机关食堂的施工组织设计毕业设计.docx
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机关食堂的施工组织设计毕业设计
机关食堂的施工组织设计毕业设计
毕业设计
题目：
机关食堂的施工组织设计
院系：
西南交大网络教育学院
专业：
土木工程
姓名：
刘康
指导教师：
胡建伟
西南交通大学
网络教育学院
院系西南交大网络教育学院专业土木工程
年级2012-69学号12921654姓名刘康
学习中心安康指导教师胡建伟
题目机关食堂的施工组织设计
指导教师
评语
是否同意答辩过程分（满分20）
指导教师（签章）
评阅人
评语
评阅人（签章）
成绩
答辩组组长（签章）
年月日
毕业设计任务书
班级2012-69学生姓名刘康学号12921654
发题日期：
年月日完成日期：
2014年12月22日
题目机关食堂的施工组织设计
题目类型：
工程设计技术专题研究理论研究软硬件产品开发
一、设计任务及要求
1.按照工程施工的实际情况和进度需求做出施工组织设计方案。
2.方案包括组织程序和组织内容及细节标准。
3.参考现行文献确保设计的准确性。
二、应完成的硬件或软件实验
三、应交出的设计文件及实物（包括设计论文、程序清单或磁盘、实验装置或产品等）
四、指导教师提供的设计资料
五、要求学生搜集的技术资料（指出搜集资料的技术领域）
六、设计进度安排
第一部分 （周）
第二部分 （周）
第三部分 （周）
评阅及答辩（周）
指导教师：
年月日
学院审查意见：
审批人：
年月日
诚信承诺
一、本设计是本人独立完成；
二、本设计没有任何抄袭行为；
三、若有不实，一经查出，请答辩委员会取消本人答辩资格。
承诺人（钢笔填写）：
年 月 日
摘要………………………………………………………………
（1）
第1章工程概况…………………………………………………
（2）
1.1设计概况……………………………………………………
（2）
第2章工程组织………………………………………………（3）
2.1施工部署…………………………………………（3）
2.2施工准备…………………………………………（3）
2.3现场管理…………………………………………（4）
2.4测量放线…………………………………………（4）
2.5土方工程…………………………………………（5）
2.6砌筑工程…………………………………………（5）
2.7钢筋工程…………………………………………（6）
2.8模板工程…………………………………………（8）
2.9砼工程…………………………………………（10）
2.10电照工程…………………………………………（10）
第3章质量安全保证…………………………………………（18）
3.1质量保证体系、措施………………………………………（18）
3.2工程施工安全措施…………………………………………（20）
第4章附录…………………………………………（26）
4.1主要施工机械设备计划表……………………………………（26）
4.2劳动计划表…………………………………………（27）
4.3总控进度计划表………………………………………（28）
4.4临时用地表…………………………………………（32）
4.5施工总平面布置图……………………………………（33）
致谢…………………………………………（34）
参考文献………………………………………（35）
摘要
随着建筑业管理体制改革的深化，工程项目施工管理越来越受到人们的重视，其管理水平的高低成为制约企业生存与发展的第一要素，而质量、进度、成本控制是其中最为重要的管理要点。
本文以我单位机关食堂施工项目为实例，结合实际情况，对项目的各个分部分项工程施工组织进行详细设计。
运用进度控制的基本理论和知识，从项目管理者的角度出发，对项目从开发准备到竣工验收全过程进行系统的进度规划设计，并根据实际情况提出具体的保障措施，质量和安全，制定了严格的技术、组织措施，针对施工项目中常见问题、重点问题进行了规划，建立相应的管理组织机构，以保证质量与安全计划得以很好实现。
