树脂绝缘干式电力变压器安装使用说明书.docx
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树脂绝缘干式电力变压器安装使用说明书
1.适用范围1
2.使用条件2
3.产品装卸3
4.产品运输4
5.检查验收5
6.仓储保管6
7.产品安装7
8.运行前的检查8
9.运行前的实验9
10.变压器投入运行10
11.变压器维护11
12.
12
安全注意事项
一、适用范围
本说明书适用于我国公司制造的容量在2000kVA及以下,电压等级35kV及以下的无励磁调压和有载调压环氧浇注薄绝缘干式电力变压器的装卸、运输、验收、仓储保管、安装、使用及维护。
二、使用条件
2.1安装地点海拔高度不超过1000m,环境温度不高于40C。
如果海拔高度超1000m或环境温度高于40C,应按GB1094.11—2007标准和有关规定作适当的定额调整。
2.2电源电压的波形近似于正弦波,三相电源电压应大致对称。
2.3本产品的防护等级有IPOO、IP20和IP23(适用于户内防尘型)等型式。
2.4冷却方式:
有空气自冷(AN和强迫风冷(AF两种。
对空气自冷(an和强迫风冷(AF)的变压器,均需保证变压器具有良好的通风能力。
当变压器安装在地下室或其它通风能力较差的环境时,须增设散热通风装置,通风量按每1kW损耗(P0+PK)需(2~4)廿/风量选取。
2.5在正常使用条件下,空气自冷(AN)时,变压器可连续输出100%额定容量;强迫风冷(AF时,变压器输出容量可提高50%,以用于各种急救过负荷或断续过负荷运行,但由于此时负载损耗和阻抗电压增幅较大,不推荐强迫风冷(AF长时间连
续过负载运行。
2.6若变压器自动风冷且在超铭牌容量过负载运行时,务必核算实际运行负荷下变压器的实际损耗,以验算变压器的通风量是否满足要求,通风量不足时可能导致变压器室热量散发困难而产生高温,影响变压器的风冷输出的容量。
三、产品装卸
3.1装卸设备可采用起重机,汽车吊或叉车等起吊设备。
3.2装卸时应严格按照国家有关装卸规程。
3.3主体包装箱四角下方(滑木倒角处附件)喷有“由此起吊”标志符号,起吊时,应先卸下包装箱顶盖,打开变压器外壳顶网,使用器身上的所有吊板起吊,如图一;如没有包装箱或变压器从包装箱吊出时,应同时使用器身上的所有吊板起吊,如图二;起吊钢丝绳之间的夹角不得大于60°。
若因吊高限制不能符合条件,请用横梁辅助提升。
3.4主体包装箱箱面对称中心为重心点,如重心明显偏离中心位置时,起吊时,应调整钢丝绳的长短使吊钩正对箱体重心。
3.5产品装卸过程中,应小心轻放。
四、产品运输
4.1产品可用火车、轮船、汽车和飞机等交通工具进行运输,装运产品的火车车箱、轮船船舱和汽车车箱需保持清洁,无污染物。
4.2产品装车情况必须符合运输规程中的要求,并将产品安放牢固,在运输过程中不允许有摇晃碰撞和移动的现象。
4.3无包装箱的变压器、附带的零件、配套件、出厂文件等另装成箱,与变压器一起发运。
4.4无包装的产品通过小车、夹件、吊板等孔牢固地固定在运输车上,不得绑拉线圈、绝缘子、垫块、引线等易损件,以防拉坏产品。
4.5产品运输过程中,其倾斜度不得大于30°,并用防雨布遮好。
4.6产品在车站码头中转或终点卸下后,不许堆码,同时下边要用木方等垫好,垫高不小于100mm。
五、检查验收
用户收到变压器后,应立即进行检查。
5.1检查产品的铭牌数据与订货合同是否相符,如产品型号、额定容量、额定电压、联结组标号、阻抗电压等。
5.2检查出厂文件是否齐全。
5.3按“出厂技术文件一览表”检查实物附件是否完整,如有“拆卸一览表”或“装箱单”则检查包装箱内所有零部件是否齐
全。
5.4检查产品运输过程中有无损伤,产品零部件是否损伤和移位,接线是否松动、断裂、绝缘是否有破损,是否有脏物或异物等。
同时,如有运输时使用的垫木等物,必须把它们挪开。
5.5产品开箱检查完毕,如不立即投入运行,应妥善保存或重新包装好,以防损防盗。
检查中若发现包装箱及产品有严重损伤,请立即通报运输、保险部门,并保留好现场以作处理。
六、仓储保管
6.1需仓储保管的产品,不应拆除包装,如因验收需拆除包装,验收完毕后应恢复包装。
6.2对需长期仓储的产品,为防止在户外存放时受潮气、雨露等影响,必须在库房存放,库房应清洁、干燥,不应同时储存活性化药品和腐蚀性物品。
6.3所有产品不许堆码
6.4短期户外放置的产品要用木方等垫好,垫高不小于
100mm,并用防雨布遮好或采用其它防雨措施。
七、产品安装
