HD4断路器作业指导书0129.docx
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HD4断路器作业指导书0129
35千伏HD4六氟化硫断路器
现场检修维护作业指导书
1范围
本导则规定35千伏HD4六氟化硫断路器的维修项目和工艺要求，以使运行的设备更加安全并延长使用寿命。
2引用标准
下列标准所含的条文通过引用而成为本导则的条文，本导则出版时所示版本均为有效。
·GB311.11997高压输变电设备的绝缘配合
·GB/T1984交流高压断路器
·JB/T96941999六氟化硫断路器通用技术条件
·DL/T5931996高压开关设备的共用订货技术导则
·《电业安全工作规程及局补充条文》
3安全措施
在严格执行《电业安全工作规程及局补充条文》和回路检修标准安全措施规定以外，还应做好以下几点：
3.1检查断路器在分闸位置，断路器储能电源、分合闸控制电源均在断开位置。
3.2将断路器机构储存的能量释放。
4组织技术措施
4.1人员基本配置
·变电检修工作负责人（监护人）1人（中级工及以上）
·变电检修工2人
·电气试验工2人
·继电保护工2人
4.2参加施工的人员应经过培训，了解HD4断路器特性，熟悉HD4断路器的结构、动作原理及操作方法，对出现的故障应有一定的分析处理能力。
4.3工具配备
4.4维护前的准备工作
4.4.1根据运行及试验中发现的缺陷及上次检修的情况，确定重点检修项目。
4.4.2准备有关检修技术资料、纪录及上次检修报告。
4.4.3准备工具、机具、材料、备品配件、试验仪器和仪表等，并运至检修现场。
5
作业流程图
恢复设备状态，并清理施工场地
6维护检修项目
6.1操动机构部分
6.1.1检查机构内部传动及摩擦部位润滑是否良好。
6.1.2检查分合闸脱扣器是否完好。
6.1.3按7.4所述取下电机。
再按7.5所述检查电机碳刷，它们的长度应不小于8mm。
6.1.4目测检查所有元件是否损坏。
6.1.5检查机械连接件、紧固件有无松动，定位销、卡簧有无震动断裂、脱落。
6.1.6检查电气端子有否松动。
6.1.7检查电机储能限位开关、辅助开关工作是否正常，发现异常应予以更换。
（更换方法参见7.4与7.7）
6.2机构与断路器连接部分
6.2.1检查连接部分的卡簧、螺栓、连接销等有无震动断裂、脱落。
6.2.2检查连接部分，较脏时需擦拭并重新涂IsoflexTopasNB52润滑脂。
6.2.3检查合闸时极柱驱动杆C相销子的位置。
6.3断路器本体
6.3.1检查并擦拭环氧树脂外壳。
6.3.2测试断路器每相主回路直流电阻，测试电流不小于100A。
（标准见维修导则3.3）
6.3.3对断路器进行分（合）闸时间、分（合）闸同期性测试。
（标准见维修导则3.1和3.2）
6.3.4用2500V兆欧表测量中压回路的对地及相间绝缘电阻，其阻值应不小于50MΩ；用500V兆欧表测量辅助回路的绝缘电阻，其阻值不应小于1MΩ。
6.3.5对断路器进行耐压试验（按出厂试验电压的80%，即76kV）。
6.3.6检查合闸脱扣器应能在80-110%额定电压（DC）范围内正确动作，实现合闸。
分闸脱扣器应能在65-120%额定电压（DC）范围内正确动作，实现分闸。
当电源电压低至额定值的30%时，不应脱扣。
6.3.7对断路器进行5次分合闸试验。
6.3.8HD4断路器维护时不进行SF6微水量检查。
7维修工艺及质量标准
维修前需确定断路器处于分闸状态，机构处于释能状态，并切断辅助回路电源。
