安装工程施工组织设计.docx
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安装工程施工组织设计
安装工程施工组织设计
第一章编制依据
1．工程招标文件及招标书中“工程范围”；
2．深圳市清华苑建筑设计有限公司设计的水、空调、强电、弱电、消防等全部图纸；
3．国家颁布的现行施工规范和操作规程；
4．全国通用给排水、电气安装图集；
5．本公司类似工程相关经验资料。
第二章工程概况
郑州经济技术开发区盛和社区1-2#地块1、2、3、4、9#楼及地下室位于郑州经济技术开发区朝凤路东侧，经南六辅路北侧，经开第一大街西侧。
1#总建筑面积18845.70m2（不含地下室建筑面积），2#总建筑面积18845.70m2（不含地下室建筑面积），3#总建筑面积18845.70m2（不含地下室建筑面积），4#总建筑面积10792.77m2（不含地下室建筑面积），9#总建筑面积12106.92m2（不含地下室建筑面积）。
建筑高度分别为78.90m、79.10m、78.95m、79.05m、78.75m。
本工程主楼基础采用CFG桩复合地基，结构为现浇剪力墙结构，地下2层，地上27层。
设计使用年限50年，抗震设防烈度6度。
2.1给排水工程概况
给水系统
1、本工程以市政自来水为给水水源,由市政引两路DN200管供给,并在室外形成环网。
2、本工程采用给水系统按压力分为三个区，其中加压给水部分采用变频泵给水。
低区为1-4层，利用市政水压直接供水。
低压区为5-16层，由低区生活变频增压供水设备经减压阀减压供给，高区为17-27层，由高区生活变频增压供水设备经减压阀减压供给。
3、住宅室内给水支管采用PP-R管，热熔连接；给水立管铝合金衬塑复合管材，曲弹双熔管件。
排水系统
1、污、废水管立管采用实壁螺旋塑料排水管，管道在转换处的汇总排水管均采用离心排水铸铁管，橡胶圈密封，不锈钢卡箍连接。
本工程采用污废水合流制,室内卫生间污废水均采用双立管排水系统，其它采用伸顶通气排水系统。
2、压力排水管：
均采用热镀锌钢管，丝扣连接或卡箍连接;地下室埋地排水管采用焊接钢管，电焊连接，并做环氧煤沥青（四油两布）加强防腐。
3、屋面雨水管采用UPVC压力塑料管，总排水横干管均采用离心铸铁排水管，不锈钢卡箍连接。
屋面雨水采用重力流屋面雨水排放系统。
2.2电气工程概况
变配电系统：
由变电所引至各一级负荷电源箱的线路采用（WDZN）耐火型低烟无卤电力电缆，分支线采用（NH）耐火型铜芯电缆或电线；非消防设备供电干线采用（WDZ）阻燃型低烟无卤电力电缆，供电分支干线采用（ZR）阻燃型电力电缆，分支线采用普通铜芯电缆或电线。
配电干线一般为经地下室槽式电缆桥架敷设段后，改由沿各电缆竖井中的梯形桥架敷设，再引至各层配电箱给设备供电。
动力、照明分支线则考虑为电缆（导线）穿管保护，沿墙、顶棚、地面垫层或架空地板内暗敷。
动力系统：
在室外设10/0.4kV箱式变电站或变配电室（变配电所供电系统由甲方另行委托电力系统设计院设计）,电源由10kV变电所电缆引来，采用TN-S系统，本工程单元住宅采用树干式供电方式供电，其他动力用电采用放射式供电方式供电。
照明系统：
灯具均按接地线保护设计，要求灯具金属外壳与接地线连接；室内照明灯具选用节能型荧光灯或紧凑型电子节能灯，楼梯间、走道为紧凑型电子节能荧光灯；应急照明和疏散指示标志采用蓄电池作为备用电源，停电时可自动切换由蓄电池供电并在5S内点燃，供电时间不少于30min.楼梯间、电梯厅前室等公共场所处设置自带隔镍电池的疏散指示及安全出口标志灯楼层应急标志灯自带隔镍电池的疏散指示及安全出口标志灯、楼层应急标志灯。
应急照明节能自熄开关，火灾时由消防控制室自动控制点亮（强制点燃）。
应急照明灯和灯光疏散指示标志应设玻璃或其它不燃烧材料制作的保护罩。
且应符合现行国家标准《消防应急照明和疏散指示标志系统》GB17945-2010和《消防安全标志》GB13495的有关规定。
室内照明灯具选用节能型荧光灯或紧凑型电子节能灯，楼梯间、走道、公告区为紧凑型道为紧凑型电子节能荧光灯；应急照明和疏散指示标志采用蓄电池作为备用电源；荧光灯，气体放电灯单灯就地补偿，采用电子镇流器或节能式电感镇流器使其功率因数不小于0.90。
室内照明选用高效节能光源，所有灯具的发光效能>60流明/W,出口指示灯为长明灯，出口标志灯、疏散指示及应急灯类需有国家主管部门的检测报告，达到设计要求的方可投入使用。
