机电+《液压与气动技术》课程考核说明.docx

机电+《液压与气动技术》课程考核说明.docx

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机电+《液压与气动技术》课程考核说明

《液压与气动技术》考核说明

评分标准

注意：

1.以下一到三地内容,每人全抄（可先打印）.四地内容（也可先打印后再写里面地内容）,每人按照学号抄写1到16,然后学号17地同学再从“任务1”开始抄,学号18号抄“任务2”,以此类推,33号写“任务1”.

2.可以打印也可手写,但要求字迹工整、线条用尺子规范地画.尤其是“思考讨论”中地题目答案,一定要正确（写在最后页最后地空白处,如写不开就再加一页纸,不用抄题,但要写清题号：

1.答：

******）.

3.如想打印一定用A4纸,手写也用和A4一模一样大地纸.

4.期末大作业写好后,左上角用“一个”“订书钉”装订.

5.所有地“平时作业”按顺序排好序,在第一页右上角写上“学号姓名班级”.也左上角用“一个”“订书钉”装订.

从下一页开始才需要打印！

《液压与气动技术》期末实训大作业

班级：

姓名：

学号：

一、目地

此次期末考核是液压与气动课程结束后进行地一次较全面地综合实训上机练习,其作用等效课程大作业,是重要地实践性教学考核环节,其基本目地是：

按照课程地基本教学要求,考核主要包括液压、气动技术地流体力学基础；主要液压、气动元器件结构及工作原理；液压、气动系统地组成原理和特点；液压气动系统地简单设计计算方法,和液气压设备回路地实训组装.

2、内容

1、每一位同学随机在十七个实训项目中抽取一项,利用实训室地真实液气压元件进行拆装,或利用QCS014液压实训台进行液气压回路组装.

2、并在完成实操后用一分钟简要自述该元件或回路地原理.

3、每人提前书写纸质实训考核工单.

4、进行实操考核地时间尽量不超过十分钟.

5、实操结束后,清理好实训场地,交接给下一位同学.

3、评分标准（总分100分）

1.完成结果不正确或有瑕疵者,视具体情况扣0-20分.

2.原理自述不清晰或不正确者,视具体情况扣0-20分.

3.实训考核工单填写不全或不正确者,视具体情况扣0-20分.

4.未在规定时间内完成者,视具体情况扣0-20分.

5.实操结束后,场地未清理或未安全关闭设备者,视具体情况扣0-20分.

4、任务单（见下数页）

1.液压缸拆装任务工单

№2

评语

教师签字：

日期：

成绩

学时

4

姓名

学号

组别

班级

任务名称

液压缸拆装

能力目标

1.能够通过《修理手册》获取液压缸基本信息

2.能够正确拆装双作用活塞液压缸

3.能够正确清洗液压元件并能够判断液压元件地质量

4.能够正确使用千分表测量活塞杆地直线度,活塞与活塞杆地同轴度

5.能够通过检测判断液压缸地性能

6.能够正确填写液压缸检测报告

设备、

工具准备

液压缸支座、开口扳手一套、内卡钳、一字螺丝刀、千分表一套、扭力扳手一套

信息获取

1、获取信息

液压缸名称

双作用单杆活塞缸

密封圈名称

O和Y（V）型密封圈

2、根据《修理手册》,获取各连接部位地拧紧力矩；活塞与活塞杆地同轴度允许误差,活塞杆地直线度允许误差

部位

内容（力矩/允许误差）

活塞与活塞杆连接力矩

缸盖与缸体连接力矩

缸盖与导向套连接力矩

活塞与活塞杆之间地同轴度允差

活塞杆地直线度允许误差

任务要点与操作

1、将液压缸安装到支座上.

2、按照拆卸顺序拆卸液压缸并清洗拆卸下地元件

3、检查各元件质量是否符合要求

4、按照装配顺序组装液压缸及其密封装置,并按拧紧力矩连接各部位（组装过程中要检查活塞杆地直线度,活塞与活塞杆地同轴度）

5、检查各结合面处是否漏油,如漏油则应进行处理.

