制冷与空调螺杆式压缩机行业分析报告.docx

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制冷与空调螺杆式压缩机行业分析报告

制冷与空调螺杆式压缩机行业分析报告

一、行业发展概况

1、制冷与空调用压缩机领域的发展概况

（1）制冷与空调用压缩机领域的基本情况

①制冷空调行业的繁荣带动了制冷与空调用压缩机领域的发展

制冷空调行业的发展与国民经济和社会的发展密切相关。

随着我国经济持续快速增长，尤其是固定资产投资和产品出口的持续增加，近十年来，我国制冷空调行业出现了持续的繁荣景象，年平均增长速度超过20％。

目前，我国已成为制冷空调设备生产大国，无论是工商用制冷空调设备，还是家用制冷空调设备产量在全球市场都名列前茅。

2005年我国制冷空调行业总产值已接近2,300亿元，其中家用空调器产值已近1,060亿元，家用电冰箱、电冰柜产值达到460亿元，工商用空调冷冻冷藏设备及备件产值达到750亿元（以上数据来自中国制冷空调工业协会的《中国制冷空调行业2005年度报告》）。

制冷空调行业的繁荣带动了制冷与空调用压缩机行业的发展。

②制冷与空调用压缩机需求旺盛

当前，我国的制冷空调行业总体上处于供需平衡甚至供大于求的情况，但制冷空调设备的核心部件――压缩机却出现了供不应求的局面。

这主要是由于近年来压缩机产量的总体增幅大大低于国内制冷空调设备产量的总体增幅，而制冷空调设备出口的快速增长更拉大了压缩机供给总量上的缺口。

③压缩机制造行业进入门槛高、生产厂商以外资为主

制冷与空调用压缩机制造行业为资本与技术密集行业。

压缩机制造技术属于精密制造技术,不仅需要价格昂贵的高精度加工设备，而且需要相对较高的生产与管理水平，在较长的时间内持续积累生产经验，不断提高压缩机的品质和可靠性，因此压缩机制造行业的进入门槛相对较高。

西方先进工业国家经过百年之工业积累，在全球的压缩机制造行业形成了相对垄断的局面，而国内压缩机制造企业在短时间内，要打破这种局面有一定的难度。

目前国内制冷与空调用压缩机的生产厂商多数为外资在国内的合资、独资企业，这些企业占据了市场的大部分份额，处于主导地位。

（2）制冷与空调用压缩机的分类

①按照机械构造和原理的不同，制冷与空调用压缩机可以分为往复式、回转式、涡旋式、螺杆式和离心式等五类机型。

A、往复式压缩机（又称活塞式压缩机）历史悠久，技术成熟，型号和产品规格比较齐全，在微小型和中型制冷与空调系统中仍有广泛的应用。

全封闭往复式压缩机主要应用在家用电冰箱、冷冻柜和小型商用制冷设备中，世界年需求量在数千万台以上；半封闭及开启式往复式压缩机主要应用在中小型制冷空调系统中，世界年需求量在数十万台。

国际知名的往复式压缩机生产厂商主要为Embraco（恩布拉科）、Electrolux（伊莱克斯）、Masushita（松下制冷）和Danfoss（丹佛斯）等。

B、回转式压缩机主要应用于小容量空调器，如便携式、窗式和小型分体式空调器，世界年需求量数千万台。

目前，日本企业在回转式压缩机的产量和技术上一直处于世界主导地位，全球知名的生产厂商有日本的松下、日立、东芝和韩国的LG等。

C、涡旋式压缩机在振动和噪音、效率和可靠性方面具备优点，主要应用于柜式空调、商用制冷和住宅用空调，其压缩机制冷量多数在3－10kW之间。

美国的Copeland（谷轮）在国际涡旋式压缩机市场处于绝对主导地位。

D、螺杆式压缩机主要采用半封闭结构设计，制冷量范围约为50－1500kW，主要用于大中型冷水机组，在此冷量范围内正逐步取代活塞式压缩机。

虽然其价格比活塞式压缩机高，但由于其结构紧凑和容易操作及维护，得到广泛应用。

在工业制冷和冷冻冷藏系统中，螺杆式压缩机的应用呈上升势头。

螺杆式压缩机可以分为双螺杆式和单螺杆式，双螺杆式的市场占有率在90%以上。

国际主要的螺杆式压缩机生产厂商为Bitzer（比泽尔）、Carrier（开利）、Trane（特灵）、Hanbell（汉钟）、Hitachi（日立）、York（约克）、Mycom（前川）、Refcomp（莱富康）、Fusheng（复盛）等。

