《机械CADCAM技术》期末考试复习.docx

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《机械CADCAM技术》期末考试复习

机械CAD/CAM技术

一、CAD:

Computer Aided Design(计算机辅助设计)的简称。

计算机辅助设计是将人和计算机的最佳特性结合起来,辅助进行产品的设计与分析的一种技术,是综合了计算机与工程设计方法的最新发展而形成的一门新兴学科。

CAM:

Computer Aided Manufacturing(计算机辅助制造)通常指数控程序的编制,包括刀具路线的规划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真以及NC代码的生成。

二、CAD/CAM系统硬件及软件:

1、典型的CAD/CAM系统的硬件

计算机主机、信息存储设备(主要指外存、如硬盘、软盘、光盘等)、图形输入设备(键盘、鼠标、扫描仪等)、图形输出设备(显示器、绘图仪、打印机等)及网络设备、多媒体设备、数控机床、检测设备、物流设备等组成。

2、CAD/CAM系统的软件有系统软件,支撑软件,应用软件。

(1)系统软件指操作系统和系统实用程序等,它用于计算机的管理、控制和维护。

 

1)操作系统。

如Windows2000/xp/NTUNIX(工作站,微机)等。

  

2)计算机语言及编译系统。

如Basic、Fortran、Pascal、C/C++等,这些高级语言均有相应的编译系统。

  

3)系统实用程序。

 

(2)支撑软件    

1)图形处理软件。

负责CAD的绘图,如AutoCAD。

2)几何建模软件。

Pro/E等。

 

3)数据库管理系统。

如FoxBASE,FoxPRO,工程数据库等。

计算方法库:

如解线性方程组优化方法软件。

  

4)工程分析及计算软件。

有限元分析软件:

如ANSYS等机构分析及机构综合的软件系统动态分析软件。

 

5)文档制作软件。

如WPS,WORD等。

 

(3)应用软件   

应用软件是用户为解决各类实际问题,在系统软件的支持下而设计、开发的程序,或利用支撑软件进行二次开发形成的程序,如模具设计软件、电器设计软件等。

应用软件的功能和质量直接影响CAD/CAM系统的功能和质量。

三、CAD/CAM中主要应用在设计、图形、制造和装配四个方面。

(1)设计 能随时显示零件形状,并能利用剖切来检查诸如壁的厚薄,孔是否相交等问题。

能进行物体的物理特性计算;如计算体积、面积、重心、惯性矩等。

能检查装配中的干涉。

能作运动机构的模拟等等。

 

(2)图形 产生二维工程图,包括零件图,装配图等。

 

(3)制造 能利用生成的三维几何模型进行数控自动编程及刀具轨迹的仿真。

此外还能进行工艺规程设计等。

 

(4)装配 在机器人及柔性制造中利用三维几何模型进行装配规划、机器人视觉识别、机器人运动学及动力学的分析等。

四、数据库在CAD/CAM系统中具有重要地位,是有效地存储、管理、使用数据的一种软件,支持各子系统中数据的传递与共享。

五、三维建模的方法及其构造方式:

(1)线框建模:

运用基本线素(直线、圆弧、椭圆弧及自由曲线等)来构造三维立体模型。

(2)表面建模:

通过基本面素(包括平面及各种曲面)拼接构造三维立体模型。

(3)实体建模:

用基本体素的组合,并通过集合运算和基本变形操作来构造三维立体模型。

六、UG

1、UG是EDS公司开发的三维设计软件;

2、UG 是集CAD/CAE/CAM于一体的三维参数化软件,广泛应用于航空航天、汽车制造、机械电子等工程领域; 

3、UG文件的扩展名是*.PRT;

4、UG操作时要随时留意“提示栏”的相关信息,以确保下一步操作的顺利和正确;

5、基准轴的作用是作为建立回转特征的旋转轴线,作为建立拉伸特征的拉伸方向等。

6、按照我国的制图标准,应选择第一象限角投影方式

和毫米公制。

7、在实体建模过程中,将已经存在的两个或多个实体进行合并、求差或求交的一种操作称为布尔运算。

8、建模模块主要用于产品部件的三维实体建模,是UG的核心模块。

不但能生成和编辑各种实体特征,还具有丰富的曲面建模工具。

具有操作简单、编辑修改灵活、参数化设计等特点。

9、草图是UG系统建立参数化模型的一个重要工具,通常三维建模应该从草图开始。

先通过草图曲线功能初步绘出轮廓形状,然后进行草图约束(包括尺寸约束和几何约束),得到准确形状。

再对二维轮廓进行拉伸、旋转、扫掠等操作便可形成三维实体。

 