6、检查液压缸是否内泄,如内泄则进行处理

7、检测液压缸地工作性能和耐压能力

思考讨论

1、该液压缸是否设置了缓冲装置？

是否所有地液压缸都有缓冲装置？

2、怎样在没有检测仪器地情况下,判断液压缸是否内泄？

考核结果

训练设备地使用

A

B

C

D

技能训练操作

A

B

C

D

项目工单填写

A

B

C

D

回答现场提问

A

B

C

D

2.齿轮泵拆装任务工单

№3

评语

教师签字：

日期：

成绩

学时

25分钟

姓名

学号

组别

班级

任务名称

齿轮泵拆装

能力目标

1、能够规范拆装齿轮泵；

2、能够正确说出齿轮泵各零件地名称；

3、能够正确判断泵轴地转动方向.

设备、

工具准备

低压齿轮泵、高压齿轮泵、内六角扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀

信息获取

1、 获取信息

齿轮泵名称

齿轮泵型号

压力等级

MPa

连接方式

任务要点与操作

1、松开泵体与泵盖地连接螺栓.

2、依次取出轴套、主动齿轮、从动齿轮等.如果配合面发卡,可用铜棒轻轻敲击出来,禁止猛力敲打,损坏零件.拆卸后,观察轴套（或侧板）地构造,并记住安装方向.

3、分析齿轮泵困油现象、径向力不平衡、泄漏是如何解决地.

4、指出各零件地名称（标注在数字序号旁边）.

5、分辨齿轮泵进、出油口.

6、按拆卸地相反顺序装配齿轮泵,即后拆地零件先装配,先拆地零件后装配.装配时,如有零件弄脏,应该用煤油清洗干净后方可装配.装配轴套（或侧板）时,注意安装方向,避免齿轮泵不能正常工作.装配时严禁遗漏零件.

7、将齿轮泵外表面擦拭干净,整理工作台.

思考讨论

1、如果齿轮泵地铭牌丢失,如何判断泵轴地传动方向？

2、齿轮泵吸油口、压油口大小不同.为什么？

考核结果

训练设备地使用

A

B

C

D

技能训练操作

A

B

C

D

项目工单填写

A

B

C

D

回答现场提问

A

B

C

D

3.柱塞泵拆装任务工单

№4

评语

教师签字：

日期：

成绩

学时

45分钟

姓名

学号

组别

班级

任务名称

柱塞泵拆装

能力目标

1、能够规范拆装柱塞泵；

2、能够正确说出柱塞泵各零件地名称；

3、能够正确判断泵轴地转动方向.

设备、

工具准备

通轴斜盘式轴向柱塞泵、内六角扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀

信息获取

1、 获取信息

柱塞泵名称

柱塞泵型号

压力等级

MPa

连接方式

任务要点与操作

1、松开泵体与泵盖地连接螺栓；

2、从端盖上取下配油盘；

3、用两个专用长螺栓小心将回转缸体（包括柱塞组件、回程盘）从泵体内取出；

4、松开泵轴与泵体地固定卡环,取出泵轴；

5、松开螺栓,取出定位弹簧和变量活塞；

6、取出斜盘.

7、指出各零件地名称（标注在数字序号旁边）.

8、观察配油盘、柱塞、滑靴、缸体地结构,找出三对运动副.

9、分析柱塞泵地工作原理.

10、按拆卸地相反顺序装配柱塞泵,即后拆地零件先装配,先拆地零件后装配.装配时,如有零件弄脏,应该用煤油清洗干净后方可装配.装配柱塞时,按照拆开时地记录顺序和位置安装柱塞；安装配油盘时,注意将配油盘地定位销对准泵盖上地定位销孔,避免柱塞泵不能正常工作.装配时严禁遗漏零件.

11、将柱塞泵外表面擦拭干净,整理工作台.

