大气污染控制工程课程设计说明书车间除尘系统.docx
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大气污染控制工程课程设计说明书车间除尘系统
《大气污染控制工程》课程设计
——车间除尘系统设计
专业:
班级:
姓名:
学号:
2012年6月
2.1集气罩设计原则……………………………………………………………5
2.2尺寸大小的设计……………………………………………………………………5
2.3控制点控制速度Vx的确定………………………………………………………………6
2.4排风量的计算…………………………………………………………………………………6
4、风机、电机选择及计算…………………………………………………11
4.1风机的确定………………………………………………………………11
4.2电动机的选择……………………………………………………………11
4.3校核……………………………………………………………………12
附录1、车间平面图及两个污染源的位置
附录2、除尘器尺寸图
1、绪论
1.1、设计目的
通过对大气污染净化系统的工艺设计,初步掌握大气污染净化系统设计的基本方法,培养利用已经学过的理论知识综合分析问题,并提高解决实际问题的能力、绘图能力、以及正确使用设计手册的能力。
1.2、设计任务及要求
本设计为一个小型车间的除尘系统。
学生须在限定时间内,在老师的指导下独立、全面地完成此规定的设计。
具体内容包括:
1、设计计算书一份;
2、管道平、剖面图一张(1:
50);
3、系统图及明细表一张(1:
50)。
1.3、设计内容
1、集气罩的设计;
控制点控制速度Vx的确定;
集气罩排风量、尺寸的确定;
2、管道的初步设计;
管内流速的确定;
管道直径的确定;
弯头的设计;
直管长度的确定;
三通设计计算;
3、压损平衡计算;
分段计算;
压力校核;
4、总压计算;
5、选风机、校核;
6、电机选择、校核;
7、有关说明;
1.4、设计资料
1、设计题:
车间除尘系统设计;
2、已知条件;
(1)车间面积与两台产生污染设备的位置(见图1)。
此图仅给出方柱及污染源相对位置,门、窗位置及墙厚由设计定;
(2)产生污染源设备的情况
污染源:
立方体长×宽×高=1200×600×1000
操作条件:
20℃101.3KPa
污染源产生轻矿物粉尘,以轻微速度发散到尚属平静的空气中。
(3)在该污染设备的顶部设计两个伞形集气罩,罩口边须距离污染源上平面H=600mm时才操作正常。
(4)管道和集气罩均用钢板制作
钢管相对粗糙度K=0.15
排气筒口离地面高度12m
(5)所用除尘器
LD14型布袋除尘器,
该除尘器阻力为980Pa;
所用除尘草图见附图。
(也可另选其它除尘器)
(6)有关尺寸
墙厚240mm方块柱300×300
车间大门可取2010×2010
3010×3010
2550×2410
4010×4010
窗台到地面距离:
民房900~700mm
工业用房1.0~2.0m
仓库1.5~2.0m
2、集气罩的设计
2.1集气罩设计原则
(1)集气罩应尽可能将污染源包围起来,使污染物的扩散限制在最小的范围
内,以便防止横向气流的干扰,减少排气量。
(2)集气罩的吸气方向尽可能与污染气流运动方向一致,充分利用污染气流的
初始动能。
(3)在保证控制污染的条件下,尽量减少集气罩的开口面积,以减少排风量;
(4)集气罩的吸气气流不允许经过人的呼吸区再进入罩内;
(5)集气罩的结构不应妨碍人工操作和设备检修。
(6)罩口面积与排气管面积之比最大可为16:
1
(7)为避免横向气流干扰,要求H尽可能
0.3L(罩口长边尺寸)
(8)伞形罩的开口角度(α)宜小于或等于90º,最大不宜大于120º
(9)伞形罩应设罩裙(即垂直边),罩裙的高度
(A为罩口面积)
2.2尺寸大小的设计
1、根据设计要求H=600mm,取H=0.3L,得出罩口长边L=2000mm
2、取其罩口宽度为1020mm
3、罩裙高度
4、取开口角度ɑ=90º
设计草图如下:
2.3控制点控制速度Vx的确定
本设计中,污染源产生轻矿物粉尘,从轻微速度发散到上述平静的空气中,所以污染源的控制速度按《大气污染控制工程》中表13-2可得,取0.5~1.0m/s之间。
本设计选用vx=0.6m/s。
2.4排风量的计算
Q=KPHvx=
式中:
P----罩口敞开面周长,m;H----罩口至污染源距离,m
K----考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数,通常取K=1.4
vx----控制速度
3、管道系统设计
3.1管道布置初步设计
3.1.1管道内最低速度的确定
在本设计中,污染物为轻矿粉,查《大气污染控制工程》表14-2,得水平管内最低流速为14m/s,垂直管为12m/s。
考虑要用到垂直管和水平管两部分,而用同一管径。
故取管内气速:
V1=14m/s
3.1.2管径的计算与实际速度的确定
