《边坡及排土场安全管理制度露天矿》.docx
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《边坡及排土场安全管理制度露天矿》
《95边坡及排土场安全管理制度(露天矿)》
第一篇:
95边坡及排土场安全管理制度(露天矿)边坡及排土场安全管理制度(露天矿)
第一章总则
第一条为进一步贯彻“安全第一预防为主综合治理”的方针,强化露天矿边坡及排土场的安全管理,根据《金属非金属矿矿山安全规程》(gb16423—xx)中的规定,制定本制度。
第二条本制度所涉及的安全管理方式、内容、检查周期以及安全检查事故隐患的整改要求等,均按照汉中矿业公司安全检查规定进行确定。
第三条本制度适用于公司所属露天采矿单位及相关部室。
第二章边坡安全管理
第四条露天矿开采必须选择合理的边坡参数,选择适当的开采技术和制定严格的边坡安全检查制度。
第五条确定合理的台阶高度和平台宽度,台阶高度要考虑到矿岩埋藏条件和力学性质、穿爆作业的要求、采掘工作的要求,一般不超过15米。
工作平台的宽度要满足所采用的采掘运输设备的要求和爆堆的宽度。
第六条正确选择台阶坡面角和最终边坡角。
松软矿岩工作平台坡面角不大于开采矿岩的自然安息角;较稳定的矿岩工作平台坡面角不大
于55°;坚硬稳固的矿岩工作平台坡面角不大于75°。
第七条选择合理的开采顺序和推进方向。
在生产过程中要坚持从上到下的开采顺序,坚持打下向孔或斜炮孔,杜绝在平台底部进行掏底开采,避免边坡形成伞檐状和空洞。
要选用从上盘到下盘的采剥推进方向。
第八条合理进行爆破作业,减少爆破作业对边坡影响。
在接近边坡地段要采用控制爆破技术如微差爆破、预裂爆破、减震爆破,并严格控制同时爆破的炸药量。
采场禁止采用抛掷爆破,减少对边坡的破坏。
第九条严格边坡检查,发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时,采取可靠措施及时处理。
发现边坡有塌滑征兆时有权制止采剥作业,并向主管领导和相关部门汇报。
第十条露天采矿单位要安排专门负责边坡管理的工程技术人员,必须设立专门观测点,定期观测记录变化情况。
第十一条机械铲装时,最终边坡并段的阶段个数一般应不超过两个。
并段后,必须加宽预留平台。
第十二条临近最终边坡的采剥作业,必须按设计的宽度,预留安全、运输平台保证阶段坡面角,坡底不得超挖。
第十三条每个阶段结束时,均须及时清理平台上疏松的岩上和坡面上的浮石。
第十四条对运输和人行道上部的非工作帮,必须定期检查,发现有坍塌和滑落征兆时,必须及时采取安全措施,并报告主管部门。
第十五条防止地表水冲刷边坡。
有含水层时,要采取疏水措施。
第十六条对采场工作帮应随时检查。
第十七条在境界外邻近地区堆卸废石,必须保证边坡稳固,防止滚石、塌落。
第十八条必须建立边坡管理办法,并设置专职的边坡队伍负责边帮安全管理。
第三章排土场安全管理
第十九条排土场进行排弃作业时,应圈定危险范围,并设立警戒标志,无关人员不应进入危险范围内。
第二十条排土场最终境界20m,应排弃大块岩石。
第二十一条高台阶排土场,应有专人负责观测和管理;发现隐患征兆,应采取有效措施,及时处理。
第二十二条汽车排土作业时,有专人指挥;非作业人员不应进入排土场作业区,进入作业区的工作人员、车辆、工程机械,应服从指挥人员的指挥。
第二十三条排土场整体均衡推进,坡顶线呈直形或弧形,排土场工作面向坡顶线方向有2%—5%的反坡。
第二十四条排土卸载平台边缘,应有固定的挡车设施,其高度不小于轮胎直径的1/2,车档顶宽和底宽分别不小于轮胎直径1/4和3/4。
第二十五条排土场按规定顺序排弃土岩,在同一地段进行卸车和3
推土作业时,设备之间保持足够的安全距离。
第二十六条卸土时,汽车垂直于排土工作线,汽车倒车速度小于5km/h,不应高速倒车,以免冲撞安全车档。
第二十七条在排土场边缘,推土机不应沿平行坡顶线方向推土。
第二十八条在排土场坡顶线内侧30m范围内有大面积裂缝(缝宽0.1m—0.25m)或不正常下沉(0.1m—0.2m)时,汽车不应进入该危险区作业,应查明原因及时处理,方可恢复排土作业。
第二十九条汽车进入排土场应限速行驶,距排土工作面50—200m时速度低于16km/h,50m范围内低于8km/h;排土作业区设置一定数量的限速牌等安全标志牌。
