吹脱塔吸收塔技术协议书范本.docx
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吹脱塔吸收塔技术协议书范本
市同兴垃圾无害化处理厂
渗滤液处理项目
吹脱塔、吸收塔、引风机处理系统
技术协议
设备名称：
吹脱塔、吸收塔、引风机处理系统
需方：
恒诚环保科技开发
供方：
最终使用单位:
市同兴垃圾无害化处理厂
签订地点：
省市
签订时间：
二〇〇九年九月
1、供方供货围
2、技术要求
3、备品备件及专用工具
4、设计制造标准
5、设备检测
6、油漆、包装、运输和储存
7、质量保证与售后服务
8、交货日期及交货地点
1、供货围
一般要求
卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本协议书的要求。
卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等容。
对于属于整套设备运行和施工所必需部件，即使本协议书未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。
供货围：
序号
货物名称
规格型号
单位
数量
备注
1
氨吹脱塔
氨氮吹脱率≥90%，满足吹脱工艺需要
套
1
包括相关附属件及外件
2
氨吸收塔
吸收率≥90%；在线pH计1台
套
1
3
吹脱风机
FRP风机,性能:
風量80000CMH風壓:
200mmAq
台
2
一用一备
4
吸收塔循环水泵
性能:
750ml/min;扬程:
15m
台
3
两用一备
5
设备连接通风管路
管路FRP材质、电加热器1台
式
1
详件附件图纸
6
运送及安装
式
1
2、设备要求
2.1设备制造技术标准
通风与空调工程施工及验收规（GB50243-97）；
钢结构工程施工验收规（0205-95）；
塔器设计技术规定（HG20652-1998）；
工业建筑防腐蚀设计规（GB50046-95）；
玻璃钢化工设备设计规定（HG/T20696-1999）；
玻璃钢储槽标准系列、拼装式玻璃钢储罐标准系列（HG/T21504.1～.2-1992）；
相关产品当地质量技术监督局核发的《产品企业标准》；
2.2设备检测
2.2.1供方应在设备出厂前，对设备各部件进行验收，检验项目包括：
外观检查、噪声的检测、可靠性的检测、电气设备的检测和其他项目的检测。
2.2.2供方应在每台设备部件均经检查试验合格后才准许出厂，对设备的外观、运行噪声、运行可靠性等性能进行检测，应符合设备技术要求，并提供设备出厂检验合格报告、产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。
2.2.3在设备出厂前需方有权到供方的生产工厂对所买设备进行检验及验收，如发现质量问题或相关设备与本技术要求不一致，供方应立即整改。
如存在重大质量问题，需方有权拒收设备。
2.3技术要求
2.3.1渗滤液处理量及进、出水指标
2.3.1.1塔渗滤液处理能力应满足：
22m3/h
2.3.1.2进水指标：
氨氮≤2000mg/L
PH:
≥11.5
水温:
≥20℃
气温:
≥23℃
压力:
1.4公斤
2.3.1.3出水指标：
氨氮≤200mg/L或去除率≥90%
2.3.2设备参数表：
序号
设备/参数名称
设备/参数要求
设计值
保证值
试验值
备注
1
氨氮吹脱塔
1-1
处理量
22m3/h
22
2台窜联
1-2
设备材质
耐酸碱玻璃钢,树脂需选用乙烯基树脂
20-30
20-30
1-3
设备承压
常压
1-4
液体分布器
均匀分布,材质为UPVC
10-50
10-50
1-5
填料及除雾器
聚丙烯材质
1-6
设备壁厚
≥10mm
1-7
使用年限
30年
1-8
生产厂家
艾特斯
2
氨吸收塔
2-1
处理量
80000CMH
2-2
设备材质
耐酸碱玻璃钢,树脂需选用乙烯基树脂
≤0.05
2-3
设备承压
常压
≤0.40
2-4
液体分布器
均匀分布,材质为UPVC
10-50
10-50
0.2-0.3
0.2-0.3
2-5
填料及除雾器
聚丙烯材质
3-5
3-5
2-6
循环水管路
材质:
UPVC;阀门设置:
泵浦入口设球阀,泵浦出口设球阀+逆止阀
球阀+逆止阀;压力表:
膜片式,测量围:
0-4KG
2-7
设备壁厚
≥10mm
2-8
使用年限
30年
2-9
生产厂家
艾特斯
3
吹脱风机
次/周
1
1
3-1
型号
TF-481B
3-2
性能
風量80000CMH風壓:
200mmAq
3-3
马达
东变频马达,電源:
3相4P380V50Hz
3-4
转子动平衡
