墩身施工安全技术交底.docx

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墩身施工安全技术交底

安管表6安全技术交底记录表

施工单位（公章）：

合同号：

№A01-9

监理单位：

长沙华南土木工程监理有限公司编号：

工程项目名称

下路柳江特大桥

施工内容

墩身施工

安

全

技

术

交

底

内

容

一、一般规定

1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育，并经考试合格后，方可进入施工现场。

2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。

3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度，并听从现场管理人员安排。

4、禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹。

5、吊车、电焊工、电工等特种作业人员必须持证上岗，并严格按照《安全操作规程》进行操作。

6、现场所有用电设施必须由持证电工操作，禁止私自乱拉乱接。

7、配合机械施工时，要设专人负责指挥。

待机械停稳后方可进行配合操作。

二、施工用电

1、临时用电线路必须采用三相五线制强制标准，必须采用三级配电、二级保护，临时施工用电线路必须有专项用电设计方案，并符合当地供电局的规定。

由专职电工负责安装施工。

非专职电工严禁进行各种电工作业。

2、对所有的接地必须进行电阻测试，系统的电阻值不应大于10欧姆，单台容量超过100KVA的变压器或发电机接地电阻值不大于4欧姆。

3、配电箱、开关箱应符合“一机、一闸、一箱”要求，不得一闸多用。

4、电闸箱用完后要及时关门上锁，避免施工过程中意外触电和损坏电闸箱门。

5、对施工现场的用电线路要经常检查，尤其是二次使用的旧电线，防止电线老化破损漏电伤人。

6、施工现场架设线路不得用裸体线，移动式电机及电气设备、照明设备，必须使用橡皮电缆，并接零保护，配有绝缘手把，使用时应戴绝缘手套，穿绝缘靴。

7、施工现场使用的碘钨灯高度不得低于2.5M。

8、建筑工地上用电不允许用裸线架设低压线路，应以绝缘线架设在坚固的电杆上，并用瓷瓶分开。

现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物，不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。

9、施工用电要尽量保持三相平衡，单相负荷较多的电器设备要随时检查调整。

10、凡容易被碰触到的带电设备，如安装在地面的落地式临时用电变压器等，四周均应设围栏，并向外挂“止步！

高压危险”的警告牌。

11、停电修理线路和电器设备时，必须做到下列几点：

将高压开关拉下，并挂上“禁止送电，有人工作”的警告牌；

12、照明线路送电时必须先试送几次，试送时间不能过长，以免线路上有人接触而发生事故。

三、高空作业安全注意事项

1、凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病的人员不得从事高空作业及登高架设作业。

所有作业人员必须按规定正确佩戴安全防护用品。

2、采取有效防暑降温措施，杜绝因中暑而导致的其它安全事故，高处作业人员若出现头晕、恶心现象，应立即撤出工作区休息治疗。

3、作业平台不得堆放材料，保证通道畅通。

4、高空作业严禁重叠作业。

5、操作工具应随时放入工具袋内，传递物件要安全可靠，严禁抛掷。

6、气候恶劣（六级及其以上强风、大雨、雷电、大雪、浓雾等）及夜间无足够照明时，严禁进行高处作业。

7、在高处作业时，必须设置牢固完备的安全防护设施，按要求安设防护栏杆、安全网和作业平台。

8、作业层应设防护栏杆，高度应为120cm，周边设密目网，下设平挂式尼龙安全网。

对于安全网内的落物，应及时清理。

9、作业面周围应设置可靠的栏杆，空隙应铺满脚手板。

10、高处作业使用的各种机电设备和索道、缆风绳、地笼等设施，应指定专人负责，定期和在大风、大雨、大雪、雷击后进行检查维修。

11、作业区内临时照明线路应按规定安装，场内架设电线应绝缘良好，悬持高度及线间距必须符合有关安全规定。

临时线路必须用绝缘物支撑。

12、施工作业中，使用的爬梯高度必须具有安全生产条件，爬梯必须有扶手，安全可靠。

四、氧气、乙炔使用安全注意事项

1、氧气、乙炔不得同室存放，且室内通风良好，不得露天存放，太阳暴晒；乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，

