电源供应器安规测试程序.docx
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电源供应器安规测试程序
发行日期:
Nov.13,2001修订版本：
49
文件编号：
QA-E-S-006I页数编号：
5-0
第五章
电源供应器安规测试程序
参考规章:
UL:
UL1950
TUV:
EN60950
CSA:
CSAC22.2NO.950
NORDIC:
EMKO-TSE（74-SEC）207/94
IEC:
60950
CCIB/CCEE:
GB4943
SESD00019/WORD/QAES006I/990517
测试项目索引
IssuedDate:
Nov.13,2001Edition：
49
DocumentNo.：
QA-E-S-006IPageNo.：
5-0A
项目
测试名称
UL1950,3rd参考章节
1.
危险电压测试
1.2.8.3,2.2.7
2.
工作电压测试
2.2.7
3.
SELV测试
2.3.2,2.3.3
4.
输入测试
1.6.1
5.
温升测试
5.1,4.4.8,3.3.2
6.
标签印刷擦拭测试
1.7.15
7.
能量泄放测试
2.1.10
8.
高压测试及湿度测试
2.2.2,2.2.3,5.3,5.4.4
9.
漏电流测试
5.2,ANNEXD
10.
异常（风扇失效,通风孔堵住）测试
5.4.1,5.4.9
11.
风扇转子锁住测试
ANNEXB.7
12.
零件破坏测试
5.4.1,5.4.5,5.4.6
13.
变压器异常测试
5.4.3,ANNEXC
14.
输出过载测试
5.4.6
15.
最大电流、电压、功率测试
1.2.8.7
16.
球压测试
5.4.10,5.1
17.
钢球撞击测试
4.2.4,4.2.7
18.
接地连续性测试
2.5.11
19.
拉力测试
3.2.5
20.
坠落测试
4.2.5,4.2.7
21.
塑料材质防火性测试（94V-0/V-1/V-2）
UL94
22.
塑料材质防火性测试
AnnexA.2
23.
接地电流过载测试
24.
接地误电流测试
25.
高压测试仪每日校验程序
26.
15WWATTPOINTDETERMINATIONTEST
27.
LimitedPowerSourceTest
2.11
28.
Resistancetoarcingtestprocedure
UL1977
SESD00019/WORD/QAES006I/990517
发行日期:
Nov.13,2001修订版本：
49
文件编号：
QA-E-S-006I页数编号：
5-1
（一）危险电压测试
（HazardousVoltageMeasurementTest）
1.测试目的:
判断隔离变压器二次侧之每一组输出线路是否为危险电压线路
2.使用仪器:
2.1ConverterorDCSource
2.2DCLoad
2.3储存式示波器or数字示波器
2.4绘图机
2.5Probe（须与示波器同厂家）
3.测试条件：
3.1I/P：
3.1.1ACInput,最大额定值的1.06倍,
或最大额定值的1.1倍。
（Chinadeviationor230Vac）
3.1.2DCInput,最大额定值
3.2O/P：
MaximumNormalLoad（theworstcondition）
3.3测试位置：
3.3.1隔离变压器二次侧之每一组输出绕线。
3.3.2有ElectricalEnclosure考虑的线路（可被TestPin,TestFinger碰触
到的零件）
4.测试程序：
4.1将Probe接在隔离变压器的一组输出端（绕组）及地,记录其电压并绘图，若此组O/PVoltage<42.4Vpkor60Vdc,则此组为SELVcircuit。
4.2若此组O/PVoltage＞42.4Vpkor60Vdc,则须往下一个串接零件做Test,将Probe接在下一个零件上,而此Voltage仍大于42.4Vpkor60Vdc,则再往下一个串接零件做测试,依此类推,直至小于42.4Vpkor60Vdc,并记录电压和绘图。
4.3重复4.1,4.2于主变压器之二次侧的每一绕组。
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发行日期:
Nov.13,2001修订版本：
49
文件编号：
QA-E-S-006I页数编号：
5-2
5.注意事项：
5.1量测时,示波器最好选择在适当档位,取其读值。
建议在100V,10mS的檔位.
5.2若隔离变压器的输出端（绕组）,用途为供给PowerSupply内部电源使用,则可量测以作为TransformerAbnormalTest参考.
