见证取样送检计划编写要求修改1.docx
《见证取样送检计划编写要求修改1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《见证取样送检计划编写要求修改1.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
见证取样送检计划编写要求修改1
《见证取样送检计划》的编写要求
为指导项目监理部的见证取样和送检工作，根据《建设工程质量管理条例》、建设部建建[2000]211号文《关于印发〈房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定〉的通知》，规范施工过程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，特制定本编写要求。
项目监理部应按以下要点编写《见证取样送检计划》。
一、工程项目概况；
要突出该项目的特色、重点，总结归纳该工程在施工过程中工程材料的使用情况。
二、见证取样送检的范围；
1、用于承重结构的混凝土试块：
2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件；
4、用于承重墙的砖和混凝土小砌块；
5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；
6、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；
7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料：
8、国家规止必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
三、见证取样送检的依据；
列举国家、地方有关工程材料见证取样送检的法律、法规、文件以及工程合同、检测依据等。
四、见证取样送检程序；
五、见证人员的职责及见证人员名单；
六、见证取样的内容和方法：
（一）混凝土试块取样方法（具体详见范本，下同）
1、预拌（商品）混凝土
2、现场搅拌混凝土
3、混凝土抗渗试件
4、粉煤灰混凝土
5、同条件养护试件的留置方式和取样数量
（二）钢筋原材料及钢筋连接接头试件的取样方法
1、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋
2、冷轧带肋钢筋
3、冷拉钢筋
4、冷拔钢丝
5、碳素结构钢（型钢、板钢、管材）
6、预应力混凝土用钢绞线
7、钢筋连接接头
（1）钢筋电弧焊接头
（2）钢筋闪光对焊接头
（3）钢筋电渣压力焊接头
（4）钢筋气压焊接头
（5）带肋钢筋套筒挤压连接
（6）钢筋锥螺纹连接
（三）水泥的取样方法
（四）集料的取样方法
1、建筑用砂
2、建筑用卵石、碎石
3、轻集料
（五）砌筑砂浆的取样方法
（六）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块取样方法
1、烧结普通砖
2、烧结多孔砖
3、烧结空心砖和空心砌块
4、轻集料混凝土小型空心砌块
5、粉煤灰砖
6、蒸压加气混凝土砌块
7、蒸压灰砂砖
8、普通混凝土小型空心砌块
9、混凝土多孔砖
10、混凝土普通砖和装饰砖
（七）防水材料的取样方法
1、防水卷材
2、防水涂料
3、建筑密封材料
4、进口防水材料
（八）混凝土外加剂的取样方法
1、混凝土外加剂
2、混凝土泵送剂
3、混凝土膨胀剂
4、砂浆、混凝土防水剂
5、混凝土防冻剂
6、混凝土速凝剂
（九）节能产品与材料的取样方法
补充说明：
1、在施工准备阶段由施工单位统计在施工阶段需要使用的钢筋原材料及接头、混凝土、砂浆、防水材料等的使用数量，按后浇带、变形缝、楼层等划分，汇总后由项目监理部归纳成详细的某部位材料或构件取样明细表。
部分地区质监机构要求编制《30％见证取样专项方案》，也可按如下附表编制详细的30％见证取样计划。
2、为统一项目监理部的见证取样台帐格式，参见另附文档的见证取样台帐。
附表：
基础工程：
主楼垫层、底板砼30%取样明细表
砼强度等级
部位
C15
（组数）
C45
（组数）
C40标养
（组数）
C40同养
（组数）
C40抗渗
（组数）
5#楼
（D-J~D-R/D-35~D-39）
2组
1组
15组
5组
3组
6#楼
（D-A~D-C/D-30~D-39）
2组
1组
18组
5组
4组
7#楼
（D-A~D-C/D-39~D-47）
1组
1组
17组
5组
4组
8#楼
（D-J~D-R/D-39~D-49）
2组
1组
20组
6组
4组
共计组数
7组
4组
70组
21组
15组
30%
4组
4组
23组
8组
7组
注：
留置组数，经计算砼方量所得。
基础工程：
车库砼30%取样明细表
砼强度等级
部位
C15
（组数）
C40
（组数）
C35标养
（组数）
C35同养
（组数）
C35抗渗
（组数）
（D-R~D-Z/D-39~D-50）
2组
1组
18组
5组
4组
（D-R~D-Z/D-35~D-39）
1组
1组
14组
4组
3组
（D-C~D-J/D-30~D-41）
2组
1组
17组
5组
4组
（D-C~D-J/D-41~D-48）
1组
1组
15组
5组
3组
共计组数
6组
4组
64组
19组
19组
30%
4组
4组
22组
8组
6组
注：
留置组数，经计算砼方量所得。
电渣压力焊30%取样明细表
5#楼主体
（29层）
6#楼主体
（14层）
7#楼主体
（15层）
8#楼主体
（15层）
一层
一层
二层
三层
四层
四层
八层
七层
七层
七层
十一层
九层
十层
十层
十四层
十二层
十三层
十三层
十五层
十五层
十四层
十七层
二十层
二十三层
二十七层
砼试块30%取样明细表
5#楼主体
（29层）
6#楼主体
（14层）
7#楼主体
（15层）
8#楼主体
（15层）
一层
二层
一层
二层
四层
五层
四层
六层
七层
七层
七层
九层
十层
八层
十层
十二层
十三层
十一层
十三层
十五层
二十层
二十二层
二十三层
二十六层
二十九层
砂浆试块30%取样明细表
5#楼主体
（29层）
6#楼主体
（14层）
7#楼主体
（15层）
8#楼主体
（15层）
一层
二层
一层
三层
四层
五层
四层
六层
七层
八层
七层
九层
十层
十一层
十层
十二层
十三层
十三层
十五层
十六层
十七层
二十层
二十三层
二十六层
附：
《见证取样送检计划》样本
编号：
JZSJ—01
合同号：
页数：
共页
×××××工程
见证取样送检计划
编制：
审核：
浙江工程建设监理公司
二○○六年六月
目录
一、工程概况
二、见证取样送检范围
三、见证取样送检依据
四、见证取样送检程序
五、见证人员名单
六、见证人员职责
七、见证取样内容与方法
一、工程概况（略，要突出该项目的特色、重点，总结归纳该工程在施工过程中工程材料的使用情况。
）
二、见证取样送检范围
1、用于承重结构的混凝土试块：