7.1安装前应认真阅读本说明书、产品铭牌和产品外形尺寸
图以及《990D268干式变压器安装》国家标准图集,了解产品重
量、安装方法等内容、准备好相应的起吊设备和工具。
7.2本产品安装时,一般离开墙壁和其它障碍物300mm,相
邻变压器之间应有300mm的距离。
7.3变压器带防护外壳的高低压进出线方式见图三所示,高低压两侧均可采用上部或下部进出线方式,外壳顶部已预留进出线口,对于下部进线,外壳上配有电缆卡,用于固定进出线电缆,应特别注意电缆的接地线与变压器带电体各部分的绝缘距离应满足下述7.5、7.6条要求,进出线安装完成后,请将外壳顶部带有合页的顶网(或顶板)的螺钉与外壳固定好,此处由于为了起吊变压器打开方便,螺钉出厂时没有固定。
7.4变压器的防护外壳或栅栏的进出线口等处的间隙的防护等级须达到IP20以上,以防蛇鼠等小动物的误入可能引起严重
的设备损伤事故。
7.5变压器带电导体与地的最小安全距离应符合GB1094.3—
2003《电力变压器绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》的规
7.6高压线圈表面对地的最小安全距离按下表。
咼压
<1kV
6kV
10kV
15kV
20kV
35kV
净距
40
60
90
120
160
250
(mm)
7.7一般情况下,变压器可直接放置在使用场地,安装检查完毕即可投入运行。
对于有防震和其他特殊要求的情况,安装变压器的地基应埋置螺栓,螺栓位置应参照变压器外形尺寸图,使之与变压器安装孔相对应。
若有小车轮,在安装时卸下变压器的小车轮,通过埋地螺栓把变压器固定,系统接地线与变压器接地点应可靠连接。
7.8带电零部件之间联结必须牢固,紧固件的预紧扭矩如下
表:
规格
M10
M12
M16
M20
预紧扭矩
30
33
35
45
(Nm)
7.9若多台变压器并联运行,应根据相关规程判断它们是否满足并联运行的条件,同时安装时特别注意它们的高压输入电缆的相序要一致。
八、运行前的检查
8.1检查所有紧固件、连接件是否松动,并重新紧固一次。
但对铜螺母紧固扭矩不能过大,以免造成滑丝。
8.2检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当,并检查变压器(特别是风道内)是否有异物存在,如有过多的灰尘,必须按第11.2条清理。
8.3检查风机、温控设备以及其它辅助器件能否正常运行。
对三相电源风机,应注意其转向,风机正常转向时,风从线圈底部向上吹入线圈,否则就为反转,参照其说明书及时变更电源的相序。
对温控、温显等其它辅助设备,参照其使用说明书正确可靠地接线。
8.4检查接地系统的接地电阻,其阻值应符合GB50150—
2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。
九、运行前的实验
变压器运行前应作如下试验
9.1测量绕组在所有分接位置下的直流电阻。
9.2按GB50150规定进行极性的判断和测量绕组在所有分接下的电压比,并进行联结组标号的判定。
9.3检查变压器壳体和铁心是否永久性接地。
9.4线圈绝缘电阻的测试,一般情况下(温度:
20〜30C,
湿度w90%:
在比较潮湿的环境条件下,变压器的绝缘电阻值会有所下降,一般地,若每1000V额定电压,其绝缘阻值不小于2M(一分钟25C时的读数),就能满足运行要求。
但是,如变压器遭受异常潮湿发生凝露现象,则不论其绝缘电阻如何,在其进行耐压试验或投入运行前,必须进行干燥处理(如热风干燥或红外线灯烘烤等),干燥处理时加温不可急骤,要缓慢,保持变压器周围的环境温度在60C〜80C。
9.5铁心绝缘电阻的测试,一般情况下(温度:
20〜30C,
湿度w90%):
铁心一夹件及地》2M仪表:
2500V兆欧表
穿心螺杆一铁心及地》2M仪表:
2500V兆欧
表
同样,在比较潮湿的环境下,此值会下降,只要其阻值
>0.1M即可运行,通常在变压器通电24小时后,铁心绝缘电阻将恢复正常,也可通过干燥处理,使其达到要求。
9.6对于有载调压变压器,应根据有载调压分接开关使用说明书作投入前的必要检查和试验。
9.7外施工频耐压试验,试验电压根据GB50150的规定为出厂试验电压的80%,实验前应拨下温控器总结头及各个插入线圈的铂电阻探头,待试验结束后,再将温控器总结头与温控器接上,各个铂电阻探头插入原测量位置。
由于干式变压器是敞开式
空气绝缘结构,故大气中的脏污、潮气等会对变压器的主绝缘状
况造成影响,耐压试验时,线圈和引线端子发出均匀的放电嘶声