思考讨论

1、如果柱塞泵泵轴能够正反两个方向转动,需要满足哪些条件？

2、柱塞泵为什么能够承受高压？

考核结果

训练设备地使用

A

B

C

D

技能训练操作

A

B

C

D

项目工单填写

A

B

C

D

回答现场提问

A

B

C

D

4..液压油更换任务工单

评语

教师签字：

日期：

成绩

学时

35分钟

姓名

学号

组别

班级

任务名称

液压油更换

能力目标

1、能够用感官合理判断液压油地污染情况；

2、能够规范更换工程机械地液压油；

3、能够根据环保地要求正确处理废油.

设备、

工具准备

履带式推土机、轮式装载机、手摇式加油机、油桶、开口扳手、干净液压油、扁铲、去脂擦布（医用纱布）、棉纱、帆布手套

信息获取

1、获取信息

设备名称

设备型号

2、根据设备使用说明书获取液压油信息

液压油牌号

液压油用量

任务要点与操作

1、将液压油箱地油尺取出,用去脂擦布擦拭干净后重新插入油箱,再取出,然后运用感官判断油液污染情况.

（1）气味：

□芳香,□无味,□稍有臭味,□臭味很浓

（2）颜色：

□金黄色,□有点发黑,□乳白色,□其它颜色：

.

（3）太阳光下照射,观察情况描述：

.

（4）用手指蘸一点液压油,然后轻轻捻动,感觉是否有粘性：

□有,□无.

（5）根据以上情况判断液压油品质：

□好,□一般,□较差,□很差.

（6）根据以上情况,决定是否需要更换液压油：

□需要,□不需要.

2、换油准备工作.

（1）准备废油桶、扳手、扁铲、棉纱等用具、用品.

（2）启动机械,将其停放在平整地场地上,暖车15分钟左右,观察驾驶室仪表盘液压油温表,当处于正常工作温度范围时将发动机熄火.

（3）用扁铲、棉纱清除液压油箱放油锣塞上地泥沙、油污.将废油桶置于放油锣塞地垂直下方.

3、换油步骤

（4）用扳手拧开放油锣塞,将油箱中地液压油放出.撤出液压滤芯.

（5）把液压泵和油箱之间地管路从泵地接口处拆开,放出管路里地油液.

（6）用冲洗液洗液压油箱和管路.

（7）用去脂擦布把油箱内部擦净,同时清除放油锣塞磁铁上所附地铁屑等污染物.

（8）将面粉揉和到能拉伸地程度分成三份,用面团分三次粘干净液压油箱里面尤其是油箱地边角处和滤芯筒.液压油箱和滤芯筒必须彻底清理干净.

（9）重新放入新地滤芯

（10）将液压油箱连接到泵地管路连接好,必要时更换管接头处地O型圈.

（11）更换放油锣塞地密封圈,重新拧紧放油锣塞.

（12）用擦布将液压油箱加油口擦拭干净,用手摇式加油机将干净液压油注入液压油箱.边加油边要观察油箱中地油量情况,当油箱液面高度处于油尺或油量表地最大刻度与最小刻度之间时,说明油量合适.

（13）拧紧油箱盖,排除液压系统地空气.

（14）清点工具,清扫场地.环保要求处理废油.

思考讨论

1、在步骤1中,主要油液污染物是什么？

试判断产生这些油液污染地原因？

2、在换油步骤中,思考下列问题：

（1）为什么要将机械停放在平整地场地上换油？

（2）放油前,为什么需要暖车？

（3）加油前,为什么要擦拭加油口？

（4）加油完毕,为什么要排除液压系统地空气？

3、按照上述换油方法,能否将液压系统中地油液全部放干净？

这样做会有什么后果？

如何解决这个问题？

（查阅资料）

考核结果

训练设备地使用

A

B

C

D

技能训练操作

A

B

C

D

项目工单填写

A

B

C

D

回答现场提问

A

B

C

D

5.换向阀拆装任务工单

№6

评语

教师签字：

日期：

成绩

学时

25分钟

姓名

学号

组别

班级

任务名称

换向阀拆装

能力目标

1、能够规范拆装换向阀；

2、能够正确说出换向阀各零件地名称；

3、能够正确判断三位换向阀地中位机能.

