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某楼复建工程

某楼复建工程

1第一节工程概况

.1.1土建部分

结构形式为现浇框架剪力墙结构,箱形基础。

建筑共九层,±0.00以下台基为三层,有箱形基础,以上楼身为六层,结构总高度为68.3m。

框架柱±0.00以下为方柱,±0.00以上变为圆柱,在楼身二至六层柱头设卷杀及栌斗。

在二、三、四层栌斗上园柱变径,并在五层平面上外槽柱轴线内移500mm。

剪力墙设于两端捎间,轴D至轴G间(D-E墙高至±0.00)(E-G轴墙高至楼顶)及楼身外槽柱四角(尽间外角,高度至楼身一层顶)。

楼身一至五层出檐的横向泥道拱,纵向一跳华拱,各层令拱、补间拱、部分枋和全部斗采用预制构件,其他纵向拱、角华拱基本采用现浇。

混凝土强度等级:

箱基柱,剪力墙为C30,其中箱基底板坑渗要求为S10,单桩承台混凝土C25,LL梁为C20,箱基顶板C30。

台基1、2、3层(由-15.7m~-0.05m)、主楼1、2、3层(由-0.05~21.63m),5、6层(由31.23m以上)柱及剪力墙为C30,梁板为C25,其中6层屋顶三角架为C40。

4层(21.63m~31.23m),梁板柱剪力墙均为C30。

各层圆形檐檩及檩替均为C30。

预制构件部分:

一层令拱、捧节令拱为C30。

各种斗及一层其他构件,二~六层华拱、泥道拱、补间一、二跳华拱、令拱均为C25。

预制枋为C20。

构件安装时的后浇部分均为C30。

砌体为MU7.5粘土实心砖砌体、MU2.5焦渣空心砖砌体。

所有砂浆为M5混合砂浆,以及干摆墙砌体。

干摆墙用浆为:

白灰、江米、白矾调制的白灰浆。

室内外墙面只有一层尽间外墙面(红墙面)、楼梯间、电梯间、剪力墙、井壁面(为白墙面)为抹灰墙面,除此之外的砖墙(干摆墙)混凝土构件及各层吊顶以下均为明袱作法。

明露混凝土构件为清水,要求表面平、光、曲线优美,尺寸一致。

门窗除一层消防控制室为甲级防火门,各层楼梯口均为乙级防火门,7号楼梯顶层设防火卷帘,其他均为木制门窗隔扇,包括卫生间、楼梯间外侧的假门窗、假隔扇。

屋面除六层中部用现浇混凝土顶板外,其四周抱厦及一层回廊抱厦,各层挑檐均为木制椽飞、望板,屋檐均采用绿色琉璃瓦剪边办法,其余各部筒瓦、板瓦皆用青棍布瓦。

本工程抗震设防裂度为8度,场地土类别为Ⅱ类,结构抗震等级:

框架为二级,剪力墙为一级。

.2.1电气工程

1.该工程电源由地区10kV电网引入——10kV电源线,采用YJLV29-3×95型电力电缆埋地引入变配电所,变压后为380/220V,供楼内用电设备使用。

为保证消防设备用电及非消防状态下故障停电时部分重要负荷供电,在变配电所设一台200kW柴油发电机组。

设备选型:

高压柜为GFC-15Z型,低压柜为GGJ、GGD型,变压器为SG3-40kVA树脂绝缘干式。

2.照盟系统:

本系统分为主楼照明、事故照明。

主楼照明的配电干线采用CFW-2-250A,CFW-2-400A密集式封闭母线在电气竖井内明敷,通过插接箱引至主楼照明配电箱,节日彩灯配电箱。

事故照明的配线从一层电缆改为阻燃铜芯塑料绝缘线,穿钢管明敷在竖井内。

3.照明的分支线的选用:

主楼内照明分支线为Bx-500V-2.5mm,事故照明

分支线ZR-BV-500-2.5mm,均穿水煤气钢管在吊顶内敷设,设计图中标注了导线根数及管径,导线根数没作标注的均为二根。

4.动力系统包括电梯机房的电源配线及送风机的配线。

水泵房的生活泵、稳压泵、排污泵、消防泵、喷淋泵的配线均采用穿钢管暗设,管线规格、型号见系统图。

5.防雷接地系统:

本工程按一类防雷建筑考虑,在一、二、四层轮廓周边,六层顶及四周边设置Φ12镀锌圆钢避雷带,利用框架柱内主筋(至少2根),做防雷引下线,基础钢筋网作接地装置,接地电阻值不大于1Ω。

6.电源中性点接地:

本工程全部采用TN-S系统,所有突出屋面的金属物均应与避雷带作良好连接,变配电室变压器中性点接地装置亦为基础钢筋网统一要求,接地电阻值不大于1Ω。

7.弱电系统:

(1)在一层消防值班室内设有电话分线箱,箱底标高0.3m,在竖井内挂墙明装,电话干线总配线由HYV20-20(2×0.5),电缆穿网管引至电话分线箱,从分线箱至电话出线口的配线采用RVB-2×0.5型电话线穿钢管埋地、埋墙暗设,导线根数及管径图纸中有注明。

(2)火灾报警及联动:

在主楼一层设有消防值班室,安装消防报警控制器及多线控制盘,对主楼进行灾情监视及消防控制。

在主楼大厅、走道、多功能厅、电梯前室、贵宾室、水泵房、变配电室等设置离子感烟探测器,每层设楼层显示盘,以显示火灾报警部位琢层数,手动报警按钮,主要用来当火灾自动报警系统失灵时,采用人工手动报警方式向消防控制室报火警。

在主楼各层设火灾事故广播,当有灾情发生时及时通报灾情,进行人员疏散。

为了保护主楼财物及旅游人员的人身安全,在主楼消防值班室内设置控制台,在电梯前室及楼梯前室设有电视摄像装置。

(3)火灾报警配线:

信号线ZR-RVS-2×1.5,24V电源=总线ZR-BV--2×2.5,广播线ZR-BV--2×1.5,电话线RVVP-2×1.0均沿线槽在竖井内明敷,且每层设一弱电分线箱。

(4)消防联动采用JB-TB-242/400型控制器,对正压送风、电梯、消防泵、喷淋泵等实行多线制控制,具体控制要求:

1)火灾发生时,自动(手动)接通有关层的火灾事故广播。

2)火灾时,将所有电梯位于首层,

3)当消火栓按钮或自动喷淋系统的水流指示器动作后,消防中心能自动(手动)启动消防水泵或喷淋泵,并接收其反馈信号。

4)某一层报警后起动正压送风机,信号反馈至消防中心。

.3.1卫生工程

1.给、排水系统为五个单独系统,其中台基部分包括四个系统,主楼一个系统;供水方式为台基一层水泵房设有500m消防、生活合用水池,水深3m,主

楼41.54处设有20m方型水箱供全楼使用。

2.消火栓系统设计:

消防栓水量40L/s,在主楼及台基的主楼部分每层设四个带灭火喉消火栓,SN65型在室外设有消防车灭火用的室外水泵接合器三台,泵房内设有消防加压泵三台、喷洒泵三台,同时设有气压罐和二台稳压泵及生活泵二台。

3.自动喷水灭火系统设计用水量30L/s,在主楼一层和二层设有自动喷水灭火系统;按中危险级考虑,喷头最大间距3.6m,在二层回廊和一层洞口处设加密喷头间距2m,湿式报警阀设于一层厕所内。