消防设备及一部分重要负荷的电源为一级负荷，设在事故母线段，待市电停电后，由柴油发电机供电。
消防用电设备：
如消防电梯、消防水泵、防排烟风机等采用双回路供电，在末端双电源切换配电箱处自动切换，其中一路引自应急母线段。
应急段配电电缆均为耐火电缆。
非消防电源：
干线采用阻燃电缆，当火灾确认后，由消控室键盘切断或通知配电房人工切断某些非消防电源。
防雷接地系统：
本工程防雷等级为三类，建筑物的防雷装置应满足防闪电侵入波的侵入，并设置总等电位联结。
为防直击雷,在住宅屋面四周沿檐口、女儿墙，屋脊装设明敷避雷带（网），并应在屋面组成不大于20mx20m（24mx16m）的网格；避雷带采用∅c12热镀锌圆钢，支持卡子用∅C12热镀锌圆钢，支架高150mm.利用建筑物柱内主筋（当钢筋直径≥∅C16mm2根，当钢筋直径为10mm及以上用4根）通长可靠焊接作为引下线，其上部与避雷带牢固焊接,下部与基础底板钢筋,地梁钢筋牢固焊接且引下线的平均间距要求二类不大于25m。
建筑屋四角引下线在室外地面1m处引出一根-40x4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外距外墙边的距离不小于1m。
利用建筑物基础作接地极，具体做法详见接地平面图，主筋通长焊接形成基础接地网。
引下线上端与避雷带可靠焊接，下端与接地极可靠焊接。
为防止侧向雷击，将45米及以上均设压环，顶层做避雷带。
均压环，避雷带均与该层外墙上的所有金属窗、主筋、构件、引下线焊接;玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨均应与防雷引下线焊接。
均压环利用圈梁内二根避雷带在圈梁内设一条25X4镀锌扁钢。
凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均应与避雷带可靠焊接。
室外接地凡焊接处均应做防腐处理。
本工程防雷接地、电气设备保护接地、电梯机房接地、重复接地等共用同一接地系统。
接地母线采用-40x4镀锌扁钢由建筑物基础引出，引至总配电柜PE端。
设备房内垂直明敷设-40x4镀锌扁钢作接地干线，弱电系统的机箱、金属线槽、金属管均应与接地干线可靠联结。
本工程采用TN-S系统，所有正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。
第三章施工部署
郑州经济技术开发区盛和社区1-2#地块1、2、3、4、9#楼及地下室水电安装工程是由我公司承建的一个大型建筑安装工程，公司本着对业主负责的态度，建立郑州经济技术开发区盛和社区1-2#地块1、2、3、4、9#楼及地下室项目部，全权负责该工程的管理。
本项目部将于个单位部门积极配合，服从建设单位及现场监理的管理，从严控制工程质量，同时抓好安全生产和文明施工，责任到人，实行目标管理，精心组织施工，以一流的质量回报业主。
3.1施工准备
1．根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况，作好人员、机械设备及物料进场工作，班组操作人员必须经过培训方可上岗，特殊工种操作人员持证上岗。
2．施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。
3．施工前技术负责人向操作人员详细技术交底，使全体操作人员领会设计意图，明明白白操作。
4．必须熟悉技术规范、标准及施工方法。
3.2组织机构
1．实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全和文明施工负责。
2．本工程将委派我公司高水平专业人员担任个管理岗位，负责对工程个专业施工管理。
3．项目部组织机构
各工种低高峰期需用计划
3.6施工及验收依据
（1）合同图纸及设计修改，设备制造商提供的安装使用说明书
（2）电缆桥架安装88SD169
（3）线槽配线安装、塑料线槽、金属线槽安装96SD181
（4）变配电所常用设备构件安装88D263
（5）电缆敷设（合订本）D101-1～7
（6）常用低压配电设备及灯具安装D702-1～2
（7）建筑物、构筑物防雷设施安装D562
（8）接地装置安装86D563
（9）利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装86SD566
