企业6s管理手册.docx

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企业6s管理手册

企业6s管理手册

企业6S管理推行手册

XXXX集团公司

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6S管理推行手册

1.0使用范围

本手册适用于**集团公司所属公司。

本手册由集团公司**部门负责解释。

2.0序言众所周知，6S管理是公司各项管理中最为基础的管理活动。

为广泛、深入、持续地开展6S管理活动，特编写《6S管理推行手册》。

本手册较为详实的介绍了6S的定义、目的、效用、推行要领及其意义，对各公司6S管理活动有指导和规范作用，望全体员工认真学习，深刻领会本手册，并循序渐进、持之以恒，切实规范自己的日常工作，促使6S管理活动从“形式化”走向“实质化”，最后向“习惯化”转变，为集团公司的发展打下坚实的基础。

随6S深入开展,循序渐进逐步完善.各公司亦可根据各自现本手册首次发布,

场情况修订现场部分内容.

3.06S的来历

6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）6个项目。

这6个词的日语发音和英语均以S开头，故简称为“6S”。

•整理:

留下必要的，其他都清除掉

•整顿:

有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识

•清扫:

工作场所看得见、看不见的地方全清扫干净

•清洁:

维持整理、清扫的成果，保持干净亮丽

•素养:

每位员工养成良好习惯，遵守规则，有美誉度

•安全:

一切工作均以安全为前提

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4.06S定义与目的

•4.1整理

•4.1.1定义:

区分要与不要的东西。

工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。

•4.1.2目的:

将“空间”腾出来活用。

•4.2.整顿

4.2.1定义:

要用的东西依规定定位,并摆放整齐,明确标识。

•

•4.2.2目的:

不浪费“时间”找东西。

•4.3清扫

•4.3.1定义:

清除工作场所内的脏污,并防止污染的再次发生。

•4.3.2目的:

清除“脏污”，保持工作场所干干净净，明明亮亮。

•4.4清洁

•4.4.1定义:

将上述3S的实施做法制度化、规范化，并持续维持其成果。

•4.4.2目的:

通过制度化来维持成果。

•4.5素养

4.5.1定义:

人人按规定做事,养成良好的习惯。

•

4•5.2目的:

提升“人的品质”成为对任何工作都持认真态度的人。

4•6安全

•4.6.1定义:

公司的人、设备、物料、财产、环境均处于有序、规范状态。

•4.6.2目的:

确保人员的安全与职业健康，确保公司财产的安全，保护环境。

5.06S的效用

•5.16S的5大效用可归纳为:

5个S，即:

SALES、SAVING、SAFETY、

SATISFACTION。

STANDARDIZATION、

•5.1.16S是最佳推销员（SALES）

•5.1.1.1顾客对干净整洁的工厂有信心,乐于下订单。

口碑相传，会有很多人来公司参观学习。

•5.1.1.2整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的公司工作。

•5.1.26S是节约专家（SAVING）

•5.1.2.1降低很多不必要的材料以及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间。

•5.1.2.2能降低工时,提高效率。

•5.1.36S能保障安全（SAFETY）

•5.1.3.1宽广明亮,视野开阔的工作场所,物流一目了然。

•5.1.3.2遵守堆放限制规定,危险处一目了然。

•5.1.3.3通道明确,不会造成杂乱而影响工作的顺畅。

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•5.1.46S是标准化的推动者（STANDARDIZATION）

•5.1.4.1“3定”、“3要素”原则规范现场作业。

•5.1.4.2大家都按照规定，正确地执行作业。

5.1.4.3程序稳定，带来品质稳定，成本也稳定。

•

•5.1.56S形成令人满意的工作场所（SATISFACTION）•5.1.5.1明亮清洁的工作场所。

•5.1.5.2员工动手做改善，有成就感。

•5.1.5.3能造就全体人员进行改善的气氛。

1.6S管理推行步骤

•1.0成立推行组织

1.1成立6S推行委员会•

集团公司SHE委员会组织结构图

主席

集团公司总裁

秘书长

委员

**公司**公司**公司总经理总经理总经理

秘书长秘书长秘书长•2.0确定组织职责

•3.0确定6S活动方针和目标

•4.0制订和推动6S活动的计划，实施、检查、评比方案5.0具体落实和推动6S工作的培训和定期会议制度•

•6.0定期对公司6S活动的情况进行监督和检查，并督促其改善•7.0通过6S活动达到公司形象整体改观之目的•8.0通过6S活动使工作效率提高，人员精神面貌改善提高全员素质•9.0创造安全、卫生、和谐、良好的工作环境•10.0“以人为本全员动员自主管理舒适温馨”•11.0委员分工

