整理危险有害因素分析.docx

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整理危险有害因素分析

危险、有害因素辨识与分析

根据项目《可研报告》及建设项目有关图纸、资料、现场勘查情况对照《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861—2009）、《企业职工伤亡事故分类》（GB6441—1986）等国家标准，从建设项目生产过程和建设项目所在区域环境两个方面进行危险、有害因素辨识和分析。

3.1生产过程危险、有害因素辨识与分析

建设项目投产后，生产过程包括机械加工、铆焊等工艺生产过程及设备设施维修等辅助生产过程，机械加工过程中需要使用冲剪压、金属切削、起重等机械设备几十套，加工工件种类繁多、工件数量较大，作业频繁；焊接工艺中需要使用电焊机、氩弧焊机、气体保护焊机等焊接设备；设备检修要接触使用氧气瓶、乙炔瓶等设备。

接触的主要物料有乙炔、氧气、氩气、二氧化碳等；设备运转和维修要使用润滑油。

分析认为，在该生产工程系统中存在的主要危险因素有：

机械伤害、火灾、爆炸、起重伤害、电气伤害、物体打击、高处坠落、灼烫。

主要有害因素有：

粉尘、中毒、高温、噪声。

3.1.1主要物料危险性分析

根据《危险化学品名录》（2010版）辨识，葫芦岛鼎盛机械装备有限公司1200台套/年耐腐蚀工业泵、2000吨/年各类化工设备制造项目在生产过程中主要涉及焊接使用的危险物质有乙炔、氧气、二氧化碳、氩气。

其中乙炔属于第2.1类易燃气体；氧气、二氧化碳、氩气属于第2.2类不燃气体。

机械设备使用的润滑油。

现将各类化学品的主要危险特性及经营过程中的危险有害因素分述如下：

（1）表3-1乙炔理化特性

标

识

中文名

乙炔,电石气

英文名

acetylene

分子式

C2H2

危险货物编号

21024

CAS号

74-86-2

UN编号

1001

理化性质

分子量

26.04

危险性类别

第2.1类易燃气体

外观与性状

无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味。

主要用途

是有机合成的重要原料之一。

亦是合成橡胶、合成纤维和塑料的单体，也可用于氧炔焊割。

熔　点（℃）

-81.8（119kpa）

相对密度（水=1）

0.62

沸　点（℃）

-83.8

相对密度（空气=1）

0.91

饱和蒸汽压（kPa）

4053（16.8℃）

溶解性

微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。

临界温度（℃）

35.2

临界压力（Mpa）

6.14

燃烧爆炸危险性

燃烧性

易燃

建规火险分级

甲

闪点（℃）

无意义

爆炸下限（v%）

2.5

引燃温度（℃）

305

爆炸上限（v%）

80.0

危险特性

极易燃烧爆炸。

与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火高热能引起燃烧爆炸。

与氧化剂接触会猛烈反应。

与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。

能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质。

燃烧（分解）产物

一氧化碳、二氧化碳。

稳定性

稳　定

聚合危害

聚合

避免接触的条件

-

禁忌物

强氧化剂、卤素

灭火方法

切断气源，若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。

喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：

雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

毒性及健康危害性

接触限值

中国MAC：

未制定标准　　　　　苏联：

未制定标准

美国TVL-TWA　窒息性气体美国TLV-STEL　未制定标准　

侵入途径

吸入

健康危害

具有强麻醉作用。

高浓度吸入可引起单纯窒息。

急性中毒：

暴露于20%浓度时，出现明显缺氧症状；吸入高浓度，初期兴奋、多语、哭笑不安，后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫钳、瞳孔对光反应消失，脉若而不齐。