2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件；
4、用于承重墙的砖和混凝土小砌块；
5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；
6、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；
7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料：
8、国家规止必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
三、见证取样送检依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
2、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）；
3、《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-1998）；
4、《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701-1997）；
5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；
6、《建设工程质量管理条例》；
7、建设部建建[2000]211号文《关于印发〈房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定〉的通知》；
……
（应根据该工程的实际情况依次列举见证取样送检依据）
四、见证取样送检的程序
1、本工程开工前监理单位以书面形式授权见证人员，交建设单位报××建设工程质量监督站和工程检测单位，以便质监机构和检测单位检查核对。
2、见证单位应根据见证取样的内容、部位和数量在施工前制定见证取样和送检计划。
3、施工单位必须按见证取样和送检计划，在见证人员的见证下，由取样人员在现场进行试块、试件和材料的取样。
4、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
5、承担检测的单位应设置收样室，收样时应按授权书检查委托单位及试样的标识、标志，确认无误后方能交付检测。
6、检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名。
7、检测单位必须按标准、规范进行检测；单独建立见证取样台帐；及时出具公证、真实、准确的检测报告并加盖见证取样和送检专用章。
8、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知××建设工程质量监督站和见证单位，对影响结构安全的，应在24小时内报送。
具体流程详见图一：
图一：
见证取样送检流程图
五、见证人员名单
×××
六、见证人员职责
1、取样时，见证人员必须在现场进行见证。
2、见证人员必须对试样进行监护。
3、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。
4、有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样。
5、见证人员必须在检验委托单上签字，并出示“见证人员证书”。
6、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。
七、见证取样内容与方法
（一）混凝土试块取样方法
1、预拌（商品）混凝土
商品混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，商品混凝土运至施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB/T14902-2003）规定取样：
a.商品混凝土试样应在交货地点取样。
混凝土试样的取样应在混凝土运送到交货地点后按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）规定在20min内完成，强度试件的制作应在40min内完成。
b.试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料量的1/4~3/4之间采取。
c.每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。
d.桩基工程中每浇筑50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
e．混凝土强度检验的试样的取样频率和组批条件为：
按每100m³相同配合比的混凝土，取样不少于一次；一个工作班次拌制的相同配合比的混凝土不足100m³时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m³时，其交货检验的试样为每200m³混凝土不得少于一次。
f．用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样也不得少于一次。
g．对于预拌混凝土的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100m³相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班同配合比的混凝土不足100m³时，也不得少于一次。
2、现场搅拌混凝土
根据《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合以下规定：
a．每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
b．每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
c．每一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
d．每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
e．每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置应根据实际需要确定。
3、混凝土抗渗试件
根据《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002），混凝土抗渗试件取样及试块留置应按下列规定：
a．混凝土试样应在浇注地点随机取样。
b．连续浇注混凝土每500m3应留置一组共六块混凝土抗渗试件。
每项工程不得少于两组。
c．如使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行按上述规定留置。