关键词施工组织工程内容质量安全
第1章工程概况
1.1设计概况
1.1.1工程名称：
机关食堂综合楼
1.1.2工程地址：
安康市江北大道92号
1.1.3建筑单位：
西铁新元房屋建设工程有限公司
1.1.4设计单位：
西铁新元房地产开发有限公司
1.1.5监理单位：
西铁同大监理
1.1.6结构型式：
框架结构
1.1.7层数：
主体五层，局部六层
1.1.8建筑面积：
4504.68m2
1.1.9屋面防水保温：
SPS改性沥青防水，聚苯板保温
1.1.10楼地面：
待二次装修
1.1.11内墙：
刮大白二遍
1.1.12顶棚：
刮大白二遍
1.1.13外墙面：
外墙涂料及装饰物
1.1.14门窗：
塑钢窗、白钢门、木门
1.1.15设备安装：
上下水管
第2章工程组织
2.1施工部署
2.1.1按“先地下后地上，先结构后装修”的施工原则组织施工。
依据“高效、低耗、均衡”的原则进行人员和施工段落的划分。
利用施工进度计划，对工程各步骤施工进行管理，抓住关键工作，确定关键路线，合理配备劳动力及建筑用材料设备，确保总进度按计划顺利完成。
2.1.2以流水的施工方法，加快材料的周转和各施工班组的紧密衔接。
2.2施工准备
2.2.1管理准备工作
组织调集各类管理人员，使用的机械设备和材料陆续进入现场，邀请建设单位及地方各个有关部门,接洽施工事宜，了解工程所在地的环境和特殊规定，保证施工顺利进行。
组织施工力量，作好施工队伍的工种编制及其分工，做好进场操作人员的安全三级教育和操作技术培训，审核劳动岗位技能情况。
落实组织机构和人员编制，制定管理制度，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款实施。
2.2.2技术准备工作
及时组织有关人员认真审查施工图纸领会设计意图，组织图纸会审。
编制出本工程施工组织设计和单项工程的详细施工方案，进行工序设计和交底。
根据甲方要求编制预算和进度计划。
将场外坐标引入现场内制作半永性控制桩。
2.2.3材料、机械准备工作
编制材料使用计划、落实进货渠道，并作出进场计划，根据施工进度计划，提出施工机械的使用计划，组织调拨、购置、运输和安装。
2.3现场准备
首先在施工现场进行场地平整，依据施工组织设计修整道路。
工程用水和施工现场生活用水经计算日最大用量为：
总用量4L/S，消防用量Q=10L/S。
选用φ100mm焊接钢管按平面布置图埋地铺设，在楼层结构中间部分设置消防水管，每层设置消防接口兼做砼养护用水接口。
现场设置配电室设立回路分配箱分别引至现场各机械闸箱。
做到一机一闸一漏。
根据现场平面布置图，完成现场临时设施的安排，作好现场停水停电的布置和安排，并了解现场内地上，地下的管线分布情况，作好记录。
在施工中作出相应的保护措施。
在施工前完成临时设施的建设，如：
砼、砂浆搅拌站；办公室、材料库房、门卫房、钢筋堆放棚、水泥库、木制作棚、临时宿舍、厕所等。
另外还应准备钢卷尺、水准仪、氧气表、乙炔表、水准尺、垂直检测尺、塔尺、试模、坍落度测试筒、环刀、温度计、经纬仪等工具。
2.4测量放线
2.4.1平面控制
根据规划总平面图标准坐标点进行引测，至基槽外边1.5m处设置埋地控制轴线桩，并在周围地面上做永久性标志。
2.4.2竖向精度要求
严格按照测量规范要求，进行测量精度控制。
结构垂直度每层进行控制，层间允许偏差±3mm，总高度偏差不大于±10mm。
2.4.3测量放线要求
测量放线工作按《建筑工程测量规范》（GB50026—93）执行，由于本工程为争创样板工程，为保证结构工程的质量，必须保证测量放线工作的准确、完整。
测量人员要按照规范、设计、建设单位的要求提供施工时标高控制线以及门窗洞口控制线，现浇板砼浇筑时的标高控制线，外墙墙面大角10cm控制线，以及外墙壁门窗控制线。
