拱桥桩基拆除方案.docx
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拱桥桩基拆除方案
桥
梁
桩
基
拆
除
施工方案
桥梁桩基拆除专项方案
一、编制依据
1、连续拱桥施工图。
2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。
3、《公路桥涵施工技术规范》（JTGTF50-2011）。
4、《工程测量规范》（GB50026—2007）；2007
5、《公路工程技术标准》（JTJB01-2003）
6、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）；
7、《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001）；
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
10、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）；
11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
13、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50104-93）；
14、工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。
一施工现场概况
1、连续拱桥总长度跨101米，桥宽布置宽20米，机动行车道12米，人行道4米*2.桥为7跨拱型组成.共分为6个桥墩每个桥帽下为3*6=18根桩柱与两侧桥台分为2*6=12根桩柱，桩柱共30根,每跨桥下基础由3根直径为1.2米桩柱组合,桩距6.3m+6.3m,桩点宽距12.6米.桥墩跨距：
中间22米，两边分为18米*13米*8.5米
2、经过现场测试与了解,河道日常水位:
下午退潮后为1.3-1.5米,早上涨潮时水位2.0-2.2米.
二施工人员组织及责任分配
名称
人数
施工任务安排
工程负责人
1
负责项目全面管理
施工技术员
1
负责技术指导及质量安全
桩机操作员
20
负责桩机操作
桩机组安全员
2
负责桩机的正常运转及施工的全面辅助
挖机司机
2
负责配合施工场所用，护筒预埋，桩机移位，场地挖填，泥沙清理挖装
电焊氧割员
1
负责焊接机械的修复及冲击锤的氧割焊接牙盘更新
发电机组电工
2
负责发电机的正常运转供电及线路的安全检查
材料后勤员
1
负责采购机械所需材料及施工用具补给
泥浆运输司机
1
负责泥浆泥沙及时外运
1、项目负责人：
以作业班长的形式组织施工，根据施工进度计划安排，施工过程中要加强对人员，班组的调度管理，达到顺利完成项目的质量、进度、成本及安全目标的目的。
2、为了确保施工进度，计划每个桥墩使用一台冲击钻进行施工。
共计8个桥墩，其中桩长：
43M6根，41M6根，39M6根，33M12根，共计30根。
桩长合计为1134米。
每台桩机工作日进度1.6米，平均每天进度为12.8米，工期预计在有效工作日89天完成桩基拆除任务。
三、施工平台建设
1、桩基位于河道内,在水中进行施工,河道采取使用钢架支撑,建设施工平台
2、在搭建钢架支撑施工平台时，注意事项：
以每根桩柱中心为标点，在平台面制作直径1.7米的方型口，定为冲击钻的护筒固定埋设点。
中心锤直偏差不得超过5CM。
3、钢架平台的建设要求：
施工平台需要高于水面50cm，桥长延升至两侧的道路接轨，宽为15米，为了保证桩基的正常施工及工作人员的安全，和泥浆车辆通行外运处理钢架平台设计承受重量为50吨。
四、桩机安装
桩机安装就位时，进行详细测量，底座用枕木垫实，塞紧，冲孔机保持平稳，必要时，顶端用缆风绳固定平稳。
在冲进过程中，保证冲孔机不发生位移、倾斜。
在冲孔机冲孔过程中，冲孔机必须保持平衡，不能发生位移。
1.冲孔桩机的型号应根据地质造孔方法结合现场具体条件选用。
2.护筒埋好经检验位置无误后，将机架移到桩位上，架立稳固，四脚垫平不得倾斜。
3.在架立机架时应使机架顶面的起重滑轮、扶冲孔平台外固定钻杆的卡杆孔的护筒中心三者在一根竖直线上，以保证冲孔的竖直方向。
五施工程序
1、桩基施工将要采取冲桩式桩机进行施工,按原桩位进行冲击,利用循环泥浆泵进行泥浆循环.并每冲进0.5米时,再用磁铁将冲断冲碎的钢筋吸出.
2、桩基直径1.2m.桩柱的结构主钢筋为25毫米与高标混凝土所结合,非常坚固.现在作废桩冲击处理的过程,需要1.4米直径的铁锤进行施工.因为在原来开孔的过程中,1.2米的桩径使用的开孔机械已使桩孔直径扩大,在浇灌桩柱时,扩大的部位体积,已被混凝土所填充.也可避免桩柱钢筋笼出现卡锤现象.所以需要1.4米的施工锤进行才能顺利冲击完成现有的钢筋及混凝土部位.