ISO1940之G2.5mm/S等級
3-5
机组震动
ISO2372之4.5mm/s等級
3-6
材质
叶轮&外壳:
FRP（Vinyleser树脂）制作;轴心:
S45C
3-7
设备壁厚
≥8mm
3-8
使用年限
30年
3-9
生产厂家
顶裕
4
循环泵浦
4-1
性能
流量:
7501/min;扬程:
15M
4-2
马达
东元标准马达,電源:
3相4P380V50Hz
4-3
材质
接液端材质:
FR-PP;轴心材质:
SUS304
4-4
生产厂家
昆山日益（国宝）
5
吸收塔配电子液位计
5-1
规格
RF两点式
5-2
材质
聚丙烯
5-3
生产厂家
上海泛宜
6
系统连接管路
6-1
管路材质
耐酸碱玻璃钢,树脂需选用乙烯基树脂
6-2
风管支撑架
SS41+EPOXY
6-3
软接材质
透明PVC
6-4
风阀设置
风机入口设电动风阀,与风机联动;出口设逆止阀
7
加热器
7-1
型号
7-2
性能
7-3
生产厂家
2.4基本技术要求
2.4.1使用压力：
常压。
2.4.2使用介质：
普通空气和含氨气体
2.4.3使用温度：
液体进塔温度20~55℃，气体进塔温度23~55℃。
2.4.4吹脱风量：
80000m3/h。
2.4.5渗滤液处理要求：
氨氮的吹脱效率要求达到90%以上。
2.5吹脱塔制造技术要求
2.5.1塔径：
φ3000mm，塔高：
约9.2m。
2.5.2吹脱塔为规整填料塔，人孔结构。
塔设置液体分布器，气体分布装置，填料、分布器等塔件从人孔装入。
填料层高度为4.5米。
2.5.3塔体顶部应设置除雾装置，以解决吹脱塔运行过程中的抛雾或滞液问题。
2.5.4材质选择
2.5.4.1塔壳：
耐酸碱玻璃钢塔体。
耐碱介质为氨气，耐酸介质为低于30%的硫酸或盐酸溶液。
2.5.4.2塔件：
包括液体分布器为PP或PVC材质;气体分布装置:
耐酸碱玻璃钢。
2.5.4.3塔填料：
聚丙烯（pp）材质的规整填料，比表面积91.92m2/m3。
2.5.4.4除雾装置：
聚丙烯（PP）制造，为专业非标设计。
2.5.5装配要求
2.5.5.1氨吹脱塔采用分段缠绕的玻璃钢筒拼装。
壳体表面需要喷耐紫外线保护层。
壳体颜色由需方提供色板。
2.5.5.2所有件的支撑点必须为玻璃钢制造，并确保支架、框架的承重满足工作人员进入维修保养的要求。
2.5.6现场安装
2.5.6.1设备安装前应符合以下要求，并经检验合格。
所有的设备本体、附件等均应经清洗检查，表面不得有铁锈、油污、杂物、探伤及裂痕，管孔不应有堵塞等现象。
所有的构件、管道、阀门应按设计规定的技术要求进行试压、试漏及严密的性试验，并试验合格。
设备、构件或管道等隐蔽部分吊装前必须按规定进行防腐处理。
2.5.6.2吊装设备或构件不得磨损。
2.5.6.3地脚螺栓必须垂直，倾斜度不得大于1‰，安装后螺杆露出螺帽2~3扣，螺帽下垫片应为一个，丝扣端须涂油保护，地脚螺栓不许有松动或丝扣损坏现象。
2.5.6.4安装设备如果用垫铁时，垫铁必须平整，不得有毛刺或其它缺陷。
4.4.5设备与构件焊接时，应符合下述要求：
焊接时坡口，组对应符合要求；所有焊缝均须外观、强度与严密性检验。
2.5.6.6在雨天施工时必须有防御措施。
2.5.6.7管道安装与建筑物的交叉或衔接，应主动与土建施工配合，作好预留孔洞和预埋件。
2.5.6.8地下管道的施工若与排水沟或电缆沟等地下设施交叉矛盾时，由双方协商处理。
2.6洗涤塔制造技术要求
2.6.1采用耐100%浓度的氨气、耐温60度的树脂制作，并提供树脂生产厂家的耐碱、耐温、热变形、抗拉强度等技术文件。
2.6.2表面采用彩色涂料制作，确保3年不褪色，并加入抗紫外线涂层，表面光洁、无明显毛刺，无明显玻璃纤维布的布痕。
2.6.3壳体总厚度应大于10mm，应含胶衣层、强度树脂层、耐腐蚀层。
壁1平方米的平整度应±1mm。
2.6.4采用手糊成形。
2.7风机技术要求及参数：
2.7.1通风机为整机配套设备。
包括风机、电机、机座、机壳等。
2.7.2通风机输送的介质为空气，最高温度不超过80℃。
2.7.3通风机旋转方向以图示为准。
2.7.4通风机要求整体防腐性能好，通风机叶轮、壳体、进风口过流部件材质为玻璃钢,树脂需选用乙烯基树脂,其余部件表面按照相关技术规作刷漆防腐处理。
2.7.5通风机的传动方式为皮带传动。
传动组件包括主轴、轴承座、轴承、皮带等。
原则为：
噪声小，最大噪音小于85分贝，效率高，拆装方便。
轴承座要求由浴式冷却系统。
2.7.6通风机要求提供整体底座和减震器，以保证风机的平稳运行及较低的噪声。
2.8电气与控制系统的要求
供方提供工艺流程说明，并具体描述出控制要求及所有控制电机数量、功率。