每一层各种线施测完毕后，应该在明显的部位标明线的名称及施测人，并填好验线记录。
为保证结构施工的质量，本工程应该严格按控制线进行施工，对于结构施工的外墙等部位均拉通线后施工。
地下基础施工完后再根据地上的控制桩用经纬仪及钢尺测定地上一层的桩、墙身线等，精度要求在3mm以内。
±0.00水准点，各层的水平标高采用内控形式控制网，并将控制点测设于首层结构上，在每个流水段外墙大角设置一个±0.00水准点，各层的水平标高用同一个卷尺往上引测，以确定每层楼的标高和大楼的总高度。
楼层标高以室内500线为准。
保证各道工序正确使用500线，以便控制楼层标高。
定位完成后，由放线工自检，验线员检验无误后，可作定位资料，请建设（监理）单位验收，经各方认可后，方可进行下道工序的施工。
轴线控制点及水准点应加强管理，做好保护，防止撞击及偏位或沉降，在施工过程中，必须建立复核制度，一般情况每月复核、校核不少于一次，测量仪器应进行周期性核定，并有合格核定书，每季度要对仪器进行常项校检改正，并有记录，其它量具要按要求进行对比，并有记录。
2.5土方工程
2.5.1土方开挖
应该按照施工规范中GB50202—2002的要求进行。
基槽开挖程序：
测量放线→机械挖土→修坡→整平→留足预留土层。
2.5.2开挖方向
基坑开挖方向是：
有西向东开挖，订上水平桩作为水平标高控制的依据，测量人员配合施工人员抄出水平线，基坑底标高为-2.1米，挖土完毕后，测量人员施测柱位线进入基础垫层施工。
2.5.3开挖方案
基坑开挖应连续进行，但避免在雨天施工。
土方开挖时，加强对边坡的检查，并做好施工人员的防雨、防滑、防雷、防触电、防塌方的保护工作。
2.5.4基础垫层
按基础平面布置图中的轴线尺寸，划出基础垫层的外轮廓线。
基础施工期间已进入雨期施工阶段，具体施工技术措施及方法详见雨期施工组织设计。
2.6砌筑工程
基础砌筑，采用红砖砌筑，强度等级为MU10，M7.5水泥沙浆砌筑。
框架填充墙墙体材料采用粘土空心砌块，M5混合砂浆砌筑，按图纸要求设置构造柱及加强带。
砌体材料必须有出厂产品合格证，并经质量验收合格后方可使用。
砌筑前组织瓦工进行砌筑操作规程质量等级技术交底。
砌筑时采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉。
砖砌体保证要做到“横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接槎可靠”。
砂浆严格按配合比通知单，保证砂浆具有良好的和易性。
墙体与墙体、墙体与柱之间要设置拉结筋2ф6@500,保证锚固长度，符合设计及规范规定。
墙体的顶面采用立砖斜砌挤紧，灰缝厚度控制在10mm左右，不应小8mm，也不能大于12mm。
60墙砌筑要注意灰缝饱满、表面平整，与墙或柱拉1ф6@500，最顶面一皮采用立砖斜砌挤紧，以保证整体性好。
伸缩缝墙每500mm高中间填苯板，拉结采用ф6@500梅花型布置以保证苯板与墙体之间有可靠联系，确保工程质量。
柱与墙拉结筋的设置方法：
柱内钻孔锚固拉结筋，具体方法：
用冲击钻钻孔，将孔内残渣清除干净用建筑结构胶将孔填满，然后将拉结钢筋插入孔内。
保证拉结钢筋的位置准确。
填充墙砌筑应按规范要求四周砌砖套
2.7钢筋工程
本工程的钢筋施工应按《建筑安装工程施工及验收规范》中GB50204—2002的规定及要求进行
2.7.1原材料进场
钢筋进场时应附有厂家的质量证明书和产品检验合格报告。
进场后由项目质检员及材料员保管员联合进行检验，对钢筋的外观、出厂质量证明书和检验报告单进行核验。
并且按规定及时取样复试，并填写原材料检验报告和业主所提供产品的接收记录。
所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。
如果进场时没有质量证明证件，项目技术员及试验人员均可以拒绝钢筋进场。
