综掘机队工种岗位应知应会.docx
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综掘机队工种岗位应知应会
综掘机队工种岗位应知应会
一、打眼支护
1、容易伤人的安全隐患:
片帮、冒顶、折帮、断钎伤人、风水脱节、歪钻卡钻、钻机挤伤,钻杆缠衣袖,气腿砸腿,登高摔伤,千斤顶涨拉脱落伤人。
2、主要操作流程:
(1)作业环境安全检查:
一次检查作业巷道的永久支护、临时支护及安全措施。
敲帮问顶,找净顶帮的活矸、危岩。
检查有害气体。
(2)上网临时支护,前探梁吊环安装。
(3)工具、设备及材料检查机准备。
(4)钻机空载试验。
(5)钻孔:
慢速开钻、正常钻进、钻孔结束退钎。
(6)锚杆安装:
锚固剂按规定使用、注锚杆、锚杆预紧。
(7)锚索安装:
锚固剂按规定使用、注锚索、锚杆预紧。
(8)工具器回收。
3、安全注意事项:
(1)执行敲帮问顶,找净顶帮的活矸、危岩。
(2)风水管路接头连接牢固;拆卸时先停风,再拆卸。
(3)禁止带手套,以免被钎子缠住。
衣袖、衣角系牢,毛巾扎紧。
(4)打帮眼时,钻前不能站人,以防断钎伤人。
(5)支护收缩时,手不能放在伸缩缸上,防治伤手。
(6)钻机放置要稳定,防治歪钻伤人。
(7)钻机、锚杆、钢筋梯在搬运过程中应注意周围,以免伤人。
(8)涨拉锚索时,千斤顶下方严禁站人。
(9)打眼时,钻机手柄摆放方向不得有人。
(10)前探梁安装时,人员站立要稳固安全,吊环必须要拧紧上牢,防止脱落。
二、综掘机司机
1、容易伤人的安全隐患:
掘进机移动;转动伤人;碰倒棚梁、棚腿、前探梁伤人;防尘措施不正常使用引发煤尘事故;停机不闭锁、不关闭电源误操作伤人。
2、主要操作流程:
(1)开机前检查。
(2)清理周围人员,启动前发警报。
(3)开机。
(4)开喷雾。
(5)截割。
(6)停水退机。
(7)按作业规程停机,将所有控制阀和操作手册手柄位置置于零档或空挡。
3、安全注意事项
(1)确保周围无人,方可开机。
(2)停机后,截割头应下扎底板。
(3)当需处理大块煤时,必须停机闭锁并在支护完整的顶板下处理。
(4)严禁在截割臂下,铲板下、掘进机下处理掘进机故障及大块矸石,如确需在这些部位处理,必须用道木将截割臂、铲板、履带垫实,且必须停电闭锁,各操作把手打到零位。
(5)截割头降落在最低位置时,必须将铲板落下或停止耙爪运转,防治耙爪与截割臂互相干涉。
(6)喷雾不好时,停止作业,防治煤尘过大。
(7)截割前后,应及时敲帮问顶,检查并确保顶板安全,开机时要观前顾后。
三、二运看护(包括其他转载点类似情况)
1、容易伤人的隐患:
掉道伤人;退机时挤伤;大块矸石抛出时伤人;综掘机电缆挤伤。
2、主要操作流程:
(1)开机前观察作业环境。
(2)联系综掘机司机。
(3)遇紧急情况叫停。
(4)随综掘机运转保护好电缆。
3、安全注意事项:
(1)必须站立看护好二运及综掘机电缆,精神集中。
(2)保证安全距离,防止抛矸伤人。
(3)防止二运掉道伤人,做好动态检查。
(4)二运掉道后,必须停电闭锁,方可处理。
(5)严禁在运转时清理浮煤。
(6)二运道复道时,必须有专人监护,起吊点必须牢固。