7.1用杜邦JETSPUN擦拭布蘸取无水酒精擦拭环氧树脂外壳，再用干布擦拭干；检查断路器连接部分的传动部位，然后用IsoflexTopasNB52润滑脂重新润滑。
7.2
根据图5示意，用IsoflexTopasNB52润滑脂对注有“润滑”的箭头所示部位进行润滑，在各滚动摩擦面和滑动摩擦面均匀涂抹专用润滑脂IsoflexTopasNB52。
（当机构内部较脏时，必须先用杜邦JETSPUN擦拭布蘸取无水酒精擦拭机构，然后用干布擦拭干。
）
图5润滑部位示意图
7.3 检查合闸位置下极柱驱动杆C相销子与壳体之间的间隙H（见图6），标准值为105（+1，-0）mm。
图6合闸状态下C相销子与壳体的间隙
如发现尺寸超差，可拆下图7所示连接销背面的卡簧，松开并紧螺母，操动机构手动分闸，逆时针轻微转动操动机构主轴，取下连接销，转动联动杆调节到所需尺寸后，装上连接销及背面卡簧再合闸测量尺寸H，合格后在并紧螺母螺纹上滴2﹣3滴乐泰638螺纹胶锁紧。
（尺寸偏大时，逆时针转动；尺寸偏小时，顺时针转动。
转动一圈尺寸H变化约1.5mm。
）
图7调整H尺寸的零件
7.4 电机的更换（当需要时）
断路器必须处于分闸位置，机构处于释能状态，并切断辅助回路电源。
拔出电机连接导线，卸下储能限位开关S33M/1，用螺丝刀挑起如图8所示的棘爪，将储能连杆拨向左侧，卸下三颗M8螺栓就可取出电机。
图8更换电机
7.5 电机碳刷的更换（当需要时）
断路器必须处于分闸位置，机构处于释能状态，并切断辅助回路电源。
按上述方法卸下电机，松开碳刷固定螺帽即可拔出图9所示的碳刷进行测量，碳刷长度小于8mm必须更换。
图9更换电机碳刷
7.6更换分、合闸脱扣器或合闸闭锁电磁铁（当需要时）
断路器必须处于分闸位置，机构处于释能状态，并切断辅助回路电源。
分、合闸脱扣器与合闸闭锁电磁铁装在同一块支架板上，卸下图10所示的三颗M8螺栓取出支架板就可更换上述元件，注意，恢复接线时极性不要插错。
图10拆卸支架板
7.7辅助开关的更换（当需要时）
断路器必须处于分闸位置，机构处于释能状态，并切断辅助回路电源。
按7.6所述方法取下支架板组件，取下图11所示的传动杆，卸下图中所示的三颗M8螺栓就可取出辅助开关Q组件。
更换元件后须将传动杆复位。
图11更换辅助开关
7.8合分闸操作异常时（拒合、拒分、合后即分等），如确定为非电器部分故障后，应检查极柱与机构间的传动部件，仍未发现异常时则应更换整个ESH操动机构。
随后将换下的操动机构送回制造厂家检修。
更换ESH操动机构的步骤如下：
7.8.1打开断路器操作面板，按7.6节和7.7所述的方法拆卸操动机构左侧的二次元件-合、分闸脱扣器、合闸闭锁电磁铁及辅助开关，拆下图8所示的储能限位开关S33/1，拔出微动开关S33/2和电机的插头，剪断固定二次线用的捆扎带。
7.8.2
卸下图12所示的合分闸指示盘前部的卡簧（注意复位时应使合分闸指示盘上的小圆点对准主轴上的刻线），取下合分闸指示盘，拔出图13所示的主轴传动盘（注意复位时应使主轴传动盘上的刻线与主轴上的刻线对齐）。
7.8.3分别取下断路器后盖板与操动机构上盖板，在机构的后上方处掀起图14所示的黑色塑料锁扣，从球头连接销处向后拔出图5所示的连锁杆。
图14连锁杆上的黑色塑料锁扣件
在断路器背部卸下图5所示连接销背部的卡簧，逆时针轻微转动操动机构主轴，取出图5所示的连接销及开口销。
7.8.4松开图5所示的四个M8螺母，从断路器正面托起ESH操动机构，同时向外拉出即可拆下操动机构。
7.8.5重新装配ESH操动机构时，应严格按拆卸顺序的相反步骤装配。
7.9手车闭锁电磁铁YL2的更换（当需要时）
