排水泵站施工方案.docx
《排水泵站施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《排水泵站施工方案.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
排水泵站施工方案
排水泵站施工方案
要紧论述钢筋混凝土结构泵站，
分明挖法和沉井两种施工方式：
一、编制依据
施工图纸
要紧规程、标准
工程测量规范
GBJ50026-93
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建筑工程施工测量规程
DBJ01－21－95
组合钢模板技术规范
GBJ50214-2001
建筑工程冬期施工规程
JGJ/T104-97
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-99
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01－62－2002
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ/T88-96
北京市给水排水管道工程施工技术规程
DBJ01-47-2000
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-97
建筑与市政降水工程技术规范
JGJ／T111-98
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-96
二、工程概况
三、施工组织部署
一、施工组织治理
组织机构
为确保本工程各项目标的完成，设项目部组织机构,项目部领导班子由项目领导、三总师、及副领导组成，主管技术、质量、生产、平安、经营、本钱和行政治理工作，并负责对工程的领导、指挥、和谐、决策等重大事宜。
。
二、质量目标
3、施工现场平安治理目标
确保北京市市级文明平安工地。
4、施工打算和施工治理方法
依照本工程特点，将整体工期目标进行二次分解，确信几个在工程中起到关健作用的时期工期操纵目标。
再以每一个时期工期操纵目标反推工期，以此确信每一个分项工程的最晚开始日期。
依照各分时期、分项目的工期目标，设定出详细的网络打算。
在网络打算中结合机械、人力、材料等各类资源，重点确保各时期需完成的工期目标。
在实际施工中，严格以网络打算为指导，切实推动分项打算的进展，最终保证总工期目标的实现。
五、施工工期打算安排
包括合同及打算工期
施工进度打算网络图和施工进度打算表。
关键部位时期工期打算：
六、施工顺序
泵房的施工依照先地下后地上、先结构后装修的施工原那么进行整体施工顺序进行安排。
第一对泵房设备间基坑采取降水方法（按有地下水考虑），待地下水位降低以后，再进行主体结构基础开挖。
以后进行泵房及附属用房等要紧结构的施工（包括防水），在主体结构完成后再进行水泵、管件及机电设备等安装，最后是内装修、消防及通风设备的安装。
泵房外部出水管线施工。
7、劳动力打算。
依照本项目工程量、工期和各分部工程的特点，我单位将逐月做出劳动力利用打算，保证劳动力充沛，组织具有丰硕结构施工、设备安装施工体会的作业队。
劳动力打算表见附表。
八、要紧机械打算
要紧施工机械设备表。
三、施工预备
一、技术预备
熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。
预备与本工程有关的规程、标准、图集。
依照施工图纸，配备与本工程相关的标准、规程及有关图集，并分发给项目领导部相关人员。
测量人员依照建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程操纵网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以爱惜。
工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情形，明确其具体位置和深度。
实验检测设备配备
在动工后7天之内，现场成立一座独立的、标准的现场实验室，水电齐全，其规模符合业主和监理的要求，并配置完备的实验仪器设备，配备具有相应资质的专职实验员，完本钱项目的现场实验。
实验室由我单位实验检测中心配备实验仪器、实验设备和指导实验工作，并通过业主指定的政府监督部门认定，在监理工程师的指导监督下进行工作。
