IQC来料检验作业指导书.docx
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IQC来料检验作业指导书
IQC来料检验作业指导书
目的：
对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
1、实用范围：
来料进料检验
2、质检步骤
（1）来料暂收
（2）来料检查
（3）物料入库
3、质检要点及规范
（1）来料暂收：
仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：
数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
（2）来料检查：
IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
（3）检查内容：
（1）外观：
自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；
（2）尺寸规格：
用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；
（3）包装完好、标识正确、完整、清晰；
（4）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
（5）物料入库：
检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。
4、注意事项
（1）要保持物料的整洁。
（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
（3）新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法
物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。
6、不合格品的处理：
（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；
（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。
7、免检品：
（1）原材料的辅料等每2批需抽查1批；
（2）如免检品有1次不良发生，可转变为必检品，如接着连续3批来料检验为合格，又自动转为免检品。
产品合格入库后贴免检标签，检验时按原材料抽检方法抽检；
（3）免检品在收货时，只对厂商，品名，料号，数量，规格，颜色，角度，重量，品牌等内容与进料实物核对，相吻合签收，否则按3
（2）执行,且每批免检结果必须雅阁做好登记记录,作追朔之用。
来料检验流程图
厂商出货单
仓库收料单
至待验区拿取物料
测量工具检验
允收与退货数量判定
OKNG
更改为特采NG急用之待组装料件
特采
生成退货单
NG
来料品检验报告
机型
品名
货号
批号
批量
入库数
供应商
定单号
交货日期
缺点性质：
严重：
轻微
抽检数
次品接受程度
严重：
轻微
PCS
次品数别
数量
缺陷DEF
SPEC
读数READING
严重
轻微
规格
项目
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
6
通知有关部门
□ 生产部
□ 技术部
1．严重
2．轻微
最后处理结果
□ 合格
□ 不合格
□ 全检
□ 特采
□ 退回供应商
备注
检查员
批准人
日期 / /
日期/ /
条例
1． 任何物料进厂，必须经由品检部抽检，合格及放行则方可入仓。
2． 入因严重缺料而采用品质未符合标准的来料，则品检部必须通知有关部门。
3． 各供应商在接到品检报告通知退货时，必须在十四天内收回退货，逾期则如同损坏，恕不负责。
作业指导书
进货检验规范（ABS机壳）
编号
第1版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购ABS机壳的质量符合要求。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关设计参数资料检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：
米尺、游标卡尺
3.2缺陷分类及定义：
A类：
单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：
单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类：
单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
验收标准
验收方法及工具
序号
检验项目
ABS机壳
A
B
C
1
喷漆效果
喷漆均匀、光泽好、无划伤
目测
2
机壳尺寸
各个部件尺寸符合图纸设计要求
游标卡尺、米尺
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
作业指导书
进货检验规范（消化炉机壳及配件）
编号
第1版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购消化炉机壳及配件的质量符合要求。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关设计参数资料检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：
米尺、游标卡尺
3.2缺陷分类及定义：
A类：
单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：
单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类：
单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
验收标准
验收方法及工具
序号
检验项目
消化炉机壳及配件
A
B
C
1
喷漆效果
喷漆均匀、光泽好、无划伤
目测
2
机壳尺寸
各个部件尺寸符合图纸设计要求
游标卡尺、米尺
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
作业指导书
进货检验规范（24V电源）
编号
第1版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购24V电源的质量符合要求。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：
万用表
3.2缺陷分类及定义：
A类：
单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：
单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类：
单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
阻值与偏差
实际输出电压应在误差范围内
万用表
2
标识
标识完备、准确、无错误
目测
3
外观检查
无变形、无破损、无污迹、无氧化现象
目测
4
尺寸
符合设计要求
游标卡尺
5
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
作业指导书
进货检验规范（抽吸泵、电磁阀）
编号
第1版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购抽吸泵、电磁阀的质量符合要求。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：
万用表，24V电源。
3.2缺陷分类及定义：
A类：
单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：
单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类：
单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
抽吸力
在24V电压下抽吸力
24V电源
2
标识
标识完备、准确、无错误
目测
3
外观检查
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
目测
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
作业指导书
进货检验规范（黑乌龙）
编号
第1版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购黑乌龙的质量符合要求。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：
游标卡尺
3.2缺陷分类及定义：
A类：
单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：