四、机尾看护
1、容易伤人的安全隐患:
皮带卷人、皮带运行过程中带入工器具伤人,机尾托移断链伤人。
2、主要操作流程:
(1)开机前,检查作业环境及设备状况。
(2)联系开皮带。
(3)观察皮带运转。
(4)遇到紧急情况,及时停机。
3、安全注意事项:
(1)皮带运转时,严禁清理皮带。
(2)杜绝用钎子或其他物体调皮带跑偏。
(3)机尾托移时,10米范围内不得有人。
(4)托移机尾前,连接部件必须固定可靠。
(5)经常检查清扫器,确保完好可靠。
五、综掘机检修
1、容易伤人的隐患:
高压液伤人;起吊、搬运、抬扛设备挤伤;高压放电伤人;紧松螺丝滑丝挤手;升降部件时液压系统缺压伤人。
2、主要操作流程:
(1)作业环境安全检查;敲帮问顶;瓦斯检查。
(2)工具。
配件的准备。
(3)运输、搬运抬扛设备、配件。
(4)起吊。
(5)拆除旧设备、配件,更换新设备、配件。
(6)试运转。
3、安全注意事项:
(1)检查综掘机附近顶板情况,确保永久支护安全可靠。
(2)搬运抬扛配件时,轻起轻放,步调一致,手脚不得伸入设备下方,防止挤伤。
(3)设备、配件要放平稳,防止倾倒伤人。
(4)起吊要用两根锚杆起吊,人要与起吊物保持一定安全距离,人员及身体部位严禁伸入起吊物下方。
(5)换高压管路时,要手握紧高压管路,高压管口不得对人,防止高压液伤人。
(6)检修电控箱时,要先验电、放电、后检修。
(7)紧松螺丝时,工具要卡牢并逐渐加力,防止滑丝脱手。
(8)严禁在截割臂下、铲板下、掘进机下处理掘进机故障及大块矸石,如确需在这些部位处理,必须用道木将截割臂、铲板、履带垫实,且必须停电闭锁,各操作把手打到零位,且严禁同时检修其他部位平行作业;检修更换行走减速箱、马达时,需把铲板、后支撑油缸撑起,必须用方木、板皮垫在下面,压实后再垫,再压实,直到不再下落,确保垫稳垫实,然后撑起铲板和后支撑,方可进入下方作业。
(9)综掘机司机要与检修人员配合密切,信号联系可靠、清晰,防止误操作。
六、安全警戒线
1、容易伤人的隐患:
片帮、冒顶、设备伤人、睡岗、无关人员进入、警戒距离不足或位置不正确。
2、主要操作流程:
(1)确定警戒位置。
(2)检查警戒地点顶板围岩及积水情况,确保是否安全。
(3)设置警戒线、挂好警戒牌。
(4)接到撤岗命令后接触警戒。
3、安全注意事项:
(1)警戒地点必须严格按作业过程或安全技术措施进行设置。
放炮作业时只巷警戒距离不得小于120m,曲巷不得少于75m。
(2)认真检查顶板围岩情况,发现问题必须立即汇报,进行处理,顶板安全条件较差时,应更换地点。
(3)不得靠在皮带架、设备开关等处进行作业。
(4)要认真负责,不得睡岗,不得让无关人员进入警戒线内。
(5)必须在接到明确的撤岗通知后,方可撤岗。
(6)警戒地点必须实现“三保险”。
七、火工品运输
1、容易伤人的隐患:
火工品丢失、火工品爆炸。
2、主要操作流程:
(1)取药。
(2)运输。
(3)到使用地点存放。
3、安全注意实现:
(1)取药后配合放炮员清点炸药数量。
(2)背送炸药必须使用专用转运工具。
(3)必须穿棉衣或抗静电服背送炸药。
(4)背送途中不得乘坐车辆,不得在中途停留,并避开电缆管线及变压器等设备。