第三十条排土场坡面角度应≦52°,达到边坡稳定的要求;控制排土场排渣顺序,避免形成软弱夹层。
第三十一在视距小于30m或遇暴雨、大雪、大风等恶略天气时,停止排土作业。
第三十二条对排土场上方山坡实施汇水截流,将水排至排土场外围低洼处;对重点地段要修建防护挡墙,控制雨水流向排土场。
第三十三条对排土场周围软土和细岩进行清除,并挖掘排水沟,以便将雨水顺利排出。
第三十四条每周对排土场排渣情况检查一次,并设观测点进行观测一次;雨季加强检查和检测频率(每周不少于两次),如发现异常必须作好记录并及时处理,有重大隐患时采取安全措施并向有关部门报4
告。
第三十五条排土场使用结束后,按照设计要求及时种草、植树恢复植被,达到环保要求标准。
第四章附则
第三十六条本制度解释权归采矿车间。
第三十七条本制度自下月1日起施行。
第二篇:
露天矿山边坡安全管理制度露天矿山边坡安全管理制度
第一条安全员负责本企业的边坡管理工作。
第二条安全员应定期对边坡进行观测和检查。
第三条年度、季度采剥设计、计划必须提出确保边坡稳定的技术措施。
第四条在雨季前加强对边坡的检查,特别是对有滑动迹象的边坡应提出预报和处理意见,并采取有效措施。
第五条对已出现的滑坡、有滑坡迹象及预计滑坡的危险区,必须停止作业,并疏散危险区内人员设备等。
第六条开采时应确定合理的台阶高度和平台宽度,正确选择台阶坡面角和最终边坡角,选用合理的开采顺序和推进方向。
禁止超高度超坡度开采。
第七条合理爆破作业,减少爆破震动对边坡的影响。
第八条爆破作业结束后要及时清除浮石。
第九条遇暴雨等恶劣天气应当停止作业。
在恢复作业前应当先对宕面进行检查,防止塌方、滑坡等事故发生。
第十条开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上下双重作业。
第十一条边坡下方和有滚石危及范围的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行。
第十二条坡面上操作人员对松动的土石块必须及时清除,严禁在危石下方作业,休息和存放机具。
第三篇。
金属非金属露天矿山典型事故之排土场边坡坍塌事故警示教育观后感今天观看了金属非金属露天矿山典型事故之排土场边坡坍塌事故警示教育片,对此深有感触。
排土场边坡坍塌造成的危害十分较大较大,主要体现在三个方面:
1、排土场滑坡(坍塌);
2、排土场泥石流;
3、排土场环境污染。
1、排土场滑坡(坍塌)产生的原因
(1)建设初期设计、建设考虑不周。
(2)生产中排土不科学,没有严格按设设计要求组织排作业。
(3)排水设施不健全。
大气降雨和地表水对排士场的浸润作用,是造成滑坡的另一重要原因。
(4)人为因素。
附近村民缺乏环保意识,盗采乱挖现象严重。
在靠近排土场的坡底和两侧进行采石、取土、开矿都会影响排土场的稳定性,也可能引起排土场滑坡。
(5)其他人力不可抗拒的因素。
如地震、海啸以及大暴雨等,总之排场滑坡的原因主要由设计、施工和生产管理等方面原因造成的。
2、排土场泥石流产生的原因:
(1)矿山泥石流从成因上一般分为水动成因泥石流和重力成因泥石流。
水动力成因泥石流是大量松散的固体物料堆积在汇水面积大的山谷地带在动水冲刷作用下沿陡坡地形急速流动。
主要是受发达的地表水系影响而成的。
重力成因泥石流是吸水岩土遇水软化,当含水量达一定时,便转化为黏稠状流体。
亦可能由坍塌.滑坡体直接转变为泥石流。
被水软化成似液态的泥化母岩(如粘士、风化岩)与岩土块及水混合成浆体液相)在滑坡势能转化来的动能作用下,促使滑体向流动转化,酿成泥石流。
(2)形成泥石流的三个基本条件①泥石流区内含有丰富的松散岩士;②山坡地形陡峻,具有较大的沟床纵坡
③泥石流区的上中游有较大的汇水面积和充足的水源
3、排土场污染
1)在风力作用下,产生大量的灰尘,随风飞扬,影业人员身体健康,对周围造成危害,污染空气,污染农田,影响庄稼的质量和收成。
2)水土流失造成水系污染,影响生态环境。
4、排士场安全预防措施
(1)、对选择的排土场要作好水文地质、工程地质勘查。
避开软弱基底,有不良地质条件时,在设计中要有处理的措施,从源头上把好关。
(2)、重视排土场建设质量。
清基要彻底,台阶要规范,不留后患。
(3)、建设和完善排土场的排水设施。
疏导大气降水,预筑渗堤修排水沟和排水盲沟等,将水排出。