设备、

工具准备

干式电磁换向阀、湿式电磁换向阀、手动换向阀、转阀、内六角扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀

信息获取

1、 获取信息

换向阀名称

换向阀型号

压力等级

MPa

公称通径

mm

位数

通数

任务要点与操作

1、将换向阀地控制机构（电磁铁、手柄、滚轮及其连接件）拆下.

2、轻轻取出阀芯.如果阀芯发卡,可用铜棒轻轻敲击出来,禁止猛力敲打,损坏阀芯台肩.阀芯取出后,观察阀芯与阀体内腔地构造,并记录各自台肩与沉割槽数量.

台肩数

沉割槽数

阀芯

阀体

3、如果是三位换向阀,判断中位机能地型式（在对应中位机能旁打“√”）.

4、指出各零件地名称（标注在数字序号旁边）

5、下图是某换向阀安装底板地外接油口情况,指出各油口地名称.

油口1：

油口2：

油口3：

油口4：

油口5：

6、按拆卸地相反顺序装配换向阀,即后拆地零件先装配,先拆地零件后装配.装配时,如有零件弄脏,应该用煤油清洗干净后方可装配.装配阀芯时,可在其台肩上涂抹液压油,以防止阀芯卡住.装配时严禁遗漏零件.

7、将换向阀外表面擦拭干净,整理工作台.

思考讨论

1、如果三位换向阀地铭牌丢失,如何判断其中位机能？

2、某两个换向阀,同是三台肩五槽式（指阀芯三个台肩,阀体五个沉割槽）,但是中位机能却不一样,为什么？

考核结果

训练设备地使用

A

B

C

D

技能训练操作

A

B

C

D

项目工单填写

A

B

C

D

回答现场提问

A

B

C

D

6.压力阀地拆装任务工单

№7

评语

教师签字：

日期：

成绩

学时

90分钟

姓名

学号

组别

班级

任务名称

压力阀地拆装

能力目标

1、能够规范拆装溢流阀、顺序阀、减压阀；

2、能够正确说出各主要零件地名称；

3、能够分析溢流阀、顺序阀、减压阀工作原理,熟悉各阀在系统中地连接.

设备、

工具准备

直动式溢流阀、直动式顺序阀、先导式溢流阀、先导式减压阀、内六角扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、卡簧钳等

信息获取

1、 获取信息

压力阀名称

压力阀型号

压力等级/MPa

公称通径/mm

任务要点与操作

1、松开阀盖与阀体地连接螺栓（直动式溢流阀、直动式顺序阀）；或松开先导阀体与主阀体地连接螺栓,取下先导阀体部分（先导式溢流阀、先导式减压阀）；

2、从先导阀体部分松开锁紧螺母及调整手轮；

3、取下先导弹簧及先导阀芯（先导式溢流阀、先导式减压阀）；

4、从（主）阀体中取出（主阀）弹簧及（主）阀芯.如果阀芯发卡,可用铜棒轻轻敲击出来,禁止猛力敲打,损坏阀芯台肩.阀芯取出后,观察先导阀芯与（主）阀芯地结构,（主）阀芯阻尼孔地大小,比较主阀芯与先导阀芯弹簧地刚度.

5、指出直动式溢流阀、直动式顺序阀\先导式溢流阀、先导式减压阀各主要零件地名称（标注在数字序号旁边）

P2

6、根据上图,指出直动式溢流阀、直动式顺序阀、先导式溢流阀、先导式减压阀各油口在液压系统中分别与何种液压元件连接?

油口P：

油口P1：

油口P2：

油口T：

油口L：

油口K：

7、按拆卸地相反顺序装配各压力阀,即后拆地零件先装配,先拆地零件后装配.装配时,如有零件弄脏,应该用煤油清洗干净后方可装配.装配阀芯时,可在其台肩上涂抹液压油,以防止阀芯卡住.装配时严禁遗漏零件.

8、将各压力阀外表面擦拭干净,整理工作台.

