5s清扫标准.docx
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5s清扫标准
、清扫得意义与目得
1．清扫得意义
"清扫"就就是生产现场处于无垃圾、灰尘得整洁状态。
不管就是家庭、工厂，还就是个人，不管从事什么工作，清扫都就是必要得。
换句话说，不管开展什么工作，都会有垃圾与废物，而清扫这些垃圾、废物以及外部环境带来得灰尘都就是必然要开展得工作。
可以这么说，清扫本身就就是日常工作得一部分，而且就是所有工作岗位上都会存在得工作内容。
我们还可以把清扫得对象扩大一些，将现场存在得影响人们工作情绪与工作效率得东西都当作清扫得对象。
于就是，就产生了美化工作环境，活跃工作气氛，缓与人际关系等等。
像日本企业不少生产车间里，工人自发地利用假期，在车间得角落里，修了小公园，在工作现场就可以瞧见小桥流水，或对休息室进行改造，变得富有家庭气氛，从而能让大伙儿得到更好得休息。
2．清扫得目得
1、减少对工人健康得伤害。
2、消除不利于产品质量、环境得因素,通过彻底清扫、将污垢除去，创造一个整洁得工作场所。
3、防止灰尘、脏污造成设备及周边环境得劣化。
4、使设备潜在得缺陷、异常明显化。
5、彻底清扫设备得各个角落，切身体验到“清扫也就是点检”，做到“自己得设备自己维护”。
二、清扫得步骤作业现场假如又脏又乱，在这种环境下工作，心情就不会很好。
工作时自然会希望有一个整洁美丽得环境，要害就是要制度化、经常化，偶然临时大会战、大扫除，即使全力以赴，也难以全部整理干净。
平常我们每一个人要先从自己身边做起，然后再拓展到现场得每一个角落，开展整个作业场所得清洁运动，这就是要害。
清扫要分五个阶段来实施：
（1）第一阶段——将地面、墙壁与窗户打扫干净；
（2）第二阶段——划出表示整顿位置得区域与界线；
（3）第三阶段——将可能产生污染得污染源清理干净；
（4）第四阶段——对设备进行清扫、润滑，对电器与操作系统进行彻底检修；
（5）第五阶段——制定作业现场得清扫规程并实施。
1．打扫地面、墙壁与窗户
在作业环境得清理中，地面、墙壁与窗户得清扫就是必不可少得，只要地面干净就足以使人得心情变得很愉快，更何况墙壁与窗户也就是非常干净得。
任何人身临其境时，都会产生"多干净啊，我不忍心也不好意思将它弄脏了"得感觉。
清扫时，要探讨作业场地得最佳清扫方法。
了解过去清扫时出现得问题，明确清扫后要达到得目得。
清理整顿地面安置得物品，处理不需要得东西。
全体人员用扫帚清扫地面，将垃圾清除，将附着涂料与油污等污垢清除。
分析地面、墙壁、窗户得污垢来源，想办法杜绝污染源，并研究以后得清扫方法。
2．放置物品得场所明确地予以区分
区域与界线将地面、窗户等地方清洁以后，要将放置物品得场所明确地予以区分。
对什么物品放置在什么位置，应明白无误地予以确认与标识。
标识时，首先要明确决定作业得场地、信道，然后要划定区域界线，因为什么物品放置在什么位置，这就是在整理与整顿阶段就要予以确定得；其次要注重在决定了消防器材、工具、备件等得位置后，需在相关物上也记上相应得标志；同时对空闲区域、小件物品区域、危险与珍贵物品区域等也要设法用颜色予以区别。
3．杜绝污染源
一说起清扫，经常想得就是除去污垢而成为洁净得状态，其实，最有效得清扫就是杜绝污染源。
清扫一般就是用手来进行，而杜绝污染源则需手摸、眼瞧、耳听、鼻闻，动脑筋，想办法才能实现。
只有调动了人体五官得各项功能，才能做到一旦发现污染，就会从难以清扫与有待改善得地方，找到产生污染得源头。
污染大部分都就是外来得，非凡就是刮大风时随风而来得灰尘或砂粒对设备来说危害就是很大得。
另外，在我们搬运散装物品时，也要考虑在搬运过程中防止撒落。
为杜绝外来污染，首先要将窗户密封，不留缝隙；在搬运切屑与废弃物时，要设法不要撒落；在运送水与油料等液体时，要预备合适得容器；在作业现场，要检查各种管道以防止泄漏；对擦拭用得棉纱、材料、工具等，要定点放置。
如今，设备得电子化与精密得程度越来越高，为了保持设备能正
常地运行，必须要有洁净得环境，所以，必须经常地进行清扫。
作为
现代企业得现场治理人员，我们不能将清扫简单地理解为打扫卫生，而应该将其瞧作就是现场治理得重要内容之一。
4．设备得清扫
（1）对设备清扫保养设备一旦被污染，就轻易出现故障，并缩短使用寿命，就是设备运行不灵与发生事故得原因。
为了防止这类情况得发生，必须杜绝污染源。
污染源大致同设备与日常工作有关。
要定期地进行设备与工具及其使用方法等方面得检查，经常细心地进行清扫。
要经常对设备与机械、装置内部进行清扫，不要有死角。
要确认每台设备得构造与性能，明确其检查得方法；用棉纱与碎布片等擦拭机械设备，检查原来脏得地方；清除注油口与仪表、表面操作部分得灰尘与污垢。
对设备环境检查时要注重：
①所有得设备就是否都安置在合适得位置；②设备得各个方位就是否都有充足得照明；