动工前，向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量操纵清单及见证取样打算，作为有见证取样送检的操纵依据。
技术工作打算
依照工程的特点，通过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工方案，技术交底及时准确并有针对性。
施工材料实验工作打算
依照工程情形，及时计算各类施工物资（要紧原材料、成品、半成品）的用量，按有关标准、标准进行实验工作，施工前编制好《施工实验方案》，依照《施工实验方案》做好各项实验（包括见证取样）。
二、现场预备
现场物流组织原那么和方法
现场的物流、施工人员生活基地、砼及材料的运输线路等的组织方法是不是合理、缜密将直接阻碍到工程可否顺利进行。
因此，我公司在工程施工中针对以上问题的解决方法，提出备用方案，尽可能考虑周边各类因素对施工的阻碍，保证施工的有序和高效。
砼采纳商品砼。
周转材料
我公司有一资源租赁基地，有脚手架、模板、各类大中小型机械等，资源较为丰硕，本工程施工所需时挪用方便。
现场临时用水方案
依照施工现场及有关临时用水要求，参照相应的施工标准，做出本临时用水设计方案，本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统
本工程施工及消防用水利用降水井做为水源，生活用水接本地市政供水管线。
3、和谐场外工作，制造良好环境
制约和阻碍施工生产的因素很多，内、外部的都有，专门是场外和谐工作十分重要，项目工程部设专人联系、和谐对外工作。
走访本地街道和居民委员会，并依照北京市和市建委的有关规定，征求街道和居民委员会的意见，合理调整和安排现场的施工打算，确保不扰民。
与消防捍卫部门、环保部门、本地派出所取得联系，做好现场的各类办证工作，使施工纳入到法制化、合理化轨道。
踊跃和谐好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中的各类问题。
4、施工进程通信联系
现场治理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类情形及时进行全面沟通、和谐。
五、职位培训
治理人员培训
做好施工治理人员上岗前的职位培训，保证把握施工工艺、操作方式，考核合格后方可上岗。
对工程技术人员集中培训，学习新标准、新法律、法规。
劳务人员培训
对劳务队全部人员进行进场前平安、文明施工及治理宣传、动员。
对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。
对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
四、施工方式及施工方案
依照图纸设计，本工程施工步骤先下部后上部，先进行泵房下部结构施工，泵房下部结构采纳防水混凝土，因此混凝土浇筑是泵房结构施工的关键。
泵房下部结构施工完后进行泵房上部结构和附属用房施工，再进行泵房及附属用房的装修施工。
中间穿插管道施工和通风和设备安装。
泵站结构施工完后进行室外工程。
要紧施工方式及施工方案如下。
一、施工测量放线
项目领导部测量班在与业主、勘测设计单位接桩后，对本标段施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的爱惜，并及时做好导线点与水准点的复测与加密工作。
在确信线位后，依照现场实际情形，在现场面设高程、位置的操纵桩。
桩位设在周围永久建筑物上，所有操纵桩由专业测量人员爱惜，按期巡视，而且每一个月复核一次，利用前进行校核。
依照导线操纵点和加密导线点，用全站仪依照设计图纸所给定的定线关系和参数，按极坐标法测设出各操纵点，以知足施工测量的需要。
动工前和进场后，组织测量人员在监理工程师的和谐下，对相邻合同段连接处的水准点、座标操纵点进行闭合测量，并统一平差，将高程和座标误差操纵在许诺范围之内。
施工进程中，每三个月对合同段内的水准点和座标操纵点检测一次，并将检测结果报驻地监理工程师审核。
每次测量记录，都做好搜集整理工作，并装订成册；每一个分项、分部、单位工程完工，及时做完工测量，并做好记录，妥帖保管。
二、沟槽降水
以管井降水为例
施工布置
依照施工现场地下水埋藏情形、基坑开挖深度及勘查院勘查报告的建议，采纳管井井点降水方案，即在基槽周围布设必然数量的管井降低地下水，以知足施工对降水的要求。