E、离心式压缩机的优势在于压缩大流量、高密度的低压制冷剂，适用于大容量的制冷设备。

美国的离心式压缩机技术最为突出，市场份额约占全球的80%。

目前世界主要的离心式压缩机生产厂商为Carrier（开利）、McQuay（麦克维尔）、Trane（特灵）和York（约克）。

按照机械构造和原理分类，制冷与空调压缩机行业的结构图如下：

②按照应用领域的不同，制冷与空调用压缩机可以分为家用制冷设备用压缩机和工商用制冷设备用压缩机。

家用制冷设备用压缩机主要应用在家用制冷产品和家用空调产品中，其中家用制冷产品又分为电冰箱和电冰柜。

工商用制冷设备用压缩机按照用途主要分为中央空调压缩机、冷冻冷藏压缩机等。

我国的中央空调压缩机行业起步较晚，20世纪90年代商用空调才进入我国市场，初期产品依靠进口，近十年国内中央空调厂商取得了长足的进步，目前国内厂商的市场份额已经超过50%。

中央空调是一个完整而复杂的系统，其核心技术――压缩机生产技术主要掌握在日、美等外国企业手中。

在中央空调市场，离心式、螺杆式、涡旋式和往复式机组合计占80%以上。

我国的冷冻冷藏行业经过几十年的发展，已形成比较独立的工业体系，主要分布在畜禽产品、水产品、果蔬、速冻食品、冷饮加工及流通领域，在支持食品流通、促进畜牧业生产等方面做出了巨大贡献，但与发达国家相比，我国的冷冻冷藏行业远没有达到其应有的水平，有广阔的发展空间。

发达国家的工业制冷领域里，工业空调与冷冻冷藏之比率约为6：

4，在国内，相比空调行业较为迅速的发展，国内的冷冻冷藏行业的发展相对滞后，两者的比率仅约为8：

2。

农副产品的保存、保鲜、储存与物流以及工业制造过程中的温度控制，都需要高水平的工业冷冻冷藏技术，特别是国家“十一五”发展规划中的“三农”政策的落实，更需要国内冷冻冷藏技术的普及应用。

冷冻冷藏压缩机可以分为小型冷冻冷藏压缩机和大中型冷冻冷藏压缩机，其中小型冷冻冷藏压缩机主要应用在冷柜（往复式和回转式结构为主，变频技术是未来发展方向）和冷藏车（车载型螺杆式压缩机是方向）领域，大中型冷冻冷藏压缩机主要应用在铁路冷藏车、冷藏船只、冷藏集装箱和冷库中，以往复式、螺杆式为主。

按照应用领域分类，制冷与空调压缩机行业的结构图如下：

（3）制冷与空调用压缩机领域的节能和环保

①节能

我国的建筑能耗占总能耗的19－20%，其中，用于暖通空调的能耗约占建筑能耗的55%。

据统计，我国空调消耗的电力负荷占城市全部消耗电力负荷的30%以上，空调能耗的快速增长成为电网最大负荷增速过快的主要因素，加剧了我国部分地区电力供应紧张的局面。

目前，国家提出了“构建节约型社会”的发展战略，建筑照明与空调设备的节能降耗已成为当务之急。

目前，我国空调产品的能耗水平与发达国家相比还有相当大的差距，存在着巨大的节能潜力。

压缩机是空调产品的核心部件，空调的电力消耗主要用于压缩机的运行，因此空调制冷产品的节能降耗主要依赖于压缩机节能技术的研究与开发。

压缩机节能技术主要有压缩机变频技术、选用新型混合制冷剂等。

变频技术和变容量调节技术是空调压缩机节能的有效措施之一。

变频压缩机启动电流小，克服了传统空调器调节室内温度需要不停的“开、停”的缺点，节省了频繁启动时消耗的额外功率，节能效果显著。

根据小型变频空调器的实际使用经验，可以有效节省多达30％的耗能，日本自2006年起已限制非变频小型空调器的销售。

大型变频空调压缩机技术更加复杂，节能之效果更加显著，目前业界已经加快了大型变频空调压缩机之研发速度。

制冷剂分为单一制冷剂和混合制冷剂。

单一制冷剂只含有一种化合物，其热物理性能参数恒定不变；混合制冷剂是由多种制冷剂组成的混合物，不同种类的混合制冷剂具有不同的热物理性质，为制冷剂的优选提供了较大的余地。

