水电安装工程施工设计方案2.docx

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水电安装工程施工设计方案2

一、编制依据

1、九城都市建筑设计设计的宝马格二期厂房水施、暖通、电施施工图纸。

2、现行的国家有关规、标准和公司施工技术标准、工艺标准。

二、工程概况

宝马格二期，位于奉贤开发区环城西路，地上一层。

建筑面积为5996M2，总高度为9.788M。

建设单位是宝马格（中国）工程机械，工程监理是同济监理公司，总承包单位是杰联建设工程。

地上一层主要有给排水、强电、网络、太阳能热水、压缩空气、暖通等系统。

三、主要工程容：

1、给排水系统

生活给水管采用S5系列PPR管，热熔连接，支管采用铝合金衬塑复合管，热熔连接。

给水系统接自一期给水管网直接吸取城市管网中的市政给水。

热水系统均采用S3.2系列PP-R管，热熔连接。

热水系统为太阳能热水器，由室外管网提供，压力0.40Mpa,冷水通过厂房水箱间热水集水箱通过循环泵换成太阳能热水,并将热水采用全循环集中供应,上供下回方式直接供给室淋浴房用水点。

重力自流排水管采用UPVC塑料排水管，连接采用配套的接头胶水连接，生活污水采用单立管枝状管网系统。

雨水采用虹吸PE塑料管，热熔连接。

屋面采用虹吸PE管道排水系统方式，天沟设虹吸雨水斗收集。

2、暖通系统：

A、生产车间冬季开启一台屋顶风机排风，开启二台RSC750屋顶离心送风机作为车间补风机，当测试室排风机开启时联锁开启测试室补风机，联锁关闭这台屋顶风机，夏季及过度季节屋顶风机全开，离心式屋顶送风机全部开启补风，测试室排风机开启时联锁开启测试室补风机，联锁关闭二台屋顶风机。

B、更衣室空调总冷负荷16KW，总热负荷10KW，空调冷热源由一期风冷热泵系统接入，末端选用两管制风机盘管，送回风方式为上送上回。

C、风道材料采用镀锌钢板，厚度及加工参照<通风与空调工程施工质量验

收规>的规定执行。

3、送配电电气系统

本工程变电所位于一期厂房，消防设备及事故照明用电负荷等级为二级负荷，其他负荷为三级负荷。

三级负荷配电主要线路和敷设式：

低压柜二期厂房照明LP-AL1ZB-YJV-1KV4×150+1×70CT

LP-AL1二期厂房照明LP-AL2ZB-YJV-1KV4×50+1×25CT

LP-AL1二期厂房照明LP-AL3ZB-YJV-1KV5×10CT

低压柜二期厂房应急照明LP-EMZAN-YJV-1KV5×10CT

低压柜二期厂房动力PP-AP2ZB-YJV-1KV3×95+2×50CT

PP-AP2二期厂房动力PP-AP1ZB-YJV-1KV3×95+2×50CT

PP-AP2二期厂房动力PP-AP3ZB-YJV-1KV3×120+2×70CT

低压柜二期厂房动力PP-AP4ZB-YJV-1KV3×95+2×50CT

4、火灾报警系统：

消控中心与手动报警按钮、消火栓按钮、楼层显示、警铃、消防广播、烟感、温感、可燃气体探测器等消防设备，实现联动。

火灾报警系统采用KBG管及NHBVR线。

四、施工部署

1、施工管理组成：

分三个班组，主要负责所承担水、电、暖通三个分部分部工程安装任务，每个班组的专业技术工人不少于总人数的50%。

三个班的班长对本工程的安装任务，在在项目部的统一安排下，各尽其职按土建安排的进度，保质保量完成，争创省标化文明工地。

2、施工组织程序

本工程采取“先地下、后地上”；“先土建、后安装”；“先预埋、后安装”；“先主管立管、后支管”；“先试压、后保温”；“先清理、后穿线”和后期、中期“先上部、后下部”，安装的水平流水和立体交叉相结合施工方法。