2、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。

3、禁止气瓶倒地滚动搬运和敲击，碰撞气瓶等粗暴行为。

4、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米。

氧气、乙炔的相互间距必须大于5米

5、严禁用电瓶起重机和链绳捆绑吊装搬运。

6、经常对减压阀、气管进行检查，发现破损漏气及时更换。

五、起重吊装作业

1、检查作业场所的环境、安全设施（如高压线、揽风绳等），确认符合有关安全规定，方可进行作业。

作业时，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。

3、掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。

4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。

5、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。

严禁违章作业。

6、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。

7、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定，不得使用自制吊具。

8、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。

9、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。

10、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

11、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。

12、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。

13、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。

14、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，禁止站在起吊物件上。

15、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。

16、对承重的杆件、滑轮、吊具、钢丝绳等必须定期检查，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

17、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。

18、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。

六、模板支立

1、墩身模板上采用角钢制成的牛腿托架做为操作平台。

牛腿与钢模板连接时必须保证牛腿的稳固性，平台上满铺木板，绝不能出现挑头板，施工过程中应经常对牛腿托架进行检查、防止牛腿连接处脱落形成安全隐患。

2、作业平台外侧采用绿网进行围护，保证平台上的作业人员安全。

3、翻模结构各连接部位必须牢固，丝杠必须涂油，保持辐射梁顶面、工作平面、吊架的步、踏板面的整洁，及时清运多余材料和杂物。

4、翻模拆除必须严格按照拆除顺序与注意事项进行，确保人身与设备安全。

5、墩上及墩下有关人员均带安全帽，无关人员不要到墩上去。

同时，划定危险区并埋设明显标志且严禁从高处向下抛掷杂物。

6、高空作业的翻模结构和竖直井架上要设置避雷装置。

7、模板应存放在专用的插放架上，或平卧堆放，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒。

8、模板必须有操作平台、上人通道、防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修补，操作平台必须稳固、平整。

9、在翻模时，模板吊起前应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动，防止起吊过程中模板摆动失控后碰撞人员或机械设备。

10、模板安装时，采取专人负责指挥，指挥和作业人员必须站在可靠地地方，防止意外伤人。

11、模板吊装就位后，应及时用螺栓将模板连接成整体，防止倾倒。

模板的连接螺栓及加固拉杆必须上满上全，确保混凝土浇注过程安全。

12、模板安装就位后，应采取防止触电的保护措施，将模板串联起来，并同接地钢筋连接起来，防止漏电伤人。

13、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁。

14、夜间施工的照明设施、夜间警示灯等距离既有线较近时，对照明设施、夜间警示灯等采取防护措施，保证夜间施工照明要求。

15、所有起重设备、电器设备、运输设备、高压电线路、压力容器等加强保养、检查，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置。

加强机械管理,保证机械正常运转。

对走行机械司机加强行车安全教育,杜绝疲劳开车,酒后开车,开情绪车,通过道路交叉口加强了望。

七、钢筋加工、绑扎安装

1、切断钢筋，手与刀口距离不得小于15cm，断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。

2、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

3、作业时应摆直，紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入口，并固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。

4、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩可靠牢固，经空运转确认正常后，方可作业。

5、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。

6、弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

7、严禁在完全钢筋的作业半径内和机身不舍固定销的一侧站人。

8、作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行。

9、运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严禁碰触。

10、在高处绑扎立柱和墩身钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设操作平台。

作业面脚手板要满铺、绑牢，不得由探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支设安全网。

11、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。

12、作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。

13、钢筋安装、加工氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。

14、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

坚持十不吊。

15、墩身钢筋施工必须遵守高空作业安全操作规程，作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。

八、混凝土浇注

1、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，且必须放置在坚实的地基上，在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。

2、泵送混凝土时，运行前检查各部件和连接是否完好无损，泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。

3、遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作业。

4、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。

5、泵送混凝土时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，管道支架要牢固。

浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。

6、泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配闸，若要在料斗或分配闸上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器的压力，并认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项。

7、浇筑混凝土，应设人行爬梯、操作平台和安全栏杆，不得直接站在模板上或支撑上操作。

8、使用振动棒、平板振动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。

9、振捣时，操作人员必须佩带绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。

10、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防电。

11、振捣棒使用前应检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。

12、作业转移时，电机电缆线要保证足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。

13、振动工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，作业后应及时清理设备。

14、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠地零线保护，必须装设合格的漏电保护开关。

15、振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，振捣棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然拔出、插入，不得硬插拔或推，不能用棒体拨钢筋等。

九、模板拆除

1、拆除过程中严禁强拉强拆，防止对墩身混凝土造成损伤，同时造成模板损坏。

拆除时，先抽出模板拉杆和部分连接螺栓，然后用吊车将模板挂稳，松除剩余连接螺栓，用小撬棍等工具将模板脱出。

2、模板拆模起吊前，应检查所有螺栓是否全部拆除，在确定无遗漏，模板与混凝土完全脱离后，方可起吊，吊前挂好挂钩，待起吊高度超过障碍物后，方可行车转臂。

3、模板拆除应遵循先支后拆的顺序，拆除时严禁进行抛仍。

4、模板拆除应在其上部结构施工前拆除，拆除模板时不应用猛烈地敲打和强扭等方法进行。

应用吊车或塔吊人工配合拆除拆除时为保证模板的平稳须在模板下部设置缆风绳辅助完成。

5、模板拆除后应摆放整齐，立即进行清洗保养，分类妥善存放。

6、模板吊起前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，严禁大幅度摆动。

7、模板起吊的过程中由专人负责指挥，指挥和操作人员必须站在可靠地地方，防止意外伤人。

8、作业人员在班前严禁饮酒，上班配戴安全帽、穿防滑鞋，高空作业系安全带，确保人身安全。

9、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上车操作,严禁无证人员操作起重设备。

 10、在起重机起吊模板的过程中，要有专人负责监控，防止因施工人员疏忽受到伤害。

交底负责人（签名）

交底时间

年月日

接受交底

技术管理人（签名）

接受交底

作业班组人员（签名）

注：

本表可作为单项工程开工申请附件。