地下室深基坑开挖支护专项施工方案锚杆喷锚支护secret.docx
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地下室深基坑开挖支护专项施工方案锚杆喷锚支护secret
泉州市城东埭头安置小区项目
地
下
室
基
坑
开
挖
支
护
专项施工方案
华锦建设集团股份有限公司
年月日
地下室基坑开挖支护专项施工方案
1.1工程概述
工程名称：
泉州市城东埭头安置小区项目
工程地点：
城东片区埭头社区
建设单位：
泉州市城建国有资产投资有限公司
设计单位：
海口市城市规划设计研究院
监理单位：
福州诺成工程项目管理有限公司
勘察单位：
福建岩土工程勘察研究院
施工单位：
华锦建设集团股份有限公司
质量要求：
合格
工程范围：
地下室基坑土方开挖施工（放坡+全粘性锚杆（锚索）支护体系）
1.2工程概况
本工程设二层地下室，基坑长675米，面积约31382平方米。
基础顶标高为-2.10m，1#楼±0.0相当黄海高程7.15m，采用桩基础；2#楼±0.0相当黄海高程7.55m，采用桩基础，3#楼±0.0相当黄海高程8.05m，采用桩基础；4#楼±0.0相当黄海高程7.6m，采用桩基础；5#楼±0.0相当黄海高程8.15m，采用桩基础；6#楼±0.0相当黄海高程7.7m，采用桩基础；商场和群房采用桩基础或独立基础。
自然地面平均标高为6.5m左右。
地
下室基坑开挖面积大约为195m×160m。
初步计算基坑开挖土方38万m3。
基坑支护设计概况：
1、本工程按一级基坑支护，支护结构使用年限为12个月。
拟采取放坡+全粘结锚杆（锚索）的支护体系。
2、地面整平绝对标高为+6.0~+7.7，基坑底绝对标高为-2.7~-6.8，基坑开挖深度8.7~13.9，设计中所标注的标高均为绝对标高。
3、本支护设计中标高均以m计，尺寸均以mm计。
当现场实际标高与设计图纸不符时，或地下结构设计标高有变更时，应通知设计单位变更设计。
围护设计剖面见下图：
1.3本方案编制依据
1、《泉州市城东片区埭头安置小区岩土工程勘察报告》
2、《泉州市城东片区埭头安置区建筑总平面图、地下室结构平面图》
3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
4、《基坑土钉支护技术规范》（GB50739-2011）
5、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB51004-2015）
7、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
8、《加筋水泥土桩锚支护技术规程》（CECS147-2016）
9、《福建省建筑边坡与深基坑工程管理规定》（闽建[2010]41号文）
10、《泉州市城东片区埭头安置区基坑支护工程设计方案专家论证意见》2016.03
1、拟建场地位于泉州市丰泽区城东街道办事处埭头社区，场地的西北侧为东辅路，西南侧为51号路，东南侧为规划的东星路，东北面距征地红线约10米，原为坡地，现已整平为空地，交通便利。
2、地质条件情况：
拟建场地原为山坡地，场地高差较大，场地原始地貌为丘陵地貌。
3、工程水文地质概述：
该场地地下水主要赋存于杂填土的上层滞水和粉质粘土、残积砂质粘性土、全风化花岗岩层中的孔隙水，初见水位埋深2.55~13.26m，混合稳定水位埋深为2.09~12.96m，水位标高-1.36~+6.60m。
4、周边环境：
现场地现状主要为耕地及建筑垃圾堆积地，尚未全部平整，地势东高西低。
根据福建岩土工程勘察研究院提供的《岩土工程勘察报告》，本工程的工程地质情况有以下特点：
1、地质情况：
场地属丘陵地貌单元，场地高差较大。
基坑开挖范围内场地土质为：
1）杂填土：
松散、稍密状态，以松散为主，人工新近回填，均匀性一般~较差，主要成分为粘性土和残积土，强风化岩，厚度0.5~4.5m；
2）粉质粘土：
可塑、硬塑状，以可塑为主，湿~稍湿，以粘性土为主，含约15%~25%石英中粗砂，无摇振反应，切面较光滑，干强度中等偏高~高，厚度0.5~3.6m；
3）残积砂质粘性土Ⅰ：
可塑状，湿~稍湿，由花岗岩风化残积而成，以长石风化的粘性土和石英砂为主要成分，中粗砂含量约30%~45%，韧性中等，切面较光滑~较粗糙，稍有光泽，无摇振反应，干强度低，泡水易崩解、软化，厚度1.7~13.0m；