依照泵站施工进度，在需开槽的地段提早一步进行降水。
在开槽前提早7天进行打井降水。
以后随时对水位降低情形进行观测，静水位开始稳步降低至距槽底1~2米即可开始组织土方机械进场，降水与开槽同步进行，以保证开槽见底时水位降至槽底1m以下。
降水井施工
、施工工艺流程
井点测量定位→钻机就位→钻孔→下滤水井管→填滤料→空压机洗井→安装潜水泵抽水
、要紧技术要求
（1）管井成孔方式采纳回转钻机成孔，井位、井径、深度、井管必需符合设计要求，孔深大于设计深度。
（2）对回转钻机成孔，井管安放前清孔（清水返浆），泥浆比重不大于cm3。
（3）降水井通长采纳无砂砼滤管，接头用铁丝、竹批固定，管口高出地面～。
（4）填充圆砾滤料，粒径为2～7mm，符合级配要求，杂质含量不大于3%，不得利用机械填充，以防分层和不均匀冲击井管，砾石从底填到井口下左右，上部用粘土封口。
（5）安设水泵前按规定洗井，采纳紧缩空气洗井，直至水清砂净。
洗井在下完井管填好滤料后4小时内进行，注意补充滤料，最后封孔。
（6）安设水泵前要对水泵本身及操纵系统做一次全面检查，合格后方可下设。
上部要与井管口固定牢固。
（7）正式抽水前作单井抽水实验，预测降水成效，如成效不睬想，采取补加降水井或其它方法，确保知足基础施工的要求。
（8）降水配合期内必需按要求按时测量动水位及观看井中的静止水位，天天至少观看两次，并做好记录。
井点利历时，基坑周围井点采纳全数抽水方式并保证基坑对称同时抽水，使水位差操纵在要求范围内。
（9）抽出的水经管聚集中到沉淀池，再排到指定的污水排放点。
3、土方工程
土方开挖
1）先由测量人员放出开槽上口线。
关于有现况地下管线通过的地段需先进行地下管线调查。
由人工挖探坑，确信现况地下管线位置、高程。
与新建管线没有冲突才可进行开槽施工。
管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：
B=D1+2（b1+b2+b3）式中
B——结构沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D1——结构的外缘宽度（mm）；
b1——结构一侧的工作面宽度，统一取500mm；
b2——结构一侧的支撑厚度，取300mm；
b3——采纳明沟降水时进沟槽双侧设置排水明沟，依照水流大小，取500~700mm。
1）采纳机械挖槽、人工清槽。
由北向南，自西向东进行基坑开挖。
运土车辆从东南侧坡道出土。
基槽内坡道处土由挖掘机在坡道上挖出。
2）测量人员跟铲盯槽。
随时测量槽底高程、槽底宽度。
要求槽底不得超挖，需留下15cm用人工清除至原状土。
3）人工清理边坡，每次开挖深度在1至米，随后进行边坡支护，支护完成后进行下一步作业。
东南侧坡道（出水管沟槽与出土坡道）在深度大于4米处均进行支护加固。
4）在沟槽东南侧开挖坡道，运土车辆由坡道上下。
此坡道在施工后期为泵房出水管位置，出土坡道利用管线沟槽位置。
5）槽边米外，沿沟槽走向设米高（加两道横杆）的钢管护栏，并涂刷明显的涂料，距离20米设警示灯。
将运土车辆的坡道出口设在东南侧，与施工区临时道路相接。
6）如槽底位于含水层中，要在槽底用人工开挖出30x30cm的排水渗沟，沟顶用粒径3cm的碎石填满。
基槽周围开挖50x50cm的排水沟，基槽四角设2x2米深2米的集水井，将槽底表层滞水经渗沟排至槽边的排水沟并流至集水井内，用水泵抽走。
如槽底土质含水量较大，由于施工人员走动，易扰动地基土。
在见底后，在表层上铺撒15cm碎石拍实。
钎探
成槽后需对槽底土质进行标准钎锤钎探实验，确认地基承载力大于设计要求后方可进行下一步施工。
采纳测绘局指定的标准穿心锤，钎探点以梅花型布置，钎探深度，随钎探随覆盖，并做好记录，请建设、监理、勘探、监督站等有关单位联合验槽，经检查合格后进行下一道工序施工。
土方回填
填土前将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填前，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净，清理到基础底面标高。
检查回填土的质量，有无杂物，粒径是不是符合规定，和回填土的含水量是不是在操纵的范围内，若是含水量偏高，可采纳翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法；如遇回填土的含水量偏低，可采纳预先洒水湿润等方法。