（10）等电位联结安装97SD567
（11）电气竖井设备安装90SD180
（12）阀门井S143P17-4、7
（13）钢筋混凝土化粪池S214（四）
（14）排水设备附件制造及安装S220P21-1～21
（15）排水管道基础S222P30-6
（16）排水承插管接口S222P30-12
（17）排水检查井S231P28-2～6、11～12
（18）竖槽式跌水井S234P11-5
（19）雨水口S235P19-2、3、8、11～14
（20）防水套管S312P8-1～8
（21）卫生设备安装99S304
（22）雨水斗01S302
（23）建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装96S341
（24）水池通风管、吸水喇叭管及支架90S319
（25）水表井及安装S145
（26）管道支架及吊架S161
第四章主要项目的施工方案及施工方法
4.1给排水管道安装工程
4.1.1室内给水管道安装
1．管材与接口
1）该工程采用新型安装材料，室内给水支管采用PP-R管，安装方式为暗装，其接口方式为热熔。
给水立管采用铝合金衬塑复合管材，连接方式为热熔承插连接。
2）管材及阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
阀门选择管径≤80mm者采用铜闸阀，〉80mm者采用对夹式堞阀。
3）远传水表的规格应符合设计要求及经自来水公司确认，表壳铸造规矩、无砂眼、无裂纹、表玻璃壳无损坏，铅封良好，有出厂合格证。
2．施工工艺
工艺流程图为：
1）安装准备：
认真熟悉图纸，核对各种管道座标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，配合土建预埋、预留，并进一点核对位置及尺寸。
2）管道安装应结合条件，合理安排顺序，当管道交叉处发生矛盾时，按下列原则避让：
①小管让大管；
②有压力管让无压力管，低压管让高压管；
③支管让主管；
3）支管安装：
①安装前，结合施工图纸，将预留洞清理好，然后制作安装管道，安装时一定要掌握PP-R管的热熔方式：
a、切断管材时，必须使用切管器垂直切断，如果没有切管器，使用其它工具切断器材时，切断后应将切头清除干净，插入支承套管。
b、当热熔器加热到260℃时，管材和配件同时推进熔接器模具内，并加热到5秒钟以上。
c、把已加热的管材和管配件垂直推进并维持5秒钟以上，推进时用力不能太猛，以防止管头弯曲。
d、热熔时，管材和配件粘附其它异物时，必须清理干净后热熔，管材和配件过度加热时，厚度变薄，管材在管配件内变形，会发生漏水现象，因此，制作时一定注意此项。
e、安装完毕后，各配水点安好堵头，防止杂物进入管道；并用钩钉胶垫固定。
②PP-R管的安装方法：
a.管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40～60mm。
凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
b.管道安装时，不得有异向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，PP-R管且在金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距不宜小于100mm，PP-R管宜在金属管道的内侧。
c.室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
d.管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。
穿越前端应设固定支架。
e.热水管穿墙壁时，应配合土建设置的钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外长大50mm。
f.直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
g.建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：
ⅰ.室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行，先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。