(4)、改进排土工艺。
将坚硬大块岩石堆在底层以稳固基底又便于排水,控制推士顺序,避免形成软弱夹层‘’
(5)、修建防护挡墙。
(6)、排士场环境污染治理。
采用生物治理措施,预防排土场扬尘和水土流失,比如植被,它除了具有阻止雨水往内部渗透作用外,本身还能吸收大量水份。
建栏挡坝形成泥砂沉淀池,也能起到保护水土流失。
防止污染农田和水系的作用
(7)、排土场应由有资质条件的中介机构,毎5年进行一次检测和稳定性分析。
(8)、排土场进行排弃作业时,应圈定危险范围,并设立警戒标志,无关人员不应进入危险范围内。
任何人均不应在排士场作业区或排土场危险区内从事捡矿石、捡石材和其他活动。
未经设计或技术论证,任何单位不应在排土场内回采低品位矿石和石材
(9)、在矿山建设过程中,修建道路和工业场地的废石,应选择适当地点集中排放,不应排弃在道路边和工业场地边,以避免形成泥石流。
预防边坡坍塌事故的安全管理措施有。
(1)作业前,必须对工作面进行检查,清除危岩和其他危险物体。
(2)作业中,应加强观察边坡,当发现边坡上有裂隙可能坍塌或有大块浮石以及伞檐悬在上部时,必须及时上报,迅速处理。
处理要有可靠的安全措施,受其威胁的人员和设备应撤至安全地点。
如未处理,不得在浮石危险区进行其他任何作业和停留,并设有醒目的警示标志。
(3)当现场作业人员发现边帮有坍塌征兆时,应立即停止作业,通知受威胁的人员和设备马上撤出危险区域。
(4)应派有经验的专人负责边坡管理工作,定期对边帮进行检查、清扫,对危岩进行处理,及时消除事故隐患。
(5)对有潜在坍塌危险的边坡,应建立观测预报制度,设立专门的观测点,对边坡的变化情况进行定期观测。
我们要深刻吸取事故教训,做到“一厂(矿)出事故、万厂(矿)受教育,一地有隐患、全国受警示”。
把历史上的事故当成今天的事故看待,警钟长鸣;把别人的事故当成自己的事故待,引以为戒;把小事故当成重大事故看待,举一反三;把隐患当成事故看待,防止侥幸心理酿成大祸。
第四篇:
站高边坡支护排架的设计与安全管理(大全)马马崖水电站边坡支护过程中排架的设计与安全管理
作者:
石磊朱庆飞胡倩
摘要。
在水电站建设中,经常要遇到高边坡开挖支护作业,一般都要搭设排架进行边坡的系统支护加固,由于在排架的设计、搭设、验收及日常安全管理中存在的一系列问题,排架垮塌、高处坠落等安全事故屡有发生,排架的设计和施工安全管理问题日渐突出。
本文依托工程实例,对马马崖水电站高边坡支护排架的设计与安全管理进行了研究总结。
关键词:
边坡排架设计安全管理
1工程情况简介
马马崖一级水电站工程坝区河谷较平直,坝轴线枯期河水位505m,水面宽37m,河水深5~7m,正常蓄水位585m高程时,河谷宽165m,河谷宽高比1.8:
1。
两岸河谷为不对称的“v”型,左岸为逆向坡,右岸为顺向坡。
左岸地形640m高程以下为45°左右的斜坡,局部夹10m左右高的小陡壁,640m~880m为75°左右的陡壁;右岸600m高程以下为100m左右的陡壁,600m~765m高程为25°~35°斜坡或缓坡地形。
高边坡开挖与支护同步施工,支护类型有。
锚杆、喷射混凝土、锚杆和各种喷射混凝土的组合、砌体工程、回填混凝土工程、排水孔等。
2排架设计及计算
2.1、排架选材
2.1.1、钢管
(1)钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材;
(2)钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯等缺陷;
(3)钢管两端截面应平直,切斜偏差不大于1.7mm,严禁有毛口、卷口和斜口等现象;
(4)排架钢管的尺寸应符合相关规范要求,每根钢管的最大重量不应大于25kg;
(5)钢管应有产品质量合格证。
2.1.2、扣件
(1)采用可锻造铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15831-xx)的规定;
(2)扣件必须有产品合格证或租赁单位的质量保证证明;
(3)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
2.1.3、脚手板
(1)用螺栓将侧立的竹片并列连接而成;
(2)板长一般2~2.5m,宽为0.25m,板厚一般不小于50mm;