回填土分层铺摊，每层铺土厚度为200～250mm，铺摊后随之耙平。
回填土每层至少夯打三遍，打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
严禁采纳水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
回填时在周围同时进行，基础墙双侧高差不可大于米，以避免把墙挤变形。
回填土每层填土夯实后进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
修整找平：
填土全数完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地址，及时依线铲平；凡低于标准高程的地址，补土夯实。
4、边坡支护工程
依据土质、埋深和周边建筑物情形，确信边坡支护形式。
五、钢筋工程
原材进场查验
本工程所有钢材均符合标准要求的产品。
每批钢筋进场前必需审查材质证明，通过外观、力学实验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、利用。
对复检发觉的不合格钢材及时进行退场处置，避免混用于工程上。
钢筋加工
钢筋放样应经济，减少浪费，准确，保证施工设计要求。
在第一步钢筋生根时，预留出一段长度的钢筋，保证在现场见证取样后，钢筋长度还能知足施工标准要求。
本工程钢筋均在现场加工，完全能保证工程的钢筋供给。
加工时严格按加工料表进行加工，分清连接形式，加工好的成品钢筋要严格进行分类，保证知足现场钢筋进度要求。
钢筋绑扎
一样要求
1）钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及标准，查对钢筋配料表及料牌。
钢筋绑扎严格按《混凝土结构工程及验收标准》（GB50204-2002）和设计要求执行。
2）在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并增强现场质量操纵，严格标准化治理。
3）钢筋搭接长度、钢筋的爱惜层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格依照设计标准和设计图纸要求。
4）绑扎形式复杂的结构部位时，先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，幸免返工，加速进度。
钢筋过密时，先进行放样，提早采取方法。
5）在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并增强现场质量操纵，严格标准化治理。
构造要求
1）当钢筋长度不够时，板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，同连续接区段内的钢筋搭接接头数量不超过钢筋总量的25％。
2）双向板底部受力钢筋，短跨方向的钢筋放在长跨方向的下面，上层钢筋那么反之。
现浇板上留洞尺寸小于200mm时钢筋不切断，绕洞边通过，当板上留洞尺寸大于200mm时按图纸设计配置增强筋。
基础钢筋绑扎
1）施工顺序
弹线→底板下网筋→放垫块→搭设钢筋马凳支撑结构→底板上网筋→墙体插筋
2）操作要点
在垫层上按图纸弹线，要求弹出墙边线、中线和集水坑的轮廓线。
钢筋绑扎顺序：
先绑扎底板下铁钢筋，再绑扎底板上铁钢筋，钢筋采纳机械锥螺纹连接，锚固长度35d，最后是墙体插筋。
底板下网筋绑扎的同时，需绑扎定位卡子，其间距为1000mm。
在基础底板上下网片之间架设Φ20、间距1500mm的钢筋马凳，马凳长度为1m，两头为人字形支脚。
预留墙体插筋时，在插筋的上部和下部各加三道水平筋固定避免钢筋偏位。
墙体钢筋的绑扎
本工程墙体钢筋φ18以上采纳机械锥螺纹连接，其它绑扎，搭接长度55d，锚固长度35d。
1）施工顺序
弹线→绑扎竖向筋→绑扎水平筋→加拉钩、套塑料垫块→检查
2）操作要点
（1）墙体钢筋接头形式采纳绑扎搭接，每根钢筋的接头彼此错开，同截面的接头率不该大于50%。
（2）绑扎墙竖向受力钢筋时，要调正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必需全数扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以避免不牢固发生变形，绑扎铅丝必需朝内。