ⅱ.室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。
严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。
ⅲ.铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。
ⅳ.埋地管道回填时，管周回填不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。
应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填厚土，室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。
ⅴ.管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。
ⅵ.管道在穿基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。
ⅶ.管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。
③室内明支管的安装
a、室内明敷管时，应在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应首先复核预留孔洞是否正确。
b、管道安装前，按要求先设置管卡。
位置应准确，埋设应平整、牢固。
管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
c、若采用金属管卡固定时，金属管卡与塑料管间应采用橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫，以防管子受损。
d、在金属管件与塑料管连接部位，管卡应设置金属配件一端，并尽量靠近金属配件。
e、管道在穿墙时，一定要有套管。
④在经常有可能检修的给水附件前（或后）及支管的阀件前（或后）应安装活接头。
4）给水立管安装
①在土建将水表井砌好后，进行给水立管安装。
安装前根据图纸和相应规范确定位置吊垂线安装管卡。
管卡装好好后，测出各立管的实际尺寸进行编号记录下来，统一进行预制及组装，在检查和调直后方可进行安装。
安装好的立管要进行最后的检查，保持垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上；最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。
②安装立管时注意事项：
a、调直后的管道若管卡有松动，必须重新上紧。
b、立管接水表处三通一定要方向一致，高度准确，以便水表安装。
c、立管上的阀门要考虑便于开启和检修，下供式立管上的阀门，当设计未注明高度时，应安装距地面300mm，且阀柄应超向操作者的左侧，并与墙面开成45°夹角处。
d、管子穿楼板时，一定要用套管，套管可用塑料管，穿屋面的一是要用金属套管。
套管应高出地面，屋面不少于100mm，并采取严格防水措施。
e、塑料管道的最大支撑间距见下表：
塑料管道的最大支撑间距（mm）
f、钢管的立管支架，当楼层不超过4m时，可仅设置一个支架，并安装在距楼（地）面1.5～1.8m的位置，当超过4m时，设置两个支架。
g、钢管的水平管段安装支架间距不大于下表规定
③本工程中消防立管采用的是钢塑复合管，及具体安装方法和注意事项如下：
a.应按标准规定的适用温度和介质选用管材种类。
b.尽量选用细齿管子压钳和管钳。
c.应用锯床切断或先用管子切割器切割至1/3钢管壁厚处，再用手锯将管锯断。
不能用管子切割器一次将管子切断或用砂轮切割器切管。
e.用刮削器或铰刀修整内缘去除内壁凸纹、毛刺及锐角，管端塑层处应倒角。
f.螺纹应分两次切削完成，切削时必须用冷却液冷却，将螺纹加工至国标规定长度。
g.在管端和管件螺纹根部均匀涂上一圈专用密封胶。
h.管道安装工序为：
装夹切割修整上端套（I型管接头）加工螺纹清理
螺纹检查螺纹密封
5．管道的防腐
1）明装管道：
镀锌钢管刷红丹油两道，再刷银粉漆（当有装饰要求时，改刷与装饰色调相协调的面漆两道），管道上的固定件与管道的刷油要求相同；
2）埋地管道：