当混有磷化氢、硫化氢，毒性增大，应予注意。

急性毒性

LD50　　　　　　　　　LC50

防护措施及急救

呼吸系统防护

一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）

眼睛防护

一般不需要特殊防护

身体防护

穿防静电工作服

手防护

戴一般作业防护手套

其　　他

工作场所严禁吸烟。

避免长期反复接触。

进入限制性空间或其他高浓度区作业，须有人监护

皮肤接触

不会通过该途径接触

眼睛接触

不会通过该途径接触

吸　　入

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如有呼吸困难，给输氧。

呼吸心跳停止，立即进行心肺复苏术就医

食　　入

不会通过该途径接触

运输信息

包装类别

Ⅱ类包装

包装标志

易燃气体

包装方法

钢质气瓶

运输注意事项

采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。

钢瓶一般平放，并应将瓶口朝向同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。

运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。

装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，严禁使用易产生火花的机械设和工具装卸。

严禁与氧化剂、酸类、卤素等混装混运。

夏季应早晚运输，防止日光曝晒。

中途停留时应远离火种、热源。

公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。

铁路运输时严禁溜放。

操作处置与储存

操作注意事项

密闭操作，全面通风。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

建议操作人员穿防静电工作服。

远离火种、热源。

工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

防止气体泄漏到工作场所空气中。

避免与氧化剂、酸类、卤素接触。

在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。

搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

配备相应品种和数量的消防器材及应急泄漏处理设备

储存注意事项

乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中，装入钢瓶内。

储存于阴凉通风的易燃气体专业库房。

远离火种、热源。

库温不宜超过30℃。

应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。

采用防爆型照明灯具、通风设施。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

储区应备有泄漏应急处理设备。

泄漏处置

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，严格限制出入。

切断火源，建议应急处理人员带自给正压式呼吸器，穿消防防护服。

尽可能切断漏源。

合理通风，加速扩散。

喷雾状水稀释、溶解。

构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。

如有可能，将漏出气用排风机至空旷地方或装设适当喷头烧掉。

漏气容器要妥善处理、修复、检验后再用。

（2）表3-2氧气的理化特性

标

识

中文名

氧；氧气

英文名

oxygen

分子式

O2

危险货物编号

22001

CAS号

7782-44-7

UN编号

1072

理化性质

分子量

32.00

危险性类别

第2.2类不燃气体

通过安全预评价形成的安全预评价报告，作为项目前期报批或备案的文件之一，在向政府安全管理部门提供的同时，也提供给建设单位、设计单位、业主，作为项目最终设计的重要依据文件之一。

外观与性状

发现规划环境影响报告书质量存在重大问题的，审查时应当提出对环境影响报告书进行修改并重新审查的意见。

无色无嗅气体。

主要用途

（1）结合评价对象的特点，阐述编制安全预评价报告的目的。

用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。

2.环境影响评价的概念熔　点（℃）

-218.8

相对密度（水=1）

1.14（-183℃）

4.将环境影响价值纳入项目的经济分析沸　点（℃）

（四）安全预评价内容-183.1

（1）基础资料、数据的真实性；相对密度（空气=1）

1.43

饱和蒸汽压（kPa）

506.62（-164℃）

溶解性

与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。

临界温度（℃）

-118.4

临界压力（Mpa）

5.08

燃烧爆炸危险性

燃烧性

助燃

建规火险分级

乙

闪点（℃）

无意义

爆炸下限（v%）

无意义

引燃温度（℃）

无意义

爆炸上限（v%）

无意义

危险特性

是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。

与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。

燃烧（分解）产物

一氧化碳、二氧化碳。

稳定性

稳　定

聚合危害

聚合

避免接触的条件

——

禁忌物

易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。

灭火方法

用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。

迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂。

毒性及健康危害性

接触限值

中国MAC：

未制定标准　　　　　苏联：

未制定标准

美国TVL-TWA　未制定标准美国TLV-STEL　未制定标准　

侵入途径

吸入

健康危害

常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。

吸入40%—60%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和困难，咳嗽家具；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症，吸入氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。

