储配煤仓注氮惰化系统管道吹扫施工专项技术方案设计.docx
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储配煤仓注氮惰化系统管道吹扫施工专项技术方案设计
XX68万吨/年煤基新材料项目
卸储配煤装置储配煤仓注氮惰化系统
管道吹扫
施工技术方案
编制：
审核：
批准：
平煤神马建工集团
二0一五年三月十日
1编制说明
目的和围
通过科学合理的施工方案指导施工，实现下列四个目标：
1.1.1工程质量目标
本工程的总体质量目标：
工程质量全部合格，争创省、部级优质工程奖，争创国家优质工程。
总体工程质量必须达到单位工程合格率100%。
1.1.2施工工期目标
计划2015年8月20日开始，2015年8月25日完成，总工期5日历天。
1.1.3工程HSE目标
1.1.3.1追求“零事故、零伤害、零污染”的HSE管理目标。
1.1.3.2安全（S）目标：
（1）杜绝伤亡事故发生；
（2）杜绝火灾、中毒事故的发生。
（3）施工现场现场临时用电达标100%；
（4）三级安全教育率100%；
（5）特殊工种持证上岗率100%；
（6）安全生产责任制落实率100%；
（7）施工现场脚手架搭设有方案且达标率为100%；
（8）施工现场个人防护用品（手套、口罩、防毒面具、鞋、洗衣粉、工作服）发放率达100%；
（9）达安全文明合格工地。
1.1.3.3职业健康（H）管理目标：
（1）杜绝职业病危害事故；
（2）杜绝出现食物中毒事件、群体性传染病暴发和流行事件。
（3）在岗员工健康检查率达100%；
1.1.3.4项目管理目标
我公司承诺在管理工作方面，积极配合招标人及业主的管理，严格履行本工程要求和管理规定的容，以及后期补充的管理规定，最终满足业主的要求。
编制依据
1.2.1《XX煤基新材料项目卸储煤EPC总承包之建安工程第五标段全场设备安装工程招标文件》及其附件资料，结合本项目部的人力资源配置和物力资源情况，本着优化施工方案，合理降低成本，确保工期进度、安全和质量的原则，优化细化施工方案，明确施工各项指标后而编制的。
1.2.2施工现场踏勘资料。
1.2.3依据国家现行规及技术标准：
1.2.3.1《煤矿设备安装工程质量验收规》GB50946-2013
1.2.3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.2.3.3《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规》GB50236—98
1.2.4建设单位提供的施工图
2工程概况
工程概述
本工程为XX68万吨/年煤基新材料项目卸储配煤装置储配煤仓注氮惰化系统的配套施工项目。
施工围和容
储配煤仓注氮惰化系统管路吹扫。
3工程主要实物量
主要工程量见下表：
工程
名称
主要设备、材料
数量
参数
卸储配煤装置
储配煤仓注氮惰化系统
直缝电焊钢管
6506m
D60*3
无缝钢管
400m
D114*6
4施工组织
施工组织机构
根据本工程规模和特点，我公司迅速组建强有力的项目部承担本工程的施工管理工作。
本工程的施工管理按项目法执行，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要容，以科学系统的管理和先进的施工技术为手段来行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等六项基本职能，实行精细化管理，全面履行与业主的合同。
项目管理人员：
性别
年龄
职称
在本工程任职
常守欣
男
43
工程师
项目经理
孟程
男
39
工程师
技术经理
代灿灿
男
28
无
安全经理
慎敏
男
60
无
施工员
史文洋
男
30
助理工程师
技术员
克星
男
25
无
安全员
鹏飚
男
25
无
文控
志峰
