河堤工程施工组织设计.docx
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河堤工程施工组织设计
第7章施工技术文件......................................1
第8章施工图纸........................................42
第7章施工技术文件
施工组织设计
工程区位于嘉陵江流域,施工场地开阔,有乡村路穿过,对外交通条件便利。
施工用电从工程区沿线附近的村庄接引0.38kV电源,并备用50kW柴油发电机。
工程所需主要材料从宝鸡市采购;其他材料在当地采购。
当地建筑材料砂砾石料、块石料储量丰富,质量技术指标符合要求,开采运输条件方便。
工程区河段常年流水,水质良好,可作为施工水源。
满足施工期间生产、生活用水需要。
工程区属石质中山区,群山错峙,坡陡谷狭。
根据两当地面气象站多年观测资料统计:
该地区多年平均气温11.4℃,多年平均最高气温16.7℃,多年平均最低气温0.1℃;历年最高气温36.5℃,极端最低气温-27.0℃。
多年平均降水量为633.5mm,多年平均蒸发量为1219.7mm,多年平均日照时数1969h,多年平均风速0.8m/s,历年最大风速14m/s,相应风向N。
历年最大冻土深为24cm,最大积雪深度为7cm(分别发生在1976年1月和1968年1月9日)。
本地区无霜期一般约为204天左右。
本河堤为混凝土护坡式河堤,主要工程量为挖方、填方、混凝土浇筑。
第一章、施工部署及施工方案
施工部署
根据工程实际情况,将工程分为3个部分,每一部分用一组人员分别进行流水施工:
即土方开挖队为第一组;砼队为第二组;堤身填筑队为第三组。
一、施工道路的修建标准、施工程序、施工方法说明书及附图
沿线用推土机对河堤一侧进行修整,形成临时道路以便建筑材料运输车通行。
施工工艺流程:
护坡放线定位→围堰修筑→基底土石方开挖→堤身夯填、护坡修坡成形→护坡基础混凝土→护坡主体施工→堤顶施工→护坡基础回填。
二、土石方明挖、堤顶填筑压实的施工程序、施工方法说明书及附图
1、基础施工准备工作
复核治导线控制点坐标、标高,办理交接手续。
工程区河流常年有水,需安排施工临时围堰导流。
依据《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303—2004)规定,本工程导流建筑物为5级,相应洪水设计标准为5年一遇(P=20%),围堰采用梯形断面,迎水面边坡1:
1.5,背水面边坡1:
1.25,采用尼龙袋装砂砾石护面,两布一膜土工膜防渗,夯填砂砾石堤身。
做好基坑排水降水和监测工作,加强对基坑的位移监测工作,根据监测结果采取措施,例如对边坡进行加固,避免塌方,如发现现场有塌方,用砂包堆放处理,或采取其它措施处理。
2、砂砾土开挖
施工部署
本工程施工项目相对比较单一,沿线可采用对点同时开工,河堤施工可分三段,组织开挖、填筑、混凝土浇筑流水作业。
土方开挖采用3立方装载机施工、8T自卸汽车运输、挖掘机清基、修坡进行,并在设计堤底、设计边坡高程以上保留一定余量由人工清挖,避免超挖和扰动基底土。
坚硬岩石采用爆破开挖,岩石基础开挖偏差水平面不大于±20公分。
施工方法
(1)土方开挖施工采用水平分段,垂直分层的方法施工。
每段大约100m到150m之间,每层约2m深。
(2)土方工程采用退挖分层分段施工,根据施工部署的走向,向出土口退挖。
具体施工时,每段端部基坑又分为两个作业面同时挖土,每作业面上均配置一台反铲下挖机,一台装载机配合装土,按流向直接挖至分层面标高,即挖即装车即转运。
(3)在施工过程中,要注意做好施工排水的组织及措施。
若我方中标,施工排水进入现场后拟定专项方案。
(4)土方机械挖土过程中,配有经验丰富的施工人员现场指挥,切实保护好桩身不受碰撞,及配以一定的人工挖土。
3、砂砾土堤身填筑技术
按照堤防工程施工的有关规范进行施工,严格控制堤身填筑质量。
(1)清基
1、应将表层的石块、淤泥腐殖土、杂填土、泥炭以及杂物等清除干净,并将堤基平整压实,清基范围应超出设计边线50cm。
2、堤基如有房基、孔洞应彻底清除,所有坑洼应按堤身要求分层压实填平。
(2)溃口地基
应将溃口的抛填物全部清理干净,直至地基,并将地基表层厚30cm的土挖除。
(3)土料及材料的选择
本工程采用砂砾石填筑堤身,应选择耐风化,水稳性好,颗粒级配较好(连续性好,不均匀系数较大),透水性好,不易发生渗透变形,含泥量小于5%的砂砾石或砾卵石。
砂砾石、砾卵石填筑的设计指标用相对密度Dr表示,一般Dr应达到0.65,即中密程度。
其碾压设备尽量采用振动碾。
以相对密度Dr表示的填筑干密度ρd为:
ρdmax=ρmaxρmin/((1-Dr)ρmax+Drρmin)
(2-14)
式中ρmax、ρmin──分别为由试验得到的最大干密度与最小干密度。
3、土料填筑的技术要求
3.1堤身压实参数的选定
本工程砂砾料应尽量选择振动碾压实,图1为一均匀砾质砂的相对密度随深度分布情况,可供参考。
图1均匀砾质砂用振动碾压
实的相对密度随深度分布情况