急性毒性

LD50　　　　　　　　　LC50

防护措施及急救

呼吸系统防护

一般不需要特殊防护

眼睛防护

一般不需要特殊防护

身体防护

穿一般作业防护服

手防护

戴一般作业防护手套

其　　他

避免高浓度吸入

皮肤接触

如果发生冻伤：

将患部浸泡于保持在38~42℃的温水中复温。

不要涂擦。

不要使用热水或辐射热。

使用清洁、干燥的敷料包扎。

就医。

眼睛接触

不会通过该途径接触

吸　　入

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道畅通。

呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。

就医

食　　入

不会通过该途径接触

运输信息

包装类别

Ⅲ类包装

包装标志

不燃气体；氧化剂

包装方法

钢质气瓶

运输注意事项

氧气钢瓶不得沾污油脂。

采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。

钢瓶一般平放，并应将瓶口朝向同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。

严禁与易燃物或可燃物、活性金属粉末等混装混运。

夏季应早晚运输，防止日光曝晒。

铁路运输时严禁溜放。

操作处置与储存

操作注意事项

密闭操作，提供良好的自然通风条件。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

远离火种、热源。

工作场所严禁吸烟。

远离易燃、可燃物。

防止气体泄漏到空气中。

避免与活性金属粉末接触。

搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

配备相应品种和数量的消防器材及应急泄漏处理设备

储存注意事项

储存于阴凉、通风的不燃气体专用库房。

远离火种、热源。

库温不宜超过30℃。

应与易（可燃）物、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。

储区应备有应急泄漏处理设备。

泄漏处置

消除所有点火源。

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，严格限制出入。

切断火源，建议应急处理人员带自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。

避免与可燃物或易燃物接触。

近可能切断泄漏源。

合理通风，加速扩散。

漏气容器要妥善处理，修复、检查后再用。

（3）表3-3二氧化碳危险特性表

标

识

中文名：

二氧化碳；碳酸酐；碳酸气；碳酐 

CAS号：

124-38-9 

UN编号：

1013（气体或压缩气体） 

危险货物编号：

22019 

理

化

性

质

外观与性状：

无色无臭气体。

无警示特性。

低温时为压缩液化气体，或白色固体（干冰，薄片或立方体） 

主要用途：

用于制糖工业、制碱工业、制铅白等，也用于冷饮、灭火及有机合成。

UN1845（固体，干冰）

UN2187（冷冻液化气体） 

熔点：

-56．6／527kPa

沸点：

-78．5（升华）

相对密度（水=1）：

1．56／-79℃ 

相对密度（空气=1）:

1．53 

饱和蒸汽压（kPa）：

1013．25／-39℃ 

溶解性：

溶于水、烃类等多数有机溶剂。

固体在水中沉底并发生沸腾，产生可见蒸气云团。

燃烧性：

不燃 

建规火险分级：

戊 

危险特性：

窒息性气体，在密闭容器内可将人窒息死亡。

若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

与水接触生成碳酸。

多种金属粉末、如镁、锆、钛、铝、铬及锰悬浮在二氧化碳气体中时，能被点燃，并能引发爆炸。

干冰与钠、钾、或钠钾合金能形成对震动敏感的混合物。

液体或固体二氧化碳能腐蚀某些塑料、橡胶和涂料。

稳定性：

稳定 

聚合危害：

不能出现 

禁忌物：

丙烯醛、胺类、无水氨、氧化铯、锂、金属粉尘、钾、钠、碳化钠、钠钾合金、过氧化钠和钛 

灭火方法：

切断气源。

喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

气体比空气重，易在低处聚集。

储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。

如果该物质或被污染的流体进人水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。

包装与储运

危险性类别：

第2．2类  不燃气体 

危险货物包装标志：

5 

包装类别：

Ⅲ 

储运注意事项：

不燃性压缩气体。

储存于阴凉、通风仓间内。

仓温不宜超过30℃。

远离火种、热源。

防止阳光直射。

应与易燃、可燃物分开存放。

验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。

搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

ERG指南：

120 

毒性危害

接触限值：

中国MAC：

未制定标准     

美国TWA：

OSHA5000ppm，9000mg／m3；ACGIH5000ppm，9000mg／m3

侵入途径：

吸入 

毒性：

IDLH：

40000ppm（大气中二氧化碳在12％以上可引起人昏迷或死亡）

OSHA：

表Z—1空气污染物

健康危害：

在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋；高浓度时则引起抑制作用，更高浓度时还有麻醉作用。

中毒机制中还兼有缺氧的因素。

急性中毒：

人进入高浓度二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁?