3、在冲孔的过程中，及时填写冲孔记录，以达到设计的终孔数据为目的。
六、护筒制作与埋设
1.1根据测定的桩位，使用挖机配合吊装，准确埋设护筒，护筒采用钢护筒。
施工时应保证孔口不坍塌及不使表面水进入钻孔，并保证钻孔内的泥浆高程。
2.2钢护筒采用厚度12mm钢板焊成整体制成，护筒的长度按每个桩点的水位需求而制作。
内径比桩径大25cm，护筒顶端留有高20cm*宽30cm的出浆口。
3.护筒埋设方法：
用钢丝绳固定护筒顶部的平衡点，使用挖机吊装安放，按桩位中心，下放护筒，然后将护筒放平，并反复校核，直至垂球对准中心，筒壁与垂线的距离均等为止。
护筒定位时必须准确，保证护筒中心与桩位中心一致，筒壁与水平面垂直，用十字控制桩，检查桩位是否正确。
护筒就位后使用挖机臂，往泥层下挤压护筒顶部到合适点，保证泥浆在护筒内不外漏为准。
4.护筒内径宜比桩径大25cm，护筒中心竖直线应与桩中心线重合，护筒顶部的埋设高于平台50CM以便泥浆循环不外漏，流入泥浆桶存储；应严格注意平面位置、竖向倾斜均需要符合要求，在施工操作过程中，发现偏差及时纠正。
七、施工工艺及方法
（一）
、施工工艺流程
拆除旧钻孔灌注桩施工工艺流程图
八、施工的泥浆处理
1、河道的水质实况:
早上涨潮,午后开始退潮,水质比较清澈.河道用于防汛防洪及周边居民的生活排水通道,环保方面计划进一步的控制预防泥浆污染.桩基施工过程中产生的泥沙量多于桩基的3倍以上.
2、泥浆的处理方法:
使用14mm厚度的钢板,制作成圆型的泥浆处理池,直径3.5米,高4-5米的泥浆控制护筒.护筒上部边缘的平衡处氧割4个圆孔,以备机械吊移.
3、泥浆护筒利用挖机吊放在水中适合距离点,便于桩基的泥浆循环.护筒再用机械往水下泥层中挤压,控制泥浆不得外漏.
4、在桩基施工过程中产生的泥沙,用泥浆车辆进行外运处理.
九、冲孔桩施工安全措施
1、施工现场机具设备摆放有序，材料堆码整齐，无生活垃圾污染。
2、现场电缆要架空、绝缘处理，开关箱接地必须符合规范要求。
3、施工发电用电应由有专业资格的从业人员操作和管理。
施工现场用电及各种电器设备的安装使用，必须按供电部门的安全用电要求及有关规定执行，严禁违章用电。
4、所有进入施工场地的员工必须戴安全帽，不得穿拖鞋。
5、施工现场必须设置施工围栏隔离措施和醒目警告标志，确保行人车辆与施工互不干扰。
夜间施工必须设置好照明设施。
6、施工前，应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。
十、施工用电（如不具备三相国电的情况下）
1、为了施工进度和效率,计划使用8台冲击钻.每台泥浆泵与主机功率为77千瓦*8台=616千瓦.需要600千瓦的柴油发电机组,供应机械正常用电,输出的整个施工场地使用的电源线路布置空架电缆，采用三厢五线制供电，三级配电，两级保护开关箱要安置防雨棚，并做到一机一闸，一漏一厢。
并接零线,保险丝严禁用其它金属丝代替,电器设备必须安装漏电保护装置。
十一、施工时间与人员的安排
工期原则要求满足公司施工进度，根据公司的进度计划要求，制定施工计划
1、甲子河道处于城镇中心地带,两岸是居民区所在地,人口密集.
2、施工过程中,柴油发电机与冲击钻所产生的躁音比较大.为了不影响附近居民的正常休息,施工时间定为早上7点至晚上9点.
3、计划使用12台桩机同时进场进行施工,分为两班轮流作业,每班工作时间为7小时*2=14小时/天.
十二、主要施工机械配置计划
序号
机械设备名称
型号规格
数量
备注
1
冲桩式桩基
55千瓦
8
对桩位进行冲击
2
泥浆泵
22千瓦
4
配合桩基泥浆循环
3
冲击铁锤
6.5吨
12
8用4备
4
挖掘机
220
1
配合施工整理调用
5
泥浆车
25吨
1
承担泥沙外运
6
发电机
600千瓦
1
供应8台桩基用电
7
电焊机
15千瓦
2
机械焊接与铁锤修复
8
氧割机
1
供应氧割与修复配合
全程安全施工与目标:
尊重当地民族风俗，创建文明施工，坚持确保安全第一.高效的施工目标,以预防为主.施工员:
每天向每班的作业人员进行安全教导和施工要求交底,做到班中监督,班后施工总结,高效协调,创造良好的施工景象。
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