其程序是：

地下正负零以下预埋制作→基础接地焊接→初测接地电阻→预埋预留→电线管预埋及水管预留洞→1层至屋顶层给水、排水立管安装，1层至夹层支横管安装和电气埋盒穿线，埋配电箱→1层-夹层支横管安装和电气埋盒穿线、埋配电箱、屋顶设施、雨水管安装→1层-夹层电气安装、卫生器具安装、电气电缆安装、绝缘电阻测试→1层-夹层水、电、风安装，配电房、进风机房、排风机房、水泵房等设备安装→室外部分安装→初调试→成品、保护→设备试运转、整改→联合调试→竣工验收。

3、施工准备计划

（1）各班组挑选精兵强将组织强有力的施工力量，选拔业务精通、认真、负责，能刻苦钻研、虚心好学的专业人员担任工班长、班组长、施工人员，需持证上岗。

（2）学习、熟悉施工图和国家规，省市有关质量、安全管理的规定，发现研究解决图纸中所存在的问题，对其可行性、可靠性进行探索，协调，提出措施。

（3）按施工图和预算容编制材料计划和每一施工阶段所需材料列出采购计划。

选用优质材料、设备施工（选用材料必须符合国家现行技术标准规定，并应有合格证，质量保证书和安全论证证书）。

4、施工机具安排：

（1）套丝机1/2—41台

（2）电焊机3台

（3）切割机2台

（4）氧炔焊气割设备2套

（5）电锤5台

（6）台钻1台

（7）台钳2台

（8）咬口机1台

（9）试压泵1台

（10）液压弯管器2台

（11）液压开孔器1台

（12）接地电阻2C2981只

（13）兆欧表2C2501只

4、施工进度计划按土建进度计划网络图。

五、施工方案及应注意质量通病问题

1、预埋预留工程

首先应控制坐标和标高，按消防和标准规规定的要求，制作预埋件、防水套管和穿墙管。

隔墙设置穿墙套管，要求按标准制作、安装，安装时要注意套管的位置、标高，套管要垂直，横平竖直、安装牢固，不能有松动，反复检查后进行下道工序。

上部建筑部分：

电线管采用专用套管卡接，配管时应横平竖直敷设，并应减少弯曲，当暗配管时，弯曲半径不应少于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。

墙暗敷管道要横平竖直，凿沟剔槽采用切割机；管子外面要用100井水泥砂浆做15mm保护层。

出屋面给排水管放置套管，预埋时要注意电线管子的冷弯时凹扁及裂痕，管口要锉光，不要有毛刺，管子连接对接时要套接，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管子进入箱、盒，不要漏做盒接和做跨接，管口宜高出盒壁3-5mm及用锁紧螺母2-3扣。

暗敷管管口封堵要严密，严防杂物和水泥浆侵入。

接地装置和避雷引下线，接地母线引上线预埋预留要到位，跨接长度安规要求，焊缝必须饱满。

总之预埋预留工程看来十分简单，其实这是一项十分重要又细致复杂的工作，直接关系到以后安装的工程质量优劣程度和百年大计。

2、给排水工程：

本工程给水采用PPR管：

该材料为新型材料，施工方法采用热熔连接，施工要仔细，不能有出现热熔时间过长或者过短，制作工艺要求高，明装绝对要横平竖直，支承点间距达到规要求，牢固，同时又要美观，暗装管道则要求弹线，用切割机剔槽，保证其深度，宽度和支承点间距，安装牢固，在安装后试压，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.9Mpa，待试压合格，检查无误后，方可修补墙面。

排水管采用操作秩序应自下而上，先立管后支管，按尺寸断料后，管口要平整，无毛刺，安装就位要正确，螺丝要压紧。

管井立管，支承点在每层1m左右，横管间距按规，支架安装牢固无晃动，底层、顶层和每隔一层在楼面上1m处要装检查口，本工地在夹层设淋浴设备分管及卫生间分管、夹层横管及部分底层横管安装后先做灌水试验，通室外管道下安放支墩，灌水试验合格后，再行掩埋，排水管道安装后要做通水试验工作，每处敞开管口必须进行封堵，地面进行蓄水试验，安装时要注意螺丝一定要压紧、均匀。

