外脚手架施工方案.docx
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外脚手架施工方案
一、编制依据
1.1《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
1.2《建筑安全检查标准》JGJ59-99
1.3《建筑施工手册》缩印本第四版
1.4力派尔（珠海）汽车配件有限公司2#厂房图纸
二、工程概况
力派尔（珠海）汽车配件有限公司2#厂房工程基底面积为14087.84M2，总建筑面积为28175.68M2；地上主体1层；建筑高度8.00米。
本工程建筑结构主要类型为首层砼框架结构，上部排架结构，屋面为钢结构彩钢屋面板；使用功能为生产车间及仓库；设计使用年限50年；建筑结构的安全等级为二级；耐火等级为二级；屋面工程防水等级为二级；抗震设防烈度为七度。
三、施工方法
1.脚手架材料选择和质量规定
结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：
钢管
（1）、脚手架钢管应使用Q235钢管或低碳合金钢，且应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中的规定。
（2）、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。
用于小横杆的钢管长度为1.5m，以适应脚手架宽的需要。
（3）、钢管质量的检验要求
钢管的外观质量检验应按下表进行
钢管质量检验要求
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
4
外径，壁厚
<0.50mm，<0.35mm
5
端面
应平整，端面切斜的偏差<1.70mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆
旧管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm
8
其它项目同新管项次3、4、5
同新管3、4、5
钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
（4）、钢管进场后，统一按规范要求进行涂漆处理。
立杆、横杆全部涂黄色油漆、剪刀撑涂黄黑相色，每段长度40mm。
扣件
（1）、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
（2）、技术要求
扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
扣件表面应进行防锈处理。
扣件质量的检验要求
（1）扣件质量应按下表进行检验
扣件质量检验要求
项次
检查项目
要求
新
扣
件
1
产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告
必须具备
2
表面质量及性能
应符合技术要求
（2）～（6）的规定
3
螺栓
不得滑丝
旧扣件
4
同新扣件的项次2、3
脚手板
本工程拟采用钢筋网脚手板。
2.方案选型
本工程结构分布情况：
A轴和N轴共设有三条梁，分别GL1（3.5m）、GL3（6.7m）、TGL1（7.25m），其中3至4轴和8至9轴交A轴5.2m高处均有雨蓬，外挑宽度2.1米；13至14轴交A轴2.9m高处有雨蓬，外挑宽度1.5米；6、11、15轴交N轴2.9m高处均有雨蓬，外挑宽度1.5米。
1轴和16轴共设有二条梁，分别GL1（3.5m）、GL4（7.25m），其中E至F轴交1轴5.2m高处有雨蓬，外挑宽度2.1米；B至C、E至F、J至K轴交16轴5.2m高处均有雨蓬，外挑宽度2.1米。
D轴交1至11轴和K轴共设有一条ZC-L3梁，梁高8.4米，D轴交11至16轴共设有二条梁，分别ZC-L3（8.4米）和ZC-L6（4.55米）。
G轴共设有二条梁，分别ZC-L4（5.2米）、TGL2（7.25米）。
6轴交G至N轴共设有二条梁，分别GL8（4.5米）、GL9（至钢梁底）。
11轴共设有二条梁，分别GL8（4.5米）、GL9（至钢梁底）。
女儿墙顶高9.6米。
砖墙分布情况：
除外墙，室内只有G轴、6轴交G至N轴和11轴有砖墙。
本工程结构分布情况详见附图：
《结构分布图》。
根据本工程结构分布情况及进度要求，本工程的脚手架搭设方案：
A、N、1、16轴里外均为双排搭设，G轴和G至N轴交11轴均为双面双排搭设，D和K轴均为一面双排搭设的方案，具体施工方案详见《脚手架施工平面图》。
扣件式落地式脚手架：
采用全封闭钢管脚手架，密网全封闭，立杆采用Ф48×3.5钢管，外侧采用安全网全封闭；步距1.8m，立杆纵距1.5m，排距1.05m，按构造要求设置连墙件，剪刀撑等加固措施，脚手板采用钢筋网，安全网采用防尘、隔噪密目安全网，降低施工噪音及粉尘对周围环境的影响。
3.双排落地式外脚手架的搭设
搭设程序
摆放脚手板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步小横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步大横杆→第二步小横杆→第二步大横杆→第三、四小横杆和大横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→张挂安全网。
搭设要求
立柱
（1）、脚手架立杆采用单管，总高度根据各单体总高度确定，立杆纵向间距1.5m，横向间距1.05m，内立杆距外墙皮净距离0.3m，步高1.8m。
（2）、除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：
对接接头扣件开口应朝下或朝内防入雨雪。
立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即600mm。
下部两根立杆都必须用直角扣件与大横杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。
（3）、立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。
（4）、每根立柱均应设置50mm厚的木脚手板作为垫板。
（5）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立柱上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
（6）、本工程步行街处为斜面坡板，脚手架内排内杆会立在坡面上，横向扫地杆应置于-0.050板上200处，并与结构有可靠拉结。
纵向水平杆
（1）、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。
（2）、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下要求：
对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
（3）、本工程施工过程中的一字型脚手架及开口型脚手架，随着施工进度，一字型脚手架及开口型脚手架将逐渐连接封闭。
两搭接端头应做相应处理：
将端头处纵向水平杆从上往下拆除一根，用不同长度的钢管替换，以错开两脚手架搭接接头，搭接及错开长度按上述规范要求执行。
（4）、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。
横向水平杆
（1）、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，小横杆长度1.5ｍ，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
（2）、操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按≤750mm间距设置。
（3）、横向水平杆伸出大横杆外的长度不宜小于150mm。
脚手板
（1）、本工程使用钢筋网脚手板。
（2）、钢筋网脚手板应垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
（3）、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。
连墙件
（1）、连墙件采用铁件设置在梁外边，浇筑砼时先预埋150×150×10的预埋铁件@3000mm，拆模后用钢管焊接在预埋铁件上。
（2）、连墙件按照两步两跨设置。
（3）、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接。
（4）、由于地上结构楼层较高在5m左右，楼层中部需作加固处理，利用柱箍将外架与结构柱相连。
详见下图：
剪刀撑