4）残积砂质粘性土Ⅱ：
硬塑状，湿~稍湿，由花岗岩风化残积而成，以长石风化的粘性土和石英砂为主要成分，中粗砂含量约30%~45%，韧性中等，切面较光滑~较粗糙，稍有光泽，无摇振反应，干强度低，泡水易崩解、软化，厚度1.6~14.2m；
5）全风化花岗岩：
散体状构造，成分以长石、石英和云母为主，节理裂隙极发育，岩体极破碎，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级，厚1.2~23.5m；
2、水文条件：
勘察期间地下水初见水位埋深2.55~13.26m，混合稳定水位埋深为2.09~12.96m，水位标高为-1.36~+6.60m，地下水水位埋藏深度高低差异较大。
基坑开挖影响范围内地下水主要赋存于杂填土的上层滞水和粉质粘土、残积砂质粘性土、全风化花岗岩层中的孔隙水，渗透性弱，富水性较小，大气降水及地下侧向层间水为主要补给来源。
3、基坑影响范围内的岩土层设计参数取值如下：
岩土工程
重度r（KN/m3）
粘聚力c（Kpa）
内摩擦角Φ（度）
极限摩阻力标准值（kPa）
①杂填土
17.5
10.0
15.0
20
②粉质粘土
19.0
26.9
17.6
60
③残积砂质粘性土Ⅰ
18.6
22.6
20.1
60
④32残积砂质粘性土Ⅱ
18.8
21.5
20.9
80
⑤全风化花岗岩
20.0
35.0
28.0
100
从基坑开挖到喷射砼形成时间对围护墙体和坑周地层位移有明显的相关性，为了充分考虑时间效应，以合理利用土体自身在开挖过程中约束位移的潜力而达到控制位移和保护环境的目的，故第一层（支撑以上土方），采用了首先开挖中央区土方后挖四周土方的方法，然后分层开挖至设计开挖标高，同时按按设计要求做好边坡支护工程。
放坡+全粘性锚杆（锚索）支护体系
[A1]、定点、测量放线。
[A2]、土方分层开挖。
[A3]、土方开挖至第一道锚杆以下0.2m，施工第一排锚杆、喷射砼，养护6d，且注浆体与面板砼强度达到设计强度的80%以上，锚杆张拉、锁定。
[A4]、土方开挖至下一道锚杆以下0.2m，施工下一道锚杆、喷射砼，养护6d，且注浆体与面板砼强度达到设计强度的80%以上，锚杆张拉、锁定。
[A5]、重复A4步骤直至最后一道锚杆，喷射砼，养护6d，且注浆体与面板砼强度达到设计强度的80%以上，锚杆张拉、锁定。
[A6]、土方开挖至基坑底，喷射砼施工。
[A7]、地下室底板、基础梁施工。
[A8]、地下室外墙和顶板施工，地下室外防水施工，基坑回填。
根据本工程规模和特点，组建了强大的项目管理机构即项目经理部，由我公司委派具有丰富现场施工管理经验的项目经理，配备项目副经理和项目技术负责人，同时还配有施工技术、安全、机械设备、质量、计划、预算等方面的专业技术人员，使项目实现全面质量管理，以确保施工工序
受控，建造业主满意工程。
根据整体工程施工工期要求土方开挖工程及支护工程为70天。
根据业主单位移交的测量点位，施工前由项目测量员放出基坑开挖边线（以最边上基础筏板外边为准，向外退1米，开始放坡），项目部编制详细的土方开挖作业交底，由项目技术负责人对参与土方开挖的全体人员进行技术交底；
（1）在土方开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。
查红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会同规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。
（2）对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。
（3）所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其保护并进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。
完成项目部及现场主要临建的施工，主要道路的平整；主入口处的道路在施工前完善；对车辆主要进出场道路进行疏通，确保挖土车辆的畅通无阻。
在土方开挖前落实一下劳动力：
土工20人负责人工清挖基底
普工25人负责零星施工材料的运输及坑内杂物的运输。
根据本次开挖土方量及现场实际情况，本次开挖选用以下机械进行开挖，开挖设备在开挖动工前三天进入现场：
序号
名称
型号
数量
备注
1
挖土机
