危险化学品事故应急处置简明手册.docx
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危险化学品事故应急处置简明手册
危险化学品事故应急处置简明手册
我县的危险化学品生产、储存、经营、使用企业中主要存在以下危险化学品：
液氨、汽油、天然气（甲烷）、液化石油气、易燃液体（苯、甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛、丙酮等）、氧气、乙炔、氯气、酸、碱等。
为及时处置上述物质发生的泄露、火灾爆炸事故，把灾害和损失将到最低,特编制了以下简明处置手册。
一、液氨（液氨使用企业）
无色有刺激性气味，有毒，有腐蚀性，易溶于水，可燃烧，但难引燃，蒸气比空气重，可沿地面扩散，爆炸极限：
15.7-27.4%。
液氨有毒有害气体，主要易发生的事故类型为泄漏和火灾爆炸,处置方式如下:
1、泄漏事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，建立隔离区和下风向安全防护区，严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处，切勿进入低洼处；
⑵救援人员要立即佩戴自给正压式呼吸器，穿防封闭式防护服，消除事故地点周边的所有火源，进入事故现场进行处置；
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物，尽快找到并切断泄漏源，启动水雾喷淋、移动喷淋进行吸收稀释，保持良好的通风；
⑷在保证安全的情况下堵漏；
⑸小量泄漏：
用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：
要立即启动紧急泄氨器进行泄氨处置，并用泡沫覆盖泄漏液体，降低蒸气灾害；
⑹喷淋吸收下的废水，自动流入废水处理厂或用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
防止泄漏液氨和吸收污水流入下水道、排洪沟等限制性空间；
⑺对泄漏隔离区进行实时监测，直至气体散尽。
注意事项：
⑴禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源，防止产生冰冻；
⑵作业时所有设备应接地；
⑶严禁使用产生火花器具。
液氨泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏（﹤=200升）
大量泄漏（﹥200升）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
白天
夜间
白天
夜间
30
200
300
95
300
800
注：
大量泄漏量是指一个大包装容器或多个小包装的多处泄漏，通常情况下由现场指挥员根据具体情况灵活掌握，以下雷同。
下风向宽度及长度距离相同。
2、火灾爆炸事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，建立隔离区和下风向安全防护区，严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处，切勿进入低洼处；
⑵救援人员要立即佩戴自给正压式呼吸器，穿防封闭式防护服，消除事故地点周边的所有火源，进入事故现场进行处置，尽快找到并切断泄漏源；
⑶当发生小火时，使用干粉或二氧化碳灭火器进行灭火；当发生大火液氨事故时，要立即启动紧急泄氨器进行泄氨处置，并使用水幕、雾状水或常规泡沫进行灭火；
⑷尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救；
⑸在确保安全的前提下，可将容器移离火场；
⑹用大量水冷却容器，直至火灾扑灭。
注意事项：
⑴切勿对泄漏口或安全阀直接喷水，防止产生冰冻；
⑵安全阀发出声响或储罐变色，立即撤离；
⑶切勿在储罐两端停留；
⑷严禁将水注入容器。
二、汽油（全街道加油站点）
无色或淡黄色易挥发液体，具有特殊臭味，不溶于水，密度0.7-.0.79，爆炸极限：
13-60%。
汽油为低闪点易燃液体,主要易发生的事故类型为泄漏和火灾爆炸,处置方式如下:
1、泄漏事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，建立隔离区和下风向安全防护区，严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处，切勿进入低洼处；
⑵救援人员要立即穿封闭式防护服，消除事故地点周边的所有火源，进入事故现场进行处置；
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物，尽快找到并切断泄漏源；
⑷在保证安全的情况下堵漏，如果罐体破裂泄漏，不能进行堵漏的情况，要立即进行倒灌处置；
⑸小量泄漏：
用干土、砂或气体不燃性吸附材料吸收或覆盖并收集于容器中；大量泄漏：
应在液体泄漏物前方筑堤堵截，并使用泡沫对泄漏物进行覆盖，抑制蒸气产生；
⑹使用防爆泵将泄露的汽油转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
防止泄露汽油流入下水道、排洪沟等限制性空间；
⑺对泄漏隔离区进行实时监测，直至气体散尽。