楼板补洞要清洗干净，分二次补洞。

给水、排水管道和卫生器具安装前要按图先测量定位，控制其座标和标高，做到不漏、不塞、通畅、美观，参照S342标准图集。

安装要注意洁具左右是否平稳，外观不能有打碎、溢水是否灵敏。

雨水管采用PE虹吸管道安装，离地1m处安装检查口，安装垂直，支架间距合乎要求，牢固无松动，沿口下设置雨水斗沿沟上设置球形篾子雨水帽。

安装后做通水试验，操作程序自下而上，先立管，后支管。

安装时，必须要注意平直，以便安装能达到竖直。

墙上支架必须要牢固。

3、电气工程

本工程用电由一期厂房配电房引出，用电缆桥架将电缆送至二期厂房配电柜上方再通过桥架垂直敷设，由分电缆通过桥架送至各配电箱，再由分箱供电至设备。

布线要求，不同系统、不同电压、不同电流类别下线路不能同穿一根管或者同一桥架,同一工程中的相同线路导线颜色应一致，接线端子应有标号、穿管绝缘导线或电缆的总截面不应超过管截面的40%线穿好后，注意检查、护口有否脱落，线芯有否受损，包扎有否规，绝缘外观是否良好，套管压线后，压模位置是否中心，压接深度够不够。

电器具安装位置应正确，开关距门应控制在200mm，在门框未安装前应控制在150mm，电器具安装标高参照设计图为准，探测器应水平安装，至墙边、梁边的水平距离不应小于0.5m，且探测器周围0.5m不应有遮挡物。

要注意面板安装应平整、干净，安装高度统一，多个面板应贴紧，无松动，开关距门框应符合要求，插座相位不应接错，PE保护必须在强电井表箱接地排上接到插座，不得从箱外壳接入。

配电柜、箱安装，要求盘面平齐、垂直，间隙均匀、固定、牢固，所有进出线排列整齐，并有标识，开关启动灵活可靠。

要注意检查预埋铁件是否有接地，应做防腐处理，箱应有明显的接地、接地装置（铜排）。

电缆桥架敷设，首先进行桥架安装固定，根据设计要求确定电缆敷设方向，电缆桥架的安装位置，然后进行桥架的组对安装，组装桥架要求平直、严密，水平误差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安装要牢固，槽盖配件应齐全、平整无翘角，所有螺栓要拧紧，接地要符合要求，电缆井电缆要竖直、清楚、电缆井按消防要求每层用防火堵料，分隔、敷设电缆时要特别注意安全。

4、暖通工程：

金属风管应先制作后安装，先主管后支管，风管制作按设计图尺寸、规格预制，从主风管到分支风管，风管板厚度按GB50243-2002国标标准，制作风管咬口拼接，风管与法兰连接采用翻边，翻边应平整，宽度应一致，且应不小于6mm，并不得有开裂与孔洞。

风管安装前，应清除外杂物及污物，并保持清洁。

风管及部件的支、吊架固定，其位置应正确、牢固可靠，受力应均匀，支吊架上的螺孔应机械加工，不得用气割开孔，风管支、吊架间距按水平风管直径或长边尺寸小于400mm的，吊架间距不大于4m，大于或等于400mm的，吊支架间距不大于3m，明装风管水平安装水平度每米不大于3mm偏差，总偏差不大于20mm，暗装风管位置应正确，无明显偏差。

安装后必须做漏光法检查和漏风量测试。

5、主要设备调试运行

应遵守“先无负荷、后带负荷”、“先手动、后自动”、“先点动、后连续”、“上道不正常、下道不试车”的原则。

水泵类：

检查管道阀门开启位置和充水情况，确认无误后，用手板水泵转轴数转，检查是否转动灵活，加机油和黄油到规定位置，先点动，检查旋转方向和有无异常状况，试运转、检查电压，电流值和运转状况，水压值，水流值是否符合要求。

