装饰装修工程施工方案.docx

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装饰装修工程施工方案

 

装饰装修工程施工方案

编制:

审核:

批准:

编制单位:

 

1、工程概况..............................................1

2、编制依据..............................................1

3、施工准备..............................................1

4、拆除工程..............................................4

5、施工工艺..............................................5

6、质量保证措施.........................................24

7、环境保护措施.........................................28

8、施工安全保证措施.....................................32

一、工程概况

工程名称:

工程地点:

计划工期:

质量要求:

国家验收规范合格标准;

2、编制依据

1.甲方单位提供的施工图纸及该项目现有的条件;

2.结合本公司的装饰装修施工经验和资料;

3.国家及省、市现行施工、验收规范、规定、标准;

三、施工准备

1、组织准备及时间安排

(1)组建工程项目经理部

委派技术过硬、施工经验丰富、且具有国家相应项目经理资质者担任本工程的项目经理,同时抽调经验丰富,技术过硬的施工技术管理人员组成项目班子,迅速到位展开各项准备工作。

选用组织完善、工种配套的劳务施工队伍分批进场,边开工边根据需要修建材料库等临时设施。

此项工作时间安排在中标后5天内完成。

(2)施工现场的准备

进场后统一筹划,材料等按平面布置图进行布置,认真组织搭设好临时设施,统一安排施工用电、用水、排水及消防水设施,以利于施工生产顺利进行。

1)劳动力组织

在工程开工前对施工负责人、技术员、安全员和工人进行专门的节能改造岗位培训,对施工人员进行安全三级教育。

2)物资配备

做好各种材料、构件、机具设备等的进场计划。

对进入现场的机具认真做好检修与保养。

使其处于待命操作状态。

3)施工设备

现场主要施工机械的配备是工程高速、按期完成的关键之一,因此我们充分考虑到该工程的诸多特点,结合我单位在机械设备方面的优势和特点,以满足该工程施工中的需要。

4)临时生产设施

根据施工的要求,由于该工程场地较好,在现场内搭设材料库及机具仓库用房等在建筑物附近搭建。

2、技术准备及时间安排

此项工作时间安排在进场后5天内完成。

(1)组建强有力的项目管理班子,委派具有国家相应项目经理资质的项目经理,组织管理班子,并组织施工队伍进场,进行现场安全围护,完成现场的水、电接通工作。

(2)做好技术准备。

收到施工图纸后,预算员、施工员等有关人员要认真熟悉图纸,了解设计意图,并注意图纸上的问题,做好记录,准备好图纸会审,力争把问题在施工前处理完。

施工员在此基础上进行测量放线,质检人员应做好复测工作,并做好验线准备。

预算人员提出各种材料计划,交施工负责人安排组织进场和加工。

施工员应对各工种做好技术、质量、安全交底,并准备好各种资料表格,以保证资料形成及时可靠。

(3)做好施工材料机具准备。

材料员按计划组织材料、机械进场,并按施工总平面图堆放材料,布置施工机械。

(4)建立现场质量、安全生产保证体系和项目人员岗位责任制,制定出各项管理制度措施。

(5)进行工人进场安全、质量、文明施工教育,提高全体职工对搞好安全文明施工重要意义的认识,提高质量意识、安全意识,文明施工意识。

(6)图纸审查管理制度:

1)收到图纸后,相关人员审查清点图纸,并进行登记,及时发放给项目部。

2)相关专业收到图纸后,认真识图,对工艺、材料及图纸交底情况进行审查,凡对工艺要求有疑议、材料货源有问题的及设计图纸各专业和专业之间有矛盾的,认真做好记录,以便在图纸会审时及时提出。

3)对设计内容有疑问及不懂之处,应及时向设计方反馈,并收集相关信息,确保工程顺利进行。

4)施工过程中对图纸应妥善保管,对有变更之处应及时在图纸上标注并实施。

5)竣工后给业主提供一份完整的工程竣工图。

(7)技术交底制度:

技术交底的目的是使参与施工的人员在施工前了解设计和施工要求,以便能按照合理的工序、工艺进行施工。

在单位工程、分项工程施工前,均必须对有关人员进行技术交底工作。

技术交底的内容,可根据不同的层次有所不同,主要包括图纸、设计变更、施工组织设计、施工工艺、操作规程、质量标准和安全措施等,对于新结构、新材料、新技术则应详细交底。