4.固定灭火器每层设三组。

MFEL-2手提式干粉灭火器,每组两具,共六具,灭火级别5A。

5.给水、消火栓管道管材采用镀锌钢管,连接方式为螺纹连接,大于DN50M采用焊接,焊口加强防腐(说明见图纸会审记录)。

排水管道均采用排水铸铁管,石棉水泥接口,自动喷水管道材选用热镀锌钢管,连接方式为螺纹连接。

.4.1通风工程

1.防烟排风系统,设计考虑楼梯间及公用前室的加压送风和卫生间的排风。

2.楼梯间和前室分别加压送风,风机选用SWFⅢN06型混流风机,L=19230m3/h,N=7.5kW,楼梯间送风口选用自垂式百叶送风口500×630,前室风口采用PSK-02SDW[B]型多面送风口500×630,前室内每层设有远距离控制的加压送风口,与相应的加压送风机连锁,加压送风口平时关闭,火灾时着火层及相邻层的加压送风口开启,同时连锁送风机启运,防烟楼梯间内设置常开加压送风口,火灾时风机开启。

某楼位于山西某市某城之西,黄河岸畔,距堤坎800余m。

本工程为某市某区复建工程。

是钢筋混凝土框架剪力墙结构的仿唐三层四檐古建筑复建工程。

建设单位是某市某景区管理处,建筑设计及结构设计分别由山西某建筑工程有限公司及太原某建筑设计事务所设计,施工单位为山西省某建筑工程公司。

楼体分基座与楼身两部分。

±0.00定于楼身一层室内地坪,基座之下四周散水牙子石相对标高为-16.5m,基座内分三层,底屋室内地坪相对标高-15.6m.

楼身面宽七间,进深五间,外观为三层四檐,内分六层。

底层外有副阶周匝,四面出抱厦。

最顶层屋顶为单檐歇山顶,面宽五间,进深三间,四面各出抱厦三间。

其腰部第四层(外观第二层)与第六层(外观第三层),在其下部腰檐之上挑出平座回廊,并围以勾片式钩栏。

楼身自±0.00至主楼屋顶大吻之颠高57.4m。

包括基座,楼体总高73.9m,楼体总面积15640m,其中楼身建筑面积为8222.2m。

1第一节主要工程指标

1.质量目标:

确保单位工程质量达国家级优质工程(鲁班奖),创省级科技示范工程。

分部工程质量优良土建五项,安装三项,优良率达80%,保证地基基础工程、主体结构、装饰工程、屋面工程、楼地面工程、管道及电器、空调安装工程达到优良,观感评分达90%以上。

2.施工工期:

本工程计划工期从1998年12月25日开工,到2000年9月底完工。

3.安全生产:

杜绝重大伤亡事故的发生,轻伤负伤频率不超过12‰,进场安全教育率100%。

4.竣工工程技术档案资料达到真实、完整、齐全、符合档案管理标准要求。

1第一节施工部署和施工方案

1.施工组织:

本工程由省一建总承包,组织鹳雀楼直属项目部负责履行工程合同的全部内容,公司对该工程的工期、质量总负责。

2.本工程的土建、安装等全部施工由项目部自行完成,防水工程、混凝土、木构件等加工制作由公司内部专业分公司协助完成。

3.本工程仿古混凝土,木制建筑施工部分由湖北大冶市殷祖园林古建公司劳务分包施工。

4.石作、古建用砖瓦等由甲乙双方共同委托专业厂家定作生产。

5.公司的生产经营中心对工程所用的机械设备、劳动力、材料进行综合调配,对技术、质量、安全、进度进行监控管理。

6.施工原则:

按照先地上后地下,先土建后安装,先结构后装修,样板先行,推广在后的原则,在本工程中开展平行流水施工作业,充分利用工作面组织各专业、各工种流水施工,以加快施工进度,保证工期。

7.工程特点分析:

本工程最大特点是运用现代建筑材料和施工技术表现古建筑结构特点,重现古代建筑风韵。

重点、难点是用钢筋混凝土仿木制斗拱、枋、梁的施工,安装。

在工期紧、难度大、技术复杂、质量标准高的要求下,采取特殊工艺和措施,保证重现中国古建筑的风采。

8.施工用设备:

垂直运输采用二台塔吊(一台为TZQ60型,一台为5013型),分别设于侧立面及背立面抱厦处,以解决结构施工、屋面施工及防水工程施工中的垂直运输及水平运输。

塔机的附着初步考虑在二、四、四层檐下悬梁处。

内部7号楼梯处设双笼电梯一部,用作施工人员上下和内部装修阶段的垂直运输工具。

9.施工现场设施准备:

现场的办公和生活设施计划新造1300m临时设施。

施工生产设施:

设带后台自动计量上料的高架搅拌站一座,HBT-60型混凝土输送泵一台带布料机一台,另设木构件拼装和制作车间1200m2,搭设成品库800m2,小型构件预制厂面积为600m,钢筋车间110m。

木材堆放场库一座。

在靠近塔吊处分别设混凝土构件堆放场,在屋面施工时作为石料及瓦件、琉璃件的堆放场地。

10.施工段的划分;从正中轴线处划为东、西二个施工段,流水施工。

竖向划分以柱身、平枋、斗拱安装及现浇和现浇板梁二个施工段,主楼施工完后作后浇带,施工回廊报厦结构。

11.分层屋面挑檐施工完后,拆除塔吊。

施工电梯随着各层装修及地面等工程的施工情况逐层退拆。

1第一节主要分部分项工程施工方法及技术措施

.1.1±0.00以下部分

1.箱基及承台施工(-15.7m以下)

(1)模板

1)箱基部分的内外墙模、柱模、顶板模均采用组合钢模板,配少量木模支设。

箱基底板外侧砌部分砖胎模补至承台连梁底标高,此外,箱基底板内外模板、承台及LL梁的模板均采用定型组合钢模板,在箱基与LL梁连接(即后浇带)处配木模,在钢筋处钻孔,预留插筋。

为保证箱基混凝土的外表面平整光洁的观感,配模时考虑外模全部使用新钢模。

箱基内墙可以使用旧钢模,但要求断面尺寸准确,表面平整,阴阳角顺直,严禁发生跑模、漏振、孔洞等现象。

2)据轴线及图纸弹出模板边线,用水平仪将标高引测至模板上。

3)模板安装前,先用水泥砂浆将模板底部垫平。

4)在柱与墙板的相交处按八字护角配模

5)模板的加固支撑系统采用钢脚手管,在混凝土板墙处用对拉扁铁保证墙

板的厚度,并固定模板。

1200模板用对拉扁铁长向四块,水平一块。

(2)钢筋工程材料进场依据ISO9002标准程序文件的要求进行验收、检验。

1)箱基底板LL梁、墙板的水平筋采用对焊接头,板墙及剪力墙的竖筋采用双面搭接焊。

框架柱钢筋采用锥螺纹套筒连接。

2)箱基底板的中上层网片及顶板的上层网片用马凳固定,马凳筋用Φ14(用于中层)、Φ25(用于顶层)间距1m梅花点布置。

3)钢筋保护层的控制,箱基底板底层网片预制60×60×100的C30混凝土垫块,梁板、柱、墙控制保护层的厚度亦作砂浆垫块插铅丝,固定在其主筋上。

间距1.5m梅花点布置。

4)根据轴线和图纸要求对钢筋进行排列,弹出钢筋位置,操作者按线绑扎。

5)柱子插筋的固定,根部用环箍点焊,并在四面用Φ14钢筋作临时支撑,主筋的定位采用可拼装的定型卡具固定,此卡具按钢筋间距柱断面加工,并将

其固定于模板上,浇完混凝土后拆除,重复利用。

6)钢筋相交处有相碰时,需征得技术及监理人员同意后方可进行适当位移。

7)钢筋在隐蔽之前,安装的防雷接地网亏损面按图施工成环路并进行接地电阻的摇测,符合要求后与钢筋工程一起隐蔽,并办理有关手续。

(3)混凝土工程

混凝土的水平运输浇筑采用输送泵,根据泵送要求,选择适当的泵送剂,并进行试配,确定施工配合比。

此段施工正是本地区最寒冷季节,浇筑之后的混凝土要特别注意养护,防止混凝土受冻。

1)本段混凝土量最大处为1.2m厚的箱基底板,浇筑量为1067m,而且实体最小尺寸大于1m,表面系数小于1m,属大体积混凝土,并要求抗渗达到S10,项目部将此作为施工重点,组建QC小组邀请公司科研所参与混凝土的试配研究,确保底板混凝土质量达优。