合理选用不同的混合型制冷剂，可以提高制冷系统的热物理原理，从而达到节能的效果。

②环保

1995年以前，国内外空调制冷行业大多数采用CFC（氟氯昂类）制冷剂，由于氟氯昂是破坏臭氧层的主要因素之一，因此这类物资被称为“消耗臭氧层物资”（ODS），这类物资的广泛使用将危害环境。

按照《关于消耗臭氧层物资的蒙特利尔议定书》的规定，发达国家已于1996年1月1日停止使用CFC；对于发展中国家，则规定以1996年为基准年，1999年应保持在1996年的水平，到2005年1月1日要淘汰50%，2007年1月1日淘汰80%，2010年停止使用CFC。

研制CFC的替代工质成为制冷空调行业在环保方面的主要发展方向。

2、空气压缩机行业的发展概况

空气压缩机作为一种重要的能量产生形式，被广泛的应用于国民经济的各个领域。

双螺杆式的空气压缩机具有噪声和振动低、可靠性高、操作维修方便、动力平衡好、适应性强等特点，在许多领域逐渐替代活塞式压缩机和其它类型的压缩机，被广泛应用到机械、冶金、电子电力、医药、包装、化工、食品、采矿、纺织、交通等众多业务领域，成为压缩空气的主流产品。

我国压缩机行业协会2001年的统计资料显示，2001年大陆具有螺杆式空气压缩机生产企业不超过20家，经过短短的4年时间，截至2005年底，大陆具有生产许可证的螺杆式空气压缩机生产企业已经超过100家。

据不完全统计，2005年大陆动力用压缩机的生产销售总量已经达到120亿元，其中动力用螺杆式压缩机的销售总量达到约50亿元，占比约40%。

近年来，国内的螺杆式空气压缩机厂家虽然数量有所增加，但是绝大部分厂家仍依靠购买压缩机体来进行组装销售，其产品的核心部件压缩机体的制造技术仍掌握在国外知名的厂商手里。

正是因为没有掌握核心技术，导致目前国内螺杆式空气压缩机厂商仍无法与国际知名厂商竞争，国内螺杆式空气压缩机市场被以Fusheng（复盛）、I.R（英格索兰）、Atlas（阿特拉斯）和Sullair（寿力）为代表的十几家外资企业主导，其产品的市场占有率超过70％。

近年来西安交通大学在螺杆齿型的设计上已经有所突破，无锡压缩机厂和南京压缩机厂等部分国内厂家开始生产螺杆式空气压缩机体，但总体来说，国内厂商的生产技术水平仍然与世界先进水平存在不小的差距。

螺杆式空气压缩机可分为喷油和无油两种，随着工业技术进步对无油的环境要求日益严格，无油压缩机的市场潜力大。

顺应节能的技术发展趋势，变频技术也将应用在螺杆式空气压缩机上。

二、螺杆式压缩机领域的基本情况

螺杆式制冷压缩机是一种容积型回转式压缩机，由于其高效、耐久、结构紧凑和对负载进行平稳调节的特点，兼容了活塞式压缩机和离心式压缩机二者的优点，从而在一定冷量范围内逐渐取代活塞式和离心式制冷压缩机，在食品冷冻、冷藏、制冰、商用空调、工业制冷等领域广泛得到应用。

1、螺杆式压缩机的基本结构

螺杆式压缩机是容积式压缩机（将一定量的连续气流或其它工质限制于一个封闭的空间里，使压力增高）的一种，通常指双螺杆（twinscrew）压缩机。

在螺杆式压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋转子。

通常把节圆外具有凸齿的转子称为公转子，把节圆内具有凹齿的转子称为母转子，公转子与电动机连接，由公转子带动母转子转动。

在压缩机体的两端，分别开设有吸气孔口和排气孔口。

螺杆式压缩机的基本结构如下图所示：

2、螺杆式压缩机的工作原理

螺杆式压缩机的工作循环可以分为吸气、压缩和排气三个过程。

随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。

气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的转子在机壳内作回转运动来达到。

3、螺杆式压缩机的发展历史

1934年瑞典皇家工学院教授Lysholm（里斯曼）发明第一台双螺杆式气体压缩机；从60年代开始，喷油双螺杆机组应用于制冷机组，1970年瑞典SRM公司发表不对称型转子齿型，大大提高了双螺杆机的压缩效率。