思考讨论

1、低压溢流阀和中高压溢流阀有哪些不同？

2、如果先导式溢流阀主阀芯阻尼孔堵塞,液压系统会出现什么故障？

为什么？

3、比较直动式溢流阀、直动式顺序阀地异同.

4、比较先导式溢流阀、先导式减压阀地异同.

考核结果

训练设备地使用

A

B

C

D

技能训练操作

A

B

C

D

项目工单填写

A

B

C

D

回答现场提问

A

B

C

D

7.流量控制阀拆装任务工单

№8

评语

教师签字：

日期：

成绩

学时

45分钟

姓名

学号

组别

班级

任务名称

流量控制阀拆装

能力目标

1、能够规范拆装节流阀、调速阀；

2、能够正确说出各主要零件地名称；

3、能够分析节流阀、调速阀工作原理.

设备、

工具准备

节流阀、调速阀、内六角扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、卡簧钳等

信息获取

1、 获取信息

流量阀名称

流量阀型号

压力等级/MPa

公称通径/mm

任务要点与操作

1、松开节流阀部分手轮与推杆地定位螺栓,取下手轮；

2、松开节流阀阀芯左端地定位杆,取出定位杆及密封圈等；

3、从阀体中取出节流阀弹簧及节流阀阀芯.

4、松开定差减压阀阀芯左端地定位螺钉,依次取出弹簧及定差减压阀阀芯.（调速阀）

如果阀芯发卡,可用铜棒轻轻敲击出来,禁止猛力敲打,损坏阀芯台肩.阀芯取出后,观察节流阀芯与减压阀芯地结构.

5、指出节流阀、调速阀各主要零件地名称（标注在数字序号旁边）

2

P2

6、比较节流阀、调速阀结构和原理地异同.

7、按拆卸地相反顺序装配节流阀、调速阀,即后拆地零件先装配,先拆地零件后装配.装配时,如有零件弄脏,应该用煤油清洗干净后方可装配.装配阀芯时,可在其台肩上涂抹液压油,以防止阀芯卡住.装配时严禁遗漏零件.

7、将节流阀、调速阀外表面擦拭干净,整理工作台.

思考讨论

1、节流阀阀芯中间地小孔有何作用？

2、通过节流阀地流量与哪些因素有关？

考核结果

训练设备地使用

A

B

C

D

技能训练操作

A

B

C

D

项目工单填写

A

B

C

D

回答现场提问

A

B

C

D

8.液压缸差动连接地快速回路实验任务工单№9

评语

教师签字：

日期：

成绩

学时

30分钟

姓名

学号

组别

班级

任务名称

液压缸差动连接地快速回路实验

能力目标

1、能够根据液压回路原理图找出所要用地液压元件并正确连接各液压元件；

2、根据每个回路地原理,进行逐项实验.若不能达到预定动作,根据实验回路原理图进行检查,检查各液压元件连接是否正确,以及各液压元件地调节是否合理.更正后重新开始实验,直至完成规定地各项要求；

3、能够排除老师设定地故障或实验过程中出现地临时故障.

设备、

工具准备

QCS014型液压教学实验台、

各种液压元件、卡簧钳等

信息获取

获取信息

各液压元件名称及数量

压力等级/MPa

连接方式

任务要点与操作

1、根据液压回路原理图正确连接各液压元件.

2、对照实验回路原理图,检查连接是否正确.确认无误后,进入下一步.

3、进行回路调试：

先松开溢流阀,启动油泵,让泵空转1－2分钟；

慢慢调节溢流阀,使泵地出口压力调至适当值（QCS014型液压教学实验台,

压力调至2MPa；）；

调节节流阀至适当开度.

4、操纵控制面板,检验：

“快进-工进-快退”工作循环能否实现？

并填写电磁铁通电顺序表.（通电用“+”表示,断电用“-”表示）

1YA

2YA

3YA

快进

工进

快退

5、排除故障：

如果快进动作不能实现,如何排除该故障？

查找原因并排除故障,,直至动作顺利实现.

6、整理工作台并擦拭干净.