钢管和铸铁管均刷冷底子油两道，热沥青两道，总厚度不小于3mm，铸铁给水管内衬水泥砂浆聚合物防腐。
6．管道的试压
消防管道安装完毕后，要进行管道试压。
管道试压前,管道内充满水,排出管内空气,经24小时后方能试压,试验压力为室内1.0MPa，给水立管、消防管为1.6MPa。
试压合格后，填写“管道水压系统试压记录”和“隐蔽工程记录”会同甲方和监理签字认可后方可隐蔽。
4.1.3室内排水管道安装
1．管材与接口
1）排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）管，承插连接，专用胶粘接。
2）埋地排水管采用钢筋混凝土管，污水管采用沥青油膏接口，雨水管采用水泥砂浆接口。
2．施工工艺
工艺流程图为：
1）立、支管的安装
（1）排水横支管与立管相接时采用45°（90°）斜三通连接。
排水管坡度见下表：
（2）排水立管转弯时最末端转弯处，应有2个45°的弯管与水平管（埋地引出管）相接。
（3）设有3个以上的卫生器具，其明装水平管段的起点处应装有带有检查口的弯管或三通管。
（4）排水立管上的检查口，每隔两层设置，底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口高出楼（地）面1.00m。
（5）室外排水管道在检查井中采用管顶平接和流槽连接。
（6）UPVC排水立管每层设伸缩节。
（7）排水地漏的顶面应比地面低10mm，地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏。
（8）卫生器具自带或配套的存水弯，其水封深度不得小于50mm。
2）排水管的固定
a）架空铺设的水平横管用吊架固定，吊架间距参照给水管，且应在每个接头处设一个吊架。
b）立管用卡箍固定，卡箍间距，当楼层高度不大于4米时，可仅设一个卡箍，并安装在距楼面1.5～1.8m的位置，且安装在管道承口处，当楼层高度大于4米时，可仅设两个卡箍。
c）排水立管最末端要做好支墩，排水横管大于4米应增设伸缩节。
2）封口堵洞
支管安装完后，把所有的管口封死，严防土建做地面的水泥砂浆灌入口内，造成管内堵塞。
3）排水铸铁管的防腐同给水金属管。
4）管道闭水试验
a）室内污水管应做闭水试验，注水高度以一层楼的高度为准，在30分钟时间内不渗不漏为合格。
b）室内雨水管应做闭水试验，注水高度应满至最高上部雨水斗，在30分钟时间内不渗不漏为合格。
5）管道通水试验
整个排水系统安装完后，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏，检查口螺栓是否拧紧。
4.2电气安装工程
4.2.1配管及管内穿线
1．管路敷设与连接
公共照明及应急照明线路均穿PVC20管沿顶板及墙暗敷机房内及机房之间所穿线缆均为明敷。
图中所有未标明的公共照明及应急照明一律为三根线，其导线规格详见《配电箱系统图》，从强电井电表箱至住户配电箱支线回路，自电表箱引出后，先沿线槽敷设至用户门口，再穿PVC25管沿顶板及墙暗敷至用户箱，其导线规格详见《配电箱系统图》，其余线缆穿管标准详见总说明。
加压风机的硬线控制回路先引至弱电井位置，然后再沿弱电井引下再引至消防控制室。
平面图中未注明的照明支线均为BV-3×2.5mm2。
BV-3×2.5mm2导线穿管标准（包括PE管）
塑料穿线管选用阻燃型PVC管，KBG管应采用KBG钢管。
从控制箱至风机及防火阀线路采用穿钢管沿墙及梁底明敷设。
从控制箱至潜水泵及水位计线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。
从双电源切换箱至控制箱电源线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。
所有明敷电缆均穿钢管保护，穿越人防墙均穿防护密闭管（梁下预埋）。
所有消防电用设备配线均应敷设在现浇板及墙体内，且保护厚度不小于3cm。
当必须明敷时，须穿镀锌钢管保护并做防火处理。
所有明设及吊顶内敷设的消防钢管要涂防火漆加以保护。
管线过长时要按规范加过线盒。
所有管井待管线安装完毕后进行封堵。
工艺流程图为：
1）预制加工
KBG钢管管径为DN20及以下时，用手扳煨管器直接煨弯；管径为DN25及以上时用液压煨弯器煨出所需弯度；阻燃硬塑料管管径小于Φ25时，可用弹簧弯管器煨弯，大于Φ32时可用热煨法或买成品弯头。
2）根据图纸要求确定箱、盒位置。