d．采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
4、粉煤灰混凝土
粉煤灰混凝土应根据《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146-90）的规定，取样应符合下列要求：
a．非大体积粉煤灰混凝土每拌制100m3，取样不得少于一次；大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3，取样不得少于一次，不足上列规定数量时，每班至少取样一次。
b．粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期，地上工程宜为28天，地面工程宜为28天或60天，地下工程宜为90天或180天。
在满足设计要求的条件下，以上各种工程采用的粉煤灰混凝土，其强度等级龄期也可采用相应的较长龄期。
c．现场粉煤灰混凝土的坍落度检验，每班次至少应测定两次，其允许偏差应为±20㎜。
5、同条件养护试件的留置方式和取样数量
a．同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。
b．对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
c．同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
d．同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
e．同条件养护试件的等效养护龄期宜根据当地的气温和养护条件确定，等效养护龄期可按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
（二）钢筋原材料及钢筋连接接头试件的取样方法
1、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋
（1）取样规则
热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋应按批进行检查和验收，每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。
（2）取样数量
钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。
a.直条钢筋：
每批直条钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。
b.盘条钢筋：
每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。
（3）取样方法
直条钢筋：
从外观和尺寸合格的钢筋中随机抽取2根。
试件在截取时，应先在钢筋的任意一端切去500㎜后截取。
每一根钢筋截取一根拉伸试件和一根弯曲试件。
在工地习惯截取的钢筋长度：
拉伸试件长度=5d＋（250～300㎜），弯曲试件长度=5d＋150㎜，d为钢筋直径。
盘条钢筋：
从外观和尺寸合格的钢筋中随机抽取2盘进行取样。
试件在截取时，应先在钢筋的任意一端切去500㎜后截取。
每一盘钢筋截取一根拉伸试件和一根冷弯试件。
冷弯试件应取自同盘钢筋的两端。
在工地习惯截取的钢筋长度：
拉伸试件长度=10d＋（250～300㎜），冷弯试件长度=5d＋150㎜，d为钢筋直径。
任何检验如有一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，复验结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使有一个指标不合格则整批不得交货。
2、冷轧带肋钢筋
a.钢筋应成批验收，每批钢筋应有出厂质量合格证明书。
b.每批应由同一牌号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成。
c.每组数量不大于60t，不足60t时也按一批计。
d.每盘钢筋或每捆钢筋均应由牌号。
CRB550级应逐捆检验，重量不大于500㎏。
e．取样方法：
钢筋的力学性能逐盘进行检验，从每盘的任一端截去500㎜后，再截取1个拉伸试件，2个弯曲试件。
3、冷拉钢筋
a.应分批进行验收，以不大于20t的同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成一个验收批，不足20t时也作为一批。
b.从每一验收批中抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验。
取样时应截去端头的500㎜。
c.每验收批的钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力钢筋时，应逐根检查。
4、冷拔钢丝
①用作预应力筋的冷拔钢丝（甲级）：
a.逐盘检查外观，钢丝表面不得有裂纹和机械损伤。
b.以每盘为一验收批，逐盘检验。
c.以每盘钢丝中任一端截去500㎜后，再取两个试样。
分别作拉力和反复弯曲试验。
②用作非预应力筋的冷拔钢丝（乙级）：
a.可分批抽样检验。
b.用相同材料的盘条冷拔成相同直径的钢丝，以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。
5、碳素结构钢（型钢、板钢、管材）
a.应按批进行检查和验收。
b.每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态、同一进场时间的钢材组成。
c.每批数量不大于60t，每批取试件一组，其中一个拉伸试件，一个冷弯试件。
d.取样方法按《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》（GB/T2975-1998）进行。
试件应在外观尺寸合格的钢材上切取。
切取时应防止受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。
工字钢和槽钢：
应从腰高的1/4处沿轧制方向切取矩形拉伸、冷弯试件，厚度是钢材厚度。
角钢和乙字钢：
应从腿长的1/3处切取。
T型钢和球扁钢：
应从腰高1/3处切取。
扁钢：
应从端部沿轧制方向在距边缘为宽度1/3处切取。
对于纵轧钢板，应在距边缘为板宽1/4处切取。
钢板：
应在端部垂直轧制方向切取试件。
6、预应力混凝土用钢绞线
a.预应力混凝土用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制成的钢绞线组成，每批重量不大于60t。
b.从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。
如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检验。