螺杆式制冷压缩机在国内的发展情况：

1975年，由上海第一冷冻机厂完成我国第一台氨喷油双螺杆制冷压缩机制造；1986年，武汉冷冻机厂开发了XBY齿型的新型单边不对称圆弧齿型，进一步提高了国产螺杆制冷压缩机水平；90年代开始，国际著名厂商以合资独资等方式在大陆开始批量生产。

我国的螺杆式冷水机组近年来发展很快，逐渐取代往复式和小型离心式压缩机的部分市场，主要原因是螺杆式冷水机组的效率高、运行稳定、振动小、制冷量调节范围大等。

在价格方面，制冷量为60kW的螺杆式冷水机组的市场价格和活塞式机组已非常接近，500kW以上的螺杆式冷水机组的市场价格甚至低于同冷量的离心式机组。

4、螺杆式压缩机的技术优势

螺杆式压缩机技术是一种新型压缩机技术，代表了未来一段时期制冷空调压缩机行业的发展方向，该技术以回转式理论为基础，通过一对含有螺旋齿槽的转子相互啮合，造成容积的变化进行气体压缩。

除了两个高速回转的螺杆转子外，螺杆式压缩机没有其它运动部件，克服了传统活塞式压缩机的不足，具有体积小、重量轻、运转平稳、易损件少、单级压比大、检修周期长、容积效率高、排气温度低、对液击不敏感和可以实现制冷量无级调节等优点，适用于高、中、低温各种工况，特别在低温工况及变工况情况下仍有较高的效率。

螺杆式压缩机的技术优势如下：

（1）效率高

螺杆式压缩机在空调领域的节能表现已成业内共识。

相比传统的活塞式压缩机，在相同工况下，螺杆式压缩机能节省约15%-20%的能耗。

例如，目前普通的中央空调主机的COP值约为4.2-4.6，而新一代螺杆式压缩机，COP值达到5.5-5.8，高出约15-20%。

该项产品的性能经过国内权威机构合肥通用所检测后，达到国家标准GB19577－2004的最高等级。

（2）稳定可靠,适合24小时运转

螺杆式压缩机仅转子作回转运动，没有摩擦零件，没有吸排气阀门等设计，适合24小时不停运转，在如医院，工厂，大楼，大型公共建筑等应用领域，可降低空调的运行成本。

据瑞典STAL公司统计：

螺杆式制冷压缩机的零件数只为活塞式的1/10；在3,000小时运转期间，螺杆式的故障为活塞式的1/10；在12,000小时运转期间，螺杆式的故障为活塞式的1/4，振幅为活塞式的1/5。

（3）运转平顺、噪音低

螺杆式压缩机属于连续运转设计，且近年来加工技术进步，转子型线加工精度不断提高，使螺杆机的运转更加平稳，噪音大幅度降低，特别适合对环境要求高的场所。

（4）可实现无级容量调节

螺杆式压缩机可实现无极容量调节，可以提供稳定的恒温环境，满足日益严格的感官舒适度与工业制造过程对温度的精密控制要求。

（5）体积小，安装容易

螺杆式压缩机比传统的活塞式压缩机节省材料重量约10％以上，具备体积小、结构简单的特点，可降低安装和保养的成本。

（6）易于采用更环保的压缩工质

螺杆式制冷压缩机适用于NH3（氨）、氟氯昂类：

R22、R-134a、R-407C、R-404A、R-410A等各种制冷剂，改变制冷剂通常不需要对螺杆式压缩机的机器结构作大的改变，所以业界公认螺杆式制冷压缩机不存在困扰制冷界的制冷剂替代问题，能够较好的满足对环保的要求，是工业制冷领域最有发展前途的技术之一。

然而，螺杆式压缩机也存在如下缺点：

（1）造价高。

螺杆式压缩机的转子啮面是三维空间曲面，需利用特制的成型刀具，在价格昂贵的专用设备上加工，此外，对压缩室的加工精度也有较高的要求，这些因素导致螺杆式压缩机的造价较高。

（2）难以实现微型化。

螺杆式压缩机依靠间隙密封气体，一般只有容积流量大于1.0m3/min时，螺杆式压缩机才具有优越的性能。

5、螺杆式压缩机的分类

螺杆式压缩机有多种分类方法：

按运行方式的不同，分为无油压缩机和喷油压缩机；按被压缩气体种类和用途的不同，分为空气压缩机、制冷压缩机和工艺压缩机；按结构形式的不同，分为移动式和固定式；按与电动机的连接方式不同，分为开启式、半封闭式和全封闭式等。