（1）、脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置双剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45～60之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长采用对接扣件，除斜杆两端扣紧外，中应间增加2～4个扣结点。
剪刀撑钢管涂上红白油漆，间距500mm。
（2）、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接接头。
（3）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
（4）、剪刀撑的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。
护栏和挡脚板
（1）、在铺脚手板的操作层上必须设二道护栏和挡脚板，设在外排立杆内侧，挡脚板高200mm，涂黄黑油漆，间距500mm；在内外侧立杆上均设栏杆，上栏杆高度为1.2m；中栏杆居中设置；挡脚板也可用设一道离脚手板200～400mm低栏杆代替。
安全网
（1）、脚手架外侧立面及用采用防尘、防噪音密目安全网满封。
（2）、脚手架在二层搭设一道水平安全网；在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。
在结构边预埋φ14@1500钢筋头，安全网必须与结构连接严密牢固。
严禁使用损坏和腐朽的安全网。
四、脚手架搭设注意事项
脚手架的搭设作业应遵守以下规定
（1）、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
（2）、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
（3）、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
（4）、在设置第一排连墙件前，“—”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
（5）、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
（6）、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于4m。
当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
（7）、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：
脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
脚手板采用对接平铺，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间。
（8）、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
（9）、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际困难，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
（10）、搭设作业安全措施：
在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。
当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。
位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。
对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。
在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
现场人员必须戴安全帽，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。
要服从统一管理，不得自行其是。
（11）、脚手架按规定配备足够的消防器械。
已施工完楼层脚手架每楼层每边间隔50~60m设2支灭火器。
在施工楼层底部及上部操作层每边各设2支灭火器。
在楼层内设消防立管，每楼层设接口及消防水笼管。
五、脚手架搭设质量的检查验收规定
（1）、脚手架的验收标准规定
构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～60N.M。
钢脚手架立杆垂直度应≤100mm。
纵向水平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。
（2）、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：
搭设完毕后，由项目经理、技术人员、安全管理人员、架子搭设人员及监理公司总监等人员进行联合验收，并履行验收签字手续。
;
每月进行一次脚手架专项检查；
施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前；
在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；
在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
六、脚手架的使用规定
（1）、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。
（2）、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
（3）、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
（4）、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
（5）、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
（6）、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
（7）、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
（8）、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
（9）、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
（10）、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
（11）、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。
并同时准备防火措施，旁边放置灭火器，焊接下方放接火盆，并有看火人，一旦着火时，及时予以扑灭。
动火必须有动火证。
（12）、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
（13）、六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
（14）、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
（15）、施工期间内，脚手架要定期进行维修、保养。
七、脚手架的拆除规定
（1）、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。
在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。
（2）、脚手架需按顺序拆除，必须从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
（3）、拆除顺序为：
安全网－防身栏―挡脚板－脚手板－小横杆－大横杆－立杆－脱杆－纵向支杆
（4）、连墙件必须随脚手架逐层拆除，应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下），严禁向下抛掷。
（5）、在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业，多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
（6）、作好安全防护工作：
拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
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