手指口述合稿.docx

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手指口述合稿

一、通用部分

二、采煤专业

1.采煤机司机

确认内容

（1）采煤机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗。

（2）上岗前，检查顶底板、煤帮是否完整，溜槽、挡煤板、连接装置是否齐全完好。

（3）检查采煤机隔离开关、离合器是否处在分段位置，喷雾、冷却装置及水压流量是否符合规定。

（4）检查采煤机各部件是否完好，防护装置齐全、有效。

电气控制系统、各手把、按钮、制动系统、调高系统、滚筒截齿、齿座、各油标、压力表、无漏油、拖移电缆、采煤机停溜闭锁。

（5）解除刮板输送机闭锁，发出开溜型号，向周围人员喊话10s，确认无人后启动采煤机。

（6）运行中随时注意采煤机运行和状况，不割顶底板，不留煤顶煤底，发现异常立即停机。

（7）停机后检查顶板、滚筒截齿、齿座、滚筒缠绕物、电缆卡，准备交接班。

操作要领

工艺过程

眼看

手指

心想口述

确认

（√）

备注

工作

面

检查是否有片帮、掉顶现象，检查顶底板、喷雾和溜槽，检查挡煤板连接情况

煤壁、顶底板

1、顶底板完整、支护可靠，确认完毕；

启动

启动前检查采煤机各部件，发出开启信号，按规定试运行，正确开启采煤机

采煤机各部件、开启信号

1、内外喷雾、冷却水、水压、水量达到要求，确认完毕。

2、滚筒截齿、齿座齐全完好，确认完毕。

3、滚筒前后5米范围内无其他人员，确认完毕。

4、经试运转监听无异常声音，可以开机，确认完毕。

运行

采煤机前后有无人员、过中间巷及两端头、采煤机运行情况。

顶底板、煤顶煤底、采煤机

1、采煤机滚筒前后5米范围内无其他人员，确认完毕。

2、中间巷（端头）已拉绳、挂牌、专人站岗，确认完毕。

停机

顶板、滚筒截齿、齿座、滚筒缠绕物、拖移电缆卡子、采煤机有无负荷

采煤机隔离开关和离合器、工作面运输机

1、停机处顶板完整，无冒顶片帮危险，确认完毕。

2、滚筒截齿、齿座齐全完好，确认完毕。

3、滚筒无缠绕物，确认完毕。

4、采煤机离合器、隔离开关已打开，确认完毕。

5、采煤机开关已停电，可以离开，确认完毕。

口诀

查完煤帮查顶底，巡视撤人再试机；

煤机运行瞧仔细，处理异常要立即；

煤机到位煤溜空，交班之前清煤机。

2.乳化液泵站司机

确认内容

（1）乳化液泵站司机必须经过培训，考试合格后，持证上岗。

（2）从运巷进入工作面，沿途检查液压系统有无串漏液现象。

（3）检查各操作手柄是否灵敏可靠，处在规定位置，泵头液箱是否完好。

（4）检查液压管路各处连接是否正确可靠，密封是否完好，油标上油位是否在红绿线之间，乳化液是否清洁。

（5）接到工作面用液开机信号后，通知电工送电，手柄打至“运行”，检查电机，压力表是否正常，点动启动。

（6）运行中随时注意电机和液泵运行状态，有无异声异味，温度、压力和油位是否正常，发现异常立即停机。

（7）停泵后，检查所辖设备工具，清理泵站后，准备交接班。

操作要领

工艺过程

眼看

手指

心想口述

确认（√）

备注

工作

地点

检查运巷和工作面工业系统有无明显串漏液现象

单体柱、液压支架、液压管路

1、各类保护齐全，确认完毕。

2、吸、排液管正常，确认完毕。

3、供水及乳化液配比情况检查内容：