男
30
无
采购员
丁彦平
男
42
无
材料员
项目组织机构图：
施工劳动力计划
4.2.1储配煤仓氮气惰化系统
设总指挥1人，注氮管道进入储配煤仓总阀处设1人（作为吹扫压缩空气排气口），换气环末端阀门处设1人（压缩空气入口），环管（锁气、充气、换气）2人，配对讲机5部，小型面包车1台，协调各项工作。
储配煤仓氮气惰化系统管路吹扫时间计划45天完成，每个煤仓吹扫时间为5天。
教育、培训与持证上岗管理
4.3.1培训
4.3.1.1HSE培训围
项目部全体员工、施工队的员工以及其他所有参与本项目的员工都必须参加其所在行业或建设管理部门的安全管理培训。
HSE培训资料将下发给项目现场的项目部成员、施工队和供应商及其员工。
4.3.1.2HSE培训的组织
培训组织主要包括：
业主组织的HSE培训、施工总承包商组织的HSE培训、项目部组织的HSE培训。
4.3.1.3HSE培训的容
（1）业主HSE的培训容
a、业主项目HSE管理程序及本项目的基本要求；
b、国家及行业的有关职业健康、安全、环境保护法律及法规；
c、典型事故案例；
d、施工重要部位、装置、车间主要危险、危害因素及特殊要求与注意事项；
e、业主HSE部认为必须进行教育的其他容。
（2）总承包商HSE的培训容
a、总承包商HSE管理程序及本项目的基本要求；
b、国家及行业的有关职业健康、安全、环境保护法律及法规；
c、安全用火、安全用电、高处作业和施工机具等有关规定，并结合施工季节进行季节性施工教育；
d、安全导向和安全导入课程；
e、事故预防培训；
f、每周安全讨论；
g、安全意识培训；
h、业主要求的其他安全培训。
（3）项目部HSE的培训容
a、项目部HSE管理程序及本项目的基本要求；
b、国家及行业的有关职业健康、安全、环境保护法律及法规；
c、安全用火、安全用电、高处作业和施工机具等有关规定，并结合施工季节进行季节性施工教育；
d、事故预防培训；
e、每周安全讨论；
f、安全意识培训；
g、业主、总承包商要求的其他安全培训。
（4）施工班组HSE的培训容
a、项目部HSE管理规定；
b、工种安全操作规程；
c、“安全日”活动容；
d、班前安全教育活动。
（5）特殊培训
项目部要求从事电工（气）、放射、金属焊接、起重、吊装作业、车辆驾驶、脚手架工程及国家行业规定相关的特殊工种作业的人员，必须参加政府有关主管部门组织进行的专业性安全技术教育培训，经考核合格，取得特种作业操作证，方可上岗工作。
（6）发生事故和违章后再教育
项目部在发生事故后按照“事故四不放过”的原则（即事故原因没有调查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防措施没有落实不放过）对员工进行HSE教育。
发生重大或恶性未遂事故时，组织有关人员进行事故现场教育，吸取教训，防止类似事故发生。
对于业主、总承包商项目组或HSE部检查发现违章后，项目部将立即参加项目组或HSE部组织的违章再教育，并承担因此引起的延误工期的损失。
4.3.1.4HSE培训的考核
项目部进行的所有HSE培训均做出书面记录。
在HSE报告中，项目部负责向总承包商提交培训记录和培训信息的复印件。
有关培训信息包括以下容：
培训日期和参加人员；
培训的方式；
培训的容；
培训效果。
所有参加培训的人员必须通过考试，考试合格者给予发放施工现场出入证。
未经总承包商HSE经理预先批准，员工将不得参与本项目。
4.3.1.5现场施工许可证制度
（1）对在有潜在危险的施工区域进行的施工操作,施工现场实行施工许可证制度。
需要办理施工许可证的作业包括动火作业、开挖作业、密闭空间作业、探伤作业、高空作业、脚手架作业、设备试运、夜间加班等。
（2）办理施工许可证的具体步骤是先由施工承包商的专业班组根据施工需要填写许可证表格,表格容包括作业地点、作业容、作业人员、监护人员、采取的安全防措施等。