1.0M3
2台
2
挖土机
0.75M3
2台
3
自卸汽车
12T
30台
该工程占地面积较大，场地比较平坦通畅，这对施工平面控制网的布设比较有利，考虑该工程的实际情况采用外控法，一次性建立统一的平面施工控制网。
5.1.1布网原则
先整体，后局部，高精度控制低精度；控制点要选在拘束度大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。
5.1.2施工控制网的测设
⑴控制点引测
根据常规施工，甲方应至少给出二个城市高程点，我项目部并据此在
场区内引测3个控制点，要求埋深1.5米，用砼浇注并以钢柱作标记，并测定高程作为工程定位放线依据。
⑵控制网布设
依据场内导线控制点，沿距建筑物基坑边坡线约2米远位置测设各轴线方向控制基准点，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注砼稳固。
⑶控制网加密和施工放线
垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。
⑷建筑坐标系的建立
为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系。
施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。
5.1.3高程控制网的布设
⑴高程控制网起始依据：
高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。
⑵高程控制网的布设
考虑到施测方便，高程控制网拟布设在基坑周边转角部位，100×100mm木方打入地下约1米深度，在该竖平面上涂上红色“▼”标志，并在旁侧注明相对标高。
⑶高程控制网的精度等级及测量方法。
根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用四等水准测量方法测定。
测量仪器选用AL-132型水准仪及KTS-442LL全站仪，往返观测。
⑷基坑标高的控制
本工程土方机械开挖，只留一步（300mm厚）人工清理土方，清理至设计承台底标高处。
在土方施工预留清底的30cm层面上，每隔3米设水平桩控制基底标高。
土方开挖时派专人测量基底土层开挖标高，防止超挖。
5.2.1开挖原则
必须确立绝对安全的指导思想，确保邻近建筑物和地下管线的正常使用，确保基坑坑壁的稳定，最大限度减小支护结构的变形。
为此，确定基坑开挖的原则是：
1、土方开挖前，基坑边界周围应设置排水沟，且避免漏水、渗水进入坑内；
2、基坑周边严禁超堆荷载；
3、土方应分层分段开挖，每层开挖深度取1.0m，坑内放坡坡度取1：
1。
分层分段施工面板、喷射砼。
4、土方开挖水平方向分段长度取20m。
5、基坑应对称均匀、分层开挖，先中间后四周，不应沿基坑四周一次开挖到底；应防止开挖面过陡，运输车辆荷载等引起土体位移、基础位移，地面隆起等异常现象发生。
6、对于未能送达到设计标高的工程桩，应严格防止开挖机械碰撞及不均匀开挖或外荷影响而引起的桩基偏移。
一般情形下，应先将基桩四周土体挖除，使其周边临空。
7、土方开挖至底板时预留200mm以上的土方，待封底前开挖，且应用人工开挖基础梁及底板土方，并立即进行砖模砌筑和封底。
8、基坑施工过程中应及时做好抽、排水工作。
基坑四周应做好排水措施。
基坑内积水应及时抽掉。
排水沟积水应及时排除。
9、严禁土方超挖。
10、土方开挖过程应有对工程桩的保护措施。
⑴根据设计图纸各部位设计标高、现场自然地坪标高，基坑的实际挖深以地下室板底标高为控制，局部电梯井最大挖深13.9m。
（2）机械选型和数量
从易用、环保、高效的角度出发，选用液压反铲挖土机，直接进行铲挖和装载作业，设计挖土机4台，运土车30辆。
（3）施工安排
为加快施工进度，保证施工工期，在解决周边扰民影响的情况下，土
方挖运可实行两班作业，在扰民与民扰因素严重时，可避开居民夜间休息时间，实行白班工作制。
5车辆行走线路
我方根据现场实际情况，为本次土主开挖车辆运输指定了安全方便的施工道路。
指定专人协调车辆的进出，确保安全。
一、施工准备：
、办理好余泥渣土排放证；
、土方挖掘机已进场。
、测量基坑放坡位置边线。
二、开挖方法
本工程基坑上方拟分层开挖。
每层开挖深度取1m。
1、挖第一层土
用大反铲将地表土层挖去1m厚。
2、边坡喷锚支护工程
