桩基础施工及土方开挖专项施工方案完整版.docx
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桩基础施工及土方开挖专项施工方案完整版
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桩基础施工及土方开挖专项施工方案
香城尚都工程
桩基础施工及土方开挖工程
专项施工方案
湖北桂乡建筑安装工程有限责任公司
二0一三年三月十三日
一、桩基础施工方案
（一）编制依据
本专项施工方案是在认真学习、领会招标文件及现有设计施工图纸的基础上结合现场实际情况，根据该工程的工程特点、现场情况，结合我公司的施工实力、技术、资源等的配套能力以及我公司多年所积累的施工经验，针对工程的重难点，以工程工期、质量、安全及文明施工为目标编写的。
主要编制依据有：
（1）香城尚都工程施工招标文件。
（2）本工程设计图纸、文件及施工合同书。
（3）对施工现场的实地调查情况。
（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
（5）《建筑桩基检测技术规程》（JGJ106-2003）
（6）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
（7）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）
（8）《工程测量规范》（GB50026－2007）
（9）《建筑工程施工安全检查标准》（JGJ59--2011）
（10）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ201--83）
（11）国家、省、市行政主管部门出台的有关安全、文明施工管理的法律法规及管理条例。
（二）工程概况
1、工程概述
本工程为香城尚都工程，位于宜昌市伍家岗区伍临路。
根据地质钻探资料，桩端持力层中风化泥质分砂岩砾岩互层，其中泥质粉砂岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk=，砾岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk=，桩身砼等级为C35，桩总数63根。
（三）钻孔灌注桩施工方法、旋挖施工特点、施工原理及施工工艺
1、旋挖钻孔灌注桩施工方法
本合同段钻孔灌注桩均采用旋挖钻机钻孔施工。
根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况、结合桩基设计参数，确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主，混凝土采用商品混凝土，钢筋笼一次成型，整体吊装，导管法灌注水下混凝土。
2、旋挖钻孔灌注桩施工特点
（1）可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。
（2）自动化程度高、成孔速度快、质量高。
该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。
工效是循环钻机的20倍，尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。
（3）伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。
（4）环保特点突出，施工现场干净。
这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。
旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。
目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。
（5）履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。
旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。
在孔壁上形成较明显的螺旋线。
有助于提高桩的的摩阻力。
（6）吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。
自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患。
3、旋挖钻孔桩施工原理
主要是其成孔工艺与其它桩基不同，旋挖钻机的钻进工艺：
旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺（当然也有干土直接取土工艺，视工地现场地层条件而定），是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液）。
旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。
旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。
钻斗内装满土后，由起重机快速提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出。
钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。
旋挖钻机行走机动、灵活，终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。
钢筋笼加工制作、吊放，后压浆工艺同其它桩基施工。
4、大型机具准备
灌注桩施工时钢筋原材料的堆场、钢筋笼的加工、泥浆的制备等施工用地均搭设在基坑内。
总工程师提前向甲方确定图纸，由技术部门编制该工程的施工方案和技术交底，作为生产指导性。
准备机具和钢材等材料。
确保按期进场，准时开工。
做好现场用水用电、排水的布置，场区的施工用水和雨水经沉淀过滤后采用泵排到河沟村小河。
5、工艺选择及设备选型
（1）工艺选择：
本合同段钻孔灌柱桩均采用旋挖钻机钻孔施工。
结合本工程钻孔桩的地质情况、数量多、工期紧等综合因素，钻头采用旋挖斗钻头，清孔时采用旋挖捞砂钻头。
（2）设备选型：
根据上述情况，结合我公司的施工经验，选择国产三一重工280型钻机，钻机钻孔深度可达70m。
（四）施工安排
1、施工组织机构及人员配备
为确保工程的顺利进行，项目部由项目经理担任该工程的总负责人，设项目副经理1人、技术负责人1人，下设施工员2名、安全员2名、质检员2名、材料员2名、资料员2名、造价员1名、测量员1名进行施工管理。
2、施工计划安排