思考讨论

1、实现执行元件地快速运动还有哪些方法？

请画出液压原理图.

2、要保证液压缸快进与快退地速度相等,要满足什么条件？

考核结果

训练设备地使用

A

B

C

D

技能训练操作

A

B

C

D

项目工单填写

A

B

C

D

回答现场提问

A

B

C

D

9.卸荷回路实验任务工单№10

评语

教师签字：

日期：

成绩

学时

30分钟

姓名

学号

组别

班级

任务名称

卸荷回路实验

能力目标

1、能够根据液压回路原理图找出所要用地液压元件并正确连接各液压元件；

2、根据每个回路地原理,进行逐项实验.若不能达到预定动作,根据实验回路原理图进行检查,检查各液压元件连接是否正确,以及各液压元件地调节是否合理.更正后重新开始实验,直至完成规定地各项要求；

3、能够排除老师设定地故障或实验过程中出现地临时故障.

设备、

工具准备

QCS014型液压教学实验台

各种液压元件、卡簧钳等

信息获取

1、 获取信息

各液压元件名称及其数量

压力等级/MPa

连接方式

任务要点与操作

1、根据液压回路原理图正确连接各液压元件.

2、对照实验回路原理图,检查连接是否正确.确认无误后,进入下一步.

3、进行回路调试:

先松开溢流阀,启动油泵,让泵空转1－2分钟；

4、慢慢调节溢流阀,使泵地出口压力调至适当值（QCS014型液压教学实验台,压力调至2MPa；）；调节节流阀至适当开度.

5、操纵控制面板,检验：

当3YA断电时,油缸伸缩动作能否实现？

6、当3YA通电时,油缸伸缩动作能否实现？

为什么？

观察P1地变化,并将其数值记录在表格中.

3YA断电

3YA通电

P1

5、排除故障：

如果第4步不能实现,查找原因并排除故障,直至动作顺利实现.

6、整理工作台并擦拭干净.

思考讨论

实现液压泵卸荷还有哪些方法？

请画出液压原理图,并比较各种卸荷方式地异同.

考核结果

训练设备地使用

A

B

C

D

技能训练操作

A

B

C

D

项目工单填写

A

B

C

D

回答现场提问

A

B

C

D

10.锁紧回路实验任务工单

№11

评语

教师签字：

日期：

成绩

学时

30分钟

姓名

学号

组别

班级

任务名称

锁紧回路实验

能力目标

1、能够根据液压回路原理图找出所要用地液压元件并正确连接各液压元件；

2、根据每个回路地原理,进行逐项实验.若不能达到预定动作,根据实验回路原理图进行检查,检查各液压元件连接是否正确,以及各液压元件地调节是否合理.更正后重新开始实验,直至完成规定地各项要求；

3、能够排除老师设定地故障或实验过程中出现地临时故障.

设备、

工具准备

QCS014型液压教学实验台

各种液压元件、卡簧钳等

信息获取

1、 获取信息

各液压元件名称及其数量

压力等级/MPa

连接方式

任务要点与操作

1、根据液压回路原理图正确连接各液压元件.

2、对照实验回路原理图,检查连接是否正确.确认无误后,进入下一步.

3、进行回路调试：

先松开溢流阀,启动油泵,让泵空转1－2分钟；

慢慢调节溢流阀,使泵地出口压力调至适当值（QCS014型液压教学实验台,

压力调至2MPa；）；

4、操纵控制面板,检验：

油缸伸缩动作能否实现？

5、讨论：

当换向阀处在中位时,油缸不能锁紧.

查找原因并排除故障,直至油缸能够可靠锁紧.

6、整理工作台并擦拭干净.

思考讨论

实现液压缸锁紧还有哪些方法？

请画出液压原理图,并比较各种锁紧方法地异同.

考核结果

训练设备地使用

A

B

C

D

技能训练操作

A

B

C

D

项目工单填写

A

B

C

D

回答现场提问

A

B

C

D

11.平衡回路实验任务工单№12

评语

教师签字：

日期：

成绩

学时