按照《基坑边坡支护说明》的相关内容，进行测量放线，定出围檀及支撑的位置，砼强度达到80%方可开挖下层土。
3、挖第二层土。
4、边坡喷锚支护工程。
以3、4项工作循环施工至设计标高。
5、机械开挖基坑，在基底土标高上预留300mm土层用人工清理，确保基底土层不被扰动。
一、基坑排水措施
根据场地的水文地质条件，含水层的结构、渗透性、场地环境、地下水的埋藏分布条件及降水深度要求，本工程采用在坑内设少量管井排除坑内滞水及侧壁少量渗漏水。
降水井埋设时间为基坑开挖前，埋设标高为7.70。
基坑降水起止时间从基坑开挖前至基坑回填，降水要求降至坑底以下0.5米。
1.坑外排水:
坑外四周应设砖砌排水沟和集水井,以排除地表水。
四角均设集水井,集水井比沟底深0.5m，集水井根据地形用泵排法或自然排除。
2.坑内排水:
在开挖过程中设置临时排水沟,并酌情在坑底设若干集水井,采用潜水泵抽水。
随开挖深度加深明沟和集水井相应加深,抽水排到坑外明沟,经集水井沉淀后排入市政下水道。
3.基坑内布设10口管井降水井。
基坑底设排水沟和集水井。
排水沟地下室砼墙外，断面为200*250mm，按i=0.5%进行找坡，每隔30～50米设置一个砖砌集水井，断面为600*900mm。
如下图：
1、管井降水系统设计要求：
（1）.管井降水系统由管井、潜水泵、出水管、排水总管、地面排水系统等组成。
（2）.管井由井孔、井管、滤管、沉淀管、填砾层、止水封闭层等组成。
（3）.井管采用直径219mm钢管，壁厚不小于3mm，成孔孔径为500mm。
（4）.抽水设备选用：
L150QJ20-24/4。
（5）.管井过滤管可采用钢管，孔距60mm,孔径20mm，滤管的空隙率为30%,选用填砾包网过滤管。
（6）.滤料选用磨圆度较好、粒径均匀的硬质砂砾和砾石，粒径以5mm为宜,厚度宜为90-100mm,滤网选用外层80目钢丝网加内层40目尼龙网两层包裹;
2.管井降水施工顺序
管井测量定位→钻机就位→钻孔→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管或封井
3.管井降水施工要求
（1）.进行降水井施工放样,应与基坑支护设计图纸核对无误后方可施工，且降水井应避开地梁、墙、柱位置；
（2）.管井成孔根据地层条件可选用螺旋钻，成孔直径φ500mm；
（3）.成孔深度应比设计深度多0.3~0.4m；
（4）.降水井的井深与设计井深偏差不宜小于50mm;
（5）.成孔结束后应采用大泵量冲洗泥浆,减少沉淀,注入清水,稀释泥浆比重接近1.1后,插入井管，投入滤料,严禁井管强行插入坍塌孔底；
（6）.由于降水管井分布集中,连续钻进,应及时进行洗井,不应搁置时间过长,或完成钻孔后集中洗井；
（7）.洗井方法：
采用活塞机械洗井或高压空气洗井，必要时配合酸洗井；
（8）.洗井要求：
洗至砂清水净，孔内水流流畅；
（9）.完成洗井后,应进行单井试验性抽水;
（10）.管井的连接采用对接焊接,并在接头接不少于3根14mm的加强筋;
（11）.降水井的井身应竖直，下置井管应垂直立于井中心，其倾斜度应均不大于1度；
（12）.下置井管应直立于井中心,其倾斜度应不大于1度。
4.降水系统维护
（1）.降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不应少于3次，发现问题及时处理。
（2）.抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽。
（3）.注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水管，防止渗漏。
（4）.发现停电时，应及时更新电源，保持正常降水。
（5）.在更换水泵时，应测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。
（6）.在基坑开挖施工各阶段，应做好降水管井、排水通道、排降水电网等设施的保护工作，严禁碰撞、损坏排水设施。
（7）.土方开挖期间应做好坑内降水管网的支撑保护工作,支撑应牢固可靠。
（8）.施工现场应备有24小时不间断电源，确保降水井连续工作。
5.降水管网及电网布设
（1）.沿基坑周边应布设排水总管,汇集各降水井排出的地下水,并由总管排入市政管道或引流到场地以外其他安全地带,排水总管可采用Φ150PVC管,并保证其流量满足基坑总涌水量的要求.
