伸缩缝技术交底.docx
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伸缩缝技术交底
技术交底记录
2016年3月22日编号：
施表31
工程名称
108国道（家滩村-南村）改建工程第3标段
交底部位
伸缩缝
施工单位
北京路桥瑞通养护中心有限公司
交底容：
一、伸缩缝施工
1.1施工工艺
施工准备→测量放线→切割沥青砼→清理切缝填充物→伸缩缝安装及绑扎钢筋→浇筑砼→砼养生
1.2测量及放样
在铺筑沥青砼前将伸缩缝的位置进行有效的标识和中心线测量栓桩。
桥面沥青摊铺完成后进行伸缩缝线位恢复，并按设计图纸进行伸缩缝槽线位放样并标识在沥青路面上。
1.3材料准备
1.3.1伸缩缝：
进场后进行自检、监理抽检、见证取样，试验检测合格后可使用。
1.3.2砼：
伸缩缝槽充填C50补偿收缩钢纤维砼，使用前对其所用材料进行试验，对配合比进行验证试验，验证合格后可使用。
1.4施工准备
1.4.1施工前所有用于本工程的伸缩装置、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。
1.4.2在施工现场根据要求设置交通安全标志，设备工具和用料应放在指定的地点或区域，所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽，注意文明施工。
1.5切缝
1.5.1根据设计要求，在伸缩装置的安装预留槽区上准确标出缝区边沿位置，并画出缝区的切割线。
1.5.2画线时，如原有预埋槽尺寸小于图纸尺寸，应按图纸尺寸画线；如原有预埋槽尺寸大于图纸尺寸，应按原有预埋槽尺寸画线。
并确认装置安装后两侧混凝土过渡段等宽。
1.5.3根据上述的切割线进行切割缝区，切割时应保证槽口顺直。
切割完后切割线不得有肉眼可见的弯曲。
1.5.4切割前，应用三米直尺检查沥青混凝土面层的平整度，要求控制在1.5mm以。
检查桥面铺装层有无破裂，起拱或塌陷现象。
如发现缝区边缘处沥青路面不平，应延伸至平整处画线切割。
1.5.5为防止切割浆液污染路面，应用高压水枪进行边切割边冲洗或在切割前用宽幅胶带纸沿切割边线粘一层彩条布加土工布吸收浆液。
技术交底记录
2016年3月22日编号：
施表31
工程名称
108国道（家滩村-南村）改建工程第3标段
交底部位
伸缩缝
施工单位
北京路桥瑞通养护中心有限公司
交底容：
1.6挖除、清理
1.6.1根据切割的缝宽，打挖清理出槽口区的沥青混凝土层及杂物，禁止杂物污染沥青路面。
1.6.2将缝区底面混凝土凿毛，并把构造缝的杂物清理干净，以确保未来灌入混凝土与梁体结合牢度。
1.6.3打挖时，风镐枪不得沿缝区边沿的切割线打挖，以防破坏缝区边沿的沥青路面的平整度；不得将缝区以外的沥青路面破坏（包括破角、抬起）。
1.6.4用空压机吹净（或高压水枪冲洗）槽区的破碎混凝土及尘土，检查槽区长、宽、深等多部尺寸是否符合施工图要求。
1.7伸缩缝施工
1.7.1伸缩装置焊接安装
1.7.1.1整理预埋钢筋，使其平顺，并根据预埋钢筋实际尺寸确定伸缩缝体安装的详细案。
1.7.1.2伸缩缝安装螺栓组吊装就位，使其安装中心线与梁端预留间隙中心线对正，其长度与缝区的长度对正。
1.7.1.3安装螺栓组托架的上顶面与桥面标高一致，并根据拉线调整伸缩缝体的直线度。
检查伸缩缝的间隙是否符合设计要求，如不符合，使用千斤顶、专用夹具、撬棒等工具调整至设计尺寸。
上述工作无误后，将安装螺栓组与预埋钢筋点焊定位。
1.7.1.4复检安装螺栓组直线度、上顶面的平面度及间隙尺寸等，一切符合要求后，将安装螺栓组的螺栓及连接钢筋与预埋钢筋焊接牢固。
1.7.1.5在焊接连接钢筋、加强钢筋时不得使其高出路面，须保留2.5cm以上的砼保护层。
1.7.2支设模板及安装伸缩橡胶止水带
1.7.2.1根据要求支设模板。
支在构造缝两侧角钢与梁端间，再用铁丝把模板固定牢靠。
然后把模板间的缝隙用砂浆（或麻布料等填充物）填塞密实。
1.7.2.2安装伸缩橡胶止水带，使用卡座将止水带装在托架中间角钢上，必须伸出防撞护栏外侧。