交底的方式可以采用口头和文字两种,应以文字和样板交底为主。

班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证施工要求。

(8)材料验收制度:

材料进场验收,现场必须责任到人,严格按照公司的办法验收,验收记录必须完善、数据真实。

对一切租赁工具、设备,在承租过程中,应派专业人员做好预检及点数工作,防止以次充好、数量不足及缺安全装置的机械物品进场而发生额外赔偿。

(9)工程质量检查和验收制度:

为保证工程质量,在施工过程中,除根据国家规定的《建筑装饰装修工程质量检验评定标准》逐项检查操作质量外,还必须根据建筑装饰装修工程特点,按照规范、规程的要求,分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查和验收。

(10)工程技术档案制度:

建立工程技术档案,是为了系统地积累施工技术、经济资料,保证工程交工后合理使用。

因此要依据一定的原则和按照一定的要求,系统地、真实地收集记述工程建设全过程中具有保存价值的技术材料,并按档案制定加以分类整理,以便交工验收后,完整地移交给有关部门。

工程技术档案的主要内容包括:

由施工单位建立并保存的技术档案有:

施工组织设计及经验总结;新结构、新技术、新材料的试验研究资料及其经验总结;重大质量、安全事故情况分析及其补救措施;有关技术管理的经验总结及重要技术决定;施工日志以及临时设施施工图。

竣工验收交由建设单位保存的技术资料有:

竣工验收证明、竣工图和竣工项目一览表(竣工工程名称、位置、结构、层数、工程量或安装的设备、装置的数量等);图纸会审记录、设计变更和技术核定单;材料、构件的质量合格证明及其试验检验记录;隐蔽工程验收记录;工程质量检验认定和事故记录;材料试验及检查记录;施工和设计单位提出的使用注意事项的文件及其它有关工程的技术决定。

(11)技术复核制度:

技术复核包括技术文件复核、现场施工过程中产品质量与设计要求的复核。

技术文件复核,由现场项目技术负责人根据图纸设计、变更设计对其下列内容的复核:

各专业设计间的工艺可行性、各专业间的工艺可行性、设计有否遗漏、各专业设计间有无矛盾、变更及时性、不详之处的阐述。

现场技术复核由项目技术负责人和监理、建设单位一同对施工过程进行复核。

(12)技术责任制度:

建立从总工程师到项目技术负责人的各级技术责任制度。

以下级向上级负责,上级对下级布控指导的工作方法。

坚持各项技术方针、法规和企业管理制度,按建设工程技术质量标准组织好工程各阶段的施工。

四、拆除施工

(1)拆除总体原则

拆除施工时要求确保住宅公区内正常的运行,同时保持环境清洁,本拆除工程是针对绿地广州珠海广纸地块住宅公区负一、负二层的地面、墙体、顶面石膏板、门等拆除工程编制。

(2)拆除顺序

首先检查安全通道情况,必须保持安全通道畅通无阻。

作好一些预留设施、重要部位、部件的防护保护工作,拆除承重墙时要先加固(由专业队伍施工),得到相关单位的认可后方可进行下一道工序施工。

将拆除区域内的易燃易爆品包括废纸、纺织品、木制品等集中外运。

拆除顺序:

切断电路—关闭给排水管—拆除门—吊顶—地砖等。

清理各层遗留物及垃圾等。

(3)拆除主要方法

1)工人分成两个组,每组人数分工明确。

2)拆除吊顶龙骨时工人站在移动脚手架上先将石膏板逐块拆下码放整齐,再将吊件用手动压力钳将吊件剪断,要分别打成捆,待运。

拆除吊顶时吊杆等物品要根据甲方提供的图纸进行保留或者拆除、

3)拆除隔墙将石膏板用撬棍撬开,码放整齐待运,再用大锤和撬棍将轻钢龙骨拆掉并分别打成捆待运,拆除材料及时运到指定地点,等待外运。

4)运输组一般情况下白天拆晚上运,要求当天拆的物品当晚要基本运完,尽可能不要给现场留有物品,更不能在拆除现场以外的地方存放物品。

五、施工工艺

1.墙面抹灰

(1)主要材料和机具

水泥:

矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。

砂:

中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质。

主要机具:

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

(2)作业条件

抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;

将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。

对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。

管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉子铅丝网;接线盒用纸堵严。

(3)操作工艺

墙面浇水—吊垂直抹灰饼—抹水泥踢脚或墙裙—做护角—抹水泥窗台—墙面充筋—抹砂子灰—抹罩面灰

墙面浇水:

抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:

普通抹灰—18mm、中级抹灰—20mm、高级抹灰—25mm

根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。

墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7~9mm),操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求(分清抹踢脚板还是水泥墙裙),以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1﹕3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

(4)做水泥护角:

室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1~3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用107胶素水泥膏抹成小圆角;或用1﹕2水泥细砂浆做明护角(比底灰高2mm,应与石灰罩面齐平),其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。

门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

(5)抹水泥窗台板:

先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。

砖缝划深,用水浇透,然后用1﹕2﹕3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。

次日,刷掺水重10%107胶素水泥浆一道,紧跟抹1﹕2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2~3d。

窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。

(6)墙面冲筋:

用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。

(7)抹底灰:

一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。

然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否挤齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。

抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

(8)修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:

当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉,改抹1﹕1﹕4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

(9)抹罩面灰:

当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。

罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。

按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

(10)质量标准

保证项目:

材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等

2、内墙涂料

(1)作业条件:

墙、柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%;过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平;门窗安装完毕,地面施工完毕;环境温度保持在5℃以上;做好样板间并经鉴定合格。

(2)施工工艺

1)清理墙、柱表面:

首先将墙、柱表面起皮及松动清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。

2)修补墙、柱表面:

修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的建筑胶水。

然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

3)刮腻子:

遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量建筑胶,光油和石膏粉拌合而成。

第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头,要干净平顺。

干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净,第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。

4)刷第一遍乳胶漆:

乳胶漆在使用前先用萝斗过滤。

涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。

乳胶漆用排笔涂刷。

使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。

由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。

涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。

待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

5)刷第二遍乳胶漆:

第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。

使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。

干燥后用砂纸磨平打光并扫干净,刷第三遍乳胶漆。

3、墙砖施工

(1)质量要求

1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

3)饰面砖粘贴必须牢固。

4)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损;接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实,宽度和深度应符合设计要求;墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。

5)应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2018的其他相关规定。

6)饰面砖大面积施工前应先做样板件。

(2)工艺流程

基层处理—做灰饼,墙面冲筋—刷801胶素水泥浆一道—水泥砂浆打底—预排面砖—刷素水泥浆一道—水泥砂浆加108胶镶贴墙面砖—专用填缝料擦缝。

(3)操作工艺

1)抹底子灰

在吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋后,将已处理好的基层刷801胶素水泥浆(配合比为801胶∶水=1∶4)一遍,分层分遍用1∶3水泥砂浆抹底灰,第一遍宜为5mm厚,第二遍厚约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,再用压尺刮平,用木磨板搓毛压实,划成麻面。

2)预排砖块、弹线

应按设计色样要求预排砖块。

在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阴角开始,至阳角停止(收口)和自天棚开始至楼地面收口;柱面凸出时,必须以中心往两边对称排列。

并按施工要求弹好垂直控制线(以1m设一道)和水平控制线(间距为5~10排砖),踢脚线顶亦设置高度控制线。

3)贴面砖

将泡水浸透凉干的面砖自下向上铺贴,最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板,以此承托第一排面砖。

铺贴前,先刷素水泥浆一道。

铺贴时,面砖背面应满涂厚5mm水泥浆,并用灰匙木柄着力敲击,使面砖粘牢,同时用压尺校平砖面及上皮。

面砖要求垂直平正,每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好。

铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用专用填缝料擦缝,完成后用清水清洗表面。

对贴面砖工程和高级装饰工程均宜先做样板,样板间验收后全面铺开施工。

(4)防止质量通病措施

抹底子灰时,基层要保持干净、湿润;粘贴砂浆应均匀、饱满,砂浆稠度适宜,以避免空鼓。

4、石膏板隔墙施工

(1)工艺流程

墙位放线→墙基施工→安装沿地龙骨→安装沿顶龙骨→安装竖向龙骨→安装横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→安装水泥压力板