3）接线盒在木模板上，一般用钉将盒钉在模板上，然后用铁丝绑扎在钢筋上，绑扎牢固，以防走位。
4）PVC管连接采用梳杰连接，梳杰内涂PVC胶。
5）管路连接
①KBG钢管采用套紧式镀锌钢（JDG）导管连接。
②暗配管路过长时，应按下表规定加接线盒；遇本层建筑平面高差较大，满足不了暗敷管弯曲半径要求时也应加装接线盒，以便穿线。
③明配管应横平竖直，在有弯头的地方应用管卡固定。
管卡间的最大距离见下表：
敷设方式
钢管种类
钢管直径（mm）
15～20
25～32
40～50
65以上
管卡间最大距离（m）
吊架、支架或沿墙敷设
厚壁钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
薄壁钢管
④管路在拐弯处，不允许有折皱、凹陷、裂缝。
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差见下表：
项次
项目
弯曲半径或允许偏差
1管子最小弯曲半径
暗配管（埋设于地下，混凝土内）
≥6D（≥10D）
明配管
管子只有一个弯
≥4D
管子有两个弯及以上
≥6D
2
管子弯曲处的弯扁度
＜0.1D
3
明配管固定点间距
管子直径
（mm）
15～20
30mm
25～30
40mm
40～50
50mm
65～100
60mm
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
垂直度
3mm
⑤管子进箱、盒连接
a.管子进箱、盒要求一管一孔，镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接严禁管口与敲落孔焊接。
b.管口进盒、箱时，管口应高出盒、箱内壁3～5毫米，与设备连接的钢管口高出地面的距离宜大于200毫米。
c.PVC阻燃塑料管管口进盒、箱，采用与PVC管配套的杯梳连接，用PVC胶粘接。
⑥地线焊接
管路应做整体连接，镀锌钢管采用专用接地卡，钢筋端焊接钢筋与专用接地卡连接，焊接长度大于所用圆钢直径的6倍，三面以上焊接，焊缝均匀，焊接处要清除焊渣。
钢筋接线的规格如下表：
管径（mm）
圆钢（mm）
扁钢（mm）
15～25
5
32～40
6
50～63
10
-25×3
70
8×2
（-25×3）×2
6）管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上，绑扎牢固，直线段宜适当增设固定点。
7）管路敷设完毕，应进行自检，经自检合格后请甲方、监理公司、质检站进行检查后方可隐蔽，并填写“隐蔽工程记录”签字确认。
2．管内穿线
工艺流程图
1）选择导线：
根据图纸要求选好导线规格型号；导线的颜色应易于区分，颜色选择应统一；保护地线（PE）应采用黄、绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。
2）扫管：
穿线前应把箱、盒、管内杂物清理干净。
DN40以下的管子需要有护口，DN50以上的镀锌钢管要做好喇叭口。
3）穿带线：
用穿线器（或铁丝）穿入管内，管路两端应留有余地。
4）导线穿入
①不同系统、不同电压、不同回路的导线不得穿在同一根管内。
导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在盒（箱）内。
导线应留有余地，一般接线盒内留150毫米，配电箱内预留长度为箱宽加高的长度。
②吊顶内不得有明线裸露，从接线盒至用电器的连线必须加波纹管保护。
5）导线连接及二次绝缘
①导线连接，剥切导线时，不可割伤芯线，多股铜线要搪锡。
②单根导线连接时，禁止结麻花弯。
采用绞接法，主要用于插座盒、灯头盒内4mm2以下的单芯线。
用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。
分线缠绕完后剪去余线。
③导线与设备、器具的连接：
截面为10mm2及以下的铜线可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2以下的多股铜芯线的线芯，应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
④二次绝缘要先包黑胶布后再包塑料粘胶带，包缠紧密坚实。
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