为确保箱基底板混凝土的质量,防止大何种混凝土内外温差裂缝,采取以下几项技术措施:

(A)选用低水化热水泥:

我们选用山西晋水集团公司生产的晋牌矿渣425号水泥。

(B)掺适量外加剂,减少用水量及水泥用量,选用西安生产的UEA微胀剂,万荣生产的UNF缓凝型减水剂及晋一建生产的YC-3防冻剂。

(C)针对永济地区地材实际情况,采用当地两种不同级配砂子以确保含泥量要求和混凝土强度。

(D)控制混凝土的入模温度,原材不加热,以延缓混凝土的温峰期。

(E)合理安排浇筑顺序,采用分层连续浇筑。

(F)施工正赶冬期,浇筑完抹压成型后,随即进行保温。

覆盖一层塑料薄膜一层草袋子,开始对混凝土的温度进行测量监控,采用北京生产的自动测温仪进行测温,测温孔的位置及标高见图4-1。

图4-1

2)箱基侧板施工分东西两段,竖向施工缝留在○○6-7轴墙板1/4处,要相互错开。

水平缝留在顶板下300mm处,竖向施工缝要用木模支临时挡板,接搓时清除表面浮浆及松动石子,保证混凝土的接缝密实。

(4)箱基侧板防水原设计为防水砂浆及500mm宽3﹕7灰土。

但本工程土质为砂土,没有粘土源,要作灰土,还需购买粘土,建议改为PVC胶泥一布三涂作防水层,从侧板下500mm处开始向上作,并在底板与侧板交接处作混凝土的八字,使防水层平缓过渡,没有死角。

箱基部分施工完后,进行基础分部工程验收,并及时报公司质监部核验。

请建设、设计、监理、地区监督站共同核验,并办理有关手续。

(5)土方回填

承台部分可先行回填。

待箱基防水作完后,再全面异型。

回填土为人工夯实与机械碾压配合进行,回填要求分层夯实,按设计要求控制到压实系数。

不得有冻土块,当填土到下层LL梁上1.0m左右时可用机械碾压上部的回填土,但要特别注意保护承台桩。

2.台基施工:

台基部分的结构为框架剪力墙,其施工方法与技术措施同箱基部分台基为结构三层,标高为±0.00至±15.7m。

属一般框架剪力墙结构。

按常规方法施工,框架柱、墙要达到清水混凝土的观感效果。

(1)模板工程

1)模板选用:

框架柱、梁选用新的定型组合式钢模板,18m跨大梁断面1.4m高可采用组合式钢模或覆面竹胶合模板,碗扣式脚手架支撑,对拉扁铁或螺栓拉线路。

楼板选用覆面竹胶合模板,剪力墙采用覆面竹胶合板拼制的大模板,竹大模板的设计由公司设计室协助完成,现场项目部加工制作,模板要求尺寸准确,接缝严密平整,达到清水模板效果。

浇筑的混凝土表面要平整光洁,棱角顺直、尖挺。

大模板设计图附后。

2)模板的加固及支撑系统,采用钢脚手管满堂支撑,剪力墙处另加Φ20螺栓(穿塑料管)拉结,柱及大梁加对拉扁铁及对拉螺栓固定,加固完的模板要有足够的强度、刚度和稳定性,要求梁及顶板有起拱,高度为1/1000~3/1000,梁柱接头处要制作定型工具式模板,保证阴阳角顺直,尺寸准确,接缝严密,观感漂亮。