是一种正常现象,只要这种放电声不导致产品的击穿和高响度的持续放电,都应视为合格,可以满足正常的运行要求。
十、变压器投入运行
10.1变压器投入运行前,应根据变压器铭牌和分接指示牌将分接片调到合适的位置。
10.1.1无励磁调压时,应根据电网电压把调压分接头的连接片按铭牌和分接指示牌的标志接到相应的位置上。
‘
例如:
对电压为10000士2x2.5%V的变压器,其铭牌电压如
下:
1.10500V、2.10250V、3.10000V、4.9750V、
5.9500V
若当地电网实际电压为10000V则分接片应接3档(产品
出厂时通常接于此档),如图四;
当输出电压偏高时,将分接头的连接片往上接(调至2档或
1档),如图五;
当输出电压偏低时,将分接头的连接片往下接(调至4档或
5档),如图六;
上述分接头的档位调整应确保高压断电情况下操作,以防止发生严重人身触电事故;连接片预紧扭矩应满足7.8条表中的规
定,防止应连接片预紧力不足导致接触不良而可能引起接触处的过热、烧毁。
10.1.2有载调压时,请参看有载调压分接开关使用说明书。
在断电情况下,分接开关调试正常后方可投入运行。
10.2先参看温度控制器使用说明书,按照说明书在温控器调试正常后,先将变压器投入运行,后投入温控器,变压器冲击合闸时将在低压侧产生复杂的操作电压,此操作电压可能会导致温控器的误动、损坏,故不允许操作电压直接作用于温控器。
温控器的温度设定及调节范围见下表:
项目
风机启动
风机关闭
超温报警
超温跳闸
出厂设定「C)
100
80
130
150
调节范围(C)
80—120
60—100
110-150
130—170
10.3变压器应在空载时合闸投运,合闸涌流峰值最高可达
8〜10倍额定电流,对变压器的电流速动保护设定值应大于涌流峰值。
10.4变压器投入运行后,所带负荷由轻到重,且检查产品有无异响,切忌盲目一次大负载投入,并注意观察温控器的温度显示变化以及风机的启、停情况和超温报警、超温跳闸等情况,发现异常应及时处理。
由于三相负荷的均衡程度及散热等原因,三相温差小于10C,贝卩应检查变压器低压各相的负荷电流,女口相差较大,则应及时调整各相的负荷分配,尽量平衡各相负荷。
10.5变压器投运后,风机将由温控器根据设定的温度控制其自动投切,不可将风机长期处于手动运行状态。
10.6变压器过负荷运行应按照IEC905《干式电力变压器负载导贝》或我公司《干式变压器样本》过载能力曲线。
10.7变压器退出运行后,一般不需要采取其它措施即可重新投入运行。
但是,如果是在高湿度下且变压器已发生凝露现象,那么必须进行干燥处理后,变压器才能重新投入运行。
十一、变压器维护
为了保证变压器能正常运行,需对它进行定期检查和维护。
11.1一般地,在干燥清洁的场所,每年或更长一点时间进行一次检查;在其它场合,例如可能有灰尘或化学烟雾污染的空气进入时,每三至六个月进行一次检查。
11.2检查时,如发现过多的灰尘聚集,贝必须清除,以保证空气流通和防止绝缘击穿,特别要注意清洁变压器的绝缘子,下垫块凸台处,并使用干燥的压缩空气(2~5个大气压)吹净通风气道中的灰尘。
11.3检查紧固件,连接件是否松动,导电零件有无生锈、腐蚀的痕迹,还要观察绝缘表面有无爬电痕迹和碳化现象,必要时应采取相应的措施进行处理。
11.4变压器运行若干年(建议五年)后,可按第9.4和9.5条进行绝缘电阻的测试来判断变压器能否继续运行,一般无需进行其它测试。
11.5变压器温控系统的维护。
11.5.1仔细阅读温控器使用说明书,检查电源是否接对。
11.5.2在断电情况下,检查三相pt铂电阻是否平衡(一般相差小于10%),某相热敏电阻太大说明铂电阻变质或接触不良,应给予更换或重焊。
检查温控器各接线端子是否松动或短线。
11.5.3若以上情况均正常,但温控器显示还不正常,请更换温控器。
11.6变压器有载调压分接开关的维护。
有载调压分接开关有二种,一种为真空有载分接开关,另一种为空气有载分接开关,维护时应仔细阅读制造厂家的使用说明书和故障处理方法,切忌带高压处理故障,如无把握,请通知有载调压开关厂家处理。
十二、安全注意事项
12.1变压器安装完毕后,应对其接地系统的可靠性进行严格的检查,其接地部分绝对保证安全可靠。
12.2变压器安装完毕投入运行之前,对于无防护外壳的变压器,应在变压器的周围安装隔离栏栅,以防意外事故;变压器投入运行以后,禁止触摸变压器主体,以防事故发生。
12.3变压器的试验、安装、维护必须由有资格的专业人员承担。
12.4本说明书未尽事项按相应国家标准执行。