由Q=(πd2V)/4得到:
d=
1、d1=500mm
核算实际速度:
V1=4Q/(πd12)=15.5m/s;
查计算表知:
动压为133.4Pa;当量阻力系数
;
2、三通管后的管径d2:
d2=700mm
核算实际速度:
V2=15.9m/s;
查计算表知:
动压为152.95Pa;单位摩擦阻力
3.1.3管段长度的确定
总体设计草图见上图
由除尘器进口高度:
3653mm,
故管段1的长度L1=(3653-600-600-357-750)+(6000-600)=6746mm
管段2的长度L2=3653-600-600-357-750=1346mm
管段3的长度L3=3000+240+500=3740mm
管段4的长度L4=3000+8890=11890mm
管段5的长度L5=1200mm
3.2、管段压力损失计算
按最大压损原则选择计算环路,本设计由管段1开始计算。
(1)管段1:
管径D=500mm;管长L=6.746m;单位摩擦阻力
;
动压为133.4Pa
则摩擦压力损失为
各管件局部压力损失系数(查手册)为:
集气罩1,ξ=0.16;90°弯头(R/d=1),ξ=0.25;45°直流三通,
ξ=0.06
∑ξ=0.16+0.25+0.06=0.49
则局部压损:
∑ξ
133.4=65.37Pa
(2)管段2:
管径D=500mm;管长L=1.346m;单位摩擦阻力
;
动压为133.4Pa
则摩擦压力损失为
各管件局部压力损失系数(查手册)为:
集气罩2,ξ=0.16;130°弯头(R/d=1),ξ=0.3;45°合流三通旁支管,ξ=0.21
∑ξ=0.16+0.3+0.21=0.66
则局部压损:
∑ξ
133.4=88Pa
(3)管段3:
:
管径D=700mm;管长L=3.74m
动压为152.95Pa;单位摩擦阻力
则摩擦压力损失为
局部压力损失为:
合流三通对应总管动压的压力损失,其局部压损系数ξ=0.11;除尘器压力损失为980Pa;圆管变矩形,其局部压损系数ξ=0.2,
∑ξ=0.11+0.2=0.31
则局部压力损失
∑ξ
152.95+980=1027.4Pa。
(4)管段4:
管径D=700mm;管长L=11.89m
动压为152.95Pa;单位摩擦阻力
则摩擦压力损失为
该管段有90°弯头(R/d=1)两个,由手册查得ξ=0.25
矩形变圆形,其局部压损系数ξ=0.2
则局部压损:
∑ξ
152.95=(0.25×2+0.2)×152.95=107Pa
(5)管段5:
管径D=700mm;管长L=12m
动压为152.95Pa;单位摩擦阻力
则摩擦压力损失为
该管段有90°弯头(R/d=1)一个,由手册查得ξ=0.25
则局部压损:
∑ξ
152.95=0.25×152.95=38.3Pa
3.3、管段计算表总结
管段编号
流量Q
管长l/m
管径d
/mm
流速
m/s
动压
/Pa
摩擦压损
/Pa
局部压损项
局部压损
/Pa
管段总压损
/Pa
除尘系统总压损失
①
10959
6.746
500
15.6
117.8
32.18
90º弯头,三通支管压损
65.37
97.55
1456.13
②
10959
1.346
500
15.6
117.8
6.42
135º弯头,三通支管压损
88
94.42
③
21918
3.740
700
15.9
153.8
12.38
三通干管压损,圆管变矩形,除尘器压损
1027.4
1039.78
④
21918
11.89
700
15.9
153.8
39.36
90º弯头两个,矩形变圆形
107
146.36
⑤
21918
12
700
15.9
153.8
39.72
90º弯头一个
38.3
78.02
3.4校核:
并联管压力平衡
故有:
<10%
显然压力平衡,符合节点要求。
4、风机、电机选择及计算
4.1风机的确定
1、选择通风机的计算风量:
Q=Qz(1+K1)=21918×(1+0.15)=25205.7(m3/h)
2、选择风机的计算风压:
△P=△P(1+K2)=1456.13×(1+0.2)=1747.36(Pa)
其中:
Q-----管道计算总风量,
;
----管道计算总压损,Pa;
----考虑系统漏风所附加的安全系数,除尘管道取0.1~0.15;
----考虑管道计算误差及系统漏风等因素所采用的安全系
数,除尘管道取0.15—0.2。
3、根据上述风量和风压,查《供暖通风设计手册》选择风机,其性能参数如下:
型号
机号
传动方式
转数
r/min
全压Pa
流量
m3/h
效率
%
Y180M-4
8
D
1450
1880
26378
90.8
4.2电动机的确定
配套电动机型号Y180L-4,其性能参数如下表:
型号
转数
(r/min)
序号
全压
流量
效率
%
功率
KW
Y180L-4Y180L-4
1600
5
2150
26800
72
22
4.3、校核
复核电动机功率:
故其配套电机满足要求。
附录1
附录2