（3）绑扎墙体钢筋时，水平筋拉通线，竖筋吊垂线，必需做到横平竖直。
（4）墙体钢筋定位靠钢筋定距框，定距框钢筋直径同墙体竖向钢筋直径，能够保证所有墙主筋间距准确全数到位，保证爱惜层完全正确。
钢筋的连接方式
φ18以上钢筋钢筋采纳机械直螺纹连接，其它绑扎。
钢筋爱惜层的操纵
钢筋净爱惜层厚度：
底板40mm、板30mm、梁35mm。
针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土爱惜层厚度不均等质量通病，拟在结构施工时期墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以操纵墙、柱主筋全数到位，保证爱惜层完全正确。
采纳钢筋混凝土爱惜层专用定位卡子代替传统砂浆垫块，保证钢筋在结构中的位置和混凝土爱惜层的厚度。
底板基层铁采纳硬塑料垫块支设，上层铁采纳钢筋马凳架设，马凳间距1m，墙体、柱插筋除采纳箍筋、水平筋加固外、还采纳定型水平定位箍筋将墙、柱钢筋固定，确保钢筋的位置。
墙体、柱钢筋根部、上口增设定位钢筋、确保钢筋爱惜层厚度、面宽度和钢筋位置。
钢筋绑扎质量操纵
接头位置、搭接和锚固长度操纵
1）钢筋的接头位置必需保证同一截面的接头数量不大于50％，不然对犬牙交错的接头位置进行调整。
2）钢筋的搭接长度55d，锚固长度35d。
钢筋骨架质量检查
钢筋绑扎分项工程许诺误差
序号
项目
允许偏差（mm）
国家标准
企业标准
1
板钢筋网间距
±20
±15
2
柱、梁箍筋外包尺寸
±5
±4
3
柱、梁主筋
间距
±10
±8
排距
±5
±4
4
柱、梁箍筋间距
±20
±15
5
基础底板马凳铁高度
±5
6
受力钢筋保护层
基础
±10
±8
梁柱
±5
±4
墙板
±3
±3
钢筋绑扎完毕后严格依照标准中有关钢筋工程施工质量标准的列项进行检查，实行质量三检制，检查标准为企业标准，该标准高于国家标准。
六、模板工程
模板及支撑体系施工顺序：
基础整平搭设施工脚手架安装纵向支撑安装第一层模板调整并临时加固安装第二层模板……安装内撑纵向支撑安装横向支撑并加固。
6.1据测量人员放出结构的边线和高程支内、外侧模板。
6.2主体结构现浇混凝土部份全数利用一般定形钢模板拼装。
模板利用前必需进行认真的检查，钢模板要求型号一致，模板的宽度误差小于±1mm，边角无变形，整体平整度误差小于3mm方可利用。
钢模板利用前要进行打磨及除锈，要求钢板露出金属光泽为至。
不得利用弯曲、变形的模板。
模板在利用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。
6.3模板反面利用U型卡卡紧，不得漏卡。
模板接缝处要利用模板条，同时最底层模板底部与结构面相接处外侧用1：
3水泥砂浆抹三角，以避免混凝土浇筑中发生漏浆。
6.4模板固定利用花梁支撑体系。
靠近模板先放花梁立撑后放横撑。
模板、立撑与横撑之间用专用卡扣固定。
并应保证一块模板上很多于两根立撑且间距不大于60cm，两道横撑之间距离不大于40cm。
在正对立撑的位置安装穿墙螺栓。
底板部份：
水平向支撑应利用顶丝顶到放在沟槽边坡一侧的方木与大板上；侧墙、柱、梁、板部份水平支撑与满樘红脚手架固定成一体以后，用顶丝加固使模板、纵、横向支撑体系之间没有间隙。
在模板内侧要安装对撑，避免内模净空变小。
6.5要认真调整模板前后位置，保证相邻模板横向错缝不大于1mm。
关于不符合要求的模板要进行调换，严禁降低标准利用。
模板安装好后避免随意晃动造成的整体错位，并应尽快进行加固。
6.6模板及支撑体系一边安装要一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差低于质量标准方可进行下道工序。
6.1侧墙及顶板利用满樘红脚手架支撑体系。
脚手架用Φ50钢管、卡扣搭设，在立杆底部垫3cm厚木板。
立杆间距90cm，横杆间距60cm。
水平向剪子撑距离3米。
6.2顶板模板横向支撑利用10x10cm方木加顶托。
方木在利用之前要通过压刨整平以保证厚度一致
6.3侧墙及顶板预留洞口不规那么部份利用竹胶模板加工成形后与钢模板拼装成一体。
竹胶板后用3cm厚木板做肋。
6.4楼梯梁、板利用钢模板在现场拼装。