断路器必须处于分闸位置，机构处于释能状态，并切断辅助回路电源。
7.9.1用螺丝刀从图15所示的孔洞伸入约100mm，接触到图16所示YL2的衔铁后向右拨动打开闭锁机构，将断路器摇到“试验/隔离位置”，而后拉出断路器。
图15手车闭锁电磁铁解锁孔
图16手车传动部件仰视图
7.9.2将手车横梁摇离断路器本体，拆下图17所示的四个M8螺栓，向外拔出手车传动部件约25mm，以利于拆卸YL2组件。
（注意观察图16所示合闸连锁杆的装配位置）
图17手车传动部件的固定螺栓
7.9.3拆下图18所示YL2支架的固定螺栓，拔下YL2连接导线即可拆下固定支架。
图18手车传动部件俯视图
7.9.4更换新的YL2后，固定支架的安装位置需要调整。
调整方法如下：
将YL2组件装入原来位置，使YL2衔铁头部处于图18所示的闭锁件下方，旋上YL2固定支架的紧固螺栓，向上推动固定支架直至衔铁刚好顶到闭锁件，再将固定支架向下拉动约0.51mm，然后锁紧固定支架的紧固螺栓，接好连接导线。
7.9.5将手车传动件推回断路器本体，（注意应确保图16所示合闸连锁杆与断路器本体的安装位置是正确的。
）锁紧图17所示的四个M8螺栓，将横梁摇回断路器本体，通电检查YL2手车闭锁电磁铁的连锁功能是否正确。
7.10结尾工作
7.10.1对所有紧固件进行紧固。
7.10.2二次回路接线端子连接可靠。
7.10.3擦拭断路器环氧外壳；对连接部分，较脏时可用杜邦JETSPUN擦拭布蘸取无水
酒精擦拭，最后用IsoflexTopasNB52润滑脂进行润滑（连杆与轴销连接处及连杆、转轴等）。
8．附件：
维护检修报告
上海市电力公司HD4型断路器维护检修报告
站名设备名称.
检修性质:
□临检□维护检修日期年月日气候.
一、断路器技术参数
断路器型号制造厂名厂号.
额定电压额定电流额定开断电流出厂年月.
二、机构技术参数
机构型号厂号.
储能电机电压:
□交流□直流伏
控制电源电压：
合闸伏分闸伏
分合闸线圈电阻：
合闸欧姆分闸欧姆
三、检修项目（表1）
序号
项目
结果
1
外观检查所有元件和机械连接件无损坏
2
对断路器表面、机构内部清洁，在传动及摩擦部位加润滑脂
3
一次接线端子表面光洁无氧化，接头螺丝应紧固，连接处无应力，接触面涂电力脂。
4
检查断路器底座固定螺栓无松动，开关构架无锈蚀，断路器外壳接地良好
5
检查各连接螺栓、紧固件无松动，定位销、挡卡无断裂、脱落
6
检查分、合闸脱扣器完好，手推分/合闸脱扣器铁芯，无卡阻现象
7
检查辅助开关、电机储能辅助开关切换灵活正确，接触良好
8
检查分、合闸线圈、辅助开关、电机、微动开关、端子排等电气元件连接牢固，接线端子螺丝不松动
9
检查电机电刷状况
10
检查断路器分合闸操作正常，断路器位置机械指示器、弹簧储能指示器、计数器动作正确
（表2）
序号
调整项目
标准值
实测值
1
分闸时间ms
38ms﹣50ms
2
合闸时间ms
45ms﹣60ms
3
分闸同期性ms
≤2.2ms
4
合闸同期性ms
≤2.2ms
5
触头合闸弹跳时间
≤3.0ms
四、结论
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五、检修中发现的问题及处理情况
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六、备注
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检修人员.
工作负责人审核人.
升级会员 