(2)操作要点

1)墙位放线

隔断龙骨安装前,先在上下及两边基体的连接龙骨处按照龙骨的宽度弹线定位。

弹线清楚,位置准确。

2)龙骨安装

a、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处,要填铺橡胶条或沥青泡沫塑料条,再按照规定间距用射钉将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。

b、隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨边线应与弹线重合,龙骨端部固定牢固,边框龙骨与基体之间,应按照设计要求安装密封条。

c、射钉按照中距0.6-1.0m的间距布置,水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m,射钉射入基体的最佳深度:

混凝土为22-23mm,砖墙为30-50mm。

d、将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向

沿地、沿顶龙骨之内。

翼缘朝向板方向,竖向龙骨上下不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用拉铆钉或自攻螺钉固定。

e、隔断采用支撑卡系列龙骨时,应将支撑卡在安装竖向龙骨的开口上,卡距400-600mm。

选用通贯系列龙骨时,3m以下的隔断应安装一遍,3-5m高隔断应安装三道。

f、隔断龙骨安装后,应校正水平及垂直度,水平隔断表面允许偏差为2mm,垂直隔断允许偏差为3mm。

3)水泥压力板安装

a、水泥压力板宜竖向铺设,长边接缝应落在竖龙骨上,但隔墙为防火墙时,水泥板应竖向铺设。

曲面墙所用的水泥板宜横向铺设。

b、龙骨两侧的水泥板及龙骨一侧的内外两层水泥板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。

c、水泥板用自攻螺钉固定,螺钉间距为150-170mm,螺钉与板边缘的距离应为10-15mm。

d、安装水泥板时,应从板的中部向板的四周固定,钉头略埋于板内。

e、水泥板宜使用整板。

如需对接时,应紧靠,不得强压就位。

f、隔墙端部的水泥板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。

5、大理石墙面施工

(1)工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→石材刷防护剂→排块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝

(2)操作要点

1)、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。

要注意同一墙面不得有一排以上的非整材,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

2)、在基层湿润的情况下,先刷胶界面剂素水泥浆一道,随刷随打底;底灰采用1:

3水泥砂浆,厚度约12mm,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。

 3)、石材表面处理:

石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后,用石材防护剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木枋上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,如采用水泥或胶粘剂固定,间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理,拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。

 4)、待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆,内掺水重20%的界面剂进行镶贴,用木锤轻敲,用靠尺找平找直。

(3)质量标准

1)饰面板(大理石、磨光花岗石)的品种、规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准的规定。

2)饰面板安装必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

 3)石材的检测必须符合国家有关环保规定。

  4)表面:

平整、洁净,颜色协调一致。

  5)接缝:

填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整砖的使用部位适宜。

  6)套割:

用整板套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。

  7)坡向、滴水线:

流水坡向正确;滴水线顺直。

6、地砖地面施工

(1)工艺流程

检验地坪砂浆质量—试验—技术交底—选砖—准备机具设备—排砖—找标高—基底处理—铺抹结合层砂浆—铺砖—养护—勾缝—检查验收

(2)操作要点

把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。

根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。

将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

铺设前应将基层湿润,并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的商品地坪砂浆。

将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,再干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。

当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:

1水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5〜lmm。

7、石材地面施工

1、施工准备

(1)技术准备

1)石材面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;

2)样品已经得到认可。

(2)材料要求

1)水泥:

宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

2)砂:

应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。

3)大理石和花岗岩:

规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,形状尺寸、图案花纹正确,厚度一致并符合设计要求,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷

(3)主要机具设备

1)根据施工条件,应合理选用适当的机具和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。

2)常用机具设备有:

云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。

(4)作业条件

1)材料检验已经完毕并符合要求

2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐验会签。

3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。

5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

6)竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。

如有防水层,基层和构造层已找坡,管根已做防水处理。

7)门框安装到位,并通过验收。

8)基层洁净,缺陷已处理完,并作隐蔽验收。

2、施工工艺

(1)工艺流程

检验水泥、砂、石材质量—试验—技术交底—试拼编号—准备机具设备—找标高—基底处理—铺抹结合层砂浆—铺石材—养护—勾缝—检查验收。

(2)操作工艺

1)试拼编号:

在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。

2)找标高:

根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平高控制线。

3)基层

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