供水及乳化液。

4、液箱供水正常，确认完毕。

5、乳化液配比合格，确认完毕。

启动

启动前检查泵站及管路各处是否符合规定，接到用液开机信号后按规定点动开机

操作手柄、泵头液箱、液压管路各处连接、密封油标油位，开机信号

泵站各部完好，试机正常，确认完毕

运行

随时注意泵站运行状态，发现异常，按规定要求，针对处理

电动机外壳、泵体、压力表、管路、油液、通讯装置

1、管路无泄漏，确认完毕。

2、声音正常，确认完毕。

3、压力表指示正常，可以开车，确认完毕。

停机

打开手动卸载阀和短路卸载阀，按下停泵按钮，磁力器换向开关手把置于“O”位

手动卸载阀、短路卸载阀、停泵按钮换向开关手把

设备正常，泵站停电闭锁，确认完毕

口诀

交接问题一一清，配比浓度正适中，

动态检查应到位，发现异常把机停。

3.破碎机司机

确认内容

（1）破碎机司机必须经过培训，考试合格后，持证上岗。

（2）上岗前，检查顶帮维护情况，各部联接螺丝是否齐全紧固，按钮、信号是否灵活可靠。

（3）检查锤头、挡矸帘是否齐全紧固，喷雾装置是否畅通有效。

（4）检查电机、风扇，传动装置，护罩等是否正常，开关电缆有无漏电，并对各注油孔进行注油。

（5）发出开机信号，打开喷雾，启动破碎机。

（6）运行中随时注意破碎机声音有无异常和刮板输送机卸煤情况，发现异常立即停机。

（7）刮板输送机内煤拉干净，收到刮板输送机司机信号后，再停机，关闭喷雾后准备交接班。

操作要领

工艺过程

眼看

手指

心想口述

确认（√）

备注

工作

地点

检查顶帮维护，检查各部联接，按钮、信号

顶板、巷帮、各部联接螺丝、按钮、通信系统

顶帮完好，各部联接紧固，按钮灵敏，信号可靠，确认完毕

启动

启动前检查破碎机各部件，接到信号后点动开机

破碎机各部件，刮板输送机信号

破碎机各部件完好，试机正常，确认完毕

运行

随时注意破碎机运行状态，和刮板输送机卸煤情况，发现异常，按规定要求，针对处理

破碎机、刮板输送机

破碎机运行正常，刮板输送机卸煤无异常，确认完毕

停机

收到刮板输送机停机信号后，停机，关闭喷雾截止阀

刮板输送，破碎机停机按钮、喷雾截止阀

刮板输送机停机，破碎机停电闭锁，喷雾关闭，确认完毕

口诀

4.转载机司机

确认内容

（1）转载机司机必须经过培训，考试合格后，持证上岗。

（2）上岗前，检查顶帮维护情况，巷道内有无浮煤积水，机尾，人桥和防护链是否完好。

（3）检查各部联接，信号，开关是否完好，电机、减速器、联轴节、传动装置是否正常。

（4）检查机头喷雾装置是否畅通有效，牵移装置是否正常，行走小车是否转动灵活。

（5）确认工作环境无问题周围无人后，打开喷雾，收到大溜司机开机信号后向皮带司机发出开机信号，收到回信后，点动开机。

（6）运行中随时注意转载机运行状态，和大溜司机、皮带司机发出的停机信号，以及胶带输送机的运行状况，发现异常立即停机。

（7）转载机内煤拉干净后，采煤机，刮板输送机停机后再停转载机，关闭喷雾，清理责任区后准备交接班。

操作要领

工艺过程

眼看

手指

心想口述

确认（√）

备注

工作

地点

检查顶帮维护，巷道内有无积水，机尾人桥是否完好

顶板、巷帮、巷道底部，机尾，人桥，防护链

顶帮完好，无积水浮煤，机尾人桥完好，确认完毕

启动

启动前检查转载机各部件，接到信号并确认后点动开机

转载机各部件，大溜司机和皮带司机信号