因当地条件所限选用履带拖拉机碾压时,为在压实过程中产生较大的振动力,一般拖拉机要用3~4挡速度,表2为某些土坝工程实际使用的经验,可供参考。
表2某些土坝用拖拉机压实的施工参数
土类名称
拖拉机型号
履带单位压力(KPa)
铺土厚度(cm)
碾压遍数(遍)
压实平均干密度(g/cm3)
砂砾料
C-80
48
40
12
1.72~2.09
砂砾料
D7、D8、HD14
43~53
50
6
>1.72
亚粘土
C-80
48
30
9~10
1.65
亚粘土
C-80
48
25
6~10
1.62~1.65
3.2土料填筑的技术要求
3.2.1机械压实
采用机械压实时,碾压机具的行走方向应平行于堤轴线,不宜垂直堤轴线方向碾压。
若以履带式拖拉机或拖拉机带碾滚作为压实机械时,则可采用进退错距法压实工艺,碾迹套压宽度宜大于10cm。
若以铲运机、自卸汽车等作为压实机械时,可采用轮迹排压法工艺,轮迹套压宽度宜为3~5cm。
分段分片碾压时,相邻两个工作面碾迹的搭接宽度,平行堤轴线方向应大于0.5m,垂直堤轴线方向宜为3~5m。
相邻工作面有高差时应以斜坡相接,坡比1:
3~1:
5,且应湿润、刨毛,对机械碾压不到的死角,应辅以夯具进行夯实。
对砂砾料压实的洒水量,宜为填筑方量的20%~40%,中细砂压实时的洒水量,应按其最优含水率控制。
3.2.2夯实
采用人工硪夯和机械夯压实时,应采用连环套打法夯实;夯压夯迹1/3,行压行迹1/3,使平面上夯迹双向套压。
分段、分片夯压时,夯迹搭接的宽度应不小于10cm。
3.2.3雨季、负温(气温零度以下)时填筑
在多雨季节填筑时,应根据雨情预报,在降雨前及时压实作业面表层的松土,作业面可做成中央凸起向两侧微倾状,以排泄雨水。
对于粘土斜墙或心墙,宜用薄塑料膜覆盖。
降雨时及雨后,堤面禁止车辆通行,也不得践踏堤面。
冬季施工遇负温天气应停工,特殊情况下允许气温不低于-5℃时施工,但应采用重型机械碾压,并采取一些保温措施,必须保证压实时土料温度在0℃以上。
因此,应取正温(气温零度以上)土料,且不得夹带冻土和冰雪。
装土、铺土、碾压、取样等工序都应快速流畅。
一旦发现施工过程中出现土料冻结现象应立即停工。
此外,负温下填筑对土料的含水率应作严格控制,粘性土的含水率不得大于塑限的90%,砂料含水率不得大于4%。
3.2.4压实干密度、含水率的现场检查
粘性土可取土样以烘干法测出压实干密度、填筑含水率,砂砾石可通过挖坑置水法测出干密度或相对密度,取样部位与数量可根据规范和具体情况定。
力求分布均匀、有代表性,按不同堤段划分的施工单元的压实质量合格标准应按表3执行。
表3土堤施工的单元工程压实质量合格标准
堤型
筑堤材料
干密度合格率(%)
1、2级土堤
3级土堤
非均质堤
防渗体
粘性土
≥90
≥85
非防渗体
无粘性土
≥85
≥80
3.5新、老堤段与新、老堤身的结合处理
新、老堤结合或老堤培厚加高的新老堤身结合在施工中应高度重视,处理不当往往在汛期造成渗漏、滑坡等重大险情。
老堤端或老堤身连接面应严格清除草根、树根及其它杂物,应按设计要求挖成台阶状,并以大于1:
3的坡衔接。
在老堤身连接土层面上洒水并刨毛后沿水平层面铺设新土,沿水平层面进行碾压。
铺土厚度、土料含水率、碾压遍数、压实干密度都必须严格控制。
堤身全断面填筑完毕后,应削坡清理拍打平实。
3.6颗粒型反滤、排水的铺设施工要求
3.6.1铺设前,应有足够的备料,每10m至少设样桩一排。
3.6.2铺筑应自底部向上逐级铺填,不得从高处顺坡向下倾倒。
分段铺筑时,各层工作面之间应留出足够距离,使呈阶梯状,不得发生层间错位、缺断;陡于1:
1坡比的反滤层施工时,应采用挡板支护铺筑。
砂砾料应适当洒水,层面应拍打平实。
3.6.3已铺工段不准人车通行,防止污染和损坏。
3.6.4雪天应停止铺筑,雪后复工应防止冰块冻土积雪混入料内。
三、混凝土施工程序、施工方法说明书及附图
1、垫层施工
垫层采用C10素砼,在砂石级配完成后应及时浇筑,C10垫层随捣随抹,平整压光,垫层浇筑后要及时浇水养护到一定的强度后,放线进行基础施工。
为防止坡底积水,需做好排水沟,水沟截面为30CM×30CM,坡度大于5%,排入先挖好φ1000深1000MM的集水坑中,用污水泵将其排出。
2、模板工程
模板用钢模组合,支撑用φ48钢管及方木固定,坚固整齐。
3、混凝土工程
3.1、混凝土浇筑采取分块进行,浇筑顺序为先基础,护坡,最后堤顶。
3.2、根据业主要求,本工程采用现场自拌混凝土。
为了能有效地控制混凝土的质量,我公司将从水泥、骨料、砂等材料的采购开始到混凝土的拌制、运输、浇捣等全过程实行全程监控。
生产工艺流程
3.3、原材料的要求
3.3.1细骨料宜选用质地坚硬,级配良好的粗中砂,其含泥量不应超过2%,应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)的规定。
粗骨料选择0.5~2.5的级配机碎石,应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)的规定。