常见的螺杆式压缩机分类如下图所示：

6、国内螺杆式压缩机领域的发展状况

经过20多年的发展，国内的螺杆式制冷压缩机目前已广泛用于国民经济中需要实现人工制冷的场合：

如石油、化工、轻工、医药等工业产品的生产、科研方面的低温试验食品、水产品的低温冷冻、冷藏及公共场所等大型建筑的空气调节等。

在中型30RT-500RT的中央空调领域，螺杆式压缩机已经全面取代活塞式压缩机，在500RT-1000RT的中央空调领域，螺杆式压缩机由于能效比提高，也切入了原来离心式压缩机的市场。

而且由于能源短缺等因素，上述市场趋势有加快的迹象。

在食品冷冻、冷藏、制冰、工业冷冻等领域，因为螺杆式压缩机的效率与长期适合24小时运转的特性，也开始逐步取代传统的活塞式机型。

由于螺杆机应用于低温系统的技术不断进步，其性能与效率大幅提升，在欧美等发达国家，在低温冷冻冷藏系统中，螺杆式压缩机已成为标准配置。

未来螺杆式压缩机技术的主要发展趋势为：

节能与变频技术应用、提升中、大型空调与冷冻冷藏系统之能源使用效率。

三、行业主管部门和监管体制

本行业为通用设备制造行业中的制冷空调设备制造，行业行政管理部门为国家发展和改革委员会、国家商务部，主要负责研究制定产业政策、提出中长期产业发展导向和指导性意见、项目审批等。

中国制冷学会与中国制冷空调工业协会是本行业的全国性的行业组织，两者以推动行业生产与技术发展，加强行业规划管理为目标，主要负责组织行业基本状况及某些共性问题的情况调研，反映行业发展中问题并提出发展建议；向政府部门提出有利于制冷空调行业振兴和发展的政策建议，并为国家政策的制定和实施提供帮助；制定协会标准，参与并组织国家、行业标准的宣传、贯彻、制定活动，跟踪国外同行最新标准信息；对制冷空调产品进行性能认证，提高消费者对产品性能的信任度；进行全行业生产经营活动数据统计和分析工作，为企业提供市场信息；开展技术咨询、服务、交流活动，推动行业技术进步；开展与国外同行的交流与合作，组织举办国内外展览会和专业考察，帮助企业开辟国外市场；编辑出版行业期刊杂志、技术资料，沟通行业内外信息。

四、行业竞争状况

1、竞争格局和市场化状况

我国的螺杆式制冷压缩机行业发展自20世纪80年代起步，初期生产企业数量少、规模小。

90年代随着国内商用中央空调市场的快速发展，螺杆式制冷压缩机行业才得到了迅速的发展，并逐渐替代传统往复式压缩机，广泛用于国民经济各部门中需要实现人工制冷的场合。

国内市场快速发展，导致全球知名的螺杆式压缩机生产企业纷纷通过产品进口、企业兼并、合资合作、设立子公司等方式进入大陆市场，而国内企业也通过技术的自主研发和吸收引进，不断提高产品质量。

目前国内的螺杆式制冷压缩机市场属于充分自由竞争的状况，主要被德国比泽尔、意大利莱富康、台湾复盛等外资企业主导，市场集中度较高。

其他知名的国内螺杆式制冷压缩机生产企业有武汉冷冻机厂、大连冷冻机厂、烟台冷冻机厂、重庆嘉陵压缩机厂等，这些企业由于资金、技术和体制等原因，其产品在型线、噪音、分油效率等方面与国际先进产品存在一定的差距。

2、行业供求状况及行业利润水平的变动情况

螺杆式制冷压缩机行业供给方面，目前国际知名的螺杆式制冷压缩机生产企业都已将产品输入大陆市场，很多跨国公司通过合资、独资、兼并等方式在大陆建立了生产企业，形成了外资企业为主的竞争格局。

螺杆式制冷压缩机行业需求方面，随着人们对于工业工艺水平的要求日益严格和对于生活、工作环境舒适性的要求不断提高，商用中央空调和工业制冷设备的需求量也将稳步增长。

中央空调器行业统计数据显示，2004年我国中央空调市场呈高速增长，增长率为48%，年销售额达到80亿元。

预计2005～2010年，中央空调器销售额年均增长率约为13%～20%，2010年将增长至150～200亿元。

而我国冷冻冷藏行业占整个制冷行业的比例约为20％，远低于国际成熟市场的约40％，冷冻冷藏行业的市场潜力更高，预计2006-2010年平均增长率约为20%～25%。