（2）.降水井的电缆可沿排水管的方向布设,并与配电箱连接,配电箱应设有三相五线漏电断路器,应在0.1秒内自动断电,漏电动作电流不超过30mA电路接地装置,确保电路安全。
6.观测井的成孔直径宜在120mm以上,下口径不小于80mm井管,井管采用PVC管,井管穿越含水层段应加工滤管,其余的施工安装、洗井工艺同降水井.观测井成井结束后应保护好井口,防止杂物掉入井内。
三、降水监测要求
1.预先做好原始水位监测记录；
2.抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观测三次水位、水量；
3.当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，可每天观测一次；
4.在受地表水补给影响的地区或在雨季时，观测次数宜每天2~3次；
5.水位、水量观测精度要求应与勘察的抽水试验相同；
6.必要时，应对水位、水量监测记录应及时整理，绘制水量Q与时间t和水位降深值S与时间t过程曲线图，分析水位水量下降趋势，预测降水深度要求所需时间；
7.在基坑开挖过程中,应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现象、并查明原因,发现问题及时采取工程措施。
8.降水监测预警值详见监测说明。
四、降水井在基坑开挖前打设，并降水；当泵房、主体满足抗浮（结构设计）要求时方可停止抽水。
五、因基坑开挖范围内主要是残积砂质粘性土，渗透性较弱，属中等压缩性土，基坑降水对周边地面沉降影响不大；通过水位监测及道路沉降监测等措施实时观测抽水对周边环境的影响，如水位下降超预警值，可采用设置回灌井回灌。
六、降水井在地下室底板中间采用焊接4mm厚钢板止水板作为防渗处理措施，详降水井封闭详图。
七、封井
根据设计图纸《基坑支护设计说明》采用放坡+锚杆（锚索）的支护体系。
1.本工程《岩土工程勘察报告》及设计图纸《基坑支护设计说明》；
2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
3.《建筑地基与基础设计规范》（GB50007-2011）。
6.2基坑支护设计参数：
1、锚杆：
排数
1
2
3
相对于现场地面孔口高度（m）
-1.5
-2.5
-3.5
锚孔直径（mm）
Ф150
Ф150
Ф150
水平间距（m）
@2.5
俯角（度）
20
锚杆规格
Ф20三级螺纹钢，锚杆长9米
钢筋网
HPB300Ф8@200×200
加强筋
锚杆连接设置HRB3352Ф12
注浆
M20纯水泥浆，注浆压力0.3～0.5MPa
坡面混凝土
C20，厚100mm
2、锚索：
排数
1
2
3
相对于现场地面孔口高度（m）
-1.5
-2.5
-3.5
锚孔直径（mm）
Ф180
Ф180
Ф180
水平间距（m）
@2.0
俯角（度）
20
锚杆规格
1*7标准型钢绞线，∅＝15.2mm，自由段7米fptk=1860MPa,采用OVM型锚具，锚索总长22米
锚固体强度达到设计强度80％
预张力应为标准值的1.3倍，锚索锁定值为标准值的1.24倍。
钢筋网
HPB300Ф8@200×200
锚固段
钢绞线水泥浆保护层厚度不小于30mm
注浆
M20纯水泥浆，注浆压力0.3～0.5MPa
坡面混凝土
C20，厚100mm
详见设计基坑支护图
6.3施工准备工作
1、基坑支护范围的确定：
整个地下室基坑边坡。
2、设置地面排水沟：
在基坑坡顶砼地面外设置明排水沟，排水沟的尺寸为200mm×250mm；并每隔50m设一个1000mm×1000mm×1000mm的沉砂井，排水沟和沉砂井均用砖砌成。