经施工承包商安全管理部门检查确认后报总承包商安全部门复查,批准后开始施工。
5主要施工机具计划
小型面包车1台、空气压缩机1台、电焊机1台、试压用DN100钢管6m、临时排气DN50钢管6m、对讲机10部、扳手2套、试压表6块、安全用品及警戒用品2套。
6主要施工周转材料计划
各种施工材料由项目材料采购员按按工程进度、材料计划保质保量供应，分期分批从合格供应商处采购，保证现场有必要的储备量，严防发生现场停工待料现象。
根据设计图纸及施工规要求，做好原材的复试工作。
7施工平面布置
见附图一。
8施工方法和工艺措施
工程施工、验收应遵循的法规和标准、规、规程
8.1.1国家相关法规
8.1.1.1《建筑法》
8.1.1.2《安全生产法》
8.1.1.3《环境保护法》
8.1.1.4《合同法》
8.1.1.5《建筑安全生产管理条例》
8.1.1.6《事故报告处理条例》
8.1.2依据国家现行规及技术标准：
8.1.2.1《煤矿设备安装工程质量验收规》GB50946-2013
8.1.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
8.1.2.3《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规》GB50236—98
工程施工方法和施工技术文件
8.2.1施工准备工作
8.2.1.1全部注氮管道已按设计施工完成,管网施压达到设计要求并验收合格。
支架等经过验收符合设计要求，补偿器的螺栓已固定。
在重点部位（固定支架、滑动支架、钢结构支架和补偿器处）管道支架标记支架和管架的相对位置。
吹扫用管道及附件等已焊接完成。
排气装置（见附图二）出口设置较柔软的物体以降低吹扫出的杂质伤人。
8.2.1.2在储配煤仓注氮系统管道的入口紧急情况外接气源手动闸阀处安装吹扫用临时管线，关闭地面氮气管路入口处闸阀。
储配煤仓锁气环、充气环及换气环均加装临时排气管。
排气管口向下，排气管道应具有牢固支撑（槽钢及角钢支架），以承受排气的反作用力。
吹扫末端设置铝板0.6㎡，铝板采用钢支架焊制牢固，并加明显标志。
8.2.1.3在进气管前方50米围应设置隔离区（采用安全警戒线200m），并有明显标志，防止闲杂人等靠近。
设置2名专人负责，严禁行人、车辆靠近和通行。
8.2.1.4在压缩空气入口及各气环排气末端开孔安装焊接型压力表DN15各一套，用以监控吹扫用压缩气体的压力，流量和压力应满足吹扫试验要求，如果达不到要求则吹扫试验无法进行。
8.2.1.5一次吹扫一个煤仓，每个煤仓吹扫时间为5天完成。
8.2.2施工流程
8.2.2.1空压机接入关闭1#储配煤仓注氮系统氮气入口阀门，关闭其它各仓入口阀门，提高空压机压力。
首末两端设置检验合格的焊接压力表（2.5MPa）各一只。
8.2.2.2当管道压力达到0.2MPa时，每次缓慢升压0.2MPa，压力每升1个等级，沿线巡查人员认真观察区域管道的运行质量状况，发生漏气及其它异常现象立即报告给吹扫负责人。
当达到压力等级并检查管道及支架无异常后，打开气环末端排气阀门，放散。
15分钟后检查无问题后，关闭阀门，继续升压至下一个压力等级后，检查合格后放散。
8.2.2.3如管网压力能满足注氮管道的连续吹扫，则对管道进行连续吹扫。
8.2.2.4如管网压力不能满足注氮管道的连续吹扫，需先关闭各气环末端排气阀门，对管道进行升压，当压缩空气入口压力升至0.6～0.8MPa时，同时打开气环末端排气阀门及压缩空气入口阀门进行吹扫，当压力降为0.4MPa时，关闭气环末端排气阀门继续升压，如此反复进行吹扫。
吹扫次数根据现场情况确定。
8.3.2.5吹扫一定时间后，关闭氮气入口阀门，安放检测铝板，打开阀门进行检测，每次吹扫15min，关闭氮气入口阀门，检查铝板，直至板上具有极少量的铁锈（每平方厘米不超过1个杂质），焊渣等脏物（在规允许围）。