5.3若为TN-SPowerSystem,将Neutral与PE连接在一起.
6.判断标准：
6.1若该零件测得Voltage＞42.4Vpkor60Vdc,则必须再做SELVReliabilityTest.
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文件编号：
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5-3
（二）工作电压测试
（WorkingVoltageTest）
1.测试目的:
判断电气强度及绝缘距离是否符合要求
2.使用仪器：
2.1ConverterorDCSource
2.2DCLoad
2.3储存式示波器orTrueRMSMeteor数字式波器
2.4Probe（须与示波器同厂家）
2.5绘图机
3.测试条件：
3.1I/P：
3.1.1量测隔离变压器之Primary对PE用最大额定值
3.1.2量测隔离变压器之Primary对Secondary可能使用最大或最小额定值
3.2O/P：
MaximumNormalLoad
3.3若为TN-SPowerSystem,将Neutral与PE接在一起。
3.4测试位置:
3.4.1Primary对Secondary：
隔离变压器之Primary每一支脚位对Secondary每一支脚之电压（Vpeak&Vrms）
3.4.2Primary对PE：
隔离变压器之Primary每一支脚位对PE（有可能产生最大电压点）。
3.4.3PWBPrimary板边对PE及PWB邻近Secondary的PrimaryTrace对PWB邻近Primary的SecondaryTrace.
4.测试程序：
4.1各线路连接后,开机热机至稳定。
4.2校正输入电压（由L及N端检查其Vrms和Vpeak电压值是否与
输入电压的Vrms和Vpeak一样）。
4.3使用示波器量测并记录Vrms值和Vpeak（repetitive）。
4.4对Item3.4.1之测试位置须绘出各隔离变压器Primary对Secondary最大值之Vrms波形图。
4.5视状况可使用单独之Probe测试或参考点测法,但因Neutral与PE
短路,故参考点应选择PE点。
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5-4
4.6示波器可使用两支probe,probe之GND互相连接,用两支probe以交
换方式量测待测点电压。
5.注意事项：
5.1量测时,示波器最好选择在适当档位，取其读值。
建议在100V,10mS的檔位.
5.2由所量测之数据来决定ElectricStrengthTest电压。
5.3由所量测之数据来决定绝缘距离。
6.判断标准：
6.1将所测之结果参阅各安规机构Spacing要求,各电路间之绝缘及距离须符合Safety要求。
6.2PrimarytoSecondaryorPrimarytoPE之电压小于输入电压时,Spacing须以I/P电压为参考值。
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5-5
（三）SELV测试
（SELVReliabilityTest）
1.测试目的:
为了避免使用者碰触导体造成电击危险
2.使用仪器:
2.1ACSourceorconverterorDCSource
2.2DCLoad
2.3PowerMeter
2.4储存式示波器or数字示波器
2.5绘图机
2.6Probe（须与示波器同厂家）
3.测试条件：
3.1Inputvoltage：
最大额定值
3.2O/P：
MaximumNormalLoad（theworstcondition）
3.3室温：
10~40℃
3.4测试位置：
经危险电压测试后,测得Voltage＞42.4Vpkor60Vdc的所有串接零件。
4.测试程序：
4.1经危险电压测试后,测得Voltage＞42.4Vpkor60Vdc的所有串接零件作singlefault并将Probe接在输出端，记录其电压并绘图，若此组O/PVoltage<42.4Vpkor60Vdc，则此组为SELVcircuit。
5.注意事项：
5.1量测时,示波器最好选择在适当档位，取其读值。
建议在10V,200mS的檔位.
5.2若为TN-SPowerSystem,将Neutral与PE接在一起.
5.3零件作singlefault后,必须将结果纪录在ComponentFailureTest上.
6.判断标准：
6.1该零件作singlefault后,O/PVoltage必须小于42.4Vpkor60Vdcat0.2sec.