呕吐等，更严重者出现呼吸停止及休克，甚至死亡。

慢性中毒，在生产中是否存在，目前无定论。

固态（干冰）和液态二氧化碳在常压下迅速汽化，造成局部低温，可引起皮肤和眼腈严重的低温灼伤。

急

救

皮肤接触：

若有皮肤冻伤，先用温水洗浴，再涂抹冻伤软膏，用消毒沙布包扎。

就医。

冻结在皮肤上的衣服，要在解冻后才可脱去。

接触液化气体，接触部位用温水浸泡复温。

注意患者保暖并且保持安静。

确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。

注意：

可发生酸中毒。

眼睛接触：

立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

呼吸困难时给输氧。

呼吸停止时，立即进行人工呼吸。

如有条件给高压氧治疗。

防

护

措

施

工程控制：

密闭操作。

提供良好的自然通风条件。

呼吸系统防护：

高浓度环境中，建议佩带供气式呼吸器。

NIOSH/OSHA  40000ppm：

供气式呼吸器。

应急或有计划进入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况：

自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器、辅助自携式正压呼吸器。

逃生：

自携式逃生呼吸器。

眼睛防护：

一般不需特殊防护。

防护服：

穿工作服。

手防护：

必要时戴防护手套。

其他：

避免高浓度吸入。

进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。

泄漏处置：

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，建议庳急处理人员戴自给式呼吸器，穿相应的工作服。

切断气源，然后抽排（室内）或强力通风（室外）。

漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。

（4）表3-4氩气危险特性表

标

识

中文名

氩

英文名

argon

分子式

Ar

危险货物编号

22011（压缩）

22012（液化）

CAS号

7440-37-1

UN编号

1006（压缩）

1951（液化）

理化性质

分子量

39.95

危险性类别

第2.2类不燃气体

外观与性状

无色无味的惰性气体。

主要用途

用于灯泡充气和对不锈钢、镁、铝等的电弧焊接，即“氩弧焊”。

熔　点（℃）

-189.2

相对密度（水=1）

1.40（-186℃）

沸　点（℃）

-185.9

相对密度（空气=1）

1.66

饱和蒸汽压（kPa）

202.64（-179℃）

溶解性

微溶于水。

临界温度（℃）

-122.3

临界压力（Mpa）

4.86

燃烧爆炸危险性

燃烧性

不燃

建规火险分级

-

闪点（℃）

无意义

爆炸下限（v%）

无意义

引燃温度（℃）

无意义

爆炸上限（v%）

无意义

危险特性

若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

燃烧（分解）产物

无意义

稳定性

稳　定

聚合危害

不聚合

避免接触的条件

无资料

禁忌物

无资料

灭火方法

本品不燃。

根据着火原因选择适当的灭火剂灭火。

毒性及健康危害性

接触限值

中国MAC：

未制定标准

美国（AGGIH）:

未制定标准

侵入途径

吸入

健康危害

常压下无毒。

高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。

氩浓度达50%以上，引起严重症状，75%以上时，可在数分钟内死亡。

当空气中氩浓度增高时，先出现呼吸加速、注意力不集中、共济失调；继之，疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，甚至死亡。