1.7.2.3在微调螺帽上安装橡胶垫圈，调平橡胶垫螺圈，使其上表面至两侧路面高差满足要求。
技术交底记录
2016年3月22日编号：
施表31
工程名称
108国道（家滩村-南村）改建工程第3标段
交底部位
伸缩缝
施工单位
北京路桥瑞通养护中心有限公司
交底容：
1.7.3浇筑混凝土
1.7.3.1混凝土采用C50补偿收缩钢纤维混凝土，钢纤维含量体积率1.25%（98.125Kg/m3）。
1.7.3.2在缝区喷洒适量水，先浇注支座底部及梳型板下的混凝土，砼沿两边槽区堆高，用插入式振捣棒格按要求快插慢拔、均匀振捣。
待混凝土完全振捣密实后，然后用铁板及麻哈将砼上表面以微调垫圈上表面为基准刮平。
1.7.3.3混凝土浇灌过程中，振捣必需密实，特别要防止下支座及梳板底部脱空，在浇灌两侧混凝土时，必需及时并振捣，防止上下分层。
在浇注砼过程中不得将砼或砼浆漏洒在路面上和伸缩缝。
1.7.3.4混凝土必须振捣密实，将竖起的钢纤维和位于表面的子和钢纤维压下去，然后将表面滚压平整，待钢纤维混凝土表面无泌水时用金属抹刀抹平，经修整的表面不得裸露钢纤维，也不应留有浮浆。
1.7.3.5待砼初凝后，用毛毯或稻草覆盖并按时洒水进行养护，确保覆盖物不得干燥。
在养护期间要封闭交通，包括行人，以防被人或车踩压后影响其平整度。
二、质量及检测要求
2.1质量目标
本工程质量目标定为市政基础设施竣工“长城杯”工程。
2.2钢筋加工及安装基本要求
2.2.1钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合现行标准规定和设计要求。
2.2.2冷拉钢筋的机械性能必须符合规要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。
2.2.3钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。
2.2.4受力筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。
2.3钢筋安装实测项目表
技术交底记录
2016年3月22日编号：
施表31
工程名称
108国道（家滩村-南村）改建工程第3标段
交底部位
伸缩缝
施工单位
北京路桥瑞通养护中心有限公司
交底容：
项次
检 查 项 目
规定值或允偏差
检查法和频率
权值
1△
受力钢筋间距（mm）
两排以上排距
±5
尺量：
每构件检查2个断面
3
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
±10
尺量：
每构件检查5~10个间距
2
3
钢筋骨架尺寸
长
±10
尺量：
按骨架总数30%抽查
1
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置（mm）
±20
尺量：
每骨架抽查30%
2
5
保护层厚度（mm）
柱、梁、拱肋
±5
尺量：
每构件沿模板边检查8处
3
基础、锚碇、墩台
±10
板
±3
注:
①小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。
②在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。
2.4伸缩缝实测项目表
项次
检查项目
规定值或允偏差
检查法和频率
权值
1
长度（mm）
符合设计要求
尺量：
每道
2
2△
缝宽（mm）
符合设计要求
尺量：
每道2处
3
3△
与桥面高差（mm）
2
尺量：
每侧3~7处
3
4
纵坡（％）
一般
±0.3
水准仪：
测量纵向锚固混凝土端部3处
2
大型
±0.2
水准仪：
沿纵向测伸缩缝两侧3处
5
横向平整度（mm）
3
3m直尺：
每道
1
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施表31
工程名称
108国道（家滩村-南村）改建工程第3标段
交底部位