间隔时间：
吹扫时间间隔15分钟。
特殊施工技术要求和措施
8.3.1应急救援措施
8.3.1.1应急救援小组人员组成
组长：
常守欣
副组长：
慎敏
成员：
史文洋、克星、鹏飚、志峰、王昌广、丁彦平、丁志明、各劳务班组长
应急救援工作组人员通讯录
序号
职务
联系方式
备注
1
常守欣
组长
2
慎敏
副组长
3
史文洋
成员
4
克星
成员
5
鹏飚
成员
6
代灿灿
成员
7
志峰
成员
8
丁彦平
成员
9
丁志明
成员
8.3.1.2各小组人员职责
（1）组长：
常守欣
负责制定并实施现场处置方案，指挥现场应急救援工作，及时处理突发灾变，并及时向场外项目部反馈现场处置情况。
（2）副组长：
协助组长处理现场救援工作。
（3）成员：
a、负责保证应急救援中物资和设备的及时供应。
b、负责事故受伤人员的抢救、监护及安全转送工作，尽量降低事故伤亡率，减少事故损失。
c、负责指挥、维护事故现场秩序，确保抢险救灾工作有序进行。
d、负责参加抢险人员和遇难职工家属的住宿、安置，协调做好事故善后处理等工作。
8.3.1.3指挥程序
（1）接到报告或报警后，迅速向项目部汇报，项目部指派人员，调集车辆和各专业队伍、设施迅速赶赴事故现场。
（2）事故发生后应指派专业人员负责引导指挥人员及各专业队伍及消防车辆进入事故救援现场。
（3）指挥人员到达现场后，立即了解现场情况及事故的性质，确定警戒区域和事故控制具体实施方案，布置各专业救援队伍任务。
（4）专家咨询人员到达现场后，迅速对事故情况作出判断，提出处置实施办法和防措施。
事故得到控制后，参与事故调查及提出防措施。
（5）各专业救援队伍到达现场后，服从现场指挥人员的指挥，采取必要的个人防护，按各自的分工展开处置和救援工作。
（6）事故得到控制后，由专家组成员和环保部门指导，消防部门进行现场洗消工作。
（7）事故得到控制后，由安全生产监督管理部门决定应妥善保护的区域，组织相关机构和人员对事故开展调查和救援工作。
9施工质量保证措施
安放检测铝板，打开阀门进行检测，每次吹扫15min，关闭氮气入口阀门，检查铝板，直至板上具有极少量的铁锈（每平方厘米不超过1个杂质），焊渣等脏物（在规允许围）。
设专职质检员进行监测。
10施工HSE保证措施
10.1参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工、器具（手套、防护眼镜），防止发生人身安全事故。
参与吹扫人员要熟悉系统工艺流程，服从安排，听从指挥，坚守工作岗位，安全技术交底贯彻到每个人。
在末端开关阀门的人员要注意安全防护，戴眼镜的不能在末端工作。
10.2吹扫前检查固定和滚动管道支架的可靠情况，临时管道应详细检查确认加固可靠。
10.3拆换检测铝板时应将临时阀门关严，并在控制开关上挂严禁操作牌，以免发生事故。
10.4在吹扫工作过程中，各单位人员分工明确，各司其责。
10.5在放气时，防止管道的焊渣等、铁锈等伤人，禁止直接用眼睛观察。
10.6在管道吹扫区域设置警戒区，派专人进行防护。
10.7在排气装置处的人员佩戴耳塞。
10.8整个施工过程，由专人统一指挥，统一信号。
10.9各施工人员持有的对讲机，必须处于良好工况，确保信号畅通、音质清晰。
10.10任何一个岗位发现异常情况，必须通过对讲机叫停，异情排除后，才能继续进行工作
11施工进度计划
2015年7月10日至2015年8月25日。
12施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理
12.1施工过程技术资料管理
12.1.1编制目的及原则
为了加强本项目资料的规化管理，提高工程建设水平，保证工程质量，体现工程资料是工程质量形成、验收评价的重要组成部分，结合我项目的实际情况，制定本规程。
12.1.2依据