基于中央空调行业和冷冻冷藏行业等下游行业的市场预测情况，预计螺杆式制冷压缩机行业2006－2010年的年均增长率约为20%，市场需求旺盛。

市场供求的变化，一方面使国内螺杆式制冷压缩机生产企业加大投入力度，产品从产量、性能、技术水平方面都有很大的提升，另一方面使得国际知名的生产企业纷纷以各种方式进入国内市场，力求占领这个快速成长的市场。

随着市场竞争更加激烈，多数在行业中领先的外资企业也开始进入降价竞争的行列，行业的总体利润水平有所下降。

五、影响行业发展的因素

1、经济周期

商用中央空调行业与房地产、医药、纺织、钢铁、石油化工、电子通讯等产业关系密切，我国继续实行保持宏观经济稳定、可持续增长的政策，必将推动上述产业固定资产投资的持续增长，从而带动商用空调行业的持续发展。

由于上述产业固定资产投资直接受到宏观经济周期的影响，加之中央空调作为大型机械产品还受到社会消费能力和投资能力的制约，当经济周期出现波动时，商用中央空调市场将受到间接影响，从而影响螺杆式制冷压缩机行业的状况。

2、产业政策

（1）国家产业政策

国家十一五发展规划中，明确提出“落实节约资源和保护环境基本国策，建设低投入、高产出，低消耗、少排放，能循环、可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会”。

相比传统的往复式压缩机，螺杆式制冷压缩机具备节能环保特点，其广泛应用符合国家构建节约型社会的基本国策。

高效、环保和节能型中央空调主机受到政府产业政策的支持。

1997年12月，国家科委颁布《国家高新技术产品目录》，将新型高效压缩机和高效制冷机列入其中，以鼓励其发展。

2001年8月，国家海关总署发布了《中国高新技术产品出口目录》，鼓励高效制冷机的出口。

以上产业政策的支持，将有利于螺杆式制冷压缩机行业的发展。

根据国家发展与改革委员会颁布的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》，“农、渔、畜、糖蔗产品深加工及资源综合利用设备制造”是国家重点鼓励发展的产品，这将促进制冷工业在农副产品冷冻冷藏等方面的应用。

（2）外商投资政策

根据国家发展和改革委员会、商务部颁布的《外商投资产业指导目录（2004年修订）》，“粮食、棉花、油料、蔬菜、水果、花卉、牧草、肉食品、水产品的贮藏、保鲜、分级、包装、干燥、运输、加工的新技术、新设备开发与制造”属于鼓励类外商投资项目。

这将促进外商投资的冷冻冷藏压缩机企业在农副产品的冷冻冷藏方面的应用。

（3）环保政策

国家环境保护总局办公厅于2004年12月8日发布环函〔2004〕452号公告，对于禁止生产、销售以全氯氟烃（简称CFCs）为制冷剂的工商制冷用压缩机及其相关产品作出了相关规定。

具体如下：

自本公告发布之日起，企业应合理安排生产，逐步减少以CFCs物质作为制冷剂的工商制冷用压缩机及其相关产品的产量。

自2005年5月1日起，任何企业不得生产以CFCs物质作为制冷剂的工商制冷用压缩机及其相关产品。

自2005年7月1日起，任何企业不得销售以CFCs物质作为制冷剂的工商制冷用压缩机及其相关产品。

由于螺杆式制冷压缩机具有适应多种工质的特点，不存在困扰制冷界的CFCs工质替代问题，其发展前景较其它类型的压缩机更有优势。

3、中国加入WTO的影响

中国加入WTO后，随着关税的进一步下降，制冷空调行业的变化主要体现在：

一方面，国内产品的出口将受惠于世贸组织的普惠制和国民待遇原则，价格优势将得到进一步的体现，从而有利于我国产品进入国际市场。

另一方面，国内市场和国际市场的联系更为紧密，国外企业加大了对中国大陆市场的投入，以建立独资或合资生产企业、兼并中方企业等方式进行，这将会使国内市场的竞争更加激烈，尤其是在商用中央空调领域，对国内企业的产品市场产生较大的冲击。

4、进入本行业的主要障碍

（1）生产许可

2004年3月《制冷设备产品生产许可证实施细则》（简称《实施细则》）颁布实施。

《实施细则》规定凡在中华人民共和国境内生产并销售制冷设备产品的所有企业、单位和个人，