1、输送机沿线信号闭锁装置灵敏可靠，确认完毕。

2、传动装置、机头、机尾各部的螺栓齐全、完整、紧固，确认完毕。

3、机头与皮带机的搭接合理，确认完毕。

4、试运转监听无异常声音，可以开机，确认完毕。

运行

随时注意转载机运行状态，皮带运行状态和停机信号

转载机、刮板输送机、胶带输送机，停机信号

转载机运行正常，确认完毕

停机

转载机内煤拉干净后，停机，关闭喷雾

刮板输送、转载机停机按钮、喷雾截止阀

刮板输送机停机，转载机停电闭锁，喷雾关闭，确认完毕

口诀

先查设备的完好，后查搭接防护网，

再查信号和闭锁，打开喷雾发信号，

确认周围无人员，点动开机试运转。

5.刮板输送机司机

确认内容

（1）刮板输送机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗。

（2）作业人员必须认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的相关规定。

（3）上岗前，检查机头电机、减速机、防护罩是否完好，溜槽有无错位，煤挡板，铲煤板有无断缺变形和松动。

（4）检查大链张紧是否合适，变速箱油量和油质，电机温度是否符合规定，信号、操作系统是否灵敏可靠，机尾及电机上的浮煤是否清理干净。

（5）启动时必须对打开机信号，解除闭锁，确认无人后点动按钮，启动刮板输送机。

（6）运行中，随时注意刮板输送机运行状况，严禁长时间空负荷运转，严禁任何人在运转的运输机上站立或行走，发现异常立即停机。

（7）停机后，把机头附近清理干净，关闭喷雾装置。

操作要领

工艺过程

眼看

手指

心想口述

确认（√）

备注

工

作

面

认真检查岗位环境、顶帮维护，检查机头电机、减速机、防护罩、机组喷雾是否完好。

机头电机、

减速机、

大链、溜槽、防护罩、

机组喷雾

机头电机、减速机、防护罩完好、大链、溜槽、机组喷雾完好，确认完毕

启动

启动前检查刮板输送机各部件，按规定发出开机信号，按规定试运转，正确开启刮板输送机。

人员位置、

刮板输送机各部件、

控制信号

人员处于安全位置，刮板输送机各部件完好、控制信号可靠，确认完毕

运行

作业人员注意力集中，严禁长时间空负荷运转，严禁在运输机上站立或行走，随时注意刮板输送机运行状况，发现问题立即处理，无特殊情况，一般不要停机，避免重载启动。

人员位置、

刮板输送机

1、刮板输送机运转方向正确，确认完毕。

2、刮板链松涨紧度适宜，确认完毕。

3、刮板输送机无异常情况，确认完毕。

停机

收到停机信号停机，输送机开空，关闭喷雾装置，清理机头。

刮板输送机开关、喷雾装置、机头

输送机按规定停机，喷雾关闭，确认完毕

口诀

设备完好细检查，溜头牢固煤不偏，

确认周围无隐患，打开喷雾试运转，

听清信号瞪住眼，处理故障要断电。

6.支架移架工

确认内容

（1）支架移架工必须经过培训，考试合格，持证上岗。

（2）上岗前，检查各组支架的顶板维护情况和支撑情况，各组支架的完好、可靠情况，操作手把是否打在零位。

（3）检查架间喷雾装置，观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求。

（4）检查架前端、架间有无冒顶、片帮危险及支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离、前梁接顶情况是否符合规定。