(5)必须轻拿轻放,严禁发生抛投、震动、撞击、摩擦、拖拽和坠落现象。
(6)途中与放炮员相距不小于10m,并在放炮员的实现范围内。
(7)运送过程中要随时注意来往车辆。
八、耙装机司机
1、容易伤人的隐患:
耙装机固定不牢,耙斗伤人,钢丝绳弹出伤人,误操作伤人,咬绳处理不当伤人。
2、主要操作流程:
(1)开机前进行检查;
(2)送电开机装岩作业;(3)停机停电闭锁。
(4)清理耙装机。
3、安全注意事项:
(1)开机前认真检查:
耙装机迎头距离;耙装机固定;耙斗联接;回头轮固定;防护栏完好;耙斗运行范围内是否有人;操作机构及闸带;平行作业的安全距离;照明。
(2)耙装机喷雾装置齐全,喷雾效果良好。
(3)耙装机作业与迎头施工平行作业时,耙装机回头轮到迎头的距离必须符合作业规程要求。
(4)粑矸时速度要掌握均匀,避免忽松忽紧,防治钢丝绳摆动幅度过大,或被滑轮等卡住、挤住。
(5)耙矸阻力过大时,应将耙斗耙耙回回,不准硬耙,以免造成断绳或烧电机。
(6)不准在过渡槽上存放矸石,以防矸石被耙斗挤出或耙斗脱槽伤人。
(7)正常操作时,不可将两个把手同时拉紧,以防耙斗飞起。
(8)处理咬绳等耙斗机故障时,必须停电闭锁,严禁带电作业。
九、耙装机检修
1、容易伤人的隐患:
触电伤人、起吊重物伤人、钢丝绳伤人。
2、主要操作流程:
(1)操作前检查:
工作地点顶板支护;耙装机固定;耙装机是否停电闭锁。
(2)检修后清理。
3、安全注意事项:
(1)巷道杂物必须清理干净。
(2)检修时耙装机必须停电闭锁。
(3)检修前必须坚持耙装机的固定是否牢靠。
(4)太运重物是应同起同落,起吊严格执行专项措施。
(5)对工具及时清理,严禁防治高处。
(6)耙装机处理挤绳严禁翻转滚筒处理。
一十、现场找顶
1、容易伤人的隐患:
片帮掉矸伤人、使用工具不当伤人。
2、主要操作流程:
(1)站在安全位置。
(2)用长吧工具操作。
(3)清理找下的煤矸。
3、安全注意事项:
(1)找顶必须两人进行,一人操作、一人监护。
(2)必须采用长柄工具作业,严禁进入危矸正下方操作。
(3)找顶作业时,要随时注意来往车辆及人员,找顶未结束,不得通行。
(4)当发现顶板失修严重,有冒顶危险时,不得找顶作业,要立即设好警戒,并向上级汇报。
(5)斜巷找顶作业要站立在斜巷上方作业。
十一、刮板机安装撤除
1、容易伤人的隐患:
重物伤人;搬运不当伤人;组装中间节时挤手伤人;紧链子时伤人。
2、主要操作流程:
(1)检查作业地点顶板状况。
(2)检查起吊锚杆状况。
(3)检查起吊用具完好情况。
(4)按顺序安装(撤除);
3、安全注意事项:
(1)专人详细检查起吊用具,保证起吊用具齐全完好。
(2)抬运溜槽时,轻起轻放,步调一致。
(3)组装时严禁用手指伸入缝隙中。
(4)严禁采用点掐接联接环,使用必须紧链器和制动阀操作。
(5)紧链时,溜头、溜尾正前方不得有人。
(6)溜头、溜尾固定必须确保牢固方可试运转。
十二、皮带机安装拆除
1、容易伤人的隐患:
起吊重物伤人;组装机械部件时缝隙或螺孔挤手;搬运不当伤人;钢丝绳挤手;游车跑车上人;触电伤人;皮带运转伤人。
2、主要操作流程:
(1)检查作业地点顶板情况。