3、做好各种施工机械的调试工作。
6.4基坑支护施工方法：
边坡喷锚网支护施工顺序：
修坡→放线→凿孔→安装锚杆（锚索）→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土。
一、全粘结锚杆
1、材料：
全粘结锚杆钢筋采用HRB400Ф20；注浆材料采用42.5R水泥，浆体为水泥浆，水灰比为0.45~0.48，水泥浆体28d无侧限抗压强度为30MPa。
2、全粘结锚杆钢筋连接采用帮条焊接。
3、全粘结锚杆宜采用钻孔法成孔,全粘结锚杆成孔直径≥150mm。
注浆时，注浆管应插至距孔底250～500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管。
4、采用低压二次注浆工艺，第一次注浆压力不小于0.2-0.5Mpa,第二次注浆压力不小于1.0-1.5Mpa。
锚固体终止注浆标准：
注浆量达到相当于直径∅160mm锚固体的注浆量，且注浆压力达到上述要求后方可终止注浆。
5、全粘结锚杆要进行试验性施工和基本试验，并根据试验结果调整其承载力设计值和设计长度;
6、全粘结锚杆采用基本试验，试验数量不少于锚杆总数的1%，且不应少于3根；
7、全粘结锚杆验收试验数量不少于总锚杆数量的5%，且不少于5根。
二、预应力锚索
1、锚索材料：
拉力型锚索采用1*7标准型钢绞线，∅＝15.2mm，fptk=1860MPa,采用OVM型锚具，锚具应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范》（JGJ85）。
2、注浆管应能承受二次高压注浆的压力，其耐压力不应小于5.0MPa。
3、锚索成孔直径为∅180。
有效长度详见各剖面图，孔深为锚索长度加0.5m。
4、锚索防腐处理：
4.1、自由段：
锚索自由段钢绞线表面涂刷防锈漆二道，涂润滑油脂并包三道裹塑料布后再套∅25PE管，套管两端200mm范围用油脂填充密实，并将端头扎紧，套管应伸入过渡管内＞100mm；
4.2、锚固段：
钢绞线水泥浆保护层厚度不小于30mm。
5、注浆材料采用Po.42.5R水泥，浆体为水泥浆，水灰比为0.45~0.50，水泥浆体28d无侧限抗压强度不低于30MPa。
6、钢绞线隔离架间距均为1500mm。
7、成孔要求采用干钻成孔，孔内粉尘应吹干净。
锚索终孔标准详见各剖面图。
锚固体采用低压二次注浆工艺，自孔底往外注浆，第一次注浆压力1.0～2.0MPa，第二次注浆压力3.0~4.0MPa。
前后二次注浆间隔时间为12h。
锚固体终止注浆标准：
直径∅180mm注浆量达到相当于直径∅190mm锚固体的水泥浆量，且注浆压力达到上述要求后方可终止注浆。
8、锚索张拉、锁定在锚固体强度达到设计强度80％后进行，预张力应为标准值的1.3倍，锚索锁定值为标准值的1.24倍。
9、锚索施工前应进行基本试验，用以确定锚索设计参数和施工工艺。
试验锚索根数不少于锚索总数的1%，且同一土层中检测数量不少于3根。
试验结果要及时反馈给设计院，由设计院确定后方可进行锚索施工。
施工完成后，应进行验收试验，试验数量取锚索总数的2%，且不少于5根，锚索抗拔力承载力检测值与轴向拉力标准值的比值1.4，试验标准执行《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）。
三、喷射砼
1、材料
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