锤和量油尺在液面下静止3秒后,记录量油数据,缓慢提升量油尺,禁止猛提。

2.1.7提出量油尺,准确记录油痕面刻度。

2.1.8提出量油尺并擦干净。

2.1.9重复上述步骤,若两次量油误差超出:

静液面2mm,动液面3mm,则需要重新量油。

2.1.10收拾擦拭工具,清理现场,携带工用具下罐,计算罐内油面深度。

2.2储油罐三级取样

2.2.1进罐区前,释放静电,了解液面;

2.2.2上罐时,手抓扶手,平稳登梯;

2.2.3到达罐顶时应观察风向,站在罐口上风位置;

2.2.4量油尺测量储油罐内液面高度,预定三次取样的位置;

2.2.5用取样器取样时,从测量口把盖紧的取样器放入罐内,使其缓慢沉到液面上部,然后迅速拉开取样器的盖子,使油样进入取样器中;

2.2.6缓慢提出取样器,禁止摇摆,将油水液从取样器倒入清洁干燥的接样筒内;

2.2.7每次取样后必须清洗取样器至清洁干净,再按上述步骤接取中部、下部的试样;

2.2.8收拾工具,清理现场,填写记录。

2.3大罐脱水

2.3.1打开所需脱水储油罐的脱水阀门;

2.3.2打开隔油池脱水阀门,并通知污水班当班人员启动脱水泵;

2.3.3在脱水期间,当班人员随时观察脱水情况,无明水后,关闭隔油池阀门,并通知污水班当班人员停止脱水;

2.3.4脱完明水后通知锅炉工段启炉,对储油罐加温,蒸汽压在0.4MPa以上时给需要处理大罐供气;

2.3.5对所处理储油罐加温至26℃时,按量加入破乳剂,待加温半个小时油水分离后,按上述步骤进行再次脱水;

2.3.6继续给储油罐加温,待温度达到指定的36℃-40℃时,通知当班司炉工停止供汽;

2.3.7沉淀4小时后,再次对储油罐进行脱水;

2.3.8脱水完毕,关闭所有阀门并上锁。

2.4人工加药

2.4.1进罐区前,释放静电,了解液面。

2.4.2用小推车将装有破乳剂的药桶运到需处理的储油罐处。

2.4.3上罐时,手抓扶手,平稳登梯,两人前后抬起药桶上罐。

2.4.4到达罐顶时观察风向标,站在上风口。

2.4.5待储油罐内原油温度达到26℃时,缓慢打开油孔盖,侧身抬起药桶,缓慢将药加入储油罐内。

2.4.6收拾工具,清理现场,填写记录。

2.5加药罐添加药品

2.5.1打开门窗通风5-15分钟(或轴流风机);

2.5.2用验电笔检测电器设备有无漏电,检查电源线有无破损,接地是否可靠;

2.5.3检查操作现场有无污水、有无药品残留,确定清水、药品用量;

2.5.4打开进水阀加入清水,启动搅拌机,清水加直2/3处关闭进水阀;

2.5.5将药品倒入加药罐内,配制一定比例,将药液搅拌均匀;

2.5.6打开进水阀加入清水量达到要求后,关闭进水阀,停搅拌机;

2.5.7根据加药浓度与产量计算加药泵的排量;

2.5.8收拾工具,清理现场,填写记录。

 

3岗位检查及内容

3.1检测与检查主要内容

检查内容

监测周期

监测内容

监测标准

检测方式

安全阀

每年强检一次

检测压力

完好无损

送检

灭火器

每月检查一次

胶管、压力指针、铅封

无老化破损在绿色区域,有铅封

自检

呼吸阀

每年强检一次

检测压力

完好无损

送检

压力表

每半年强检一次

检测压力

完好无损

送检

3.2岗位检查内容

3.2.1作业区检查路线及检查内容

(1)检查路线

储油罐区→交接罐→来油计量→交接泵房→外输泵房→工具柜→污油池→值班室。

(2)要求

1)频次:

定期进行巡查,每隔两个小时巡查一次;

2)时机:

使用或未使用时;

(3)检查要点

1)储油罐区:

储油罐区周围有无安全隐患,阀门是否有泄露(需要保养必须及时保养、维护),有无跑冒滴漏现象,灭火器是否都能正常可用,五具储油罐温度是否准确无误;