(2)检查起吊锚杆状况。
(3)检查起吊用具完好状况。
(4)按顺序安装(拆除)。
(5)试运转(清理现场)。
3、安全注意事项:
(1)捆绑易变形和滑动的部件时,要固定牢固,以防止碰伤人员。
(2)起吊重物时,严禁人员的肢体部位的任何部位在重物下及重物可能滑落和滚动方向经过或逗留。
(3)专人详细检查起吊用具,保证起吊用具齐全完好。
(4)组装时严禁将肢体伸入孔中或缝隙中。
(5)搬运抬扛重物时,轻起轻放,步调一致。
(6)安装过程中首先要锁牢游车。
(7)要严格执行停送电制度,并派专人看守开关,严禁带电作业。
电缆或开关拆除时必须将上一级开关停电闭锁,并排专人看管。
(8)试运行时,皮带机沿途要有专人看守紧停,发现情况及时停车处理。
十三、耙装机安装拆除
1、容易伤人的隐患:
起吊重物伤人;耙装机固定不牢伤人;触电伤人。
2、主要操作流程:
(1)检查作业地点顶板情况。
(2)检查起吊锚杆状况。
(3)检查起吊用具完好状况。
(4)按顺序安装(拆除)。
(5)固定。
(6)试运转(清理现场)。
3、安全注意事项:
(1)专人详细检查起吊用具,保证起吊用具齐全完好。
(2)耙装机固定必须符合作业规程(措施)规定,严禁将耙装机固定在浮矸上。
(3)要严格执行停送电制度,并派专人看守开关,严禁带电作业。
电缆和开关拆除时必须将上一级开关停电闭锁,并排专人看管。
十四、皮带运料
1、容易伤人的隐患:
运输中掉落伤人;卸料机械伤人。
2、主要操作流程:
(1)精力集中,小心谨慎伤人。
(2)固定双物料应双道。
3、安全注意事项:
(1)卸料时必须专用卸料装置,当发生卸料台卡料时严禁皮带运输期间抢拉硬拽,必须停机处理。
(2)卸料台卸料方向严禁站人。
(3)长材重物体,要停机卸料。
(4)卸料台的物料冲出方向不得有人。
(5)物料过多,卸料不及时,要停机卸料。
十五、运料
1、容易伤人的隐患:
装卸时重物伤人,车辆刮碰伤人。
2、主要操作流程:
(1)装车。
(2)车情况。
(3卸车。
3、安全注意事项:
(1)应在车辆停车稳定后方可卸料。
(2)装卸料事防治掉落伤人。
(3)跟车时注意保持一定距离。
(4)严禁人料混装。
(5)起吊作业时,严格执行起吊的各种规定。
十六、皮带机司机
1、容易伤人的隐患:
清理储带仓库皮带伤人;抛竿伤人;溜煤眼坠落,处理张紧钢丝绳伤人。
2、注意操作流程:
(1)作业环境安全检查,各保护装置完好情况。
(2)检查张紧绞车的张紧度。
(3)接到开机信号,回开机。
(4)接到停机信号,立即停机。
3、安全注意事项:
(1)皮带运行期间,严禁清理储带仓。
(2)建议皮带应注意检查驱动滚轴固定及涨拉位置。
(3)溜煤眼附近10m内必须有充足照明。
(4)溜煤眼上口必须设置栅栏,栅栏高度不得小于1.4m。
(5)溜煤眼上方必须悬挂警示牌。
(6)溜煤眼上口必须有安全带、大锤等工具。
(7)处理皮带事故,必须停机闭锁。
(8)在溜煤眼上口处理大块石,必须停机闭锁,佩戴安全带,并生根牢固。
十七、溜子司机
1、容易伤人的隐患:
溜煤眼防坠,崩矸伤人,高温液体伤人。
2、主要操作流程:
(1)作业换季安全检查,溜子完好性检查,溜子固定牢固性检查。
