桥梁系梁施工方案.docx

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桥梁系梁施工方案

第一节工程简介

第二节主要工程量

第三节施工组织机构及人员安排

本工程的实施采取设立项目经理部、施工队两级管理模式。

项目经理部设项目经理1人、项目副经理1人、总工程师1人、安全工程师1人、质检工程师1人等领导结构。

职能部门设置工程部、合约部、质安部、试验室、测量组、财务部、机材部、综合部等，共8个职能部室，在项目经理的领导下，在各自的职责范围内，配合工作，指导施工队施工。

项目经理部下设3个桩基施工队、1个下部构造施工队、1个连续箱梁现浇施工队、1个路基施工队。

项目经理负责本合同段的全面管理，总工程师负责技术、质量和计划的管理，项目副经理负责现场工程进度计划的落实，安全工程师负责全线的安全管理工作。

各科室的工作职能见下表：

部门

职能

工程管理部

施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题

质安部

质量检查、质量监督、安全管理制度的检查和落实、分析处理质量、安全问题

合约部

制定施工计划、统计报表、计量、合同管理、经济核算

试验室

各种试验及检测工作

测量组

负责全线的施工测量放线工作

财务部

财务管理、经济核算、费用控制、资金筹集和控制

机材部

施工机械设备、材料、物资的供应及管理

综合部

外部协调、秘书、劳资、公务、后勤、治安、党务、政工、工会

备注

各部室在履行各自职责的同时，加强部室之间的协作。

施工组织机构图如下：

公路第*合同段

施工组织机构图

根据工期要求、工程数量和现场施工条件，该分项工程施工人员配备情况如下：

1、现场施工负责人：

2、现场工程师：

3、机械调度：

4、测量工程师：

5、试验工程师：

6、质检工程师：

7、安全负责人：

8、施工用电负责人：

9、材料负责人：

10、机械操作手：

10人

11、生产工人：

30人

第四节施工机械设备及检测仪器

桩基系梁施工机械主要有挖掘机、自卸车、装载机、吊机、洒水车、砼搅拌运输车、钢筋加工设备等、测量、试验、质量检测仪器设备以保证施工精度需要和检测频率的需要进行配备。

本工程需要的各种主要机械设备、试验检测仪器数量如下：

1、挖掘机（PC200）1台

2、自卸汽车（日野8T）2台

3、装载机（ZL50）2台

4、洒水车（5T）1台

5、砼搅拌动输车（东风系列6m3）3台

6、吊机（徐工16T）1台

7、钢筋加工设备2套

8、电焊机（500）3台

9、振动棒（φ50）6根

10、全站仪（索佳）1台

11、水准仪（南方）1台

12、砼试模3组

14、塌落度仪1套

第五节桩基系梁施工

1、桩基系梁施工方案

（1）该桥桩基全部设有系梁，系梁采用挖掘机开挖，人工辅助清理。

（2）陆上开阔地带的基坑，其开挖坡度根据土质情况设置，在基坑底部四周设置排水沟，以保证系梁底部处于无水施工状态。

二、施工方法

（1）施工准备

清理现场：

同一墩号所有灌注桩完成，待砼的强度初步形成后（一般半个月左右）,清理此墩位现场所有的桩基施工物品和杂物，平整场地，达到清洁卫生，文明有序，不宜运走的施工材料要求堆码整齐、机具停放有序。

测量放样，现场清理完成后，由测量队现场施工放样，放样前先行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才能进行系梁放样，以免造成因放样失误而引起的质量事故。

放样边坡采用1:

1,根据现场的土质情况可以进行适当的调整，基坑四周应比桩基外缘宽出1.5~2.0m,以利于凿除桩头及系梁施工。

（2）开挖系梁基坑

基坑开挖采用机械挖掘，人工辅助清理，基坑开挖断面要求整洁，同时保证基底土无明显扰动现象，坑壁无松散或坑洞。

基坑底面较桩基外缘线四周每边放宽1.5~2.0m,作为操作面。

基坑排水采用在基坑四周设集水坑、集水沟、抽水泵抽水。

排水及时引入排水沟，以保证施工区域整洁。

（3）凿桩头、桩基检测

基坑开挖至设计标高后，将桩头砼凿除至使用标高，表面应整齐、密实、无松散层，保证桩身砼的强度。

凿除桩头砼时应注意保证钢筋的顺直，不得出现扭曲、弯折现象，同时应保护好声测管。

通知质量监督部门对桩基进行检测，按批复的桩基检测方法进行检测。

（4）垫层施工

桩基检测合格后，对基底进行整平夯实，支立模板浇注垫层砼。

垫层砼采用C15，厚度15cm，周边应宽出设计线30cm，同时在设计线的外侧15cm位置预埋φ20的螺纹钢筋，纵向间距1.0m，长度30cm,预埋在砼中15cm,外露15cm,以用于系梁模板的支撑、加固。