2)来油计量间:

消气器是否正常可用,收求装置是否正常可用,来油间流量计与压力表等自动化仪器是否正常运行。

3)交接泵房:

两台交接泵与一台螺杆泵是否都能正常使用,是否需要保养、维护;

4)外输泵房:

一台倒罐泵与另外两台外输泵是否正常可用。

5)污油池:

有无泄漏,或者地基下陷趋势,

6)值班室:

值班室卫生是否干净整洁,报表是否标准填写,液位显示仪是否与实际相符,工具柜是否上锁,工具是否完好、是否摆放整齐、清洁卫生;

第五部分危险及控制

1风险(危害)评价及控制措施程序

1.1风险(危害)评价程序:

 

1.2危害因素确定

序号

健康危害因系-H

安全危害因素-S

环境危害因素-E

1

食物中毒

交通事故

原油的泄漏及排放

2

饮水中毒

设备事故

污水的排放

3

H2S、CO中毒

触电事故

设备漏水、漏油

4

细菌、病毒及流行病感染

起重伤害

工业及生活垃圾

5

肌肉拉伤、关节扭伤

机械伤害

火灾

6

噪声

物体打击

噪声

7

粉尘

高空落物

粉尘

8

疲劳

坍塌

原油的泄漏及排放

9

工作环境引起的疾病等

灼烫

污水的排放

10

爆炸

11

火灾

12

人为因素导致的伤害事故

1.3风险(危害)等级划分

等级计算原则

生产作业环境的危险性可以用下式来确定:

作业环境危险性=L×E×C

式中L—事故或危险事件发生的可能性;

E—操作人员暴露于危险环境中的频率(时间);

C—危险严重度(发生事故的后果严重度)。

以上三个变量的数值可由下表L、E、C分值表确定,作业环境危险性综合分析出后根据危险性分级表进行定级。

L值分值表

分数值

事故或危险情况发生的可能性

10

完全会被预料到

6

相当可能

3

不经常,但可能

1

完全意外,极小可能

0.5

可以设想,但绝少可能

0.2

极不可能

0.1

实际上不可能

 

E值分值表

分数值

人员出现于危险环境的情况

10

连续暴露于潜在危险环境

6

逐日在工作时间内暴露

3

每周一次或偶然地暴露

1

每月暴露一次

0.5

每年几次出现潜在危险环境

0.2

非常罕见地暴露

C值分值表

分数值

危险发生事故可能结果

100

大灾难许多人死亡

40

灾难数人死亡

15

非常严重一人死亡

7

严重严重伤害

3

重大致残

1

引人注目需要救护

危险性分级表

分数值

危险程度分级

>320

极其危险,不能继续作业

160-320

高度危险,需要立即整改

70-160

显著危险,需要整改

20-70

可能危险,需要注意

<20

稍有危险,可被接受

 

 

2危险源辩识和风险评价表

序号

场所、活动

设备、物料

工艺、管理

危险源

可能导致

的后果--

伤害

时态

状态

现有控制措施

风险评价

是否是

重要危

险源

Y/N

L

E

C

D=LEC

1

原油储存过程

泵抽空或超压,造成密封泄露、热油窜出自燃;

火灾

人身伤亡

财产损失

现在/异常

1、定期巡检确保仪表运行状

态完好;

2、定期对电机进行检查]保养、

测试线路电阻符合要求;

3、盘根安装松紧度适当、严

禁泵空转;

4、使用合格的防爆电器、

防爆工具;

按照《动火规定》进行动火

作业;

5、保证通风设施良好运行;

6、正确穿戴劳保用品;

7、配备足够的灭火器材、保

证消防系统正常良好;

8、可燃气体报警器按规定检

验、保证其灵敏、好用。

1

6

40

240

2

油气管线、闸门、仪表、泵等渗漏,使室内油气浓度增大,达到火灾爆炸极限;

火灾

人身伤亡

财产损失

现在/异常

1

6

15

90

3

电线电阻过大或电路短路起火;

火灾

人身伤亡

财产损失

现在/异常

1

6

15

90

4

违反规定使用非防爆式电机、电器、灯具:

火灾

人身伤亡

财产损失

现在/异常

1

6

15

90

5

使用非防爆工具碰击打出火花,引燃易燃气体;

火灾

人身伤亡

财产损失

现在/异常

1

6

15

90

6

违章动火作业;