(2)接到开机信号,回点开机。
(3)接到停机信号,立即停车。
3、安全注意事项:
(1)溜煤眼附近10m必须有充足的照明。
(2)溜煤眼上口必须设置栅栏,栅栏高度不得小于1.4m。
(3)溜煤眼上方必须悬挂警示牌。
(4)溜煤眼上口必须有安全带、非钢性长杆、大锤等工具。
(5)处理溜子故障,必须停电闭锁。
(6)在溜煤眼上口处理大块矸石,必须停机闭锁,佩戴安全带,并生根牢固。
(7)掐接链子,要相互配合,防止挤手伤人。
(8)处理液力耦合器,必须先降温后处理。
十八、巷道清理
1、容易伤人的隐患:
风镐挤手伤脚;跨越皮带、溜子伤人;皮带掉矸伤人。
2、主要操作流程:
(1)检查作业环境。
(2)准备清理工具。
(3)清理作业。
3、安全注意事项:
(1)加强自主保安。
(2)跨越皮带时,必须走过桥或停下急停后,方可过皮带。
(3)登高作业必须有人监护。
(4)皮带运转时严禁在皮带里侧清煤。
十九、皮带机检修
1、容易伤人的隐患:
起吊、搬运、抬扛挤伤、紧松螺丝滑丝挤手、皮带刀子伤人、皮带弹人、处理挤绳时钢丝绳伤人,驱动滚筒伤人。
2、主要操作流程:
(1)作业环境安全检查:
敲帮问顶;瓦斯检查。
(2)起吊设备、配件。
(3)搬运抬扛设备、配件。
(4)更换皮带、驱动部、电机、滚筒、托辊。
(5)处理储带仓挤绳。
(6)接、更换皮带。
(7)滚筒加油。
3、安全注意事项:
(1)检查作业地点附近顶板情况,要求永久支护可能。
(2)搬运抬扛配件时,轻起轻放,步调一致,手脚不得伸入设备下方,防止挤伤。
(3)设备、配件要放平稳。
防止倾倒伤人。
(4)起吊要用两根起吊杆起吊,人要与起吊物保持一定距离。
(5)处理储带仓挤绳时,防止钢丝绳弹回伤人。
首先锁住小滑车,慢慢抽出钢丝绳。
(6)更换皮带时,严禁人员站在驱动滚筒上部拽皮带,应站在皮带机头另一侧拽皮带。
(7)更换滚筒、托辊,滚筒加油时,严禁皮带运行,并拉下急停或停电闭锁。
(8)处理皮带扣时,严禁在皮带机上砸皮带扣。
(9)加强自主保安,切割皮带时,刀具要用力均匀握紧。
(10)皮带点动、转向期间,严禁站在皮带及框架上。
二十、巷道排水
1、伤人的隐患:
顶板掉矸伤人。
2、主要操作流程:
(1)作业环境安全检查:
依次检查沿途的安全设施,支护情况;
(2)排水设备管路的完好情况。
(3)开泵排水。
(4)水泵工作期间的安全观察。
(5)排水完毕,停电(风)。
3、安全注意事项:
(1)风水管路连接牢固。
(2)随时检查顶板围岩的完整性,找掉活矸危岩。
(3)积水范围较大处,应先探明积水深度等情况。
(4)老巷排水要带齐检查仪器,检查工作地点条件情况。
二十一、掘进验收
1、容易伤人的隐患:
迎头片帮、冒顶;登高作业坠落伤人;锚杆拉拔时千斤顶弹出伤人。
2、主要操作流程:
(1)验收环境安全检查:
依次检查沿途的安全措施;由里向外检查巷道的永久支护、临时支护;敲帮问顶,找净迎头的活矸危岩。
(2)确定验收基准线。
(3)画巷道轮廓线。
(4)验收。
3、安全注意事项:
(1)观察好验收时安全环境。
(2)用于作业的梯子,必须支设牢固可靠。
(3)锚杆拉拔时,人员必须躲开千斤顶可能弹出的方向,千斤顶管路连接要牢固可靠。