（5）检查液压件、高压管、结构件、支架各立柱的卡块、推移装置、连接销、卡等是否符合规定。

（6）移架时要准确操作应动手把，同时注意观察动作部位的情况，顺序移架，移架时要尽可能少降快移。

（7）停止作业后要清理支架上的浮煤，仔细检查各液压管路、操作手把及各部件连接和支护情况。

操作要领

工艺

过程

眼看

手指

心想口述

确认（√）

备注

工作面

支架喷雾装置水量、水质，架前端、架间有无冒顶、片帮危险，支架直线、接顶、有无歪斜，各种液压件、结构件是否完好。

支架喷雾、架前、架间、直线、各液压部件和结构件等

1、支架前端、架间无冒顶、片帮危险，确认完毕。

2、支架无歪斜、倒架、咬架，确认完毕。

3、被移支架周围相邻3架无其他人员，确认完毕。

4、架前无其他障碍物，确认完毕。

5、架间管线无刮、卡现象，可以移架，确认完毕。

支架

移架

观察顶板、煤墙情况，按顺序准确操作动作手把，停止动作后手把及时打到零位，发现异常及时处理

顶板、煤墙，各动作手把及液压部件等

顶板、顶板符合正常移架要求，各动作手把操作准确，各动作部件动作正常，确认完毕

停止

作业

支架浮煤是否清理干净，各液压管路、操作手把及各部件连接、支护情况是否正常

支架浮煤，各液压管路、操作手把及各部件连接、支护等

1、支架前梁已接顶，确认完毕。

2、前插板、护帮板已伸出，确认完毕。

3、前梁与挡煤板之间的距离能通过采煤机，确认完毕。

4、支架已升平、升紧达到初撑力，确认完毕。

5、后尾梁已升起（放顶煤支架后插板已伸出），确认完毕。

6、浮煤清理干净，各液压管路、操作手把及各部件连接、支护正常，确认完毕

口诀

查完顶帮查支架，架下无人把架拉，

按照顺序打手把，一一到位不能差，

清理支架整管线，超前护顶做到家。

7.推溜工

确认内容

（1）推溜工必须经过培训，考试合格，持证上岗。

（2）上岗前协同交班人员从机头到机尾认真查看支架推移千斤及推移梁的完好情况。

（3）作业前，先检查顶底板是否平整，铲煤板与煤帮之间是否有煤、矸石、杂物。

（4）推溜时要滞后机组后滚筒，弯曲段不小于10~15米，要从上而下顺序推溜，保证推移后大溜成一条直线。

（5）停止作业后，推溜工要把弯曲过度段整理好，仔细检查液压管路、操作手把及各部连接和支护情况，发现问题及时处理。

操作要领

工艺

过程

眼看

手指

心想口述

确认（√）

备注

工作面

认真查看从机头到机尾的支架推移千斤及推移梁的完好情况，检查顶底板是否平整，铲煤板与煤帮之间是否有煤、矸石、杂物

支架推移千斤、推移梁、顶底板等

顶底板平整、推移千斤及推移梁完好、铲煤板与没帮之间无煤、矸石及杂物，确认完毕

推溜

推溜要滞后机组后滚筒的距离、弯曲段长度、大溜是否成直线

距滚筒距离、弯曲段长度、大溜等

推溜要滞后机组后滚筒距离不小于10米、弯曲段长度不小于10~15米，大溜要成直线，确认完毕

停止

作业

弯曲段是否过度平稳，液压管路、操作手把、各部连接及支护是否完好

弯曲段、液压管件、操作手把、连接件、顶板煤墙等

弯曲段过度平缓、液压管路完好、手把复0位、各部连接及支护完好，确认完毕

口诀

工具齐全有保障，长把工具敲顶帮，

移溜之前先试移，戗柱有劲再前移，

看准方向逐段移，专人观察莫忘记。

8.综采工作面液压支架安装回撤工

确认内容

（1）综采工作面液压支架安装回撤工必须经过培训，考试合格，持证上岗。

（2）作业人员必须认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的相关规定。

（3）上岗前，检查作业工具是否完好，作业环境是否安全。

（4）安装时，安装现场检查掩护支架、棚柱支设、现场情况，供液情况检查供液管路敷设、供液系统是否形成，调架绞车完好、连接可靠，调架、接顶检查人员位置、管路插接、连接件、支架周围人员及接顶情况。

（5）回撤时，检查液压支架状况、管路阀件状况、支护情况，供液情况检查支架情况、供液管路敷设、各控制阀件、各立柱及千斤顶动作情况，绞车、回头轮、钩头、钢丝绳检查。

（6）绞车固定、信号、钢丝绳、钩头、回头轮、固定点。

调架时检查支架情况、面前支护、绳道有无人员，拉支架检查顶板情况、超前支护、绞车、钩头、绳道有无人员。

操作要领

工艺

过程

眼看

手指

心想口述

确认（√）

备注

工

作

面

检查作业地点支护、安全状况，是否有片帮、漏顶现象。

煤壁、

顶底板

顶板完整、支护可靠，各系统完善，确认完毕

安装

安装现场检查、供液情况检查、调架绞车、绞车连接、调架、接顶检查，支架卸车作业人员站在安全地点，严禁强拉硬拖，替补柱必须及时，严禁拉支架易损部件，拖拉过程中，随时观察支护情况