汽油泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏（﹤=200升）
大量泄漏（﹥200升）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
白天
夜间
白天
夜间
30
200
300
60
300
500
处置注意事项：
⑴消除附近所有点火源，穿防静电防护服作业；
⑵禁止接触或跨越泄漏物；
⑶作业时所有设备应接地；
⑷使用非产生火花设备收集泄漏物，并置于盖子较松的容器中以待处理。
2、火灾爆炸事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，建立隔离区，严格限制无关人员出入。
⑵救援人员要立即佩戴好应急救援防护用品，进入事故现场进行灭火；
⑶小火：
使用干粉或二氧化碳、水幕或常规泡沫进行灭火；大火：
尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救，；
⑷在确保安全的前提下，可将容器或反应器内可燃物用泵移离事故容器，移离过程中要保持容器内为正压；
⑸若不能切断泄漏源，则不得扑灭正在燃烧的火焰，保持容器或反应塔内处于正压状态，；
⑹用大量水冷却容器，直至火灾扑灭。
处置注意事项：
⑴不得使用直流水扑救；
⑵储罐变色，立即撤离；
⑶切勿在储罐两端停留；
⑷大火，使用遥控水枪或水炮远距离灭火，否则，立即撤离，让其自行燃烧。
⑸容器降温不能过快，防止因急剧降温造成容器内负压，空气进入容器形成爆炸气体而发生爆炸。
三、液化石油气、天然气（液化气站）
液化石油气：
无色气体，具有特殊臭味，易挥发，不溶于水，比重比空气重，爆炸极限：
4.8-32.5%。
天然气：
无色无味气体，微溶于水，密度：
0.42，爆炸极限：
5.3-15%。
液化石油气和天然气为易燃气体，主要易发生的事故类型为泄漏和火灾爆炸,处置方式如下:
1、泄漏事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，建立隔离区和下风向安全防护区，严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处，切勿进入低洼处；
⑵救援人员要立即穿封闭式防护服，佩戴正压式空气呼吸器，消除事故地点周边的所有火源后，进入事故现场进行处置；
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物，尽快找到并切断泄漏源；
⑷在保证安全的情况下堵漏，更换破损管道、管件，如果罐体破裂泄漏，不能进行堵漏的情况，可用泵倒入槽车移出事故现场；
⑸对泄漏的气体使用喷雾状水进行喷洒，抑制蒸气形成或改变蒸气云流向。
⑹防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。
⑺对泄漏隔离区进行实时监测，直至气体散尽。
液化石油气、天然气泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏（﹤=200升）
大量泄漏（﹥200升）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
白天
夜间
白天
夜间
30
200
200
30
300
800
处置注意事项：
⑴禁止接触或跨越泄漏物；
⑵作业时所有设备应接地；
⑶禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。
2、火灾爆炸事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，建立隔离区和下风向安全防护区，严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处，切勿进入低洼处；
⑵救援人员要立即穿封闭式防护服，消除事故地点周边的所有火源，进入事故现场进行处置；
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物，尽快找到并切断泄漏源，若不能切断泄漏气源，则不得扑灭正在燃烧的气体，保持容器内处于正压状态；
⑷使用干粉或二氧化碳、水幕或常规泡沫进行灭火，并尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救。
⑸在确保安全的前提下，可将容器移离火场。
⑹用大量水冷却容器，直至火灾扑灭。
处置注意事项：
⑴不得使用直流水扑救；
⑵安全阀发出声响或储罐变色，立即撤离；
⑶切勿在储罐两端停留；
⑷切勿对泄漏口或安全阀直接喷水，防止产生冰冻。
⑸大火，使用遥控水枪或水炮远距离灭火，否则，立即撤离，让其自行燃烧。
四、氯气（自来水等使用企业）
黄绿色有刺激性气味气体，易溶解于水，助燃，强氧化性，相对密度：
1.47，有剧毒。
氯气为助燃和剧毒气体，主要易发生的事故类型为泄漏和火灾爆炸,处置方式如下:
1、泄漏事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，建立隔离区和下风向安全防护区，严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处，切勿进入低洼处；