(4)卸除千斤顶前必须先卸压。
二十二、通风防尘
1、容易伤人的隐患:
水管接头脱落伤人;电气设备漏电伤人;登高作业坠落伤人;皮带带倒伤人。
2、主要操作流程:
(1)作业前要检查:
依次检查沿途的安全措施、支护情况;水管接头的连接情况;梯子、凳子的支设是否牢固可靠。
(2)洒水冲尘(或延接风筒及修补风筒)。
(3)关闭水阀门。
(4)撤回工具。
3、安全注意事项:
(1)水管接头连接来古可靠。
(2)洒水完毕,及时关闭阀门。
(3)工作地点顶板支护要确保完好,及时找掉活矸危岩。
(4)冲尘时,不得对电器设备、电缆冲刷。
(5)登高作业是,要站稳抓牢,并有人监护;需上皮带作业时,必须先拉下皮带紧停。
二十三、地排车运输
1、容易伤人的隐患:
翻车伤人,跑车上人,封车不牢伤人,车辆挤人,装卸不当伤人。
2、主要操作流程:
(1)车子完好检查。
(2)运料道路安全检查,清理障碍物,平整道路。
(3)装料封车。
(4)人员分工,撤净下坡段人员。
(5)运送物料。
(6)掩车卸料。
(7)拉回空车。
3、安全注意事项:
(1)执行拉地排车运输措施,保持车架、轮子完好,轮胎气足。
(2)洁净道路,保持行车安全间歇(每侧≥500m),巷道坡度大于8度不得使用地排车。
(3)封车要确保牢固可靠。
(4)人员数量的配备要与车辆重量、巷道坡度相匹配。
(5)任何情况下拉车人员必须位于车辆上坡方向。
(6)拉车子运行上、下坡无人逗留或工作。
(7)卸车时要将车辆掩牢。
二十四、管路安装
1、容易伤人的隐患:
搬运管路不当伤人,吊管子滑脱砸人,高压风水伤人。
2、主要操作流程:
(1)管路运至安装地点。
(2)关闭阀门并确认可靠无误。
(3)安装,按标准吊挂。
(4)清理现场。
3、安全注意事项:
(1)搬运过程中要做好自保互保,抬放要统一口令,防止摔倒或管路弹起伤人。
(2)接管路前要确认高压风水已全部卸压后方可作业。
(3)吊钢丝绳必须上紧,受力均匀,防止脱扣摔倒。
(4)用高压风吹管子时,管口方向不得有人。
二十五、电气检修
1、容易伤人的隐患:
带电作业伤人、登高坠落伤人,电缆脱落伤人,电缆漏气伤人。
2、主要操作流程:
(1)电气设备:
a、带配件工具。
b、设备停电,停电挂牌。
C、打开机电设备放电验电。
d、判断检修设备故障。
e、上好设备保护罩。
f、检查气体,回复供电。
(2)拉线吊电缆:
a、准备吊环、梯子、绳卡子、葫芦;b、固定钢绞丝末端。
C、固定钢绞丝前段,用葫芦拉紧。
d、用绳卡固定;e、吊挂电缆。
3、安全注意事项:
(1)执行停送电制度,机电设备停电闭锁,方可开盖检修。
(2)按设备检修程序操作。
(3)专人安全监护,复查确认检修项目无误后在回复供电。
(4)登高作业专人扶梯监护安全。
(5)吊挂、拖拉电缆时要认真检查电路完好情况,发现破口、弯折严重立即处理。
(6)涨拉钢绞线时,张拉器与钢绞线联接牢固,钢绞线回弹方向范围内不得有人。
二十六、信号把钩
1、容易伤人的安全隐患:
跑车伤人、信号不清误操作伤人、矿车挤人。
2、主要操作流程:
(1)作业前检查:
斜巷安全措施;信号旗完好情况;斜巷是否有故障物及人员;上下车场车辆停放情况。