棚柱、支架、供液管路、绞车、钢丝绳、钩头、人员位置、管路插接、连接件

支架拉完、现场清理合格、供液管路按要求敷设、绞车固定可靠、绞车连接正确、人员已躲至安全位置，可以调架、支架已接顶，确认完毕

回撤

液压支架状况、管路阀件状况、支护情况、供液管路敷设、各控制阀件、各立柱及千斤顶动作情况、检查绞车固定、信号、钢丝绳、钩头、回头轮、固定点，调架时检查支架情况、面前支护、绳道有无人员，拉支架时检查

顶板情况、超前支护、绞车、钩头、绳道有无人员，操作人员站在安全地点，大链、千斤必须固定牢固，严禁使用开口钩、环连接大链。

棚柱、支架、供液管路、绞车、钢丝绳、钩头、人员位置、管路插接、连接件

液压支架不挤架、不咬架，

管路完好、阀件完好，面前支护完好、无片帮危险，

供液管路符合要求，各立柱、千斤顶动作一致，绞车、钢丝绳、钩头完好，支架加长段已缩回、尾梁收回，前梁插板收回、面前已支护完好，绳道无人，高压供液已停止，支架顶网完好，老空侧超前支护已完成，掩护架后单体已替完，绞车司机已躲在安全位置，可以拉架，确认完毕

口诀

9.大型设备安装回撤工

确认内容

（1）1、大型设备安装回撤工必须经过培训，考试合格，持证上岗。

（2）2、作业人员必须认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的相关规定。

（3）3、安装、撤除内容，各种设备的安装、撤除数量及大型部件的质量等。

（4）4、设备安装、撤除顺序。

（5）5、设备安装、撤除方法及标准要求。

（6）6、安装、撤除中的顶板管理。

操作要领

工艺

过程

眼看

手指

心想口述

确认（√）

备注

工作面

检查作业地点支护、安全状况，是否有片帮、漏顶现象。

煤壁、

顶底板

顶板完整、支护可靠，各系统完善，确认完毕

安装

检查断面尺寸、设备各部件完好情况，按顺序安装，按规定的起吊，检查起吊工具，索具完好情况，随时观察支护情况，吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方，不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等做为起吊点

人员位置、

面前支护、起吊设备、起吊工具、各连接点，

支护完好，断面合理，各部件完好，安装有序，工具合格，人员安全，绞车完好，连接可靠，确认完毕

回撤

检查断面尺寸、设备各部件完好情况，按顺序回撤，按规定起吊，检查起吊工具、索具的完好情况，随时观察支护情况，吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方，不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等做为起吊点，操作人员站在安全地点，大链、千斤必须固定牢固，严禁使用开口钩、环连接大链。