火灾

人身伤亡

财产损失

现在/异常

1

6

15

90

7

不按规定穿戴防静电劳保防护用品;

火灾

人身伤亡

财产损失

现在/异常

1

6

15

90

8

可燃气体报警器失灵;

火灾

人身伤亡

财产损失

现在/异常

1

6

15

90

序号

场所、活动

设备、物料

工艺、管理

危险源

可能导致

的后果--

伤害

时态

状态

现有控制措施

风险评价

是否是

重要危

险源

Y/N

L

E

C

D=LEC

1

输油泵房、

盘根松动

原油泄露

财产损失

现在/异常

1、做好泵的保养维护;

2、地罐(污油池)定期检查液位、及时抽油;

3、加强巡检、掌握泵和仪表状况;

4、做好管线的监视防护工作,认真按时检查仪表,确保灵活可靠。

1

6

15

90

2

地罐(污油池)溢罐、没有及时抽油

原油泄露

财产损失

现在/异常

1

6

15

90

3

漏斗、排污管线堵塞

原油泄露

财产损失

现在/异常

1

6

15

90

4

泵出口法兰垫子刺坏

原油泄露

财产损失

现在/异常

1

6

15

90

5

管线腐蚀穿孔

原油泄露

财产损失

现在/异常

1

6

15

90

6

压力表损坏

跑油(漏油)

财产损失

现在/异常

1

6

15

90

序号

场所、活动

设备、物料

工艺、管理

危险源

可能导致的后果--伤害

时态

状态

现有控制措施

风险评价

是否是

重要危

险源

Y/N

L

E

C

D=LEC

1

输油管线

管线憋压腐蚀穿孔

跑油(漏油)

财产损失

现在/异常

1、对防腐蚀系统进行巡检,确保运行状态完好;

2、严格按照操作规程进行流程切换,将压力控制在规定范围内;

3、加强管线巡检力度、防止人为破坏;

4、制定相应的应急措施,防止事态扩大;

5、做好管线各种标识、避免管线受损;

6、做好管线穿越、跨越、桁架等部位的加固维护。

1

6

15

90

2

管线认为破坏、被打眼盗油

跑油(漏油)

财产损失

现在/异常

1

6

15

90

3

管线受外力破坏

跑油(漏油)

财产损失

现在/异常

1

6

15

90

4

自然灾害造成管线破损

跑油(漏油)

财产损失

现在/异常

0.5

6

15

45

5

操作设备

违章操作;

机械伤害

肢体伤残

现在/异常

1、对职工进行岗位培训,加强员工自我保护意识;

2、完善设备保护装置;

3、按规定穿戴劳保用品;

4加强机泵的维护保养、定期巡护检查。

1

6

15

90

6

转动部分无保护装置;

机械伤害

肢体伤残

现在/异常

1

6

15

90

7

未正确穿戴劳动保护用品;

机械伤害

肢体伤残

现在/异常

1

6

7

42

8

设备零部件松动

机械伤害

肢体伤残

现在/异常

1

6

7

42

 

序号

场所、活动

设备、物料

工艺、管理

危险源

可能导致

的后果--

伤害

时态

状态

现有控制措施

风险评价

是否是

重要危

险源

Y/N

L

E

C

D=LEC

1

电器系统

私自拆装电器设备、电路

触电

人身伤害或伤亡

现在/异常

1、学习掌握安全用电常识;

2、电器设备和线路定期检查,发现问题及时整改;

3、检修电器设备时,要设专人监护,并悬挂警示牌。

1

6

15

90

2

私拉、乱扯电线

触电

人身伤害或伤亡

现在/异常

1

6

15

90

3

湿手、湿脚动用电器设备开关、或用湿的物质去接触电器设备

触电

人身伤害或伤亡

现在/异常

1

6

15

90

4

电器开关损坏漏电

触电

人身伤害或伤亡

现在/异常

1

6

15

90

5

室内线路绝缘磨损裸露、漏电

触电

人身伤害或伤亡

现在/异常

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6

用电保护系统短路、机壳带电

触电

人身伤害或伤亡

现在/异常

1

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15

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用电保护系统失灵

触电

人身伤害或伤亡

现在/异常

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6

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90

8

电器设备在检修时,无人看管配电闸,突然送电

触电

人身伤害或伤亡

现在/异常

1

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