垫层砼应振捣密实，表面收光抹平。

（6）绑扎钢筋

钢筋在钢筋加工场内集中加工，加工完成后运至施工现场进行安装。

首先由测量队在C15砼垫层上放设钢筋位置平面线，钢筋工班根据放设的平面位置进行钢筋绑扎，确保钢筋位置的准确性。

系梁钢筋与桩基钢筋的交叉处进行绑扎，系梁主筋的接头采用单面焊接，焊接长度不小于10d,要求焊缝饱满、平整，同时接头断面应错开。

在安装系梁钢筋的同时应安装系梁底以上部分的桩基钢筋及立柱的预留钢筋，桩基的主筋与立柱的主筋采用双面焊接，焊缝长度不小5d,接头应错开。

模板与钢筋之间加设高强度砼垫块，垫块的密度以间距1m左右，以保证保护层厚度。

（6）模板加工及支立

模板采用组合钢模板进行拼装，顶部垂直方向设置对拉螺栓，水平间距约1m用双根型钢作为围檀，底部采用预埋钢筋及方木进行支撑。

根据各系梁有具体尺寸，调整组合钢模板的组成比例，接桩模板同样采用钢模，与系梁模板采用螺栓进行连接。

模板在安装之前内面应涂刷脱模剂，脱模剂采用色拉油，要求涂刷均匀，不过涂、漏涂。

（5）浇筑砼

模板及钢筋检查合格后申请监理工程师进行验收，经监理工程师认可后即可进行砼浇筑。

系梁底面以上部分的桩基砼与系梁一起浇筑。

砼标号为C25，采用商品砼，由砼搅拌运输车运到施工现场后，首先检测砼的均匀性和塌落度，塌落度应控制在120~140mm，吊机配料斗吊送，吊送过程中控制砼自由下落高度在2m以内，超过2m必须采用串筒以保证砼的自由下落高度在2m以内。

浇注过程采取水平分层、纵向分段的施工方法（层厚30cm左右），同时保证下层砼初凝之前浇筑上层砼，避免出现施工缝，影响砼施工质量。

砼振捣采用插入式振动棒进行振捣，振捣时注意以下几点：

A、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，φ50振动棒的作用直径一般为15cm左右；与侧模应保持50~100mm的距离，插入下层砼50~100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。

B、对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。

密实的标志是砼停止下沉，不再冒气节泡，表面呈现平坦、泛浆。

在浇注过程中或浇注完成时，砼浇注完成后对表面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。

对立柱范围内的砼表面进行拉毛，闰柱范围外的桩顶砼进行抹平，同时预埋φ25的螺纹钢筋，问距约0.8m,以利于立柱模板底部的加固。

浇筑砼时，应填写砼施工记录，同时做好砼试件。

（8）拆模及养护

砼浇筑完成收浆后即可用草袋进行覆盖养生，待养生1~2天、砼强度达到2.5mpa以后，即可以拆除模板，拆模过程中注意边角砼不能碰落。

养生过程期间保持砼表面湿润，养生期不少于7天。

养生期后及时进行回填覆盖。

4、施工计划安排：

（1）施工进度横道图

系梁施工进度计划见表6-1。

表6-1系梁施工进度计划横道图

年月日

工程项目

2013年

7月

8月

9月

10月

11月

12月

系梁

第六节质量保证措施及质量保证体系

一、确保工程质量的措施

质量方针：

履行质量责任和承诺；

提供优良产品和服务；

树立良好信誉和形象。

质量目标：

a.分项工程各项目的一次检验优良率达100%；

b.分部工程质量等级达到优良；

c.单位工程全部达到优良。

1.质量管理领导小组

组长：

副组长：

质检工程师：

组员：

2.制订切实可行的质量检查程序

各分项工程施工队（班组）在每一道工序过程及完成后，由质检员按设计图和技术规范要求严格进行自检，对自检合格工程填写质检申请表，经质检组核实后报质检部质检工程师审查，质检工程师确认自检组的检查有效后签字报送现场（驻地）监理工程师申请检验，请监理工程师检查验收，监理工程师检验合格后，方可进行下一工序的施工。

质量检查程序框图如下:

3.质量管理措施

（1）建立健全质量管理领导小组

本工程设立全面质量领导小组，下设专职质检机构--质检部，质检部内设各专项工程质检工程师及质检工程师助理，专司质量检查之职。

（2）建立各级质量责任制。

（3）制定奖罚办法,将质量情况与工资、奖金相结合。

（4）实行质量一票否决制

当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。

（5）加强职工培训，提高施工人员的素质。

（6）加强设备、材料的管理。

4.各阶段施工质量控制措施

（1）施工准备阶段的质量控制

a.图纸会审。

b.施工组织设计和施工方案的控制。

c.做好接桩复测工作。

对设计单位移交的桩橛,认真复测无误并经监理工程师审批后方可使用。

d.项目部建立工地试验室，选定合格的施工材料，进行各种试验检验工作等。

e.根据工程特点，制定工程质量预防措施，消除施工过程中潜在的不合格因素，消除质量通病。

（2）施工阶段的质量控制

a.严格做好技术交底。

b.坚持旁站制度。

c.对于连续施工工序，交班质检人员就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。

d.采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员，加强对整个工程的施工控制，并确保各工序、各分项工程的施工质量。

e.严格执行测量管理制度，坚持测量换手复测制度和测量资料复核制度。

f.严把材料质量关。

g.严格按规定做好各项检验工作，建立健全自检体系。

h.每一工序完工后，应对施工场地进行清理，以免残留物质对下道工序产生质量影响。

i.如出现质量事故，由总工程师或质检部长组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施。

j.广泛开展群众性的QC小组活动，选准课题，攻克难关，克服质量通病。

k.制定切实可行的雨季施工措施，保证施工质量不受气候的影响。

l.服从业主、监理单位、设计单位的检查、指导和监督，虚心接受他们提出的改进意见，积极与建设、设计、监理单位搞好配合工作，同时积极与相邻标段施工单位密切协作，共创优质工程。

m.每一批施工设备进场，先向监理工程师报送型号及性能，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于使用施工设备不当而影响工程质量。

n.建立工程技术档案，做好竣工资料的编制。

（3）竣工交付后的质量回访。

5.质量检测措施

成立工程部、质检部、工地试验室，建立项目部、施工队、班组三级自检体系，配备足够的技术力量和先进的仪器设备。

建立检测管理制度，一切检测工作不受任何外界因素的干预，检测人员要坚持科学态度，严格按章办事，认真执行测试规程和技术标准，一切用数据说话。

对仪器设备按规定进行标定，做好仪器的保管使用，保证仪器的精度和准确性，确保检测结果的可靠性。

（1）测量：

全站仪、经纬仪和水准仪进行接桩复测和施工测量控制，搞好接桩复测，如发现有松动、沉陷和丢失的平面高程控制桩应请测量单位予以加固和恢复，并重新测定，接桩后所有测量标志应妥善保护，施工中要经常检查校正，确保桩位准确可靠；所有测量记录和计算成果均应换手复核，按工程项目分类装订；加密的控制桩埋设位置应便于施测、保存、稳固和不影响施工。

各项工程的平面、高程定位测量，必须引用两个以上施工控制桩，并应闭合，精度符合要求。

（2）试验:

开工前作原材料的鉴定试验，建立工地试验、质量检验及工序间的交接验收等项制度。

试验、检验做到原始记录齐全、数据真实可靠、测试手段齐全；会同工地负责人制作检查试件，按规定日期试验，施工中试验室要安排专人值班，负责质量控制；对运到工地的主要工程材料，协助工地做好质量验收，分堆保管使用，掌握砂石、钢材等库存数量和质量情况；及时做好原始试验资料的整理、保管和报表工作。

二、质量保证体系

我公司已建立了自己的质量保证体系，并通过了认证，从管理评审、质量计划、物资采购、产品标识和可追溯性到过程控制、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施及搬运、防护、交付、统计技术的应用、服务等覆盖项目工程，从开工到责任缺陷期满的全过程进行了明确规定，对施工全过程的质量活动作了具体的描述，提出了具体的质量控制规定和要求。

建立三级质量管理体系，在项目部和施工队分别设专职质检部和质量检查室，分别设专职质量检查工程师，班组设兼职质量检查员，对施工全方位进行质量管理、监督、检查，并制定切实有效的能够保证工程质量的措施，克服质量通病，创优质精品工程。

质量保证体系详见下表：

质量保证体系框图

第七节安全保证措施及安全保证体系

一、安全保证措施

1、安全管理领导小组

组长：

副组长：

安全工程师：

组员：

2、施工生产过程中始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目部配备安全工程师，施工队配专、兼职安全员，各班（组）长负责本班（组）安全责任。