(3)螺栓直径8~10mm,间距500~600mm,首支螺栓离板端200mm~250mm;
(4)有虫蛀、枯脆、松散现象的竹跳板不得使用。
2.1.4、连墙件及安全网
(1)连墙件采用Φ28mm的Ⅱ级螺纹钢,材质符合现行国家标准《碳素结构钢》(gb/t700)中q235—a级钢的规定。
(2)安全网采用正规厂家生产的具有安全防护合格证的产品。
2.2、荷载计算
本边坡支护施工排架上主要有钻机和作业人员等荷载。
钢管排架的荷载由纵向水平杆、横向水平杆和立杆组成的承载力构架承受,并通过立杆传给基础。
剪刀撑、斜撑和连墙杆主要是保证排架的整体钢度和稳定性,增加抵抗垂直和水平作用的能力;连墙杆承受全部的风荷载;扣件是排架组成整体的连接件和传力件。
2.2.1、计算依据
(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130-xx);
(2)《建筑结构荷载规范》(gb50009-xx);
(3)工程设计图纸及地质资料等。
2.2.2、排架的设计计算参数
搭设高度h=15m(取逐层马道最大高差,10排),立杆的纵距为1.8米,立杆的横距为
1.2米,横向水平杆和纵向水平杆的步距为1.2米;,连墙件为2步3跨设置,脚手板为毛竹
2片。
同时作业层数1层。
排架材质选用φ48mm×3.5mm钢管,截面面积a=489mm,截面模量
332w=5.08×10mm,回转半径i=15.8mm,抗压、抗弯强度设计值f=205n/mm,基本风压值ω
0=0.3kn/m,计算时忽略雪、雨水荷载等。
2.2.3、荷载分类
(1)永久荷载可分为。
排架结构自重,包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重;构配件自重,包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。
(2)可变荷载可分为。
施工荷载,包括作业层上的人员、器具和材料的自重;风荷载。
2.2.4、荷载标准值
22结构自重标准值:
0.1734kn/m;竹脚手板自重标准值:
0.200kn/m(可按实际取值);
22栏杆与挡脚板自重标准值:
0.150kn/m(可按实际取值);施工均布活荷载:
1.000kn/m。
2风荷载标准值:
本工程地处贵州省安顺市,基本风压为0.3kn/m;风荷载高度变化系数μ
z为1.00,风荷载体型系数μs为0.65;
2.2.5、纵向水平杆、横向水平杆计算
(1)横向水平杆计算
横杆的自重标准值:
p1=0.038kn/m;
脚手板的自重标准值:
p2=0.2×1.2/(2+1)=0.08kn/m;
活荷载标准值:
q=1×1.2/(2+1)=0.4kn/m;
静荷载的设计值:
q1=1.2×0.038+1.2×0.08=0.142kn/m;
活荷载的设计值:
q2=1.4×0.4=0.56kn/m
跨中最大弯距为m1max=0.08×0.142×1.82+0.10×0.56×1.82=0.218kn.m;
支座最大弯距为m2max=-0.10×0.142×1.82-0.117×0.56×1.82=-0.258kn.m;
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
2σ=max(0.218×106,0.258×106)/5080=50.787n/mm;
2横杆的最大弯曲应力为σ=50.787n/mm,小于横杆的抗压强度设计值[f]=205n/mm2,
满足要求。
。
最大挠度计算值为:
v=1.991mm;
横杆的最大挠度1.991mm,小于横杆的最大容许挠度1800/150mm,满足要求。
(2)纵向水平杆计算
按三跨连续梁计算,计算过程如下:
最大弯矩m=mqmax+mpmax=0.514kn.m;
2最大应力计算值σ=m/w=0.514×106/5080=101.14n/mm;
22纵杆的最大弯曲应力σ=101.14n/mm,小于纵杆的抗压强度设计值205n/mm,满足要
求。
最大挠度和v=vqmax+vpmax=0.041+2.279=2.32mm;
纵杆的最大挠度为2.32mm,小于纵杆的最大容许挠度1200/150=8与10mm,满足要求。