不同规格的起吊用具，在作为主要承载工具时不能混用。

人员位置、

面前支护、起吊设备、起吊工具、各连接点、绞车、钢丝绳

支护完好，断面合理，各部件完好，回撤有序，工具合格，人员安全，绞车完好，连接可靠，确认完毕

口诀

防护措施要求严，配件工具要备全，

设备固定要牢靠，正规操作要做到，

绳钩合格信号好，协调配合最重要。

10.清煤联网工

确认内容

（1）清煤联网工必须经过培训，考试合格，持证上岗。

（2）上岗前，检查工作地点周围顶帮支护情况，检查架间间隙有无过大、掉渣、漏矸现象。

（3）清煤人员要站在支架前立柱与挡煤板之间，清煤过程中要采用追机作业方式，同机组距离不小于15米，铲煤量要适中，浮煤要清理干净。

（4）联网人员要站在靠支架一侧作业，联网必须孔孔连接牢固，相邻短边搭接长度不少于300mm。

（5）停止作业后，要检查浮煤是否清理净，联网是否平整，网边搭接是否牢固，发现问题及时处理。

工艺

过程

眼看

手指

心想口述

确认（√）

备注

工作面

检查工作地点周围顶帮支护情况，检查架间间隙有无过大、掉渣、漏矸现象，浮煤是否清理干净

帮顶支护、架间、浮煤等

工作地点周围顶帮支护完好，架间无间隙过大、掉渣、漏矸现象，浮煤清理干净，确认完毕

清煤

联网

清煤工站位是否准确、距机组距离是否过近，铲煤量是否过多

联网人员是否站位准确，网边搭接是否牢固，相邻短边搭接长度是否过小

清煤站位、距机组距离、铲煤量、联网站位、网边搭接长度、联网质量等

清煤工站位、作业方式正确，同机组距离不小于15米，铲煤量要适中，浮煤清理干净。

联网工站位正确，联网孔孔连接牢固，相邻短边搭接长度不少于300mm，确认完毕

停止

作业

浮煤是否清理净，联网是否平整，网边搭接是否牢固

浮煤、联网效果等

浮煤清理净，联网平整，网边搭接牢固，确认完毕

口诀

11.大型设备运输装卸工

确认内容

（1）1、大型设备运输装卸工必须经过培训，考试合格，持证上岗。

（2）2、作业人员必须认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的相关规定。

（3）3、上岗前，检查作业工具是否完好，作业环境是否安全。

（4）4、装车时，装车前，所用设备、工具、材料、车辆必须完好可靠，起吊设备下方严禁有人，详细检查各连接点是否牢固有效，井下起吊时，必须选用可靠起吊点，设备装车必须捆绑牢固，重心适中，不可超长、超宽、超高

（5）5、运输时，运输前详细检查运输车辆、运输线路、装车质量的完好情况。

严格按规定发信号，严禁超挂车运输，大型设备严禁人力推车，严格执行“行人不行车，行车不行人”，按规定停车。

车辆支撑必须用双轨卡轨器。

（6）6、卸车时，作业前清理好安全退路，人员站在安全地点，并观察连接部位受力情况，防止意外。

按规定起吊，作业人员动作协调一致。

操作要领

工艺

过程

眼看

手指

心想口述

确认（√）

备注

工作面

检查作业地点支护、安全状况，是否有片帮、漏顶现象。

煤壁、

顶底板

顶板完整、支护可靠，各系统完善，确认完毕

装车

装车前，所用设备、工具、材料、车辆必须完好可靠，起吊设备下方严禁有人，详细检查各连接点是否牢固有效，井下起吊时，必须选用可靠起吊点，设备装车必须捆绑牢固，重心适中

设备、工具、材料、车辆、各连接点和起吊点

各连接合格有效，装车捆绑牢固，重心合适，车辆完好，确认完毕

运输

运输前详细检查运输车辆、运输线路、装车质量的完好情况。

严格按规定发信号，严禁超挂车运输，大型设备严禁人力推车，严格执行“行人不行车，行车不行人”，按规定停车。

车辆支撑必须用双轨卡轨器。

运输车辆、运输线路、装车质量、

挂车数量

卡轨器

车辆完好有效，线路畅通可行，装车捆绑牢固，不超挂，按规定作业，确认完毕

卸车

作业前清理好安全退路，人员站在安全地点，并观察连接部位受力情况，防止意外。

按规定起吊，作业人员动作协调一致。

安全退路、人员、起吊工具

安全退路完好，人员处于安全地点，按规定作业，确认完毕

12.支架检修工

确认内容

（1）支架检修工必须经过培训，考试合格，持证上岗。

（2）上岗前，认真检查支架的支护情况，接顶帮不好要查明原因，以便针对性处理。

（3）逐一对支架进行全面检查，了解各部工作情况及各部件完好情况。

（4）检修开始前要根据本班检修内容，准备好所需工具集零配件，安排好检修程序，并通知泵站司机给工作面开泵送液。

（5）检修前，应对工作区的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶，及时处理活帮，发现接顶不严或顶板不好，及时维护好顶板、煤帮之后，方可开始作业。

（6）对支架液压管路、灭尘晒水系统、操作手把、连接装置、立柱及千斤顶等逐一检修。

（7）支架检修完后，重新将检修过的支架认真检查，将设备存在的问题重新落实。

（8）将支架卫生全部清理一次，对更换下的旧件及剩余件及时运到指定地点。

清点好工具。

操作要领

工艺

过程

眼看

手指

心想口述

确认（√）

备注

工作面

检查支架支护、接顶护帮情况，检查各部完好情况

支架顶梁、防片帮板等

支护情况良好，各部件完好，确认完毕

支架

检修

检查液