屈服强度和松弛试验每季度抽验一次，每次不得少于1根。
c.从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取1根750㎜的试样进行试验。
7、钢筋连接接头
（1）钢筋电弧焊接头
力学性能试验，应从外观检查合格的接头中分批随机抽取一定数量的试件
进行检验。
钢筋电弧焊接头外观质量检查结果，应符合下列要求：
a.焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；
b.焊接接头区域不得有裂纹；
c.咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合规范要求；
外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
电弧焊接头外观检查时，应在清渣后逐个进行目测或量测。
当进行力学性能试验时，应按下列规定抽取试件：
a.在一般构筑物中，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验；
b.在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件；
c.在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批；
d.在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同钢筋级别、同接头型式的接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。
（2）钢筋闪光对焊接头
钢筋闪光对焊接头外观质量检查结果，应符合下列要求：
a.接头处不得有横向裂纹；
b.与电极接触的钢筋表面，Ⅰ-Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；
c.接头处的弯折角不得大于4°；
d.接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm；
e.外观检查结果，当有1个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔除不合格接头，切除热影响区后重新焊接。
闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验，并应按下列规定抽取试件：
a.在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算；
b.外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个；
c.力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；
d.焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；
e.螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
（3）钢筋电渣压力焊接头
电渣压力焊接头外观质量检查结果应符合下列要求：
a.四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4㎜；
b.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
c.接头处的弯折角不得大于4°；
d.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。
外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。
当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：
a.在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；
b.在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。
（4）钢筋气压焊接头
气压焊接头外观质量检查结果应符合下列要求：
a.偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4㎜。
当不同直径钢筋焊接时，应按小钢筋直径计算。
当大于规定值时，应切除重焊；
b.两钢筋轴线弯折角不得大于4°，当大于规定值时，应重新加热矫正；
c.镦粗直径不得小于钢筋直径的1.4倍。
当小于此规定值时，应重新加热镦粗；
d.镦粗长度不得小于钢筋直径的1.2倍，且凸起部分平缓圆滑。
当小于此规定值时，应重新加热镦长；
e.压焊面偏移不得大于钢筋直径的0.2倍。
气压焊接头应逐个进行外观检查。
当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验，且应按下列规定抽取试件：
a.在一般构筑物中，应以300个接头作为一批；
b.在现浇钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批；不足300个接头仍应作为一批。
（5）带肋钢筋套筒挤压连接
挤压接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
每一验收批中应随机抽取10%的挤压接头作外观质量检验，如外观质量不合格数少于抽检数的10%，则该批挤压接头外观质量评为合格。
当不合格数超过抽检数的10%时，应对该批挤压接头逐个进行复检，对外观不合格的挤压接头采取补救措施；不能补救的挤压接头应作标记，在外观不合格的接头中抽取六个试件作抗拉强度试验，若有一个试件的抗拉强度低于规定值，则该批外观不合格的挤压接头，应会同设计单位商定处理，并记录存档。
挤压接头的外观质量检验应符合下列要求：
a.外形尺寸：
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍；或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.90倍；
b.挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数；
c.接头处弯折不得大于4°；
d.挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。
对每一验收批，均应按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽3个试件做单向拉伸试验。
（6）钢筋锥螺纹连接
①外观质量：
a.随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。
应满足钢筋与连接套的规格一
升级会员 