井字架支撑体系采用碗扣式脚手架为主体加普通脚手管。

保证立杆间距不大于1.2m,大横杆间跨不大于1.6m。

梁底顶柱间距不大于600mm,顶柱上铺木方(100×100)作梁底支撑。

脚手管需搭接时,搭接长度不小于600mm。

板底模下木楞间跨不大于400,模板支撑架在通过剪力墙撑拉结牢固、稳定。

3)台基剪力墙采用大模板施工。

施工顺序为先支墙柱模板,待墙柱混凝土浇筑后,其强度达1.2mPa即可拆除大模板,之后再支梁板模板施工上部。

(2)钢筋工程1)柱子钢筋、剪力墙暗柱钢筋采用锥螺纹套筒连接,剪力墙竖筋采用电渣压力焊,梁板钢筋采用对焊连接。

2)钢筋放样下料之前,要认真熟悉图纸理解平面整体标注法的内容,并对班组进行详细的技术交底。

3)绑扎钢筋时,要仔细核对钢筋的规格、数量及位置,注意吊筋及箍筋加密区的位置,以及钢筋的断点位置,特别注意在±0.00处柱子由方变园的插筋位置、长度及数量。

4)锥螺纹钢筋连接:

连接套筒购置成品套筒,钢筋丝头在现场加工套制,套丝质量必须逐个用牙规和环规检查,合格的丝头立即用同规格的塑料保护帽带上,另一端按规定的力距值用专用力矩板手将同规格的连接套筒拧紧,存放待用。

钢筋连接前,先回收钢筋连接端的塑料保护帽及套筒上的密封盖,并检查钢筋规格是否与连接套筒规格一致,锥螺纹丝扣是否完好、无损、清洁。

确认没有问题后,把装好连接套的一端拧到被连接筋上。

先用工作扳手拧紧,再用专用力矩扳手按规定扭力值检查钢筋接头,当扳手用力时,发出“咔嗒”声,表明钢筋已连好,用油漆画上标记,以便检查,锥螺纹连接的套筒要有合格证(检验合格报告),连接接头要做拉力检测试验,同时,施工后应做生产取样检测试验。

5)每层防雷接地柱钢筋锥螺纹连接完成后,进行电阻摇测,满足要求后,方准进行钢筋隐蔽。

6)混凝土浇筑之前,经自检合格后报请监理检查验收,验收合格后方可浇筑混凝土,并做好隐蔽记录,办理有关手续。

(3)混凝土工程

1)混凝土的运输采用输送泵加布料杆,混凝土的配制按泵送混凝土作试配,并发施工配合比,要求严格计量,外加剂要小袋包装,有明显标志,并妥善保管。

2)由于柱剪力墙与梁板的混凝土强度等级不同,施工梁柱节头处要设专人指挥,计算泵管内混凝土量及时调整配合比,先施工柱头,再浇灌梁板,不得留施工缝。

水平施工缝根据会审记录可留在梁底20—30mm处。

3)混凝土的保温及养护,冬期施工用塑料布保湿,草袋保温,转常温后,梁板可浇水覆盖养护,柱子拆模后用塑料薄膜缠绕保温养护,剪力墙用塑料薄膜封闭保湿养护。

4)混凝土要振捣密实,配合比要合理,不得发生漏振和混凝土离析现象,达到混凝土表面平整,棱角密实,没有气泡和蜂窝,板面上表面要用刮杠找平,木抹搓平,柱子不得出现烂根和漏浆现象。

因泵送混凝土流动性大,容易干缩裂缝,要增加压面次数,加强养护。

.2.1楼身土建工程(±0.00以上)