12.1.2.1达华集团中达联咨询XX监理部监理基本表式。
12.1.2.2XX68万吨/年煤基新材料项目设备工程专业分项验评表、工程施工质量验评表、设备安装工程质量记录（SH3514-2001标准）及控制力度确认表。
12.1.2.3《中华人民国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等国家现行的有关工程建设的法律、法规、规、标准和XX省有关规定编制。
12.1.3适用围
适用于XX68万吨/年煤基新材料项目卸储配煤装置的机电安装工程的施工技术资料管理。
12.1.4资料管理的基本要求
12.1.4.1应与工程建设同步进行并完成，要求书写认真、字迹清晰、容完整、责任方签字齐全。
12.1.4.2施工技术资料的形成、收集和整理积极配合各方责任主体共同形成，并保证其真实、准确、及时、完整。
12.1.4.2施工技术资料的管理除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关规、标准和政府部门的有关规定（质量验收规、验收统一标准等）。
12.1.4.3单位（子单位）工程、分包项目的竣工验收签章应使用企业法定公章，其他应使用项目部（分包单位）符合相应授权的公章。
有关签字人员也应有相应的授权证明。
12.1.4.4建设单位监督专业分包单位及时将施工技术资料完整、全面、准确地移交给总承包单位。
12.1.4.5由总包单位采购的材料、构配件和设备，总包单位应保证材料、构配件和设备符合设计文件、规标准和合同要求，并保证相关材料质量证明文件的完整、真实和有效，经监理单位认可后及时移交给工程施工单位整理归档。
12.1.4.6建设单位应负责组织竣工图的编制工作，也可委托监理或施工单位进行。
竣工图：
工程竣工后，真实反映建设工程项目施工结果的图样。
12.1.4.7建设单位在组织工程竣工验收前，应提请当地城建档案管理机构对工程档案进行预验收。
12.1.4.8监理单位在施工阶段对施工技术资料的形成、积累、组卷和归档进行监督、检查，使施工技术资料的完整性、准确性符合有关要求。
12.1.4.9监理单位提供合格、完整的监理资料。
12.1.4.10总包单位应负责汇总各分包单位编制的施工技术资料。
分包单位应负责其职责围施工技术资料的收集和整理，并对施工技术资料的真实性、完整性和有效性负责。
12.1.4.11施工单位应在工程竣工验收前，将工程的施工技术资料整理、汇总、组卷；并按合同约定数量编制完整的施工技术资料，移交建设单位，自行保存一套。
12.1.4.12施工技术资料在施工过程中应按先自检、后交接检再验收的程序，加强过程控制。
12.1.4.13施工技术资料的报验、报审及验收、审批均应有时限性要求。
在合同中有约定时按约定执行，无约定时，施工技术资料的申报、审批不得影响正常施工。
12.1.5施工技术资料容
12.1.5.1施工技术资料主要由施工管理资料、质量验收资料和施工检测、试验资料组成。
（1）管理资料：
主要包括工程质量管理、施工记录、材质证明、施工试验等容。
（2）质量验收资料：
主要包括检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程实体、观感验收等容。
（3）施工检测资料：
主要包括各种性能检验报告等。
12.1.5.2在资料整理过程中，我们要按照以上三个大的方面进行分类，分别组卷，按照：
单位工程———各分部工程———各分项工程——各检验批———隐蔽验收 这种“倒树形”结构分层次进行整理，使资料整有条理性。
并且不会让施工技术资料显得混乱。
12.2工程竣工技术资料管理
12.1.1竣工图与竣工资料
12.1.1.1资料整理及移交