⑵启动氯气泄漏吸收装置；
⑶救援人员要立即穿封闭式防护服，佩戴空气呼吸器，消除周边火源后，进入事故现场进行处置；
⑷处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物，尽快找到并切断泄漏源；
⑸在保证安全的情况下堵漏，如果罐体破裂泄漏，不能进行堵漏的情况，应放弃，由吸收装置进行处理；
⑹对泄漏隔离区进行实时监测，直至气体散尽。
液氯泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏（﹤=200升）
大量泄漏（﹥200升）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
白天
夜间
白天
夜间
60
300
800
185
800
3100
注：
以上数据指露天存放的氯气罐泄漏的隔离距离和防护距离，我区的液氯使用企业氯气罐均在室内，且全部安装了泄漏吸收装置，因此，以上数据仅供参考。
处置注意事项：
⑴防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间；
⑵禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源；
⑶远离易燃、可燃物（如木材、纸张、油品等）。
2、火灾爆炸事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，建立隔离区和下风向安全防护区，严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处，切勿进入低洼处；
⑵启动氯气泄漏吸收装置；
⑶救援人员要立即穿封闭式防护服，佩戴空气呼吸器，消除周边火源后，进入事故现场进行处置；
⑷使用水幕、雾状水或常规泡沫进行灭火，不得使用干粉、二氧化碳或哈龙等灭火剂进行灭火，并尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救；
⑸在确保安全的前提下，关闭气罐阀门；
⑹用大量水冷却容器，对着火可燃物进行全力灭火，直至火灾扑灭。
处置注意事项：
⑴切勿对泄漏口或安全阀直接喷水，防止产生冰冻；
⑵储罐变色，立即撤离；
⑶以对可燃物灭火为主。
五、易燃液体（苯类、甲醇、丙酮、甲醛等液体经营生产企业）
苯类：
无色透明液体，有强烈的芳香味，不溶解于水，低毒。
苯：
密度0.88，爆炸极限1.2-8.0%；甲苯：
密度0.87，爆炸极限1.2-7.0%；密度0.88，爆炸极限1.0-7.0%；
甲醇：
无色澄清液体，有刺激性气味，易溶于水，密度：
0.79，爆炸极限：
5.5-44.0%。
）
丙酮无色透明液体，有芳香气味，极易挥发，易溶于水，密度：
0.80，爆炸极限：
2.5-13.0%，有微毒。
甲醛：
无色，具有刺激性和窒息性气味液体，易溶于水，有腐蚀性，商品为水溶液（37%），密度：
0.82，爆炸极限：
7.0-73.0%
上述物质均为中低闪点易燃液体，主要易发生的事故类型为泄漏和火灾爆炸,处置方式如下:
1、泄漏事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，建立隔离区和下风向安全防护区，严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处，切勿进入低洼处；
⑵救援人员要立即穿封闭式防护服，佩戴正压式空气呼吸器，消除事故地点周边的所有火源后，进入事故现场进行处置；
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物，尽快找到并切断泄漏源；
⑷在保证安全的情况下堵漏，更换破损管道、管件，如果罐体破裂泄漏，在不能进行堵漏的情况，可进行倒罐处置或用泵倒入槽车移出事故现场；
⑸小量泄漏：
用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：
构筑围堤收容，并用泡沫覆盖，抑制蒸气形成。
⑹对泄漏的液体使用喷雾状水进行喷洒，抑制蒸气形成或改变蒸气云流向。
⑺用防爆泵将泄露液体转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
对泄漏隔离区进行实时监测，直至气体散尽。
易燃液体泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏（﹤=200升）
大量泄漏（﹥200升）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
白天
夜间
白天
夜间
30
100
200
30
200
300
处置注意事项：
⑴禁止接触或跨越泄漏物；
⑵作业时所有设备应接地；
⑶防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间；
⑷使用非产生火花设备收集泄漏物，并置于盖子较松的容器中以待处理。
在保证安全的情况下堵漏。
2、火灾爆炸事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，建立隔离区，严格限制无关人员出入。
⑵救援人员要立即佩戴好应急救援防护用品，进入事故现场进行灭火；
⑶小火：