本工程设计要求楼身混凝土预制件及明露部分均为清水混凝土。

楼身共有圆柱44根,其中外檐柱24根。

内柱20根,由于古建形式的需要,

圆柱分别在二、三、四、五、六层设置了柱头卷刹及栌斗,并在二、三、四层斗上柱径变小,内柱由Φ1200变为Φ1100、Φ1000、Φ900。

外檐柱由Φ1000变为Φ850、Φ750、Φ700,且外檐柱在五层平面处轴线向内移动500mm。

一层回廊抱厦柱有相应的侧脚,其中单向侧脚柱有20根,双向侧脚柱有12根。

一层回廊抱厦柱52根,均有收分卷杀。

外檐柱24根,在一、三、四、五、六层处均有混凝土的门立颊,门立颊与檐柱同时施工。

内柱20根。

其中有12根带柱剪力墙(两个楼梯间),施工考虑与剪力墙同步。

另8根为独立圆柱,这8根独立圆柱中有两根圆柱与砖墙相接。

此外预留墙加筋改设预埋件,施工墙体时,再焊墙加筋。

楼身在4-5、8-9轴E-G轴间分别设6号楼梯间、电梯间及7号楼梯间,此处墙面均为钢筋混凝土剪力墙。

剪力墙外立面造型与同标高处柱一致,后贴施工,达到相同水平面的造型闭合一致。

以二层外槽柱为例,介绍柱、枋、斗拱的相互关系见柱头斗拱侧立面图,每层在柱头栌斗上均为斗拱(除一层楼身只有斗拱,没有栌斗外),而且斗拱均为异形构件,且为预制,现浇逐层叠合。

各类小斗、泥道拱、一跳华拱、补间华拱、令拱、人字拱、翼形拱、柱头枋、平其枋、罗汉枋为预制件,其他均为现浇拱、梁、枋等。

1.模板工程

(1)模板的选用1)柱模板

由于本设计圆柱自下而上,不断变径,模板的周转使用次数太少。

但设计要求高。

为了保证混凝土表面光滑平整,采用钢制专用模板。

为了节约资金和保证进度及合理安排流水施工,按各种型号柱子数量配模。

模板设计由公司设计室设计(模板设计图附后)。

模板的配制情况如下:

第一种圆柱钢模板○1用于带剪力墙的圆柱(除一层为7套柱模,以上各层均为6套柱模),且带剪力墙的圆柱模板可拼为整圆模板(2套)。

○2带混凝土门边的圆柱。

第二种为圆柱钢木混合模板,用于整圆内柱(2套)。

2)剪力墙模板采用覆面竹胶合板大模板,模板设计由公司设计室设计,现场制作。

材质为钢木龙骨,面板为覆塑竹胶合板与带剪力墙的圆柱钢模配套使用。

剪力墙内侧一般是平面,用大模板支模浇混凝土即可。

外侧隐刻斗拱及其他装饰性枋之类,可在剪力墙混凝土施工完后弹线后贴。

二层剪力墙上补间华拱处留洞,剪力墙施工完后,安装补间斗拱补浇留洞。

3)预制构件模板

(A)各类斗及拱预制构件模板主要采用木模加贴面(白铁皮或塑料片材),少量曲线部位配合钢模,制作前先放实样,试作模具。

其曲线弧度要经现场设计人员认可后,方准制作成模个批量生产。

拱头卷杀的种类共有6种(包括现浇拱),模板采用木模加贴面或制作模具与木模等配合使用。

(B)预制枋类构件,表面无隐刻时,采用平面木模,有隐刻时,将隐刻外线作25(或20)厚的雕刻板贴于原平面木模上,用木锥螺丝从外侧固定。

(C)空心拱及枋采用塑料管加堵头作芯模,封闭在混凝土内,槽形枋用木模作芯模板。

木模内加铁皮或塑料贴面的目的为了浇制完的混凝土面光滑,无法做贴面的木模贴混凝土的面,必须用腻子,油漆打磨光亮、坚硬方可。

4)现浇柱头模板

栌斗、现浇拱、月梁、半驼峰、柱头枋及斗拱处柱模均采用木模加塑料贴面。

由于预制构件与现浇构件分层叠合施工,因此现浇构件模板尺寸必须十分准确,保证与相邻构件十分吻合,才可达到尺寸准确

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