6.5在混凝土浇筑进程中安排人对模板及支撑进行检查，如发觉支撑松动要及时加固。
6.6模板拆除24小时前需报监理工程师批准，非繁重侧模板，在抗压强度达到时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。
顶板、现浇梁底模板需在混凝土强度达到100%方可拆除。
6.7质量标准
模板安装许诺误差：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
墙、柱轴线位移
5
尺量检查
标高
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
墙、柱截面尺寸
＋4
－5
尺量检查
垂直度
3
用2m托线板检查
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
预埋管中心线位移
3
拉线和尺量检查
7、混凝土工程
概况
本工程混凝土采纳商品砼。
选用信誉好、质量高、货源充沛的砼供给公司，签定合同，依照施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方式，在合同中明确混凝土初凝时刻、坍落度、供货速度、运输方式及其他技术、平安、环保要求。
依照工程结构特点，平面形状和几何尺寸和现场具体情形，结构混凝土施工时打算采纳汽车泵。
混凝土搅拌及运输
施工进程中严格操纵其坍落度、配合比、水灰比和相关资料，施工前与搅拌站办理好合同，提出相关的技术要求，并考虑预防混凝土碱集料反映的技术方法。
混凝土的运输依照施工要求和运输距离，配备相应数量的搅拌运输车，尽可能缩短混凝土运输及等待的时刻，减少坍落度损失。
混凝土浇筑
浇筑前预备
1）机具预备及检查：
振动器及刮尺等机具设备按需要预备充沛，并考虑发生故障时的修理时刻，现场有备用振动器。
2）在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。
3）浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐查验收记录。
4）提早1天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字。
同时工长对项目实验员下发混凝土浇筑通知单，实验员接到通知单后，依照通知单内容做好实验预备工作。
5）浇筑顶板混凝土前，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工利用。
6）混凝土施工前由工长对施工治理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。
交底内容要包括要紧施工方式、技术要点、进程操纵、质量标准、注意事项和成品爱惜等。
不同部位混凝土浇筑要求
1）混凝土浇筑流程
模板、钢筋验收→汽车泵布置→混凝土浇筑、振捣→混凝土找平、压面→混凝土覆盖养护→拆模后检查验收
2）底板混凝土施工
本工程底板混凝土为防水混凝土，底板混凝土持续浇筑施工，不留设施工缝。
3）墙体混凝土施工
本工程墙体防水混凝土，持续浇筑。
底板与外墙的施工缝留在基础底板以上500mm处，施工缝处设通长钢板止水带，除另外不得留置施工缝。
浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。
浇筑、振捣混凝土应分层，每层高度操纵在50cm左右。
墙体持续进行浇筑，接槎处增强振捣。
浇筑进程中随时清理落地灰。
混凝土拌和物的初凝时刻操纵在6～8小时，混凝土的塌落度操纵在16～18cm，
浇筑剪力墙混凝土时，泵管、料斗不能撞击墙体模板和钢筋。
4）柱混凝土浇筑
柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑；超过3m时在模板侧面开门子洞安装溜槽，分段浇筑。
浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。
5）楼板混凝土施工
楼板混凝土采纳泵送，混凝土拌和物的初凝时刻操纵在6～8小时，混凝土的塌落度操纵在13～15cm。
楼板混凝土用平板振动器振捣。
混凝土浇筑振捣完成后，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是不是符合要求。
4）待
升级会员 