单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类：
单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
外观检查
无变形、无毛刺
目测
2
尺寸
符合设计要求
游标卡尺
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
作业指导书
进货检验规范（消化管）
编号
第1版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购消化管的质量符合要求。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：
游标卡尺
3.2缺陷分类及定义：
A类：
单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：
单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类：
单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
尺寸
符合设计要求
游标卡尺
2
外观
无色差、无异物、无毛边
目测
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
作业指导书
进货检验规范（玻璃器件）
编号
第1版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购玻璃制品的质量符合要求。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：
游标卡尺
3.2缺陷分类及定义：
A类：
单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：
单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类：
单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
验收标准
验收方法及工具
序号
检验项目
实际阻值应在误差范围内
LCR电桥
A
B
C
1
尺寸
符合设计要求
游标卡尺
2
外观
无毛边、无破损
目测
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
作业指导书
进货检验规范（印刷电路板）
编号
第1版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：
万用表，游标卡尺，恒温铬铁，
3.2缺陷分类及定义：
A类：
单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：
单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类：
单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
尺寸
线路板尺寸，厚度，边距，孔径在设计要求的允许误差范围之内
游标卡尺
2
电性能
不允许线路错误或有断线、短路等情形，主要由厂家保证
万用表
3
印刷
线路板面印刷文字不得有印刷错误，不得漏印，且印刷标识完备
目测
4
印刷
印线路板面印刷字迹清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
酒精棉球
5
线路板面
不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象
目测
◆6
线路板面
镀层无破损且附着力好
目测
◆7
线路板面
焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象
铬铁试焊
8
线路板面
线路板面划伤不得超过两条（长度≤5mm，宽度≤0.2mm且深度为不得露铜）
游标卡尺
9
可焊性
温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固
恒温铬铁
10
包装
真空袋包装，且搬动时不可有线路板散落现象，随附出厂时间及检验合格证
目测
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
作业指导书
进货检验规范（液晶显示器LCD）
编号
第1版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购液晶显示器LED的质量符合要求。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：
万用表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：
单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：
单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类：
单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
电讯
正常进入界面，显示无异常条纹，背光良好
测试工装、目测
2
铭板
裁切整齐，无倾斜、露绿边等现象
测试工装、目测
3
FILM
无多胶、开胶、异称等现象
目测
4
外观检查
连接线银线无翘起，无焊盘锡尖、铁框生锈、刮伤等现象
目测
5
尺寸
符合设计要求
测试工装、游标卡尺
6
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
作业指导书
进货检验规范（螺丝）
编号
第1版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购螺丝的质量符合要求。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：
游标卡尺，浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：
单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：
单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类：
单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
规格尺寸
符合设计要求
游标卡尺
2
电镀层
电镀层无脱落，光泽度好，金属件表面无锈蚀、不洁等现象
目测
3
材质检验
符合规定要求
磁铁
4
包装
包装良好，无散落，随附出厂时间及检验合格证
目测
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
作业指导书
进货检验规范（继电器）
编号
第1版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购继电器的质量符合要求。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：
LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：
单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：
单位产品的重要质量特性不符合规定。
C类：
单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
线圈阻抗
符合设计要求
数字万用表
◆2
吸合情况
继电器线圈两端加上标称直流电压，继电器吸合情况良好，接点通断可靠
稳压电源
万用表
3
标识
标识完备、准确、无错误
目测
4
标识附着力
标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
酒精棉球
5
外观检查
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
目测
6
尺寸及封装
符合设计要求
游标卡尺
◆7
可焊性
温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状
锡炉
◆8
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好
锡炉
9
引出端强度
水平拉力10N，时间5S，无可见损伤
测力计
10
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
4相关记录与表格
《来料品检验报告》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
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