液态氩可致皮肤冻伤；眼部接触可引起炎症。

急性毒性

LD50　　　　　　　　　LC50

防护措施及急救

呼吸系统防护

一般不需要特殊防护。

当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，必须佩戴空气呼吸器或长管面具。

眼睛防护

一般不需要特殊防护

身体防护

穿一般作业工作服

手防护

戴一般作业防护手套

其　　他

避免高浓度吸入。

进入限制性空间或其他高浓度作业区，须有人监护。

皮肤接触

如果发生冻伤：

将患部浸泡于保持在38~42℃的温水中复温。

不要涂擦。

不要使用热水或辐射热。

使用清洁、干燥的敷料包扎。

就医。

眼睛接触

不会通过该途径接触。

吸　　入

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道畅通。

如呼吸困难，给输氧。

呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。

就医。

食　　入

不会通过该途径接触。

运输信息

包装类别

Ⅲ类包装

包装标志

不燃气体

包装方法

钢质气瓶，安瓿瓶外普通木箱。

运输注意事项

采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。

钢瓶一般平放，并应将瓶口朝向同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。

严禁与易燃物或可燃物等混装混运。

夏季应早晚运输，防止日光曝晒。

铁路运输时要禁止溜放。

操作处置与储存

操作注意事项

密闭操作，提供良好的自然通风条件。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

防止气体泄漏到空气中。

远离易燃、可燃物。

搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

配备泄漏应急处理设备。

储存注意事项

储存于阴凉、通风的不燃气体专用库房。

远离火种、热源。

库温不宜超过30℃。

应与易（可）燃物分开存放，切忌混储。

储区应备有应急泄漏处理设备。

泄漏处置

大量泄漏：

根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。

建议应急处理人员带自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。

液化气体泄漏时穿防寒服。

尽可能切断泄漏源。

漏出气允许排入大气中。

泄漏场所保持通风。

（5）润滑油主要用于机械设备润滑，遇高热、明火具有可燃性。

3.1.2工艺过程及设备设施危险有害因素分析

3.1.2.1机械伤害

该项目在机械加工作业中使用的工艺设备有车床、铣床、钻床等；铆焊作业中使用的工艺设备有剪板机、卷板机等；设备维修等过程中也需要使用一些机械设备。

这些设备在运转过程中产生的大量机械能如果非正常转化或传递，而意外释放，就会导致对人体造成机械伤害，其主要伤害方式有：

夹、挤、剪切、缠绕、转入、刺割、碰撞、飞出物打击、高压流体喷射等。

常见造成机械伤害的因素有：

（1）三违现象；

（2）机械设备安全防护装置缺乏或损失；

（3）操作人员疏忽大意，绳梯进入机械危险部位；

（4）在检修和正常工作时，机器突然被别人随意启动；

（5）在不安全的机械上停留、休息，设备突然运转时；

（6）机械设备有故障不及时排除，设备带病运行；

（7）机械设备制造质量不合格或设计上本身就存在缺陷；

（8）设备控制系统失灵，造成设备误动作；

（9）设备安装不符合要求；

（10）未对设备进行定期检修和保养。

3.1.2.2起重伤害

该项目在正常生产中，需要使用起重设备进行起重运输作业，且由于工艺需要，金属材料于厂房内将被频繁搬运，如果起重作业操作失误、指挥人员错误指挥或起重机械安全附件不全或者设备其它缺陷，在起重机吊运、安装、检修、试验过程中都可能发生重物（包括吊具、吊重或吊臂）坠落、夹挤、物体打击等现象，造成起重伤害事故。

起重作业伤害事故的主要原因有：

（1）起重机械通常具有复杂的结构，经常做横、纵、垂直三维空间运动，同时操作难度大。

（2）起重作业活动的区域较大，可能发生事故的区域较大。

（3）起重作业活动的零部件较多，大多具有较高的动能和势能，经常与作业人员接近，故伤害作业人员可能性大。

（4）制动系统、限位装置、超载保护、超速保护、超行程保护、联锁装置等安全保护装置失效。

（5）作业环境复杂，所吊重物多种多样，引发事故的偶然因素较多。

（6）起重设备缺乏日常的维护保养，吊、锁具日常检查不及时，存在大量隐患。

（7）吊车检修后留的部件或吊车部件松动脱落砸伤地面人员。

（8）吊运重物从地面人员头顶经过，可能发生重物坠落砸伤。

（9）起吊时不能严格执行“十不吊”规定。

（10）未设立车间人行通道、吊运通道，未标有明显标志线。

（11）对起重作业人员培训不够，专兼职司机、指挥人员均未经过安全技术培训考试、未做到持证上岗，同时未能保持人员的稳定性。

（12）规章制度不健全，存在人人可操作、人人可指挥等违章作业。

（13）未建立或完善安全操作规程，未制定操作标准，未推行标准化作业。

（14）未按有关规定进行特种设备定期检验。

3.1.2.3火灾爆炸

该项目生产维修过程中，焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于压缩气体的喷射作用，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅,当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能发生火灾和爆炸事故；乙炔、氧气胶管老化、气瓶密封不严、操作人员违章操作误开阀门或用后忘记关掉阀门等原因均可造成易燃易爆气体泄漏，泄漏气体遇点火源发生火灾、爆炸。

车间内火源主要包括机械火花、电器火花、明火、外部火源、高热等。

油浸变压器在使用过程中，如果电源线短路或者过载，都可能会引起爆炸事故。

电器设备的不合理使用，也可能引起电器设备的火灾事故。

3.1.2.4触电

在项目生产过程中，在各生产系统均有电器设备，因此，触电危险的分布极广，凡是用到电器设备的和有电气线路通过的场所，都是触电事故可能发生的场所。

焊接时非常容易发生触电事故。

常见的引发触电事故的因素有：

（1）电线、电气设施的绝缘或外壳损坏、设备漏电；

（2）电气设备接地损坏或没接地线；

（3）移动使用的配电箱、板及所用导线不符合要求，未使用漏电保护器，不佩戴绝缘手套；

（4）乱接不符合要求的临时线；

（5）不办理操作票、工作票或不执行监护制度，不使用或使用不合格绝缘工具和电气工具；

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