钢筋进场后，由项目经理部材料保管员与钢筋下料员联合清点数量，线材按根数计算吨位，并且由保管员按计划发料单填写邻发材料记录发放钢筋。
不得不计数量，随意使用钢筋。
钢筋原材码放场地应该符合场地的平面布置，并且要求码放整齐一致，距地面300mm以上。
可采用240mm宽砖墙，M5水泥砂浆，砌体长为2—2.5
m，砌体间距为1.5—2m,上铺60×120木方与钢筋接触。
砌体数量与钢筋堆放场地大小、钢筋规格、型号、数量有关。
2.7.2钢筋试验
钢筋进场后，项目试验人员应该依据保管员提供的进货数量和技术人员提供的使用部位，依据钢筋复试的具体要求及时进行复试，不得事后补试验报告。
对于钢筋的鉴证取样在所有的复试取样中要均匀，不要集中。
对于本工程钢筋的复试，一定要注意取够试件的组数，不得出现组数不够而后补的现象。
2.7.3钢筋加工
钢筋下料断料前，应该由技术人员统筹考虑裁料办法，长短结合，提高钢筋的利用率，尽量少出废头，避免由于下料问题造成钢筋的浪费，钢筋加工场地设于现场楼的东侧。
加工时按照料单统一配料成型，钢筋半成品加工好后，按照料单分规格、型号用绑绳捆好，标识牌注明钢筋型号及使用部位，分区堆放。
为保证现场整洁，钢筋原材料只需要保证下一区段的柱、梁、板够用即可，不能一次下多，下料用的钢筋应该平直，无局部曲折。
钢筋加工的直径、形状、尺寸、必须符合料单的要求，钢筋表面应该洁净、无损伤、无油渍，等污物，直料钢筋的长度偏差不得超过3mm。
弯折角偏差不超过2度。
箍筋的单边长度偏差不得超过2mm。
2.7.4钢筋连接
本工程钢筋的连接方式为绑扎、搭接焊、电渣压力焊等连接形式，现浇板钢筋主要采用绑扎搭接，框架柱钢筋主要采用电渣压力焊，框架梁钢筋采用搭接焊。
焊接钢筋的焊工必须持有效证件上岗，施工中严格按照规定进行试焊和拉弯试验，合格后方可进行大面积焊接。
绑扎采用双股22#铁线，不得漏绑。
绑扎钢筋的绑扣为八字扣，钢筋绑扎完毕后应该将剩余部分的绑线弯至梁体或板内部，避免混凝土浇筑以后绑线露出混凝土面而造成墙面锈蚀。
钢筋的搭接接头位置绑扎三道绑丝，分别位于距两侧钢筋5cm和接头中间的位置。
搭接长度按00G101图集施工。
2.7.5钢筋绑扎
本结构钢筋绑扎分为梁、柱钢筋绑扎、顶板钢筋绑扎两部分，具体要求如下：
为了满足设计规定的保护层，采用砂浆垫块，梁、柱保护层为25mm和30mm，板为20mm，梁柱按主筋外侧计算，现浇板按外侧钢筋外皮计算。
2.8模板工程
本分项工程的施工按照现行《建筑安装工程施工及验收规范》中GB50204—92第二章的规定要求进行施工。
2.8.1工程模板使用分为以下几种情况：
A、梁模板采用钢模板进行施工，底模采用木方。
B、楼层现浇板采用钢模板，主次龙骨采用木方120×60。
.
C、楼梯模板采用木板及方木支护。
2.8.2框架柱模板施工要求：
A、框架柱模板安装前进行编号，并把板面上杂物清理干净，并涂刷好脱模剂，尤其是模板上上次混凝土浇筑时的残留物应认真清理干净，先用扁铲将板面的水泥渣铲掉，再用钢丝刷刷板面粘接较结实的混凝土。
模板清理至板面无任何杂质为止。
脱模剂采用水性的脱模剂，应均匀涂刷到位，不得漏刷。
支模前应先安排工程人员检查脱模剂的涂刷情况。
B、框架柱模板安装前，应弹上模板定位线，地面不平处做砂浆找平处理，以防止模板下口跑浆。
C、由于本工程层高较高，框架柱模板须预先留浇筑口，每两米高设一个浇筑口。
D、框架柱模板就位后用斜拉撑调整模板位置及垂直度。
E、模板安装工序为：
清理→放模板就位线→做砂浆找平层→安放框架柱模→框架柱模固定→调整模板垂直度。
F、为保证框架柱砼接缝良好，外墙框架混凝土浇筑施工时留设企口缝，企口高度在现浇板板顶标高的位置，这么做减少了一道框架柱模板的施工缝。
G、柱底部定位通过在楼板上或梁上预埋ф20钢筋棍，用木方和木楔找正，柱身垂直后通过拉链索紧线器调整。
每根柱子需要4—6条拉链进行拉结。