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5-6
（四）输入测试
（InputTest）
1.测试目的:
选择适当输入电源及零件
2.使用仪器:
2.1FrequencyConverter
2.2DCLoad
2.3PowerMeter
3.测试条件：
3.1I/PVoltageandFrequency为标示值。
3.2频率标示若以范围表示时（以上下限做测试，通常DeltaPowerSupply
的频率标示为47-63Hz）
3.3OutputLoad：
使用MaximumNormalLoad。
3.4若PowerSupply有ACOutput,Test时可先不接（因PowerSupply属电容性）,待Test后,其值再加上ACOutput所标示之值,即为Input
Current。
3.5若有PFC时,且PFC为option时,要将PFC拿掉,再评估。
4.测试程序：
4.14种输入电压及2种输入频率的各种组合。
例:
100-127Vac,200-240Vac,47-63Hz
TestItem→100Vac,47Hz;100Vac,63Hz
127Vac,47Hz;127Vac,63Hz.
200Vac,47Hz;200Vac,63Hz
240Vac,47Hz;240Vac,63Hz
4.2待开机至热机稳定后,再记录测试值。
4.3记录内容：
输入电流,瓦特数。
5.注意事项：
5.1PowerSupply电压选择开关是否切换于适当位置（115/230V）。
5.2其结果,可作为其他测试的参考（例如:
HeatingTest…..）
6.判断标准：
所得电流值不可超出标示值的10%。
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（五）温升测试
（HeatingTest）
1.测试目的:
为了防止产品因工作时所产生过高的温度，直接或间接对人体造成伤害，这些伤害有下列几种：
1.1电击（ElectricShock）
1.2能量危险（EnergyHazards）
1.3火灾（Fire）
1.4热的危险（HeatHazards）
1.5化学性危险（ChemicalHazards）
2.使用仪器：
2.1温升记录器（TemperatureRecorder）
2.2变频器（Converter）orDCSource
2.3直流负载（DCLoad）
2.4温湿槽（Chamber）
2.5交流负载（ACLoad）
3.测试条件：
3.1I/PRating
3.1.1LowLine:
为额定值的+6%,-10%
3.1.2HighLine:
为额定值的+6%or+10%（Chinadeviationor230Vac）,-10%
例a.100-240Vac;100V→-10%,240Vac→+6%or+10%
b.100-120Vac;100V→-10%,120Vac→+6%
c.200-240Vac;200V→-10%,240Vac→+6%or+10%
3.2若有ACOutput，且影响零件温度时，测试时务必加上。
3.3需确实检查Thermocouple已连接妥当，是否黏接稳固，不易松动。
3.4需在MaximumNormalLoad状态下测试。
3.5环境温度:
使用常温或此待测物之最高操作温度做测试（假设常温测
试Fail时）。
3.6若PowerSupply为OpenFrame时,需对测试环境加以控制（如用罩
子将待测试体四周围住）:
目的为使室温稳定。
3.7需考虑仿真系统位置之摆设。
3.8I/P之频率，依115/230V区分：
高压用低频，低压用高频。
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4.测试程序：
4.1选择适当发热源（发热源的选择在注意事项中说明）
4.2将Thermocouple固定在被选好的发热源上，取最接近热源处。
4.3当待测试物放在温湿槽内做测试时,需考虑:
a.SPS过大时，请考虑使用较大之Chamber。
b.SPS风扇之位置勿与Chamber内风量抵触。
c.考虑SPS于Chamber内，勿直接被Chamber之风扇影响。
5.注意事项：
5.1发热源的选择，依序排列如下：
5.1.1磁性组件：
例如LineFilter&隔离变压器
5.1.2Heatsink（大电流晶体）可能被其他零件或线材碰触之位置。
Note:
测Heatsink时，若Heatsink为带电需先用透气胶布再将Thermocouple点在胶布上。
5.1.3Capacitors（BulkCapacitor为首要，再选其他可能产生高温的电容）,若rating有范围时,需用最低值测试.
5.1.4CR101。
5.1.5NTC1（Thermistor）可能被其他零件碰触之位置。
Note:
若rating有范围时,需用上限值测试.