伸缩缝
施工单位
北京路桥瑞通养护中心有限公司
交底容：
三、质量通病的防治措施
3.1伸缩缝跳车防治
桥梁伸缩缝破坏后接缝处下沉，衔接处路面损坏，从而出现高低不同的台阶，造成通过的车辆产生跳车，使车上人员感到不适，甚至引发交通事故，影响了公路桥梁的正常运营。
3.1.1为避免跳车，采取以下防治措施
3.1.1.1合理选择伸缩装置
伸缩装置在选用过程中主要是看其刚度和质量，良好的伸缩缝应满足以下要求：
（1）伸缩量应满足桥梁上部结构之间的位移（以设计图纸为准）。
（2）行车平稳、舒适，振动及噪音小。
（3）密封性好，能防止水、垃圾渗入，同时具有抗滑、耐磨、抗老化的性能。
（4）施工安装便、简单，便于检查和养护。
3.1.1.2格控制施工安装过程
（1）切缝之前必须对沥青面层的平整度进行检测，根据实际平整度情况考虑是否适当扩大切割面的宽度（要求一边最多比设计要求加宽30cm），如果加大切割宽度后路面平整度仍达不到伸缩缝安装要求，要求对该处路面进行返工处理，合格后，根据施工图纸要求确定开槽宽度，准确放样，打上线用切割机割缝，锯缝线以外的沥青混凝土路面，用贴胶带纸或加盖塑料布进行保护，以防止锯缝时产生的粉末污染路面。
锯缝应整齐、顺直，并注意把沥青砼路面切透，以免开槽时缝外的沥青砼松动。
（2）用风镐开槽时，深度不应小于桥面铺装厚度，开槽后应对槽的梁体砼进行打毛处理，把所有杂物清除干净，以保证新老砼的有效结合。
如发现梁与梁之间的间隙不符合要求（大于或小于规定围），应采取措施加以处理，并理顺、扶直槽的预埋筋及锚固筋，对预埋筋应进行除锈处理，同时对原来梁板或桥台预埋钢筋不足的地，应及时补打足够数量的膨胀螺栓，以确保型钢的安装质量。
开槽后应禁止车辆通行，禁止施工人员及其他人员在槽两侧边缘踩踏，影响砼施工质量。
技术交底记录
2016年3月21日编号：
施表31
工程名称
108国道（家滩村-南村）改建工程第3标段
交底部位
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施工单位
北京路桥瑞通养护中心有限公司
交底容：
（3）安装时在顺桥向伸缩装置的中心线应与桥梁中心线向重合，并对称放置于伸缩间隙上，使其顶面高度与桥梁路面标高（纵坡、横坡）向吻合后垫平。
正确就位后，将伸缩装置上的锚固筋与梁、板、桥台上的预埋筋进行牢固焊接。
焊接时注意焊接的部位和法，防止伸缩装置的边梁和中梁变形。
型钢定位后采用分段点焊加固的法，以免型钢过热产生变形，宜分层焊接，先焊顶面，再焊侧面，最后焊接低面。
（4）砼浇筑前，定位锚固钢筋和桥面面层钢筋必须安装合格，并用水对槽垃圾进行二次冲洗和清理。
为防止浇筑时把间隙堵死，影响伸缩，应将伸缩间隙处用泡沫塑料填充。
然后安装必要模板，在预留槽对称浇筑砼，并防止砼渗入位移箱，也不允溅填在密封橡胶带缝中及表面上，如发生此类现象应立即清理。
砼浇筑时坍落度应控制在容围，并振捣密实，平整无蜂窝，特别是对一些死角的地，更应注意混凝土的振捣密实性。
3.1.1.3加强伸缩缝的养护
正常的维修、养护是保证伸缩装置正常工作、减少破坏、延长使用寿命和防止桥梁伸缩缝处跳车的必不可少的重要环节。
为此，养护时应做到以下工作。
（1）做好施工过程中的养生。
砼初凝前用毛刷拉毛，初凝后及时覆盖麻袋或土工布进行洒水养生，时间≥7d，同时养生期间应派专人实行交通管制，待强度达到70％时，用专用工具安装橡胶密封带。
（2）经常清扫密封橡胶带中积存的泥沙、碎等公路垃圾，防止伸缩装置受阻，经常检查密封橡胶带有无破损，发现破损应及时与生产厂家联系更换。
（3）经常检查梁端与桥面铺装连接处及槽区的砼是否损坏或裂缝，一经发现应及时修补，以免影响伸缩装置与梁、板间的锚固强度。
（4）对伸缩缝附近凸凹不平，平整度损坏处，应及时修补。
四、施工注意事项
4.1格按设计图纸及施工规的各项标准进行施工。
4.2建立材料进场验收制度，所有到场材料应检测合格后可使用。
4.3混凝土
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