H、柱支模时先将同轴线上两端柱固定吊直后，拉直线校正各柱模板垂直度。
I、为了保证模板在浇筑混凝土时不产生涨模变形，用木方和8#镀锌线捆牢。
J、支柱模板时，在柱模板底部预留清扫口，待检查后封堵。
2.8.3顶板模板施工要求：
A、在框架柱上弹出平线。
B、顶板模板采用脚手杆为支撑体系，纵横间距600mm—800mm，120mm×60mm方木作为主龙骨，60mm×60mm方木作为次龙骨。
钢模板做为顶板模板。
顶板次龙骨的间距中到中为300mm。
C、为保证模板水平，标准层模板支模前先在四周钢筋上弹好50cm控制线，拉线调整现浇模板的方木龙骨及板面。
当现浇板房间跨度大于4m时，应按要求起拱1—3%的坡度。
D、为保证房间内四周的顶模板水平，在梁帮上弹好板底线，钢模板铺好后应与线平。
E、为保证现浇板的结构美观，现浇板钢模板的排列方法按项目部统一要求进行。
钢模板与方木之间钉钉子固定，并使用钢窗密封胶条将缝隙堵死，如果遇到个别位置缝隙过大，在钢模板下用木条将缝隙粘住，防止漏浆。
顶板上禁止使用黄胶带。
F、现浇板施工缝的堵缝必须采用木条上开口的方式，禁止使用钢板网加方木直接堵洞。
G、现浇板预留洞等需要断筋的洞口外加工槽形定型洞口模板。
2.8.4楼梯模板施工要求：
楼梯底板模板采用木龙骨木板加脚手杆的支撑体系，在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺两根通长的60×120mm方木作为主龙骨，60×120mm次龙骨，间距不得超过30cm。
2.8.5施工缝模板：
进入标准层施工，每层都将会遇到施工缝问题，施工缝处理不好必须要影响到砼的外观质量，本工程对施工缝的规定，顶板施工缝的堵缝必须采用木板、方木和木条加工的施工缝模板，穿钢筋的位置在模板上锯口，模板接缝必须密实防止漏浆，拆模后将方木及木条起出并清理干净以后才可以进行下一段的钢筋绑扎和模板施工。
框架柱施工缝留设位置要考虑框架梁钢筋的锚固长度。
2.8.6模板拆除：
模板拆除前要向监理报拆模申请，经监理同意后，通知施工人员方可进行模板的拆除工作，一般情况柱的强度必须达到1.2Mpa才准拆模，并且应该按照砼浇筑的先后顺序拆除模严禁直接用撬棍从砼与模板接缝位置翘动洞口模板，以防止拆除时洞口的阴阳角被破坏，同时做好成品保护工作。
梁、扳模板拆除必须依据同条件养护的试块试压强度确定。
当同条件养护的试块试压强度不低于规范标准要求时方可进行梁、板模板的拆除工作。
具体拆除时间由项目试验员书面通知并留下记录。
梁板的模板拆除，为有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使砼达到必要的强度，除按规范要求拆除外，还应注意留下几点：
拆模时不要用力太猛、过急，拆下来的木料及时运走和清理。
拆除程序一般是：
后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重的部分，后拆除承重的部分。
梁、板模板立柱的拆除，应按下列要求进行，上层楼板在浇筑砼时，下一层楼板的模板与支撑不得拆除，而再下一层楼板模板可拆除一部分，跨度4米以上的梁下均应保留支柱，其间距不大于3米。
2.8.7常见质量通病及防治：
模板工程常见的质量通病有：
大跨度、悬挑梁板模板没起拱；墙体模板涨模；模板根部漏浆；楼梯底部模板不平；侧帮漏浆等。
防治措施：
模板及支撑结构的材料质量必须符合规定和设计要求。
模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不允许发生下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。
顶板支模时应按要求拉线调直，起拱1—3%，支撑时应严格控制，模板验收完毕后方可进行钢筋绑扎施工。
楼梯底模采用木模板，次龙骨间距不大于600mm，侧帮应用木板钉牢，支撑架间距不大于1.2m。