5.1.6其他可能产生高温的零件。
5.1.7Fuse（ForUL）Body，不要碰到带电体。
5.1.8在测试前请先将SPS理线至出货状况。
5.1.9Thermocouple请沿PCB或CASE理线要和风向成平行，以免影
响SPS内部风量之对流。
5.1.10用三用电表Ω档检测Thermocouple是否有断线，缠绕。
5.2Thermocouple与待测体的接触方式,如下图所示:
Thermocouple与待测物之黏接不可空接。
5.3测试位置需靠近发热的那一端。
5.4测变压器时，需测Coil&Core，Coil需点在最外一层线圈上（可先将
Tape破坏，但不能破坏其绝缘作用，更不可将线圈弄断以造成短路
或烧机）。
5.5需查验PCB耐温为何，以利判断。
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5.6于测试中，若发现零件本体最大温度超过PCB温度时，需设法散热，如架高…等方法。
5.7所谓稳定的温升状态，是指（45分钟内）间隔15min之3点须为一直线（同一温度）。
5.8可能被PVC线碰到的零件，其温度若很高，需特别注意，若超过PVC
可耐的最大温度，则设法解决。
（如加石棉套管…等方法）。
5.9每变换一次Rating，都需将O/PRating调至满载状态。
5.10测试物品若有危险性，需有警告标志。
5.11若有风扇，需使用风量最小的Fan。
5.12于温升测试时，Thermalcut-outs不能动作。
5.13若有风扇速度控制线路，于测试时需加以考虑，选择较差情况进行测试。
6.判定标准：
依以下2公式：
6.1当最大温度被定义：
（T-Tamb）≦（Tmax–Tmra）
6.2当最大温升被定义：
（T-Tamb）≦（△Tmax+25–Tmra）
T--于特定条件下测得的温度
Tamb--测试时的环境温度
Tmax--容许的最大温度
△Tmax--容许的最大温升
Tmra--最大的操作温度
UL1950对各种绝缘等级的线圈，其温升限制（热偶法）：
如下：
ClassA：
65℃，ClassB：
85℃
ClassF：
105℃，ClassH：
130℃
6.3线圈温度限制如下表：
△Tmax
△Tmax
△Tmax
Tmax
（25℃amb.时）
（40℃amb.时）
（50℃amb.时）
ClassA
90℃
65℃
50℃
40℃
ClassB
110℃
85℃
70℃
60℃
ClassF
130℃
105℃
90℃
80℃
ClassH
125℃
125℃
110℃
100℃
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（六）标签印刷擦拭测试
（PermanenceofMarkingTest）
1.测试目的:
标签经过使用后,还保持清晰度不会造成operator误解.
2.测试程序：
2.1用手持沾水的布来回擦拭15秒,再用布沾石油醚或酒精擦拭15秒。
3.判断标准：
3.1字迹必须清晰可辨识。
3.1.1Label没被移动。
3.1.2Label没有卷曲,变形。
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（七）能量泄放测试
（DischargeTest）
1.测试目的:
为了避免PowerCordDisconnect能量泄放时,使用者碰触ACInlet的Line或Netural造成电击危险.
2.使用仪器：
2.1Converter
2.2储存式示波器or数字示波器
2.3Prob（须与示波器同厂家）
2.4绘图机
3.测试条件：
3.1CX电容over0.1μF时方须做此测试。
3.2CX电容均须换上RatingRange的上限值。
3.3R泄放电阻须换上RatingRange的上限值。
3.4I/P：
MaximumRatedVoltage的106%or110%（Chinadeviationor
230Vac）。
3.5O/P：
NoLoad。
4.测试程序：
4.1量测时,示波器最好选择在适当档位，取其读值。
建议在100V,200mS的檔位.
4.2PowerSupplyTurnOn,将Probe接于PowerCord之L,NPin上,
连续插拔数次,且于每次Off1秒后的波形Hold住,量测其电压值（Vpk）,并记录之,并绘其中电压最大之波形留底。
4.3在PowerSwitch之前的线路若有CX电容（CX电容over0.1μF）,Power
SwitchOnandOff时均须Test
4.4在Fuse之前的线路若有CX电容（CX电容over0.1μF）,需将Fuse
open,再重履Item4.2之测试。
5.注意事项：
5.1示波器至少需有10Mohms的输入阻抗。
6.判断标准：
不可Over量测Voltage的37%at1sec。
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（8）高压测试及湿度测试
（ElectricStrengthTest&HumidityTest）
1.测试目的:
绝缘距离及电气强度是否符合要求
2.使用仪器:
2.1高压测试器（Withstand
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