(3)横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力验算
双扣件承载力设计值取16.00kn,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kn。
横杆的自重标准值:
p1=0.038×1.8×2/2=0.069kn;
立杆的自重标准值:
p2=0.038×1.2/2=0.023kn;
脚手板的自重标准值:
p3=0.2×1.2×1.8/2=0.216kn;
活荷载标准值:
q=1×1.2×1.8/2=1.08kn;
荷载的设计值:
r=1.2×(0.069+0.023+0.216)+1.4×1.08=1.882kn;
r<12.80kn,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。
2.2.6、立杆计算
立杆的轴心压力设计值:
n=9.007kn;
计算立杆的截面回转半径:
i=1.58cm;
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:
k=1.155;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:
μ=1.53;
计算长度,由公式l0=kuh确定:
l0=2.121m;
长细比:
l0/i=134;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比l0/i的结果查表得到:
φ=0.376
2立杆净截面面积:
a=4.89cm;
3立杆净截面模量(抵抗矩):
w=5.08cm;
2钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205n/mm;
2σ=9007.2/(0.376×489)+41779.282/5080=57.213n/mm;
22立杆稳定性计算σ=57.213n/mm,小于立杆的抗压强度设计值[f]=205n/mm,满
足要求。
2.2.7、连墙件计算(按两步三跨设置)
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:
nl=nlw+n0
2风荷载标准值wk=0.135kn/m;
2每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积aw=12.96m;
按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kn),n0=5.000kn;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kn),按照下式计算:
nlw=1.4×wk×aw=2.458kn;
连墙件的轴向力设计值nl=nlw+n0=7.458kn;
连墙件承载力设计值按下式计算:
nf=φ·a·[f]
其中φ--轴心受压立杆的稳定系数;
由长细比l0/i=300/15.8的结果查表得到φ=0.949,l为内排架距离墙的长度;
2又:
a=4.89cm2;[f]=205n/mm;
连墙件轴向承载力设计值为nf=0.949×4.89×10-4×205×103=95.133kn;nl=7.458
连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到nl=7.458,小于双扣件的抗滑力12.8kn,满足要求。
2.2.8、立杆地基承载力计算
地基承载力设计值:
fg=fgk×kc=160kpa;
其中,地基承载力标准值:
fgk=160kpa;脚手架地基承载力调整系数:
kc=1;立杆基础底面的平均压力:
p=n/a=36.029kpa;其中,上部结构传至基础顶面的轴向力
2设计值:
n=9.007kn;基础底面面积:
a=0.25m。
p=36.029≤fg=160kpa。
地基承载力满足要求。
经过上述计算所得,边坡支护排架设计采用参数满足施工要求。
3排架的过程控制
3.1排架搭设
(1)排架搭设人员经过培训教育、考试、体检合格,持证上岗。
(2)搭设前必须在现场对排架搭设施工及管理人员进行技术、安全交底,并做好交底记录,排架搭设人员须熟悉排架的设计内容。
