精选618所107号厂房楼地面施工技术交底.docx
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精选618所107号厂房楼地面施工技术交底
中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司
陕西航天建筑工程公司
楼地面工程施工技术交底
单位工程名称：
618所107号机电生产厂房
施工单位：
陕西航天建筑工程公司第二分公司
编制人：
审核人：
实施负责人：
日期：
2009年7月25日
618所107#机电厂房
楼地面工程施工技术交底
一．工程概况和特点：
618所107#机电生产厂房楼地面工程施工面积大，种类多，分层做法要求不一样，主要概况如下：
（一）地下室地面：
项目
工程做法
面积（㎡）
彩色砼楼面
（有防水层）
仿楼7C
1.50厚C25砼彩色面层，内配Ф4@200双向钢筋
1215
2.1.5厚聚氨酯防水层,翻上墙300
3.1：
3水泥砂浆或最薄处20厚C20细石混凝土找坡层抹平；
4.100厚C20砼随打随抹平；
5.2:
8灰土垫层330厚（已完）
（车库为70厚陶粒砼包工）
彩色砼楼面
仿楼6C
1.50厚C25砼彩色面层，内配Ф4@200双向钢筋
4611
2.120厚C20砼随打随抹平
3.2:
8灰土垫层330厚（已完）
防油细石混凝土楼面（有防油层）仿楼61c
1.40厚C20防油细石砼面层，随打随抹光
43
2.1.5厚聚氨酯防油层，翻上墙300
3.20厚1：
3水泥砂浆找平层；
4.180厚C20砼随打随抹平
5.2:
8灰土垫层260厚（已完）
橡塑合成材料楼面仿楼16c
1.1.5～3厚橡塑合成材料板，用专用胶粘剂粘贴
674
2.40厚C25细石砼随打压实抹光；
3.80厚C20砼随打随抹平；
4.380厚2:
8灰土垫层（已完）
（二）一至十层楼面：
项目
工程做法
面积（㎡）
不发火水泥砂浆楼面
楼64C
1.20厚1：
2.5水泥砂浆抹平（骨料用石灰石，白云石砂，NFJ金属骨料），仅不发火试验后使用
674
2.水泥浆一道（内加建筑胶）
3.20厚1：
3水泥砂浆找平
4.60厚（一层40厚）LC20陶粒砼垫层
5.20厚聚氨酯硬泡保温层（仅一层有）
不发火水泥砂浆楼面
（有防水层）楼65C
1.20厚1：
2.5水泥砂浆抹平（骨料用石灰石，白云石砂，NFJ金属骨料），仅不发火试验后使用
9
2.水泥浆一道（内加建筑胶）
3.1：
3水泥砂浆或最薄处30厚C20细石砼找坡层找平（无地漏不找坡）
4.1.5厚聚氨酯防水层，翻上墙角300
5。
20厚水泥砂浆抹平层
6.30厚LC20陶粒砼垫层
防静电环氧涂层面层（防静电、
防水）
楼59C
1.2厚环氧防静电涂料面层
1405
2.刮涂导电二遍腻子
3.铺设导电铜箔并接地
4.1厚环氧封闭底漆二遍，整体打磨、吸尘
5.40厚C20细石砼随打随抹光
6.1.5厚聚氨酯防水层，翻上墙角300
7.1：
3水泥砂浆或最薄处20厚C20细石混凝土找坡层抹平；（无地漏不找坡）
8.17厚LC20陶粒砼垫层。
（太薄可不做，并入上一项）
9.20厚聚氨酯硬泡保温层（仅一层有）
防静电环氧涂层面层
楼59C
1.2厚环氧抗静电涂料面层
90
2.刮涂导电二遍腻子
3.铺设导电铜箔并接地
4.1厚环氧封闭底漆二遍，整体打磨、吸尘
5.40厚C25细石砼，随打随抹平收光
6.57厚LC20陶粒砼垫层
橡塑合成材料楼面仿楼16c
1.3厚橡塑合成材料板，用专用胶粘剂粘贴
14272
2.40厚C25细石砼随打压实抹光；
3.57厚（一层37厚）LC20陶粒砼垫层
4.20厚聚氨酯硬泡保温层（仅一层有）
防油细石混凝土楼面
（有防油层）仿楼61c
1.40厚C20防油细石砼面层，随打随抹光
2.1.5厚聚氨酯防油层，翻上墙300
3.20厚1：
3水泥砂浆找平层；
4.40厚LC20陶粒砼垫层。
环氧砂浆楼面
楼27C
1.5厚环氧砂浆自流平面层
1953
2.环氧底料一道
3.50厚C30细石砼，随打随抹光
4.水泥浆一道（内掺建筑胶）
5.45厚LC20陶粒砼垫层。
防静电塑料板（橡胶板）
面层楼56C
1.1.5～2厚防静电软聚氯乙烯塑料板或1.5～2厚防静电橡胶板地板胶黏剂黏结（基层面与塑料板或橡胶板背面同时涂胶），擦上光腊
4623
2.40厚C25细石砼随打压实抹光；
3.38厚LC20陶粒砼垫层。
不发火环氧砂浆面层楼70C
1.1厚环氧砂浆不发火涂料
272
2.3-6厚环氧不发火砂浆，强度达标后进行表面处理
3.环氧底料一道
4.40厚C30细石砼随打随抹光
5.50厚LC20陶粒砼垫层。
二．施工方案：
1.作业条件:
A.地下室排水沟砼施工完，水池外同垫层厚度的防水做完。
B.墙面抹灰完。
C.水管立管安完，管洞凿成喇叭口砼堵牢。
D.水泥、砂、石随机取样试验，出具细石砼配合比单
2.基层处理：
A.地下室灰土面必须清理干净、找平、埋线管的地方夯实，防止下沉开裂。
B.楼面用机械将落地灰、砼渣清理干净，露出原砼基层面.