桩基施工计划编制原则
（1）必须满足香城尚都工程整体计划安排的要求。
（2）旋挖钻孔桩施工时间采用循环换班制施工。
施工工期计划
计划开工日期2013年4月11日，计划完工日期2013年7月11日，共计103日历天（开工日期视拆迁情况确定）。
（五）施工准备
1、现场准备
（1）施工前将桩位附近的地面平整，清除杂物，使道路通畅、排水良好，具备“三通一平”条件。
（2）施工现场临时用水、用电按规范及安全要求布设。
（3）现场四周设置临时防护,并将施工用的临时设备准备就绪。
2、技术准备
（1）审学施工图纸，复核桩基坐标及标高，并提出合理性的意见。
（2）编制钢筋、水泥、木材等材料计划，相应的试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。
（3）将与桩基施工距离较近的现况地下管线探明，插牌标示，标明管线管径、种类、埋深、走向、产权单位及联系人。
（4）做好对班组人员的技术、安全交底工作。
开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。
3、物资准备
施工前检验所用材料的品种、规格、标号等符合设计要求。
（1）水泥：
用硅酸盐水泥，并附出厂合格证及试验报告。
（2）砂：
中砂，含泥量不大于5%，质量符合相关规定。
（3）石子：
碎石，粒径5-30mm，含泥量不大于2%。
（4）外加剂：
速凝剂。
（5）钢筋具
4、机械设备准备
（1）机具设备进场前做好维修保养工作，保证设备机械完好性；
（2）本工程拟投入设备为：
序号
设备名称
型号
单位
数量
用于部位
1
旋挖钻机
SANYISR280
台
2
桩基成孔
2
油泵
ZB4-500
台
2
桩基成孔
3
挖掘机
小松220
台
1
场地平整
4
砼搅拌运输车
MR4510
台
4
混凝土运输
5
载重汽车
台
3
挖孔土方外运
6
平板运输汽车
台
1
钢筋笼运输
7
汽车起重机
QY25
台
1
钢筋笼吊装
8
洒水车
SZQ5090
台
1
文明施工
9
电焊机
DX3－500－2
台
4
钢筋笼焊接
10
切割机
台
2
钢筋加工
11
钢筋弯曲机
台
2
钢筋加工
12
发电机
50KW
台
4
应急
13
潜水泵
台
30
成孔
14
低压变压器
台
2
成孔
15
插入式振捣棒
台
4
砼灌注
5、劳动力准备
工种
数量
工种
数量
电焊工
12
木工
6
混凝土工
10
吊车司机
2
钢筋工
30
电工
2
钻机操作工
3
杂工
9
六、施工方案
1、施工步骤
2、施工工艺
场地平整
钻机平台现场地面承载力必须大于250KN/m2，所以钻机平台必须碾压密实，场地平整度与钻机就位时最大倾斜角不超过40。
桩位测量
钻孔前根据墩台位置和现场情况，将场地平整压实后，即可测量放桩位。
采用极坐标定位法，使用全站仪进行轴线引测，以保证桩心定位准确，为便于施工过程中桩心位置的校核，再由桩中心引出4个方向控制点，测定桩位后，做好标识，并注意保护。
以便施工过程中随时复核桩位，保持桩位的准确性。
并请测量监理工程师复测无误后方可进行钻孔施工（如下图）。
23、泥浆制备
泥浆采用优质粘土与水拌合而成并掺入一定比例的膨润土，制备的泥浆应满足：
含砂量≤4%、胶体率≥96%、泥浆比重≥。
钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水位，防止孔壁坍塌。
桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，用于下一根桩基钻孔护壁。
、埋设护筒
钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒，护筒高1.5m，直径比设计桩径大20cm，顶面高出施工平台约30cm。
挖埋护筒时坑底应整平，然后通过定位的控制桩放样，把孔位中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线定在护筒顶部或底部，然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合，同时用水平尺或锤球检查，使护筒竖直。
此后即在护筒周围对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时要防止护筒偏斜。
护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。
为便于泥浆循环，在护筒顶端留有高30cm，宽20cm的出浆口。
泥浆备制及排放
（1）钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。
在一般地层钻进时，泥浆比重采用正循环控制在～。
在易坍地层正循环控制在～。
泥浆稠度视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。
泥浆的含砂率越小越好，含砂率大时会降低粘度、增加沉淀、磨损钻具，停钻时易造成埋钻、卡钻事故。
（2）在施工前结合施工现场实际情况，在钻孔桩墩之间各开挖一大小长3米、宽4.1米、深度为1.3米的造浆池，供钻孔进行泥浆循环。
桩基施工结束，桥位附近泥浆池清理后，采用素土回填夯实处理。
泥浆泥及沉浆池四周均设以围栏并用彩钢瓦防护，并设以危险警告标志，保证施工安全。
3、钻孔施工
钻机就位
钻机就位前应对钻机各项准备工作进行检查，钻机安装后的底座和顶端应平稳，就位核对好中心后，连接泥浆循环系统，开动泥浆泵使泥浆循环2～3min，然后开始钻孔，在护筒底处应低压慢速钻进，钻至护筒底下1.0m左右后开始正常钻进。
钻进过程中
操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计算器控制深度，当旋挖斗钻头顺时针旋转钻头时，底板切削板和筒体翻板的后边对齐，钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部开口之后，提身钻头到地面缷土，开始钻进时采用低速钻进，钻土重量应控制在钻具重量的20%,以保证孔位不产生偏差，钻护筒下3m可采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自动摩擦加压，150Mpa下，进尺速度为20cm/min；200Mpa压力下，进尺速度为30cm/min钻孔；260Mpa压力下，进尺速度为50cm/min钻孔。
通过钻斗的旋转、削土、提身、缷土和泥浆支撑护孔壁，反复循环成孔。
钻孔作业采用分班工作连续进行，钻进的过程中应经
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