在工程施工阶段，本单位完整保存有关设计变更、过程质量控制、工序验收、材质证明、产品合格证、施工日志等准确的质量记录；除总监理工程师在检查审批后自留的任何复写件外，此类资料应以至少两套复写件的形式，由本单位随工程进度按乌鲁木齐市工程质量监督部门和乌鲁木齐市档案管理部门（乌鲁木齐城建档案馆）的规定，逐步归类整理并存放在符合存档要求的现场办公室，以供政府质量监督部门、发包人和总监理工程师等随时查阅；此类资料构成工程竣工资料的主要部分，除非总监理工程师另有要求，此类资料应在工程竣工前按规定装订成册并提交给总监理工程师，并为发包人提供需要数量的此类资料。
12.1.1.2竣工图整理及移交
竣工图应基于合同图纸、变更指令、经审批的施工作业图、大样图和配合图以及过程质量记录等进行准备和制作；此类图纸应以总监理工程师批准的格式及乌鲁木齐市档案管理部门的规定进行准备和递交。
本单位提供竣工图电子文档一套、晒印蓝图八套，所提供竣工图图纸的数量和格式、装订方式等应满足发包人要求。
13有害和危险性因素的辨识与应急措施
13.1危险、危害因素的类别
针对本工程施工现场实际条件，主要有害和危险性因素有以下3类：
13.1.1触电危害：
安装作业中空压机机、电焊机、照明等用电机具较多，现场布线围较广，用电过程中必须时刻保持安全用电意识，具备辨识电危害因素的能力，严禁私拉乱扯，落实用电安全措施，主要的电危害因素包括：
带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、无接地、其他电危害。
13.1.2物体打击：
在放气时，防止管道的焊渣等、铁锈等伤人，禁止直接用眼睛观察。
13.2防措施
13.2.1安全教育
由安全工程师对所有管理人员、工人进行施工前安全教育，对本工程施工过程中易产生的安全隐患进行重点讲解，使现场管理人员及工人具备辨识危险性因素的基础知识。
13.2.2事前隐患排查
吹扫开始前，需对投入到施工中的所有施工用具进行检查，试运行，确保各机具处于正常工况，各机具必须完好无损，无任何缺陷，不符合安全要求的机具，坚决不能使用。
13.2.3持证作业
胶带展放必须配备专职起重工，展放过程中必须听从起重工统一指挥。
所有施工人员必须持证作业，施工时要请业主人员协调，严禁外单位人员进入施工区域。
13.2.4现场巡检
明确人员负责制度，项目部专职安全经理及安全员、相关技术人员在胶带安装现场进行巡检，及时发现违规违章行为、安全隐患，提醒、督促相关人员立即整改。
13.3应急措施
采取有效的危险、危害因素应急控制措施可以很好地遏制事故的发展，降低事故损失。
13.3.1现场应急组织机构
组长：
常守欣
副组长：
王昌广、克星
成员：
史文洋、鹏飚、志峰、慎敏、丁彦平、各劳务班组长
应急车辆司机：
丁志明
应急救援工作组人员通讯录
序号
职务
联系方式
备注
1
常守欣
组长
2
王昌广
副组长
3
克星
副组长
4
史文洋
成员
5
鹏飚
成员
6
慎敏
成员
7
志峰
成员
8
丁彦平
成员
9
丁志明
应急车辆司机
13.3.2现场紧急情况反应
为了能够在紧急情况发生时,及时、快速地做出反应,避免人员伤害和财产损失,我方制定现场紧急情况反应程序并相应成立现场紧急情况应急小组。
现场紧急情况反应程序：
当现场发生紧急事故时应立即向应急小组组长汇报情况并请示是否启动应急反应程序。
一旦启动,现场各级管理部门立即开始运做,他们有权以口头指令的形式下达停工令,关闭现场所有电源,停止现场所有的动火作业以及有可能产生火源的作业,调配现场的医护人员和保安人员,拨打援救部门的紧急联络,组织现场人员的疏散等,事后向有关领导上报事故处理报告。
项目部安全管理部门必须对应急反应程序中的应急方案组织培训,使每名施工人员熟练掌握在紧急情况下的要求。
现场在施工阶段应进行紧急事故模拟演习,以测试、检验各个应急方案的可操作性和时效性,及时了解施工人员对应急方案的掌握程度。
模拟演习或方案本身存在的任何问题都应及时纠正。
培训和模拟演习紧急情况的
升级会员 