（2）给排水和卫生器具调试：

1）给水管阀门检查应处于关闭状态水龙头关闭。

2）检查排水管检查口是否封闭、堵塞、管杂质应清除干净。

3）开启放水点检查水量，落水通畅、无塞无漏。

（3）电气和配电调试

1）检查管线、配电箱屏、开关、插座和电器具是否安装完毕到位锒接牢固，接地可靠。

2）测量绝缘电阻和接地电阻并做好记录。

3）检查开关、闸刀应处于断开状态。

4）盒上总闸、检查电压，按回路分别合上分闸，逐路试通电观察检查电压降、电流值，检查有无异常情况。

5）检查空气开关，漏电开关是否操作灵活功能是否达到要求。

6）检查灯头控制和插座左零右相接地情况。

（4）通风调试：

1）正压送风系统：

打开防火阀，处于开启状态，对正压风机先点动，检查风机转向无误后，正式开机、检查噪声、振动和运转状况，各送风口测量风量，并做好记录。

2）测试间通风系统：

打开防火阀，处于开启状态，对柜式风机、先点动，检查风机转向，无误后开机，检查噪声、振动和运转状况，各风口测量风量，并做好记录。

六、工程质量保证措施

1、熟悉图纸：

熟悉电气安装、给排水安装、通风和空调安装工程施工与验收规，熟悉人防工程的规定，熟悉市质检站有关提高工程质量的文件。

2、工程技术负责人向工种班长作全面技术交底，对每一施工阶段的专业工种提出要求，注意事项和技术要求，清楚后双方签字，一式三份。

3、工种班长向班组施工人员分配任务、开具任务单，作全面技术交底，明确进度完成日期，工程质量要求，安全注意事项清楚后双方签字，一式三份。

4、在安装施工中，对每道工序必须做好“三检”工作，并应做好相应的相关记录。

对不符合施工质量验收规要求的应及时认真整改，否则不得进入下一道工序。

5、技术措施和有关规要求

（1）给排水工程

1）水压试验：

给水管试验压力0.9Mpa，试压15min，无压降，降至工作压力，检查外观无变形、无渗漏。

2）灌水试验：

排水管满水后，观察5min，再满水，观察5min，液面不下降。

3）通水试验：

给水开启1/3放水点或全数，排水管、落水畅通，无塞无漏。

4）系统冲洗：

给水管、消防管、喷淋管、空调供回水管等有压管道，用大量水冲洗，管道应无杂物和灰尘，出水水质的透明度与进水水质的透明度应保持一致。

5）管道丝扣应外露2-3扣，防止歪牙、烂牙、麻丝扯净。

镀锌层破损处刷防锈漆二道，管口必须封堵。

（2）电器安装工程：

1）电线管无凹陷，无裂隙，电线管采用紧定，并用专用接地卡作接地跨接，弯曲半径砼和埋地管≥10D，墙≥6D。

2）线前先清理管杂物和积水，管口安放护口，电线管进入盒5mm，并用螺母固定作好跨接，箱、盒开孔采用机械开孔器，不得气割和电焊割、凿割。

3）绝缘电阻测试和接地电阻测试，并做好记录。

4）开关应切断相线，插座应左零右相，螺灯头相线应安装在中心桩头，多股线应搪锡处理，电器具每一个桩头只允许接一根线，不得攻头，接线采用铜接线鼻压接或锡焊。

（3）通风工程：

1）白铁风管制作，材质厚度选用符合通风和空调工程施工验收规控制，铆钉间距、法兰螺钉间距和法兰框间距应符合规要求制作。

2）白铁风管安装，支架规格间距和防腐应符合通风和空调工程安装施工验收规，风管安装后应做漏光试验。

3）风量测试，并计算应符合设计和消防要求。

4）材料采购和检验：

按材料管理规定执行。

5、技术复核：

工种班长对班组施工人员所承担的工作，不断检查，对所施工的容、坐标、标高、施工质量、观感和工艺，对照施工图纸、国家规严格检查、监督，凡不符合上述要求者，责令返工，并不得进入下一道工序。