10、体素特征可作为模型的第一个特征出现。

使用基本体素特征工具可以直接生成实体,基本体素特征包括长方体、圆柱体、圆锥体和球体。

11、设计特征是以现有模型为基础而创建的实体特征。

利用设计特征工具可以方便地创建出更为细致的实体特征,例如在实体上创建孔、凸台、腔体和沟槽等。

12、细节特征是在特征建模的基础上增加一些细节的表现,是在毛坏的基础上进行详细设计的操作手段,包括倒圆角、倒斜角、拔模、抽壳、修剪、拆分等操作。

13、在UG软件的建模过程中,很多外形复杂的产品都需要采用曲面造型来完成复杂形状的构建。

掌握UG自由曲面的创建对造型工程师来说极其重要,这也是体现CAD建模能力的重要标志。

14、UG草绘过程中,如果不小心旋转了草图视角,可以通过对话框中的转到草图的视图方向使草图恢复到正视状态。

15、在草图中的可以直接画直线和圆弧的命令是轮廓线。

16、在对圆的直径进行标注时应该首先选择尺寸标注工具,再做选择圆,再单击鼠标左键操作。

 

17、对草绘对象标注尺寸时有时会发生约束冲突,这时可以尝试将其中一个尺寸转换成参照尺寸来解决问题。

18、绘图练习:

(1)

 

(2)

 

(3)

 

19、UGNX8.0数控加工

(1)平面铣:

(MILL_PLANAR)主要用于在平面层上去除材料。

①指定部件:

部件几何体是指在仿真操作中用于表示已经完成的工件。

②指定毛坯:

毛坯几何体是指在仿真操作中用于被切削的原材料。

③指定切削区域:

切削区域是指在铣削操作中要切削的面。

④切削模式:

用于指定要加工的区域的刀轨模式。

跟随部件:

在整个指定的部件切削区域中,生成相邻两个刀路之间距离相等的切削轨迹。

跟随周边:

在整个指定的切削区域中,刀具沿切削区域运动,形成一系列同心的切削轨迹。

轮廓加工:

沿着切削区域的轮廓,对切削区域中的壁面进行切削,形成一条或指定数量的切削轨迹。

单向:

在切削区域形成一系列线性的、相互平行且单一方向的切削轨迹。

往复:

在切削区域形成一系列线性的、相互平行但相邻两个刀路之间的切削方向是相反的切削轨迹。

⑤步距形式选择:

步距是指相邻两个刀路之间的距离。

恒定:

相邻两个刀路之间的距离为固定值。

刀具平直百分比:

刀具平面直径的百分比值。

设置步距值为刀具直径的百分比值。

⑥切削参数:

指在切削操作中,部件材料切削的相关参数。

余量包括余量和公差。

⑦非切削移动:

在整个切削操作中指定和控制刀具的非切削运动,即在切削运动之前、之间和之后的刀具运动。

进刀:

指定刀具在切入工件时的运动方式。

退刀:

指定刀具在离开工件时的运动方式。

⑧进给率和速度:

用于刀具的快进、快退、进刀、退刀和切削等运动的移动速度。

(2)面铣削:

(FACE_MILLING)主要作用于切除平面层中的材料,该种加工方式常常用于多个平面底面的粗加工和精加工,也用于侧壁的精加工。

(3)平面轮廓铣(PLANAR_PROFILE):

ug平面铣(PLANAR_MILL)与平面轮廓铣(PLANAR_PROFILE)都是依据线的轮廓进行加工,ug平面铣(PLANAR_MILL)有切削模式,可以走出开粗挖框,光外形,光底面等等刀路,平面轮廓铣(PLANAR_PROFILE)中是没有切削模式的,其实就是相当于PLANAR_MILL中切削模式设为轮廓加工的一种特殊模式,只能走出外形的刀路。

(4)点位加工的刀具种类及操作子类型

一)点位加工的刀具种类及使用场合 

刀具类型:

Drill(孔加工刀具)(共9种)

 

⑴SPOTFACING_TOOL(键槽铣刀) 

点-面刀具(键槽铣刀):

用于在斜面或曲面上孔口的加工 

⑵SPOTDRILLING_TOOL(中心钻) 

中心钻:

对于孔位置精度要求高的孔加工,用于钻预钻孔。

 

⑶DRILLING_TOOL(麻花钻) 

麻花钻:

孔精度要求不高的孔加工,或粗加工孔。

 

⑷BORING_BAR(镗刀) 

镗刀:

对于直径较大的孔,通常用镗刀对孔进行精加工。

 

⑸REAMER(铰刀) 

铰刀:

对于直径较小的孔,通常用铰刀对孔进行精加工。

 

⑹COUNTERBORING_TOOL(沉头孔刀具) 

沉头孔刀具:

用于加工沉头孔(圆柱内六角螺钉安装孔) 

⑺COUNTERSINKING_TOOL(锪孔钻) 锪孔钻:

用于孔口锪孔(平肩埋头孔) 

⑻TAP(攻丝用丝锥) 

丝锥:

用于攻丝(加工内螺纹) 

⑼THREAD_MILL(螺纹铣刀) 螺纹铣刀:

用于高速铣螺纹。

二)点位操作子类型

 

⑴SPOT_FACING:

(铣孔口平面)。

锪平面,使用键槽铣刀。

 

⑵SPOT_DRILLING:

中心钻,使用中心钻头钻导向位置。

 

⑶DRILLING:

钻孔。

使用麻花钻钻孔。

 

⑷PECK_DRILLING:

(啄孔)深孔钻削。

刀具回退到最小安全平面。

 

⑸BREAKCHIP_DRILLING:

 断削钻。

刀具回退较小的距离。

 

⑹BORING :

镗孔。

使用镗刀镗孔。

 

⑺REAMING:

铰孔。

使用铰刀铰孔。

 

⑻COUNTERBORING:

钻沉头孔。

 圆柱(内六角)沉头螺孔。

 

⑼COUNTERSINKING:

锪孔。

 平肩沉头孔 

⑽TAPPING :

攻丝。

 使用丝攻加工螺纹孔。

⑾THREAD_MILLING :

铣螺纹孔。

 

期末考试复习练习答案

一、选择题:

1、广义的CAD包括设计和()两个方面。

 D

A、制造      B、造型 C、仿真         D、分析 

2、零件信息包括零件的()和工艺信息两部分内容。

A、拓扑信息        B、形状信息 C、尺寸信息        D、几何信息

3、测试是测量、检测、()等的总称。

A、检验          B、实测 C、试验          D、数据处理

4、CAD/CAM系统中,输入输出的非数值信息可能是()、文本、字符等。

C

A、阿拉伯数字        B、个人的姓名 

C、图形数据          D、数据库中的英文数据 

5、通常所属说的数控编程是以代码形式表示的,它所形成的程序是()。

A、零件源程序   B、系统源程序   C、零件目的程序代码   D、系统目的程序代码

6、下述CAD/CAM过程的概念中,属于CAM范畴的为()。

A、优化设计     B、CAE  C、数控加工     D、几何造型 

二、判断题:

1、狭义的CAD包括有限元分析。

× 

2、通常把参数法描述的图形叫参数图形,也叫矢量图形。

3、CAD/CAM系统内部的计算机网络一般采用局域网。

4、CAD/CAM是计算机辅助设计和计算机自动编程的英文缩写。

×

5、机床标准坐标采用左手笛卡尔直角坐标系。

×

6、在机械设计过程中,经常需要处理计算公式、数表、线图等。

三、填空题:

1、在CAD/CAM系统集成化发展过程中,技术是更高层次的集成系统,在CAD/CAM系统智能化发展过程中,是将人工智能技术首先引入产品设计领域的。

(CIMS、专家系统) 

2、数控机床的坐标系统分为两种:

和。

(增量坐标系统和绝对坐标系统)

3、20世纪90年代开始CAD/CAM技术主要朝着、、和的方向发展。

(集成化、智能化、标准化和网络化)

4、图形变换指对图形的____________经过几何变换后产生新的图形。

(几何信息)

四、问答题:

1、高速加工需要具备哪些工艺条件?

答:

高速铣削工艺涉及机床功能件、控制系统、刀具、切削用量、冷却润滑、CAM软件功能等。

对机床软硬件要求:

电主轴、快速进给驱动系统、高性能的CNC控制系统、高速编程功能(CAM)。

对刀具要求:

刀具的材料主要是硬质合金、涂层刀具、金属陶瓷、金刚石刀具。

结构上有整体式和机夹式两类。

刀柄通常需要HSK高速铣刀刀柄。

2、简述CAD/CAM软件系统的基本组成。

答:

根据CAD/CAM系统中执行的任务及服务对象的不同,可将软件系统分为三个层次,即系统软件、支撑软件和应用软件。

 

系统软件主要用于计算机的管理、维护、控制及运行,以及对计算机程序的翻译和执行。

 

支撑软件是CAD/CAM软件系统的重要组成,也是各类应用软件的基础。

 

应用软件是在系统软件和支撑软件基础上,针对某一专门应用领域的需要而研制的软件。

3、分析应用CAD/CAM系统进行产品开发设计的作业过程及其特征。

 答:

作业过程----

(1)创意与构思;

(2)计算机辅助设计与分析;(3)快速原型制造;(4)计算机辅助工艺规划;(5)计算机辅助编程;(6)虚拟制造。

 

特征----------

(1)产品开发设计数字化;

(2)设计环境的网络化;(3)设计过程的并行化;(4)新型开发工具和手段的应用。

五、实操题:

(建模与编程)

 

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