使用干粉或二氧化碳、水幕或常规泡沫进行灭火；大火：
尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救，；
⑷在确保安全的前提下，可将容器或反应器内可燃物用泵移离事故容器，移离过程中要保持容器内为正压；
⑸若不能切断泄漏源，则不得扑灭正在燃烧的火焰，保持容器或反应塔内处于正压状态，；
⑹用大量水冷却容器，直至火灾扑灭。
处置注意事项：
⑴不得使用直流水扑救；
⑵储罐变色，立即撤离；
⑶切勿在储罐两端停留；
⑷大火，使用遥控水枪或水炮远距离灭火，否则，立即撤离，让其自行燃烧。
⑸容器降温不能过快，防止因急剧降温造成容器内负压，空气进入容器形成爆炸气体而发生爆炸。
六、氧气（气体经营企业）
无色无味气体（液体），易溶于水，有强氧化性，能助燃，密度：
1.14。
氧气是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。
及易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物，主要易发生的事故类型为泄漏和火灾爆炸,处置方式如下:
1、泄漏事故处置
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，建立隔离区和下风向安全防护区，严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处，切勿进入低洼处。
清理事故地点周边的易燃、可燃物（如油品等）；
⑵救援人员要立即穿封闭式防护服，佩戴空气呼吸器，消除周边火源后，进入事故现场进行处置；
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物，防止冻伤，尽快找到并切断泄漏源；
⑷使用水幕、雾状水对泄露氧气进行吸收，抑制其散发；
⑸在保证安全的情况下堵漏，或更换破损物件。
如果罐体破裂泄漏，无法进行堵漏的情况，应采取倒灌或使用槽车转移方式处置，加大隔离区和下风向安全防护区范围，自行排空；
⑹对泄漏隔离区进行实时监测，直至气体散尽。
氧气泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏（﹤=200升）
大量泄漏（﹥200升）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
白天
夜间
白天
夜间
30
100
200
50
200
300
处置注意事项：
⑴禁止接触或跨越泄漏物；
⑵作业时所有设备应接地；
⑶防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。
2、火灾爆炸事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，建立隔离区，严格限制无关人员出入；
⑵救援人员要立即佩戴好应急救援防护用品，进入事故现场进行灭火；
⑶小火：
使用干粉或二氧化碳；大火：
使用水幕或常规泡沫进行灭火，尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救；
⑷在确保安全的前提下，可将储罐内氧气用泵移离事故储罐，移离过程中要保持容器内为正压；
⑸若不能切断泄漏源，则不得扑灭正在燃烧的火焰，保持容器内处于正压状态，；
⑹用大量水冷却容器，并对着火可燃物进行全力灭火，直至火灾扑灭。
处置注意事项：
⑴不得使用直流水扑救；
⑵储罐变色，立即撤离；
⑶以对可燃物灭火为主。
七、乙炔
无色无味气体，微溶于水，易溶于丙酮，易燃，密度：
0.62，爆炸极限：
2.1-80.0%。
乙炔极易燃烧爆炸，及空气混合能形成爆炸性混合物，主要易发生的事故类型为泄漏和火灾爆炸,处置方式如下:
1、泄漏事故处置
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，建立隔离区和下风向安全防护区，严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处；
⑵救援人员要立即穿封闭式防护服，佩戴正压式空气呼吸器，消除周边所有火源后，进入事故现场进行处置；
⑶处置过程中尽快找到并切断泄漏源；
⑷使用水幕、雾状水对泄露乙炔气体进行吸收，抑制其散发；
⑸在保证安全的情况下堵漏，更换破损管道、管件，如果罐体破裂泄漏，不能进行堵漏的情况，可用泵倒入槽车移出事故现场；
⑹防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。
⑺对泄漏隔离区进行实时监测，直至气体散尽。
乙炔泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏（﹤=200升）
大量泄漏（﹥200升）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
白天
夜间
白天
夜间
50
200
300
60
300
800
处置注意事项：
⑴禁止接触或跨越泄漏物；
⑵作业时所有设备应接地；
⑶禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。
