企业通过推行精益生产降低成本的改善案例分享doc.docx

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企业通过推行精益生产降低成本的改善案

例分享1

企业通过推行精益生产降低成本的改善案例分享主办单位:

上海普瑞思管理咨询有限公司

时间:

2010年12月24-25R深圳

培训费用:

38007E/位(含培训费、讲义费、午餐、茶水费、奖品、税费、笔记本)

【课程背景】

♦丰田公司一部汽车平均赚取2000美金;同期通用公司平均每部车赚200美金。

10倍,为什么整整相差10倍?

♦善于反思与学习的美国由麻省理工学院,投入5年时间与众多一流学者,基于对R本丰田生产方式(ToyotaProductionSystem)的研究与总结,提出的一种生产管理新思想:

精益生产(LeanProduction,简称LP)这种核心是消灭一切“浪费”的思想,并围绕此目标发展了一系列流线化、TPM、看板管理、IE技术等具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系O

♦精益生产究竟是什么?

究竟在做什么?

♦理解错误可能从初始就导致了应用的失败。

“理不明则行不正”,正确的认识与理解,对精益的实现生死攸关,甚至直接影响到企业十年后的市场地位。

【课程目标】

♦掌握精益生产的核心原理及思想精髓,如何通过推行精益生产来提升经营业绩;

♦学习精益价值流(VSM)图,从精益价值流切入剖析工厂制造成本,掌握通过精益价值流改善缩短制造周期的方法;

♦学习精益生产常用工具:

价值流图、现场七大浪费、SMED等,价值分析及浪费识別的工具、方法,通过运用消除浪费的工具即刻提升生产效率30%

♦掌握建立拉动式(PULL)生产系统的方法,通过拉动式生产实施降低库存50%,大幅缩短制造周期;

♦学习如何通过单元化生产(CELLPRODUCTION)实施化解多品种少批量给企业带来的困惑;

♦掌握快速换线SMED的精髓及实施步骤,全面提高设备整体效率(OEE),彻底降低设备成本;

♦精益生产的价值体现:

精益生产为企业带来的效益分析,

制造业如何通过精益生产的有效实施提升核心竞争力;

♦精益生产成功实施的管理基础:

精益生产要求下的的计划物控(PMC)体系;供应商管理体系;生产现场管理体系;IE工程支持体系分析;

♦精益生产项目管理技巧:

精益生产项目推行组织设计;项目的策划与计划.精益生产项目实施过程屮的R常管理;精益生

产项目负责人必备的基本能力。

【培训形式】

♦世界及国内著名企业通过推行精益生产降低成本的改善案例分享;

♦课程内容实战性,技术性强,寓理论于实战方法屮,课堂生动,让学员在轻松的环境屮演练管理技术,达到即学即用的效果。

【课程大纲】

1.精益生产基础

©精益生产的起源及其发展

©丰田生产系统(TPS)管理精髓

©影片欣赏:

TPS诞生历史记录片

©精益生产的基本原理

©从客户的角度认识价值

©识别流程中非增值(浪费)的活动

©精益价值流图简介

©精益价值流图制作方法

©如何通过精益价值流图实施工厂管理改善

©精益生产工具:

增值活动识別(VALUE);精益价值流图

(VSM)

2.JIT拉动式生产系统

©制造周期时间(MCT)定义及计算方法

©拉动系统的种类及其运用

©物料补充拉动系统

©准时化交货JIT/KANBAN的定义

©生产线物料补充系统定义及建立方法

©生产线物料补充频率计算

©生产线物料补充看板数量计算

©生产线流程间半成品看板数量计算

©经济性批量计算方法

©采购物料补充拉动系统简介

©供应商管理库存(VMI)与准时化交货(JIT)

©准时化交货JIT/KANBAN的有效实施

©小组活动:

拉动式生产模拟

©精益生产工具:

制造周期时间(MCT);KANBAN拉动式生产;采购补充拉动系统(PULL);供应商管理库存VMI/JIT

3.七大浪费与效率改善

©现场七大浪费的定义与分析

©效率的定义与分析

©运输带来的浪费分析

©如何通过工厂布局改善减少运输浪费

©如何通过流程及工具优化减少运输浪费

©库存带来的浪费分析

©如何通过改善计划物控管理降低库存

©如何通过生产流程优化降低库存

©动作浪费与损失分析

©消除动作浪费的原则与方法

©等待造成的工厂效率损失分析

©如何通过改善异常时间管理减少等待

©如何通过生产线平衡优化减少等待损失

©缺陷与重复处理带来的浪费分析

©防错防呆(POKAYOKE)原理

©防错防呆在生产现场管理屮的运用

©精益生产工具「七大浪费;防错防呆、生产线平衡与改善方法

4.单元化布局及快速换线

©生产线布局的设计原则

©单元化布局原理及在生产屮的运用

©单元化布局设计及管理方法

©如何通过单元化布局的运用缩短制造周期

©如何通过单元化生产化解多品种少批量给企业带来的困惑

©工厂中设备使用成本分析

©综合设备效率(OEE)定义

©影响综合设备效率的因素分析

OOEE计算方法及分析技巧

©综合设备效率(OEE)改善实施步骤

©生产换线效率损失分析

©快速换线SMED定义及发展历史

OSMED实施要点及推行步骤

OSMED实施成功案例分享

©工厂成功实施精益生产改善的关键

©精益生产项目实施的不同组织模式

©精益生产工具:

OEE设备效率管理;单元化生产(CELL)、

SMED快速换线方法

5.精益工厂的管理基础

1•计划物控(PMC)与精益生产

©计划物控的职能及组织结构分析:

传统意义PMC的职能分析;PMC不健全的企业管理后果

OPMC精益管理与拉动式生产建立

传统的生产计划与拉动式生产计划的区别;拉动式生产计划有效实施的条件与基础

©物料控制与精益生产

传统的物料需求分析与精益物料需求分析的区别;传统物料控制与精益物料控制的区别

©衡量精益PMC组织的绩效指标:

库存、制造周期、OTD

2•供应商管理与精益生产

©供应商的选择准则:

匹配、距离、价格竞争力、快速反应

©供应商质量管理方法:

供应商的审核与评估;供应商退出机制;供应商辅导与提升;供应商及时供货(JIT)的来料质量管理©建立精益供应链:

多品种少批量供货支持;准时化交付体系(JIT)支持;供应商管理库存(VMI)

3.生产执行与精益生产

©标准化作业的实施:

标准化作业实施方法;为什么说标准化作业是现场改善的起点和基础?

©现场5S与目视化:

做好5S及目视化管理的最基本要求;5S及冃视化对精益上产纵深推进的意义

©生产主管在精益生产屮的角色:

现场改善的主导者:

IE?

精益专员?

还是生产主管?

各自的利弊分析

4.工程部门(IE)精益生产

©工业工程(IE)在工厂的职能定位

组织架构;工作范围;对企业的贡献分析

©IE在推行精益生产过程中的角色:

支持角色VS主推角色

6.精益生产项目管理技巧

1•精益生产项目经理必备的能力

©组织策划能力:

精益生产项目的范围;阶段性目标;参与的部门与人员;项目预期收益;资源投入等

©团队管理能力:

精益生产项目团队的管理;如何提升项目经理的影响力与执行力;团队激励措施

©沟通协调能力:

项目经理的沟通技巧;如何提高与团队成员的沟通效果;

2.精益生产项目实施步骤

©项目启动的必要条件:

合适的团队组建;成员职责、目标;最高管理者授权;启动大会的规格与主持

©项目中短期计划的制定:

项目的分解计划;样板线、试点工程的选择;项目月计划、周计划

©项目进度控制:

现场项目管理与问题解决;周项目进度会议;月总结会议;

日常进度沟通

©项目阶段性总结:

阶段性总结报告;收益分析;改善案例展示与宣传;颁奖与激励

3•项目实施过程屮的问题与解决

©部门协作问题:

其他部门为何很被动?

为什么有人“阳奉阴违“?

©失败的挫折:

如何面对不成功的改善?

样板线效率不升反降怎么办?

OQ&A:

学员提问及问题解答答

【主讲老师】罗忠源(JAMESLUO)

♦精益制造及制造成本管理专家,首席顾问。

♦知名制造业实战派讲师,资深顾问。

♦机械工程学士、工商管理硕士(MBA),拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链屮高层管理经验。

背景经历:

亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理,著名港资EMS企业NAMTAIGROUP生产工程经理,世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理。

罗老师具有多年的管理顾问及培训经验,服务过的企业获得了良好收益。

为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。

核心领域:

精益生产■六西格玛管理培训、精益工厂建立与管理、IE工业工程、质量管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。

服务企业:

美的集团、伟易达集团、立白集团、德国BOSCH、

台湾蔚盛集团、香港亚伦电器、烽火通讯、麦科特光电、

高飞电了、美律电了(深圳)有限公司、久隆汽车配件、台资国威运动器材、港泰玩具、阿波罗(屮国)有限公司、瑞声科技、当纳利印刷、九星印刷、中威制衣、昌利行、乐华(箭牌)陶瓷、濮耐股份、长沙卷烟厂、大同机械、龙大食品等。

杰出成果:

1、在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善,领导团队为企业节省近500万美元成本

2、主导FLEXTRONICSDG精益价值流(VSM)分析和改善,使其所辅导的工厂生产效率提升约25%;

3、2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目,短时间内效率提升约20%;

4、2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目,效率4个月内提升50%以上;

5、2007年2月年带领团队为美的日电集团下属的:

美的微波电器事业部;美的洗碗机事业部;美的热水器;美的厨房电器;美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理;

6、2008年3月带领团队为台资美律电了提供精益生产咨询辅导服务;主要生产线效率提升20%以上。

出师表

两汉:

诸葛亮

先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内,忠志Z士忘身于外者,盖追先帝Z殊遇,欲报Z于陛下也。

诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士Z气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明Z理;不宜偏私,使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸Z、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:

愚以为宫屮Z事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。

将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称Z曰“能”,是以众议举宠为督:

愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。

亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。

先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。

侍屮、尚书、长史、参军,此悉贞良死节Z臣,愿陛

下亲之、信Z,则汉室Z隆,可计(T而待也。

臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。

先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之屮,咨臣以当世Z事,由是感激,遂许先帝以驱驰。

后值倾覆,受任于败军Z际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。

受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝Z明;故五月渡泸,深入不毛。

今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭弩钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。

此臣所以报先帝而忠陛下Z职分也。

至于斟酌损益,进尽忠言,则攸Z、祎、允Z任也。

愿陛下托臣以讨贼兴复Z效,不效,则治臣之罪,以告先帝Z灵。

若无兴德Z言,则责攸Z、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨®善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。

臣不胜受恩感激。

今当远离,临表涕零,不知所言。

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