(3)对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收,确保材料合格、齐全。
(4)清除搭设场地的杂物,基础松软要进行处理,检查边坡的稳定情况并对边坡上的危石清撬。
(5)排架的搭设严格按照经过审批的设计、施工方案进行,严禁偷工减料,严格搭设工艺,不得将变形或校正过的材料作为立杆。
(6)排架搭设中,跳板、护栏、连墙件、安全网、交通梯等必须同时跟进。
(7)排架须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件(锚固点等)以上两步。
(8)排架钢管按设计要求进行搭接或对接,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm,搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定,搭接长度不应小于500mm。
(9)排架作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固,不得留有空隙和探头板,脚手板与墙面间的距离一般不大于20cm;作业面的外侧立面的防护设施可采用立网、护栏、跳板防护。
(10)栏杆和挡脚板应搭设在外立杆的内侧,栏杆上皮高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm,如需设置中栏杆,则中栏杆应居中设置。
3.2排架验收
排架验收应随施工进度进行,实行工序验收制度。
排架的搭设分单元进行的,单元中每道工序完工后,必须经过现场施工技术人员检查验收,合格后方可进入下道工序和下一单元施工。
排架按设计搭设完成后,作业班组队进行全面自检,在自检的基础上,由施工单位技术部门牵头,组织生产、质量、安全等相关部门会同监理单位对排架进行验收挂牌,联合验收合格挂牌后方可上架作业。
3.3排架的使用
(1)排架搭设完成后,未经检查验收或检查验收中发现问题没有整改完毕的,不得投入使用。
(2)验收合格排架要在排架醒目位置挂告示牌,注明排架通过验收时间、使用期限、一次允许在排架上作业人数、最大承受荷载等。
(3)排架在使用过程中,实行定期检查和班前检查制度。
定期安全检查一般每周一次,并应根据具体检查对象编写安全检查表,对照安全检查表的内容逐项进行检查。
作业前,班长或带
班人应对排架进行检查,确认安全后方可上排架作业。
对于靠近爆破地点的排架,每次爆破后应对排架的强度、稳定性、基础等进行专门检查,发现问题及时报告处理。
(4)排架使用中作业层上的施工荷载应符合设计要求,严禁超载。
架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧;各种材料、机具等要随运随装或随拆随运,不得存放在排架上。
不得将风管、水管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
(5)排架在使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆、连墙件及撑、拉、提、吊设施,未经主管部门同意,不得任意改变排架的结构、用途或拆除构件,如必须改变排架结构,应征得原设计同意,重新修改设计;排架上的安全防护设施禁止随意拆除。
(6)在排架上进行电、气焊或在有排架的部位从事吊装作业时,必须采取防电、防火和防撞击排架的措施,并派专人监护。
(7)排架上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。
(8)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要采取防滑措施。
3.4排架拆除
(1)清除排架上的材料、杂物及地面障碍物,并将受其影响的机电设备及其它管线等拆除或加以保护。
(2)拆除顺序应逐层从上而下进行,严禁上下同时作业。
(3)所有连墙件应随排架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆排架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步应采取必要的加固措施。
(4)当排架拆至下部最后一根长钢管的高度