11.1委员会主席（总经理）职责:

•11.1.1负责委员会的运转。

•11.1.2指挥监督所属委员。

•11.1.3组织制定6S方针。

•11.1.4组织制定6S年度目标。

11.2委员会秘书长职责:

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•11.2.1召开6S工作会议和整理资料。

•11.2.2负责委员会的行政和秘书工作。

•11.2.3负责评比分数的统计和公布。

•11.2.4追踪6S工作的进展情况。

11.3委员职责:

•11.3.1共同参与制定6S活动的计划，执行主任命令。

•11.3.2拟定活动办法并负责本部门推动。

•11.3.3负责本部门6S规划活动。

•11.3.4负责本部门6S宣传教育工作。

•11.3.5参加全公司定期检查工作，并推动本部门工作改善。

•11.3.6主任授权处理其他6S相关事务。

•11.3.7负责本部门6S推行的相关工作。

•11.3.8负责本部门责任区域划分定期自查。

•12.0责任区划分

责任区划分如下表

12.1XX车间6S工作区域划分

车间:

1（固料部分（包括地面、墙壁、窗户及设备）

负责人、操作工、操作工

2（液料部分（包括地面、墙壁、窗户及设备）

负责人、操作工、操作工、、操作工

车间外围:

车间外围卫生区域

负责人、操作工、操作工、操作工

卫生区包括地面墙壁、屋顶、窗户、设备

标准:

做到墙面白，地面亮，设备见本色

12.2预浸车间6S区域工作要求

责任人工作区域工作要求

正常运行期间对设备维护、保养;提

供设备所需备件，修复待用备件。

做操作工浸出车间

到干净、整洁、无油污

操作工正常运行期间对设备维护、保养，破

碎辊拉丝;提供设备所需备件，修复预处理车间

待用备件。

做到干净、整洁、无油污

操作工正常运行期间对设备维护、保养、清

洁卫生;提供设备所需备件，修复待筒仓

用备件。

做到干净、整洁、无油污

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正常运行期间对设备维护、保养、清

洁卫生;提供设备所需备件，修复待操作工豆粕库缝包机。

用备件;配合倒班人员抢修设备。

做到干净、整洁、无油污

标准:

做到墙面白、地面亮、设备见本色

12.3锅炉房6S工作区域划分

责任工作区域工作要求

人

操作2,炉、分汽包、重油日每班要对锅炉设备进行卫生清洁工

工罐、泵、管线及东面的窗作，做到干净、整洁、无油污。

地面、

户玻璃。

墙面要洁净，工具摆放整齐，做到锅

炉房周围环境好。

操作1,炉卫生、重油加热器、每班要对锅炉设备进行卫生清洁工

工泵、管线、重油房及锅炉作，做到干净、整洁、无油污。

地面、

房周围环境卫生。

墙面要洁净，工具摆放整齐，做到锅

炉房周围环境好。

操作操作室内外卫生、窗户玻每班要对锅炉设备进行卫生清洁工

工璃、软化罐、冷凝水罐、作，做到干净、整洁、无油污。

地面、

泵、除氧罐、消防泵房。

墙面要洁净，工具摆放整齐，做到锅

炉房周围环境好。

操作水质化验区、洗浴罐、泵、每班要对锅炉设备进行卫生清洁工

工管线、门窗玻璃、热电计作，做到干净、整洁、无油污。

地面、

量室、柴油泵房、软化泵墙面要洁净，工具摆放整齐，做到锅

房。

炉房周围环境好。

标准:

做到墙面白、地面亮、设备见本色。

12.4变电室“6S”工作区域划分

责任工作区域工作要求

人

操作高压室门窗玻璃、地每班要对变电室内卫生进行清扫，做到

工面及变压器室地面及地面干净、桌面整洁，并对责任区域内

变电室外部南部区的卫生保持干净，工具摆放整齐。

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域。

操作每班要对变电室内卫生进行清扫，做到低压室门窗玻璃、地工地面干净、桌面整洁，并对责任区域内面。

的卫生保持干净，工具摆放整齐。

操作每班要进行清扫，做到地面干净、桌面更衣室、计量室门窗、工整洁，并对责任区域内的卫生保持干净，玻璃、地面。

工具摆放整齐。

操作工作室、卫生间门窗、每班要进行清扫，做到地面干净、桌面

工玻璃、地面及变电室整洁，并对责任区域内的卫生保持干净，

外北部区域。

工具摆放整齐。

操作每班要进行清扫，做到地面干净、桌面

工整洁，并对责任区域内的卫生保持干净，预处理配电室门窗、工具摆放整齐。

玻璃、地面。

标准:

做到墙面白、地面亮、设备见本色。

12.5综合库“6S”卫生区域划分

责任人卫生区域卫生要求

操作工豆粕库A区，包括周要做到干净、整洁，工具摆放整

边马路齐，周围环境好。

操作工存放豆粕的豆粕库，要做到库区周围干净、整齐，周

包括库周围的卫生围环境好。

操作工要做到垛区周围干净、整齐、无豆粕垛B11---B20，洒落豆粕，苫布盖好，周围环境包括周边的马路好。

操作工要做到垛区周围干净、整齐、无豆粕垛B1---B10，洒落豆粕，苫布盖好，周围环境包括周边的马路好。

操作工包材库区，包括周边做到库区干净、整洁、周围环境

的马路好。

操作工备件库内门窗、玻

璃、地面、货架要做到干净、整洁，工具摆放整

辅料库区内的卫生齐，做到锅炉房周围环境好。

及库周围卫生

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操作工做到库区干净、整洁、无油污。

成品库内:

操作工地面、墙面要洁净，工具摆放整成品库外:

操作工齐，周围环境好。

标准:

做到墙面白、地面亮、设备见本色

12.6精炼车间“6S”区域

一楼地面、设备、管路及过道区域:

操作工

二楼地面、设备、管路及过道区域:

操作工

三楼地面、设备、管路及污水泵房区域:

操作工

四、五楼地面、设备及阳台区域:

操作工

油泵房地面、设备、管路区域:

操作工

精炼车间及车间周围6S总负责人:

主任

标准:

墙面白、地面亮、设备见本色。

12.7包装“6S”区域

12.7.1责任区域:

自动一线（含出入通道、储油罐下）。

责任人:

操作工

12.7.2责任区域:

自动二线（含办公室外到储油罐下）。

责任人:

操作工

注:

设备保养工作由责任人完成，其它由责任人负责安排生产线操作工完成。

要求:

墙面白、地面亮、设备见本色。

12.7.3责任区域:

手动一线

责任人:

操作工

12.7.4责任区域:

手动二线

责任人:

操作工

12.7.5以上四个责任区域责任要求:

1.定期对设备做三级保养，按要求更换过滤袋和过滤网，保证设备随时好用。

2.合理安排本生产线所用包材的领用及码放。

3.出现异常情况，应立即停车处理，设备正常后，马上清理现场，然后开车生

产。

4.在生产过程中要随时清洁并保持环境卫生，使之符合食品生产卫生标准和公

司要求，对生产产生的废弃物要整齐码放在指定位置。

5.生产结束后，要立即清理现场，安排将未用完之完好包材及报废包材分别分

类退库或存放在指定地点，统一处理。

注:

设备保养工作由责任人完成，其它由责任人负责安排生产线操作工完成。

要求:

做到墙面白、地面亮、设备见本色。

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12.7.6责任区域:

包装车间办公室和中包装生产线。

责任人:

操作工

12.7.7责任要求:

1.办公室内玻璃明亮，地面干净，桌面物品摆放整齐:

严格遵照SHE要求将桌

面物品分类、分别存放在指定位置。

2.及时更新办公室外的公告栏内容和日生产情况看板。

3.定期对设备做三级保养，按要求更换过滤袋和过滤网，保证设备随时好用。

4.合理安排本生产线所用包材的领用及码放。

5.出现异常情况，应立即停车处理，设备正常后，马上清理现场，然后开车生

产。

6.生产过程中要随时清洁并保持环境卫生，使之符合食品生产卫生标准和公司要求，对生产产生的废弃物要整齐码放在指定位置。

7.结束后，要立即清理现场，安排将未用完的完好包材及报废包材分别分类退库或存放在指定地点，统一处理。

注:

本区域负责人应保证办公室整理工作应随时进行，随时保持。

中包装生产必须在封闭的环境内进行。

要求:

做到墙面白、地面亮、设备见本色。

•6S管理推行要则

1.0整理的推行要领

•1.1对你的工作场所（范围）进行全面检查，其中包括看得到的和看不到的•1.2制定“要”和“不要”的判别基准

•1.3不要物品的清理

•1.4要的物品要调查使用频度，决定日常用量

•1.5每日自我检查

•1.6因为不整理而发生的浪费

•1.6.1空间的浪费。

•1.6.2使用棚架和柜厨的浪费。

•1.6.3零件和产品变旧而不能使用的浪费。

•1.6.4放置处变得窄小。

•1.6.5连不要的东西也要管理的浪费。

•1.6.6库存管理或盘点花时间的浪费。

•2.0整顿的推行要领

•2.1前一步骤整理的工作要落实。

•2.2需要的物品明确放置场所。

•2.3摆放整齐、有条不紊。

•2.4地板划线定位。

•2.5场所、物品标示。

•2.6制定废弃物处理办法。

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•2.7整顿的推行要领。

•2.7.1前一步骤整理的工作要落实。

•2.7.2摆放整齐、有条不紊。

2.7.3地板划线定位。

•

•2.7.4场所、物品标示。

2.7.5制定废弃物处理办法。

•2.8整顿的推行重点如下:

•2.8.1整顿后,任何人都能立即取出所需要的东西。

8.2要站在新人或其他岗位人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为•2.

明确。

•2.8.3要想办法使物品能立即取出使用。

•2.8.4使用后容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道。

•3.0清扫的推行要领:

•3.1建立清扫责任区（室内、室外）。

•3.2要站在新人或其他岗位人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明

确。

•3.3要想办法使物品能立即取出使用。

•3.4使用后容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道。

•3.5建立清扫基准，作为规范。

•4.0清洁的推行要领:

•4.1落实前面3S工作。

•4.2制订目视管理及看板管理的基准。

•4.3制订5S实施办法。

•4.4制订稽核方法。

•4.5制定奖罚制度，加强执行。

•5.0素养的推行要领:

•5.1制订服装、臂章、工作帽等识别标准。

•5.2制订公司有关规则、规定（见员工守则）。

•5.3制订5S实施办法。

•5.4制订礼仪守则。

•5.5教育训练。

•5.6推动各种激励活动。

•5.7推行打招呼、礼貌活动。

•6S管理奖惩制度

1.员工在6S活动中的业绩应与其调资、任免、晋升和奖惩挂钩。

其目的在于鼓励

先进、鞭策后进，形成持续进步的良好氛围。

•2.依据《办公区6S评分表》和《作业区6S评分表》,部门内每周至少须自检一

次，其详细评分结果应张榜公布,上报公司,并存档;公司每两周至少须组织一次

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全面的6S检查。

评分应张榜公布并存档。

评分应力求客观公正。

•3.检查过程中发现的缺点，由检查者发出《6S管理整改通知单》。

存在问题的单位应抓紧整改。

全公司分为生产区、办公区和宿舍三个赛区，评分结果张榜公布。

其标志如下:

•4.

86分以上为绿色标志;70-85分为黄色标志;69分（含）以下为红色标志。

•5.月度和年度6S竞赛奖惩办法:

对于生产区排名前四名和最后两名;办公区排名前两名和最后一名的激励措施如下:

第一名颁

发绿色锦旗和奖金;第二、三、四名颁发奖金;最后一名除扣除罚金外另发给“加

红色锦旗一面;倒数第二名扣除罚金;宿舍6S竞赛单独考核。

把劲”

•6.在6S竞赛中，凡连续2个月或年度三个月排名为最后两名，其责任主管就地免职;责任员工不续签合同。

•7.高层主管经常带头巡查，加强执行。

•员工在6S活动中的主要责任如下:

•1自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品材料及资料不可乱放。

•2不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。

•3通道必须经常维持清洁和畅通。

•4物品工具及文件等要放置于规定场所

•5灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁。

•6物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层。

•7保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。

•8纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。

•9不断清扫，保持清洁。

•10注意上级的指示，并加以配合。

•主管在6S活动中的责任

主管应该在6S活动中率先垂范，积极推动，主要职责如下:

1配合公司政策，全力支持与推行5S活动。

2参加外界有关6S教育训练，吸收6S技巧。

•3研读6S活动相关书籍，广泛搜集资料。

•4部门内6S之宣导及参与公司6S文宣活动。

•5规划部门内工作区域的整理、定位工作。

•6依照公司的6S进度表，全面做好整理、定位、画线标识的作业。

•7协助部属克服6S的障碍与困难点。

•8熟读公司《6S运动竞赛实施方法》，并向部属解释。

•9必要时，参与公司评分工作。

•106S评分缺点的改善和申述。

•11督促下属执行定期的清扫点检。

•12上班后的点检与服装仪容清查，下班前的安全巡查与保卫。

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•办公区6S查核表应包括以下主要内容:

•1是否将不要的东西丢弃（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文

具用品、墙上标语、海报、看板）。

•2地面、桌子是否显得零乱。

•3垃圾桶是否装得太满。

•4办公设备不会沾上污浊及灰尘。

•5桌子、文件架、通道是否以画线来隔开。

•6下班时桌面整理清洁。

•7有无归档规则。

•8是否按归档规则加以归类。

•9文件等有无实施定位化（颜色、标记）。

•10需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者。

•11办公室墙角没有蜘蛛网

•12桌面、柜子上没有灰尘。

•13公告栏没有过期的公告物品。

•14饮水机是否干净。

•15管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当。

•16抽屉内是否杂乱。

•17下班垃圾均能清理。

•18私人用品是否整齐地放置于一处。

•19报架上报纸整齐排放。

•20是否遵照规定着装。

•21中午及下班后，设备电源关好。

•22办公设备随时保持正常状态，无故障物。

•23盆景摆放，没有枯死或干黄。

•24是否有人员动向登记栏。

•25有无文件传阅的规则。

留话备忘”来联络。

•26当事人不在，接到电话时，是否以“•27会议室物品的定位摆设。

•28工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西）。

•29接待宾客的礼仪。

（见附页）

•6S查核表（现场）

现场6S查核表应包括以下主要内容:

•1现场摆放物品，如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的。

•2物料架、模具架、工具架等的正确使用与清理。

•3桌面及抽屉定时清理。

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•4材料或废料、余料等放置清楚。

•5模具、夹具、测量器具、工具等的正确使用，摆放整齐。

•6机器上不摆放不必要的物品。

工具或物品摆放牢靠。

•7非立即需要或过期（如三天以上）资料、物品入柜管理或废弃。

•8茶杯、私人用品及衣物等定置摆放。

•9资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置。

•10手推车、叉车、运料车定置摆放。

•11塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶定位摆放。

•12润滑油、清洁剂等用品的定位、标识。

•13作业场所予以划分，并加注场所名称。

•14消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理。

•15加工中的材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐。

•16通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线摆放任何物品（如电线、手推

车）。

•17所有生产用具、夹具、零件等定位摆放。

•18划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西。

•19沾油抹布等易燃物品定位摆放，并尽可能隔离。

•20目前或短期生产不用的物品，整理定位。

•21个人离开工作岗位，物品整齐放置。

•22动力供给系统加设防护物或警示牌。

•23下班前确实打扫、整理。

•24扫除垃圾、纸屑、塑料袋、破布等。

•25清理、擦拭机器设备、工作台、门、窗。

•26废料、余料、呆料等随时清理。

•27清除地上、作业区的油污。

•28垃圾箱、桶内外清扫干净。

•29清扫蜘蛛网。

•30工作环境随时保持整洁、干净。

•31长期不用（如:

一个月以上）物品、材料、设备等加盖防尘。

•32地上、门窗、墙壁的清洁。

•33墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补。

•34遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）。

•35工作态度端正（有无聊天、离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃东西

的行为）。

•36服装穿戴整齐。

不穿拖鞋。

•37部属能自发工作，主管能确实督导部属。

•38使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）。

•39停工前确实打扫和整理。

•40按照公司的规定做事，不违背规章制度。

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不要物品处理程序•

1.目的

不要物品”及时、有效地得到处理，使现场环境、工作效•为使工作现场的“

率得到改善和提升，促进管理不断完善，特制定本程序。

•2.适用范围

•本程序适用各部门、各车间之“不要物品”的处理。

•3.定义

工作现场中一切不用的物品。

•不要物品---

•4.职责划分

•4.1生产部负责不用物料的档案管理和判定。

•4.2生产部负责不用设备、工具、仪表、计量器具的档案管理和判定。

4.3生产部负责不用原材料的档案管理和判定。

4.4生产部负责不用物品的审核、判定、申报。

4.5行政部负责不用设备、工具、仪表、计量器具物料、原材料的处置。

4.6财务部负责不要物品处置资金的管理。

•5.工作程序

•5.1各部门及时清理、判定的“不要物品”，并将其置于统一的暂放区。

报责任部门主管审核判定后，会同责任部