3、项目部坚持安全检查，定期和不定期地进行检查和评比，以讲究安全实效的检查，把事故隐患消失在萌芽状态。

4、制定施工现场安全生产的有关规定，进行广泛的安全教育，提高员工安全意识和自我保护意识，严格执行安全制度。

5、施工现场安全要求及规定

（1）严禁不戴安全帽进入施工现场；

（2）不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、喇叭裤上班；

（3）酒后严禁上岗作业；

（4）小孩严禁进入施工现场，在施工现场严禁打闹；

（5）严禁非专业人员私自开动机械设备；

（6）有危险品的材料库严禁烟火；

（7）施工现场各种材料应分类堆放整齐，做到文明施工；

（8）施工段落进行全场围避施工，同时设立各种安全标志牌及交通导流标志，派专人进行指挥、疏导交通。

6、安全措施落实

（1）在现场施工的特殊工种，（电工、电焊工、机械工等）必须持证上岗，严禁无证操作；

（2）专职安全员每天坚持巡视工地、检查安全措施的落实情况，对违反安全生产的工班、员工提出整改意见或按规定给予处罚。

7、做好文明施工组织管理，要求现场挂牌施工，设置安全标语警示牌，保持现场整洁干净，各种施工机械、机具分类摆放，井然有序。

二、安全保证体系

安全工作是项目施工管理的重要内容，确保施工安全及运营和行车安全，避免事故发生，是参加施工的全体职工的重要任务，正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”、“安全第一，预防为主”及“安全生产，以人为本”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查，在督促安全的前提下，全面完成项目施工任务。

安全保证体系框图见下页：

第八节文明施工及环境保护

一、文明施工

1、管理目标

坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。

做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。

2、主要技术组织措施

（1）施工总平面管理

合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。

（2）施工组织

有项目概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、质量要求等；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。

（3）施工操作

工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有雨季施工措施；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。

施工时避免损坏地上和地下管线。

（4）安全

危险处所设置醒目标志、围栏；施工人员戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；脚手架安全可靠，高空作业挂安全网、系安全带；每天有专人检查脚手架等的可靠状况；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。

（5）现场材料

存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；钢、木、模板堆放一头齐，一条线；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。

（6）机械设备

停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。

（7）资料

各种技术资料、统计报表等齐全、及早完备、准确；按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确；能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。

（8）多层次、多方面进行宣传教育。

（9）处理好与地方的关系。

二、环境保护

1、环境保护目标

本工程的环境保护目标是：

“两不破坏”——不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。

2、环境保护的管理措施

（1）、大气污染的防治措施

对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定相关的操作规程和实施洒水降尘制度。

水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排在库内存放或遮盖。

严禁焚烧任何废弃物和产生有害有毒气体的物质。

垃圾、水泥、砂和石灰等易洒落散装物料的运输，采取防风遮盖措施，尤其在干旱大风天气，配备洒水车对临时道路等进行洒水处理。

（2）、生态破坏的防治措施

严格按国家相关法规进行施工范围内地绿化。

临时占用地绿化先报批、交费并及时恢复，不随意修剪树木。

工程开挖或架设高压线路时，对地上、地下文物应防震防毁和避让，不污染和破坏文物，不危及文物安全。

（3）、水污染的防治措施

做到废水排放符合国家有关规定和标准。

在洞口建四级污水沉淀池，施工废水、生活废水按有关要求进行沉淀处理，净化处理合格后排出，避免直接排入河流和渠道。

（4）、固体废弃物污染的防治措施

合理调配土方，选择合理运输路线和时间。

及时回收和清退剩余料具、包装，回收利用可再利用的废弃物，垃圾应及时进行清扫和外运，不得随意倾倒。

施工现场作到无废弃砂浆和砼，及时清除运输道路和操作面落地料，砂浆、砼倒运时防止撒落。

施工现场设置垃圾站，垃圾按规定集中收集，并统一由附近环卫部门进行外运。

（5）、施工噪声的防治措施

施工必须符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）要求；机械加工点远离居民区。

（6）、水土保持措施

①保护生态，做好水土保持工作，防止山体滑坡及泥石流等地质灾害。

施工必须做好水土保持工作。

②临时用地事先将表层耕植土集中堆放，完工后复耕整平。

③施工时采取必要措施，确保工地附近水渠、水库以及林园不受灰粉、沙尘、污水、废气等污染和损害，特别保护好民用水源不受破坏和污染。

④在施工中对破坏的环境要及时整治，防止水土流失和植被破坏。

④在施工中对破坏的环境要及时整治，防止水土流失和植被破坏。