为了减少用水量,混凝土外加剂必须优先选用高效减水剂,外加剂的性能和种类,必须符合规定批准使用的品种和生产厂家,并报监理工程师认可后方准使用。
3.3.2混凝土的配合比
我公司根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等送交由专业资质的试验室进行混凝土预配,最后得出优化配合比,并把试配结果提前报送到项目经理部,由现场工程师审核,报监理工程师审查合格后,方准使用。
严格掌握好混凝土材料配合比。
必要时在搅拌机旁挂牌公布,便于检查。
3.3.3原材料的计量
混凝土由现场搅拌,采用磅秤计量,在进行计量控制时,要求计量原材料准确,公司委托的实验室重点对混凝土的质量进行监控,以保证工程质量。
称量的允许偏差不应超过下列限值:
水泥、外加混合料±2%;
粗细骨料±3%;
水、外加剂溶液±2%。
3.3.4、混凝土的搅拌
装料顺序:
石子→水泥→砂子。
每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。
搅拌砼前,加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分润湿。
搅拌第一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量应按配合规定减半。
搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。
在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料,更不得采取边出料边进料的方法。
严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意不得随意加减用水量。
通过充分搅拌,应使混凝土的各种组成材料混合均匀,颜色一致。
搅拌时间随搅拌机的类型及混凝土拌和料和易性的不同而异。
在生产中,应根据混凝土拌和料要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率几种因素,规定合适的搅拌时间。
但砼搅拌的最短时间,应符合下表的规定:
混凝土搅拌的最短时间:
混凝土坍落度
(mm)
搅拌机类型
搅拌机容积(L)
小于250
250-500
大于500
小于及等于30
自落式
90
120
150
强制式
60
90
120
大于30
自落式
90
90
120
强制式
60
60
90
3.4、质量要求
在搅拌工序中,拌制的混凝土拌合物的均匀性应按要求进行检查。
在检查混凝土均匀性时,应在搅拌机卸料过程中,从卸料流在1/4-1/3之间部位采取式样,进行试验,其检测结果应符合下列规定:
3.4.1、混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%。
3.4.2、单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。
3.4.3、混凝土的搅拌时间,每一工作班至少应抽查二次。
混凝土搅拌完毕后,应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能:
3.4.4、混凝土拌合物的稠度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。
每一工作班不应少于一次,评定时应以浇筑地点为准。
3.4.5、根据需要,如果应检查混凝土拌合物的其他质量指标时,检测结果也应符合各自的要求,如含气量、水灰比和水泥含量等。
3.5、混凝土的浇筑
混凝土浇捣时,振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。
振动器的操作,要做到“快插慢拔”。
每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。
一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
3.6混凝土养护
3.6.1混凝土的养护,一般采用覆盖塑料薄膜和草袋并浇水的方法进行养护,当选用涂刷养护剂时,养护剂采用高效养护剂BD21型。
3.6.2混凝土的浇水养护时间不得少于7天,掺外加剂时不少于14天。
3.7、质量标准
保证项目
混凝土所用的水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范及有关规定,并有出厂合格证及试验报告。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ-107-87)的规定。
四、施工质量、施工安全及文明施工保障措施说明
质量保证措施
1、质量目标
确保优良等级,争创优质工程。
2、质量目标分解:
2.1工程质量保证项目100%符合设计要求和施工规范规定。
图表4-1质量控制网络图
检验
监
测监监
控控
图表4-2质量验收框图
不合格
不合格
不合格
合格
不合格
合格