3.楼地面分隔：
按《建筑地面设计规范》（GB50037-96）要求做。
具体为根据轴线、柱中或房间情况作业前策划好的方案，
垫层每7.5米见方分一格，留贯通缝，缝宽20.嵌缝用1：
3沥青砂浆。
细石砼、水泥砂浆面层在7.5米方格内每3.75米一个切缝，缝宽3毫米，深约30毫米。
用专用弹性嵌缝剂填充。
分层施工每层通缝上下对端。
三．质量要求：
质量要求除符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）规定外还应符合“鲁班奖”要求，具体如下表：
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
骨料粒径
水泥采用得出骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石砼面层采用的石子粒径不应大于15mm。
2
面层强度等级
面层的强度等级应符合设计要求，且水泥砼面层强度等级不应小于C20，
3
面层与下一层结合
面层与下一层应结合牢固、无空鼓、裂纹
一
般
项
目
1
表面质量
面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面，起砂等缺陷。
2
表面坡度
面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象
3
踢脚线与墙面结合
踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
4
楼梯踏步
楼梯踏步的厚度一致、高度应一致，楼梯梯段相邻踏步高度差不应大于5mm，防滑条应顺直，牢固。
5
表面允许偏差
表面平整度
2
踢脚线上口平直
2
缝格平直
2
四．工艺流程：
认真按《工程做法》表内流程施工
1.陶粒和砼垫层基本流程：
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑陶粒或混凝土垫层→第一遍抹压→第二遍抹压→养护
2.细石砼面层基本流程：
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土面层→撒水泥砂子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压养护→养护
3.环氧砂浆面层基本流程：
找标高、弹面层水平线→基层处理→涂刷封闭底漆→刮环氧→刮批腻子→打磨吸尘→刷罩面清漆
4.橡塑合成材料板面层基本流程：
地坪检测→基层平整处理→刮涂导电二遍腻子涂刷专用胶→粘结橡塑合成地板
5.防静电环氧涂层面层：
找标高、弹面层水平线→基层处理→环氧封闭底漆二遍→铺设导电铜箔并接地→刮涂导电二遍腻子→整体打磨、吸尘→环氧防静电涂料面层
五．操作工艺
1.处理基层：
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部门被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5%——10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过薄而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。
2.洒水湿润
提前一天对楼板进行洒水湿润，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。
3.刷素水泥浆
浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：
0.4—0.45（水：
水泥）的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
4.冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距1.5M）；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。
5.浇筑细石混凝土
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，一般为1：
2：
3（体积比），塌落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块，不足500平方米时，也制作一组试块。
铺细石混凝土后用长刮杠刮平振捣严实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子槎平。
6.撒水泥沙子干面灰
砂子先过3mm筛子后，用铁锹干面（水泥：
沙子＝1:
1），军人地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子槎平。
7.第一遍抹灰
砼铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
8．第二遍抹压
当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。
要求不漏压，平面曙光。
地面的边角和水暖里管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。
9.第三遍抹压
当地面面层上稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
10.养护
面层抹压完24h后，及时洒水进行养护，每天浇水2次，至少连续养护7d后方准上人。
（养护期间房间应封闭，禁止进入）养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。
若为分隔缝地面，在洒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后，应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子压光两遍，然后交活。
11.混凝土面层在施工间歇后继续浇注前，应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。
施工缝处的混凝土，应捣实压平。
12．橡塑板面基层应平整、干净、干燥、无裂缝、无油脂和脱模剂，并且砂磨基层应用真空吸尘器清理。
13.不发火面层采用的碎石选用大理石、白云石加工而成，并以金属或石料撞击不发生火花为合格。
配置时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。
面层分格嵌条应采用不发火材料。
14.陶粒要提前在水里泡一小时以上再使用。
六．成品保护
1，混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2，地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。
3，地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。
4，不得在已做好的地面上拌合砂浆。
5，地面养护期间不得上人，其它工种不得进人操作，养护期间过后也要注意成品保护。
6，油漆工刷门、窗口时不得污染地面与墙面及明装的管线。
7.橡塑板、环氧砂浆面层为最后一道工序，成功后一般在不进去施工。
七．应注意的质量问题
1，面层起砂、起皮：
由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都是造成起砂现象。
在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂浆拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层薄厚不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。
如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：
1=水泥：
砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一直，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。
2．面层空鼓、有裂缝：
由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。
由于混凝土的塌落度过大滚压后水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。
3．面层抹纹多，不光：
主要原因是铁抹子抹压变数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。
陕西航天建筑工程公司第二分公司
2009年7月26日
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