模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑过程中要经常检查，如发生变形、松动现象，要及时调整加固。
建立完整的工序联检制度，每一道工序进行以前，必须保证上一道工序已经完成并通过联检，方可进入下一道工序。
浇筑砼时设专人检查模板。
浇筑现浇板时，最少设二人检查模板，一人在上，一人在下。
2.9砼工程
2.9.1混凝土的组成材料
A、水泥：
水泥为砼的胶结料。
在工业与民用建筑工程中常用矿渣硅酸盐水泥水泥（矿渣水泥）。
标号275#、32.5#水泥的贮存时间一般不超过三个月，防止受潮结块。
B、砂：
又称细骨料，在砼中主要用来填充石子空隙，和石子共同起骨架作用。
拌制砼用的砂一般用河砂中的中砂，（平均粒径为0.35～0.5毫米，细度模数在2.5～3.2）。
砂中不应含有过量的泥土和有机质。
C、石子：
又称粗骨料，拌制砼用的石子应使用坚硬的耐久的碎石，颗粒尺寸应在5-150mm这间，一般在10～30，20～40。
D、水：
拌制砼的水可用一般饮用的自来水。
E、搅拌：
为了改善水泥的和易性，提高砼的材料强度和耐久性或为了节省水泥用量，有时在普通砼中掺加早强剂等，在砼中加早强剂可以加快砼的硬化过程，提高早期强度，加快模板周转和施工进度。
2.9.2混凝土的配合比
砼配合比是指砼的组成材料之间用量的比例关系，一般以水泥:
砂:
石:
水表示，而以水泥为基数1。
2.9.3砼的拌制
砼的拌制宜用机械搅拌。
配料宜采用重量比，配料应准确，材料的配合偏差为：
水泥和水不得超过2%；砂、石不得超过5%。
砼向料斗中装料程序是：
先加入砂，再加入水泥，最后加入石子和水。
搅拌应均匀并保证一定的搅拌时间，一般不得少于2分钟。
2.9.4砼的运输
应根据结构的特点，砼浇灌量、运输距离、运输道路、现场情况等条件确定运输工具。
多用双轮翻斗车。
砼运输应以最少的转载次数，最短的时间从拌制地点运往灌筑地点，防止凝等现象五）砼的灌筑
2.9.5混凝土的养护
在自然气温条件下（＋5℃以上）浇水进行养护。
砼浇筑完毕后1-2小时内立即并进行浇水养护。
浇水时间一般以达到标准条件养护28天强度的60%左右为度。
一般不少于7昼夜，浇水次数，在一般气温条件下（15℃左右）砼浇筑后最初三天内，每天浇水3-4次，在以后养护期间，每天至少2次，使砼表面保持湿润状态，在干燥气候条件下，浇水次数应适当增加。
2.9.6砼结构缺陷的避免方法
A、蜂窝（砼表面出现蜂窝似的窟窿）
砼应分层下料捣固：
模板缝隙堵平，使水泥浆不流失；钢筋较密处，调整砼的坍落度；堵严基础、柱、墙、根部下的间隙，不使砂浆从下部涌出。
灌筑高度超过2m时，设串桶、溜槽，避免石子、砂浆分离。
B、露筋（钢筋局部裸露在结构件表面）
灌浇时，钢筋保护层的垫块要放好，保护层处的砼不能漏振或振捣不实。
C、麻面（结构构件表面出现无数小凹坑麻点）
模板表面应光滑，灌筑砼前应浇水湿润。
D、空洞（结构中有尺寸较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露）
一般发生在钢筋较密部位，砼被卡住，未振捣就连续灌筑上层砼。
遇到这种情况下，应及时调整砼的坍落度，及砼中的石子的粒径，振到振实。
E、缝隙及夹层（砼内成层存在松散砼层及夹杂物）
施工缝或伸缩缝处应在灌筑砼前，清除锯屑、泥土、砖块等杂物，砼灌筑过高时，设串桶或溜槽；与底层交接处灌接缝砂浆层。
F、裂缝（结构表面或局部截面出现细小开裂）
①砼浇筑时应避免剧烈震动。
②砼浇筑前后认真检查模板情况防止变形、沉陷。
③砼浇筑后及时养生，避免曝晒。
④构件堆放，搬运，安装时，支承点吊装位置应正确，不应碰撞或反放。
⑤严禁踩踏已绑扎好的钢筋。
⑥不应有超过设计的外荷载。
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