2.2所含分部工程的质量全部合格,优良率达到90%以上。
2.3观感质量的评定得分率达到87%以上。
2.4全部技术资料齐全,符合施工规范和验评标准。
3、工程质量保证及创优质工程措施
质量管理组织机构
1、建立创优经验丰富的质量管理小组直接抓质量,明确质量管理岗位责任制。
配备专职检查小组,树立质量第一的观念,负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标;监督检查各职能部门有关质量的工作;组织编制管理制度,施工工艺卡,质量标准的贯彻执行。
2、公司质安处落实人员,制订措施,具体负责整个工程质量和质量检查,其职责范围为检查各项质量措施的实施,深入施工现场,以预防为主,认真做好对每道工序的质量复评,督促施工班组做好“自检、互检”,认真开展“班组级质量管理活动”,参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理,对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人,责令停工,并及时进行纠正。
3、由公司主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度,对班组进行技术交底;督促班组质量自检、工序互检,参加质量检查,协助质量管理。
4、由丰富施工实践的专职质量员,负责施工现场管理工作,对施工质量负直接把关的责任,并负责处理日常一般的质量事故。
5、单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。
贯彻质量规划和各种技术措施,负责主持各道工序的复评工作;负责处理各种质量事故,严格按照施工规范和公司技术标准施工,对各种班组的施工情况进行总结,并及时汇报情况。
6、确立各班组长为兼职质量员,加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度,主持本工序质量检查工作,组织本班组内的施工活动,制止违章操作。
7、充分发挥广大职创优积极性和创造性,以经济制作为经济杠杆和统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度,使广大职工的积极性得以发挥。
同时积极开展质量管理教育和TQC小组活动,把质量管理工作深入到每一个职工当中。
施工准备阶段的质量管理
施工前的准备工作很重要,它贯穿工程施工的全过程,施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量,这个阶段的质量控制主要包括:
1、实行图纸会审制度。
图纸是施工的依据,要保证工程的质量必须认真熟悉图纸,并及时组织自审和会审,开好设计交底会议,对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通,取得共识,为创优创造基础。
2、分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案,合理安排施工顺序,工种交接,以免工序搭接不合理而产生质量问题。
3、材料和半成品的质量验收。
保证材料质量是保证工程产品质量的前提,也是保证整个工程质量的关键,要按照设计图纸和规范、规程,使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放,并标出标色,各种构件及原材料要有出厂合格证,且按规定进行复试,合格后方可使用。
4、施工机具、设备仪器的检修和检验,对不符合要求的各类机具仪器,及时做好修理校正。
施工过程的质量管理
施工过程的质量,在施工员的指导进行控制,各施工班组严格按照规范和公司《技术标准》进行施工,施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。
1、做好施工的技术交底和技术复核工作,监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。
2、进行工程质量检查和验收,为保证本工程质量,坚持质量检查和验收制度,加强对施工过程各个环节的检查,对已完工的分项工程,特别是隐蔽工程,及时进行检查验收,并组织工人参加自检、互检和交接检查。
3、各次放样后均经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。
轴线控制放样用经纬仪,标高用水准仪测量。
4、加强混凝土的试配计量工作,设置专人及时检测砼坍落度,并做好试块的制作、保养和送试压工作,配合比现场挂牌。
5、实行模板拆除通知制度,技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书,否则任何人不得松动和拆模。
6、加强成品保护教育,贯彻成品保护条例,有专人负责成品保护,加强监督并建立完善的质量管理网络,质量管理网络附后。
实行“PDCA循环管理”
1、运用科学管理方法进行计划。
本工程的质量目标为优良。