2.9工艺与土建专业技术要求
4.1需方提供设备外形图、高程及接管图。
4.2需方提供有关相关土建图纸及土建施工方案，供方作为设计参考。
3、备品备件及专用工具
3.1备品备件
3.1.1供方应指出所推荐的备件的生产厂家的名称和地址，及交付所需要的大致期限时间。
3.1.2供方在终止备件生产前通知业主，以便业主根据需要及时增加订购备件的数量。
3.1.3合同执行过程中，业主设备中所用的标准部件若有改动时，相应改动提供的备件中的品种。
3.1.4供方的生产用备品备件清单应分项列出。
3.1.5备品备件清单（保证一年运行期）
序号
名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
备注
1
风机皮带
组
2
日本三星
2
填料
立方
4
艾特斯
3
3.2专用工具
序号
名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
备注
1
2
3
3.2.1供方应提供所供设备及附件安装、启动、运行、维护和调试所需要的专用工具。
3.2.2供方应指明每个工具的功能及其使用方法并对其所提供的专用工具的使用场所（安装、调试、运行及维护）加以说明。
4、技术资料
供方应及时提供满足工程设计和安装、调试所需的资料和图纸（电子版本一份）。
设备总装配图
设备安装基础图
产品安装使用、技术说明书
电气原理图、控制柜控制原理图及接线端子图
随机提供维护说明书
质量合格证
材质证明
出厂检验报告
5、油漆、包装、运输和储存
5.1油漆、包装、运输
5.1.1符合部标《水处理设备油漆、包装技术条件》的规定。
5.1.2每个设备箱应至少包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明书和产品合格证。
5.1.3设备的外包装上应清楚地标明：
出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、到货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国标通用标记。
5.1.4较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩装有起吊点，并且在外包装上标明设备重量及重心、起吊点（未拆去外包装）。
5.1.5设备的接管、法兰表面应加以保护，以免损伤接头部位。
5.1.6设备及外包装有禁焊标志。
6、质量保证与售后服务
（一）、质量保证
1、供方保证：
提供的设备、备品备件是全新未使用过的，质量好、无缺陷、使用寿命长、维修量少，安全等方面均不低于相关标准要求。
并完全符合JB/T8102-1999的质量规格和性能的要求、符合设计的原意、品质、性能，设备及材料是环保的。
2、供方保证所供设备的材质、性能及配套件的供货厂家与本技术协议要求一致。
3、所提供的图纸、资料与实场相符，能正确地满足设计、现场安装、试运转性能考核，安全操作及维修方便的要求。
4、制造商应有2年以上的该设备制造经验，并提供相关的证明资料，出示2个以上的用户证明。
5、制造商应具备大型风机制造的经验，并配套相应的检测手段及措施。
6、设备质保：
系统现场验收合格后12个月。
（二）、售后服务
供方承诺对用户提供以下服务：
1、免费派人到用户现场进行安装，并负责开车调试。
在安装、调试期间应牢记安全第一的原则，如因操作不当造成人身伤亡或装置（设备）损坏，一切后果自负。
2、免费为用户培训操作人员。
3、设备在质保期如发现质量问题及故障，供方收到需方的函或电后4小时须作明确答复，需派人处理的，在24-48小时之到达买方现场，进行免费修理或更换。
4、保证期满后3年，如由于供方在设计、材料选择和制造以及现场技术指导等方面的疏忽，而产生的潜在缺陷的暴露，供方同样有责任无偿的处理和消除潜在缺陷。
7、经验及资质
制造商应有2年以上的该设备制造经验，并提供相关的证明资料，出示2个以上的用户证明。
制造商应具备大型风机制造的经验，并配套相应的检测手段及措施。
制造商应具备IS9001产品质量认证证书，并配套相应的质量保证体系。
8、交货日期及交货地点
供方交货日期为合同签订收到需方定金后45天交货于市同兴垃圾无害化处理厂现场，供方必须按时交货，不得延误交货时间，如因延误交货时间所引起的一切经济纠纷供方必须承担。
供方在发货前必须通知需方，并将发货清单传于需方，发货清单上必须写清每件货物的重量以便最终使用单位能及时安排下货。
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