工程技术负责人对工种班长所承担的工程容，不断检查或定期检查，对照施工图纸，国家规和有关质量的规定，严格检查、督促，凡不符合上述要求者，开具整改单，限期整改，整改不完成，不得进入下一道工序。

6、工程验收和资料：

（1）及时对隐蔽工程验收，未经验收不得覆盖。

（2）及时对水压试验，灌水试验、通水试验、系统冲洗、绝缘测试、接地测试、漏光试验进行验收，未经验收不得进入下一道工序。

（3）做好各项验收记录真实、清楚、清晰、整齐，并同步编制。

（4）各项资料、联系单及时签证并整理，归档，施工实际容和变更容及时反映在施工图纸上。

（5）做好自评工作和质量自检、互检工作，及时总结、归纳，采取有效措施。

七、安全生产及工种配合措施及技术要求：

1、安全措施及技术要求：

（1）安全控制网络

安全员一个月进行一次对职工安全教育，并及时提醒，班组长在每天上班分配工作时进行安全交底。

（2）对每一职工上岗前加强安全教育，遵守现场施工有关各项规章制度，并签署安全教育协定。

（3）戴安全帽、不赤膊、不穿拖鞋，不做有损自己和有损别人的违章作业。

（4）不违章使用电气、安全用电。

（5）不酒后作业，作业时不得嬉闹，不在三口无遮栏的场所作业。

（6）高空作业时，不抛丢工具，工具应手传递或用绳传递，双梯应用绳在两梯之间绑住，双梯脚下应用橡皮包扎。

（7）移动电动工具和移动箱使用前应由专职电工检查，不经检查合格，不得使用。

（8）专职电工应建立巡视制度，并做好记录。

2、保证施工进度工种配合措施：

（1）安装是整个工程的一部分，也是土建的配套工程，做好配合是保证整体工程进度和质量的关键工作。

前期与木工模板、钢筋绑扎工种应密切配合，做好预埋预留工作。

（2）填充墙砌筑后隔二天才可用切割机开槽，并待土建灰饼做好后埋盒、箱类，土建粉刷后不得再凿墙面。

（3）预留孔洞需一次到位，不得后凿，剪断钢筋和破坏结构，与土建密切联系，防止漏埋、漏留。

（4）孔、洞、槽的修补工作应由土建泥工完成，安装工不得随意涂抹，砼浇捣和抹灰过程中，安装工应有人值班监护。

（5）安装时期土建应在总进度控制前提下，积极配合安装工作，不借故推诿，并协助安装做好成品保护工作。

（6）安装与土建密切联系，必要时书面联系单作为施工依据。

八、现场管理、“标化”管理措施：

为了工程确保优良，争创省标化工地的质量目标，将建立以下保证体系：

1、质量目标：

（1）分项工程质量验收一次合格率100%，优良率50%以上。

（2）分部工程质量验收一次合格率100%，优良率80%以上。

（3）观感评分得分率90%以上。

（4）资料完整，齐全、清洁。

2、项目责任制

（1）本工程实现项目经理负责制，安装施工员对安装施工质量负责。

（2）工班长对承担的工程质量负责。

（3）班组长对所施工的分项工程质量负责。

（4）施工人员对所施工的容质量负责。

3、质量监督制度：

（1）施工班组对施工容完工后，必须自检，并作质量自检记录和各种原始记录。

（2）项目质检员对本工程所有项目进行跟踪检查，并审核、复验班组长的自检记录和各种原始记录。

对不合格、达不到优良夺杯工程质量标准的要及时提出整改通知，直到达到标准为止。

（3）对于重要项目的试压，运行调试以及工程的初验收，竣工验收，技术科派人监督实施，对于重大技术问题、质量问题，由分公司技术科、质检科协助解决。

4、创优夺杯工程的材料、设备管理制度

（1）材料、设备进场必须进行检查，规格型号必须符合施工图纸要求，大型设备需同厂方、建设方三方开箱检查，会签开箱记录。

材料、设备未经检查，不能在工程上使用。