因此,必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。
2、建立TQC全面质量管理体制,在施工过程中进行全面管理,使工程成本、效益、质量的指标达到预期的效果。
3、在每道工序结束后,及时进行验收。
各分项工程的验收由质量检查员负责,主要分部工程包括基础分部、主体分部、装饰分部质量验收由公司质安科负责。
4、对不符合要求的分部工程,由各工种班组负责处理,并制定切实可行的处理方案,付诸实施并重新检验工程质量,直至达到预期效果。
质量管理措施
1、全面提高全体施工人员的质量意识。
2、加强技术质量管理监控能力,认真学习和执行国家验收规范,规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件,认真学习施工图纸,为创优工程打下良好的基础。
3、加强质量管理的宣传教育力度,使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想,推动全面质量管理,层层落实,道道把关,重点抓好施工工艺和工序的质量控制。
4、择优挑选施工班组,选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工,并对操作人员进行技术测试,同一工种选择二班以上的施工班组,使他们在竞争中提高质量。
5、在订立合同或承包协议时,对工人实行优质优价,施工中分层分项对施工质量进行验收,预结人工费,最终以质监站评定等级作为结算依据。
对所有班组和全体工人,从一开始就牢固树立工程质量意识。
6、提高人员素质,加强技术培训,经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习,不断学习新技术 、新工艺,聘请专家到现场进行项目技术交流,吸取别人长处,成立由技术人员和操作人员组成的技术质量攻关小组,不定时地研究施工技术及质量保证措施,切实有效地开展QC小组活动,设立合理化建议奖。
7、实行操作挂牌制,严格执行质量奖罚制度,提高工人创优的积极性。
8、保证机械设备、操作工具的质量,经常检查、保养机械设备、操作工具的质量。
9、为保证混凝土的质量,尽量采用新模板,并在施工过程中建立模板保养制度。
10、对图纸错误及难以保证质量的地方,及时与设计院联系,并协助及时解决。
11、认真搞好各工种图纸的综合放样,画好钢筋翻样图和模板翻样图。
12、按照质量目标要求,对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论,制订切合实际的操作工艺卡,由施工员对班组织在现场进行技术交底,必要时进行一次现场演习。
13、严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。
14、专人负责进行原材料计量工作,严格执行砼原材料车车过磅制。
15、根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范 、规定,做好试验工作,及时准确提供试验数据、报告。
16、认真做好施工工程的定位、轴线与高程的传递与测试、沉降观测等测量工作,确保工程按规划批准的范围内建造,按工程图所规定的尺寸、标高建造,达到横平竖直的基础工作。
17、项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督,每月组织二次大检查,发现问题及时通知整改,做好技术资料的收集整理和自查工作。
18、对重点部位进行经常性跟踪检查与督促,定期组织质量大检查,对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。
19、及时进行技术复核工作,对重点分项工程进行重点复核。
组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查,在上道工序的质量问题未处理好前,决不进行下道工序的施工。
安全施工措施
(一)管理目标
1、本工程安全文明施工目标为重大伤亡事故为零,轻伤事故频率控制在1.5‰以内,争创文明工地。
2、施工现场实行安全生产文明施工管理目标,工程开工前制定
3、总的安全文明施工管理目标。
4、项目部与施工管理人员和班组,签订项目部制定的安全目标责任考核规定,责任到人,每月考核,记录在册。
5、项目部各级签订的安全目标责任书内容明确安全生产指标、双方责任、工作措施和考核及奖惩内容。
图表4-3安全保证体系框图
(二)安全生产领导小组名单及组织网络
施工现场安全领导小组名单
组长:
开工确定
副组长:
开工确定
组员:
开工确定
(三)特殊气候环境下的安全技术措施
1、夏季施工安全措施:
夏季气候炎热,高温时间持续较长,主要是做好防止中暑工作。
(1)采用多种形式,对职工进行防暑降温知识、宣传教育,使职工知道中暑工症状,学会对中暑病人采取应急措施。
(2)合理调整作息时间,避开中午高温时间工作,严格控制工人加班加点,高处作业工人的工作时间要适当缩短。
保证工人有充足的休息和睡眠时间。
(3)对容器内和高温条件下的作业场所,要采取措施,搞好通风和降温。