(2)推车到挂钩地点。
(3)连好绞车绳与矿车。
(4)进入信号室或躲避硐,向下松车时,向底弯路发送行车信号,收到通行信号后向绞车司机发送信号。
向上提车时,向顶弯路发送行车信号。
(5)根据车辆运行位置,依次打开(关闭)斜巷吊档。
(6)车辆到位后发停车信号,卸下钩头。
(7)推车至指定位置,掩好车辆。
3、安全注意事项:
(1)信号把钩工必须经过技术培训,在取得台格证后方可持证上岗:
(2)斜巷运输时,严禁蹬车。
斜巷有人时严禁发行车信号,严禁松提车。
(3)信号工、把钩工要严格按照规章操作,挂钩前要仔细检查,如发现钢丝缝及挂钩交形,断丝超限,信号不灵时,不准挂钩,确保挂钩牢稳后,方可发出提升信号。
(4)斜巷提升,严禁超挂车,车与车之闯用三环链与矿车专用插销连接,并附加钢丝绳保险绳,连车不符合规定时,不得发出开车信号。
(5)绞车房及斜巷上下变坡点的信号硐室都要安设信号、照明灯,保证正常使用。
(6)斜巷的上下口必须安设独立的声光信号,并保证灵敏可靠;同时要安设绞车司机操作的警示红灯。
绞车司机耍保证车开灯亮,车停灯灭。
斜巷吊车时,不得关闭警示红灯。
(7)在顶底车场时摘挂钩时要在安全间隙足够的位置操作,并掩好其他车辆,防止车辆滑行挤人。
(8)发送信号要清晰准确,接到的信号不清时,不得发送行车信号。
二十七、放炮员
1、容易伤人的安全隐患:
片帮、冒项;非正常引爆伤人,处理瞎炮不当伤人;引爆瓦斯煤尘;火工品丢失。
2、主要操作流程:
(1)领取放炮器、全电阻检测仪、瓦斯仪、炸药、雷管。
(2)运送雷管,监护炸药的运送。
(3)遮头存放火工品。
(4)、装药前安全检查:
顶帮支护可性;瓦斯浓度,积尘情况;警戒清况。
(5)制作起爆药卷。
(6)、联线,检查瓦斯。
(7)清理人员,撤至警戒线以外安全地点。
(8)
放炮。
(9)炮后检查:
瓦斯情况;是否出现瞎炮,清检崩出的未爆雷管。
(10)通知班组长撒除警戒。
(11)剩余火工品当班交回火药库。
3、安全注意事项
(1)'制作引药必须在顶扳完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆炸工作地点附近进行。
(2)严格执行“一炮三检”和综合防尘措施。
(3)瞎炮处理严格现行《煤矿安全规程》第34l、342条规定。
(4)、装药前认真检查顶帮支护情况,做好敲帮向项,找净活矸危岩。
(5)严格执行火工品领退制度。
(6)放炮员要最后一个撒出工作面。
(7)、严格执行“音阶信号”吹哨报警制度。
二十八、装药联线
1、容易伤人的安全隐患:
片帮、冒顶、早爆伤人,出现瞎炮。
2、主要操作流程:
(1)、作业现场安全榆查,做好敲帮问项。
(2)、吹净瞎炮。
(3)、装药。
(4)、联线(5)撤出。
3、安全注意事项:
(1)装药前要认真检查迎头顶板围岩情况,做好敲帮问顶工作,找净活矸危岩。
(2)装药前必须用压风吹净炮眼内杂物积水。
(3)严格按作业规程(措施)爆破说明书规定的装药量和爆破顺序进行装药,分清雷管段号,不得混装。
(4)用木质炮棍将药卷轻轻推入眼底,不得冲撞和捣实,保护好雷管管线。
(5)装药完后保证雷管脚线悬空,不得接触到岩面积水。