2、火灾爆炸事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，建立隔离区和下风向安全防护区，严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处.，切勿进入低洼处；
⑵救援人员要立即穿封闭式防护服，佩戴空气呼吸器，消除事故地点周边的所有火源后，进入事故现场进行处置；
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物，尽快找到并切断泄漏源，若不能切断泄漏气源，则不得扑灭正在燃烧的气体，保持容器内处于正压状态；
⑷使用干粉或二氧化碳、水幕、雾状水或常规泡沫进行灭火，并尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救。
⑸在确保安全的前提下，可将容器移离火场。
⑹用大量水冷却容器，直至火灾扑灭。
⑺若储罐已大火蔓延，应立即停止抢救，迅速撤离，储罐可能爆炸。
处置注意事项：
⑴不得使用直流水扑救；
⑵安全阀发出声响或储罐变色，立即撤离；
⑶切勿在储罐两端停留；
⑷切勿对泄漏口或安全阀直接喷水，防止产生冰冻。
⑸大火，使用遥控水枪或水炮远距离灭火，否则，立即撤离，让其自行燃烧。
八、酸
硫酸：
无色无味油状液体，强酸，密度为1.84，难挥发，易溶于水，具有吸水性、脱水性、强氧化性，溶解时放出大量的热。
盐酸：
无色或微黄色易挥发性液体，强酸，有刺鼻的气味，及水混溶，溶于碱液，密度为1.20，具有强腐蚀性。
硫酸、盐酸均为强氧化剂和腐蚀品，主要易发生的事故类型为泄漏,处置方式如下:
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，建立隔离区和下风向安全防护区，严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处，切勿进入低洼处；
⑵救援人员要立即佩戴自给正压式呼吸器，穿防封闭式耐酸碱防护服，进入事故现场进行处置；
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物，尽快找到并切断泄漏源；
⑷在保证安全的情况下堵漏；
⑸小量泄漏：
用固体碱或碱性物质碳酸氢钠、碳酸钠、干燥石灰等进行中和，同时可用大量水冲洗。
大量泄漏：
构筑围堤或挖坑收容，用碱性物质碳酸氢钠、碳酸钠、干燥石灰等进行中和，中和后用大量水进行冲洗；
⑹冲洗废水自动流入废水处理厂，或用防腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内，连同中和后的废物一并回收或运至废物处理场所处置。
防止泄漏酸和冲洗污水流入下水道、排洪沟等限制性空间；
⑺对泄漏隔离区进行实时监测，直至现场处置完毕。
硫酸、盐酸泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏（﹤=200升）
大量泄漏（﹥200升）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
白天
夜间
白天
夜间
30
200
300
50
300
500
处置注意事项：
⑴禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源，防止酸液放热飞溅；
⑵大量泄露，禁止向酸液中投入强碱，防止中和反应过于强烈，放热产生飞溅。
九、碱（液体）
氢氧化钠：
强碱，无色、有涩味和滑腻感的液体，具有强腐蚀性，不燃，密度：
2.13，易溶于水。
氢氧化钾：
强碱，无色、有涩味和滑腻感的液体，具有强腐蚀性，密度：
2.04，易溶于水。
均为强还原剂和腐蚀品，主要易发生的事故类型为泄漏,处置方式如下:
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，建立隔离区，严格限制无关人员出入；
⑵救援人员要立即佩戴自给正压式呼吸器，穿防封闭式耐酸碱防护服，进入事故现场进行处置；
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物，尽快找到并切断泄漏源；
⑷在保证安全的情况下堵漏；
⑸小量泄漏：
用稀盐（硫）酸进行中和，并用大量水进行冲洗。
大量泄漏：
构筑围堤或挖坑收容，用稀盐（硫）酸进行中和，并用大量水进行冲洗。
，
⑹冲洗废水自动流入废水处理厂，或用防腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
防止泄漏酸和冲洗污水流入下水道、排洪沟等限制性空间；
⑺对泄漏隔离区进行实时监测，直至现场处置完毕。
硫酸、盐酸泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏（﹤=200升）
大量泄漏（﹥200升）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
隔离距离（米）
下风向防护距离（米）
白天
夜间
白天
夜间
30
50
100
50
100
300
处置注意事项：
大量泄露，禁止向碱液中投入强碱，防止中和反应过于强烈，放热产生飞溅。
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