（2）材料采购需择优选用，做到质优价低，供货及时，并及时提供合格证和质保书，测试报告齐全。

（3）材料进场需有入库单和材料领用手续，材料要分类、分规格整齐堆放，并做好标识。

（4）防止材料、设备损坏，锈铁和材料流失。

5、资料管理制度：

（1）各类工程用材料、设备、配件等有关资料由工地仓库保管登记，造册管理，以后交施工员归档。

（2）分部工程的各种施工记录由工班长收集，登记造册，后交施工员归档。

（3）单独工程的技术资料，竣工资料由施工员负责汇总，收集交项目经理审查。

（4）项目部将本工程汇总后的竣工资料审查后交市质检站建设单位和有关部门。

（5）安装工程创优夺标方案系统组成。

（见附表）

6、安装工程创优夺杯的工作依据：

（1）质量保证资料完整、准确、清晰。

1）材料设备的质保书、合格证、检验报告完整无缺。

2）给水管道水压试验、系统冲洗试验记录准确齐全。

3）排水管道灌水、通水试验记录准确齐全。

4）绝缘电阻、接地电阻测试记录准确齐全。

5）电气设备试验报告准确齐全。

6）通风管道漏光检查，风量测试记录准确齐全。

7）单机试运转，系统调试符合质量要求，记录准确齐全。

8）竣工图纸绘制准确、清晰、齐全。

（2）质量保证执行的国家规依据

卫生设备安装99S-304

给排水管道施工及验收规GB50268-97

建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98

工业金属管道工程施工及验收规GB50235-97

工业设备及管道绝热工程施工及验收规GB50215-94

通风与空调工程施工及验收规GB50243-02

采暖通风与空气调节设计规GB50016-06

供配电系统设计规GB50052-09

建筑照明设计方案GB50034-04

建筑防雷设计规GB50168-92

民用建筑电线电缆防火设计规程DGJ08-93-02

火灾自动报警系统设计规GB50116-98

建筑电气工程施工质量验收规GB50303-02

材料管理规定

1、材料、设备由施工单位按设计图纸规定的型号规格负责采购，如有变更，经设计单位、建设单位认同，并以变更联系单签证为准。

2、无价材料、设备的采购，其价格需经建设单位签证同意以后纳入决算。

3、材料、设备的规格、型号和质量需经上级主管人员检查认可后方可使用。

4、大型设备需会同建设单位分管人员共同开箱检查，并做好开箱检查记录。

5、所需的材料、设备，先由施工班组负责人列出清单，经主管人员审核后，方可采购。

6、材料、设备需建立帐本、办理几库和领用手续，杜绝浪费。

7、材料、设备的堆放按照标化要求，分类分规格整齐排列，并做出标识，挂牌写明品名、规格、型号。

一、编制依据

二、工程概况

三、主要工程容

1、给排水系统

2、通风空调系统

3、送配电系统

四、施工部署

1、施工管理组成

2、施工组织程序

3、施工准备计划

4、施工进度计划（土建表）

五、施工方案

1、预埋及预留工程

2、给排水工程

3、电气工程

4、通风和人防工程

5、主要设备调试运行

六、工程质量保证措施

1、熟悉图及规

2、技术负责人与班长责任

3、班组及施工人员责任

4、技术措施和有关规要求

5、技术复核

6、工程验收和资料

七、安全生产及工种配合

1、安全措施及技术要求

2、保证进度工种配合措施

八、现场管理“标化管理”措施

1、质量目标

2、项目责任制

3、质量监督制度

4、材料、设备的管理制度

5、资料管理制度

6、质量保证的工作依据

杰联建设工程宝马格二期厂房质量保证体系

附表