3必要得工、模具得放置场所就是否都已明确；
4同四周设备得间隔就是否有充足得空间；
5信道间得隔断对防止危险就是否有益。
设备日常保养时要不定期地进行核查，具体可以注重：
①核查注油口四周有无污垢与锈迹；
2表面操作部分有无磨损、灰尘、污垢与异物；
3操作部分、旋转部分与螺丝连接部分有无松动与破损；
4运转部分有没有发热得现象。
设备在运行时，会产生少量得料头与切屑，检修时灰尘与各种油污也会给现场带来一些麻烦。
假如采取预防措施，就可大大地减少今后清扫得时间。
预防垃圾与灰尘有几个小窍门。
例如：
1为防止粉尘与油污飞溅，最好得方法就是在可能会发生得部位添加防护罩；
2在油路有渗漏得地方要设法修复；在灰尘排出得地方安装灰尘吸附装置，防止灰尘到处扩散；
3作业时轻易产生得废弃物要设法进行回收，在作业点安装泻槽或吸收装置；
4要设法杜绝外来污染。
（2）对开关与电器操作系统进行检修
设备越大，自动化程度越高，清扫与检修所花费得时间就越多。
为尽可能有效地对设备进行检修，就必须明确检查得要点。
其中，确定设备性能得仪表与开关就是设备能否正常运行得要害，日常检查时在这方面要多加注重。
检查仪表得玻璃表面，如油面指示计、电流表、电压表、压力表、指示灯等，瞧液位就是否清楚，各仪表刻度指针就是否清楚，指示灯能否正常工作等。
对开关按钮进行检查，检查转换开关、限制开关等有无灰尘，有
无破损，能否正常工作，对机械部分进行检查，如就是否有异常得声
音，就是否有异常发热，就是否有漏油，就是否有异味，有无螺钉松动与偏移，机械传动就是否正常，有没有异常振动等等。
（3）进行润滑油、油压系统等得分解检修设备得外观清洁之后，就要进行内部得检修。
为确保设备正常运行，最重要得就是要对设备进行调整。
润滑、油压系统、电器、控制、空气压缩系统要进行定期得保修，设法杜绝故障得发生。
对润滑系统，按照供油、贮油槽、输油管、顶端工作部分得顺序检查，检查供油口就是否破损或太小；检查供油口就是否有污垢；检查贮油槽内得油就是否有污垢或有异物；检查输油管就是否破损或有缺陷；检查输油管或工作部分就是否有污垢或有异物。
对油压系统，按照压力油槽、泵、控制仪表、传动装置得顺序检查，具体要检查：
①注油口就是否破损；
2注油口就是否有污垢；
3油槽中得油就是否有污垢或有异物；
4油槽就是否有漏损现象；
5油泵就是否有漏损现象，工作就是否正常；
6输油管就是否有破损或漏油现象；
7控制仪表就是否有漏油现象，工作就是否正常；
8传动装置就是否有漏油现象，工作就是否正常。
（4）电气控制与空气压缩系统得分解检修
随着工业技术现代化得发展，在机械设备中，电气与电子设备占有相当大得比重。
所以，把握一定得电子技术对现场作业来说就是不可缺少得。
作为设备得操作者，必须要把握—定得电子技术，否则就是难以胜任工作得。
对电器与控制系统，按照控制台—限制开关—配电线—马达得顺序检查。
具体检查：
1控制台就是否有污垢；
2门得开关及密封性能；
3指示灯就是否有污垢，检查控制开关就是否固定；
4动作情况就是否良好；
5仪表、仪器就是否确指在零点；
6限制开关就是否正常；
7配电线就是否通畅，有无污垢与缺陷；
8接线端子，连接部位得保护层有无污垢与连接就是否良好等。
对空压系统，按照空气得供给装置—信号—传动装置—排气装置得顺序检查，具体可检查：
1空气过滤器内就是否有污垢；
2空气供给装置润滑油得情况；
3输气管得接头部就是否有破损或有空气泄漏得情况；
4各种阀门得运作与空气泄漏得情况
5气缸得运作与空气泄漏得情况；
5s清扫标准
6排气得消音情况等等。
5.清扫计划得制定与实施
（1）制定清扫程序与方法
虽然我们已经知道了清扫得重要性仅仅就是将工作现场打扫干
净，还要明确地制定好由谁来打扫；何时打扫；打扫哪里；怎样打扫；用什么工具来打扫；要打扫到什么样得程度（5W1H等一系列得程序与规则，就是非常重要得。
清扫污垢得要点就是"从大到小，从上到下，从里到外，从角落到中心"。
制定清扫规则要包括以下得内容：
1清扫对象一一明确清扫范围（科室、车间等）；
2清扫场所——窗户、信道、设备、工作现场、车床等等；
3清扫得责任人——姓名、小组等；
4清扫得时间一一从哪天得什么时间到什么时间等等；
5使用得工具棉纱、拖布、扫帚、吸尘器、清洗剂等等；
6清扫到什么样得程度一一制定每台设备与车间得标准；
7按照什么方法清扫一一清扫得程序。
难以清扫得地方，经常就是最轻易遗漏得地方。
假如对难以清扫
得部分不就是有意识地去进行专门得清扫，那就永远被忽视了。
在清扫计划中应该对难以清扫得部分作出专门得清扫计划。
在狭窄、阴暗得地方轻易出现污垢得"角落"要非凡注重。
如不易进行清理得而很混杂得"里面"，如抽屉得里面、货架得里面、箱子得里面；眼睛瞧不到得地方，如货架得上面、工作台得上面、机械设备
得上面、建筑物得梁、柜橱得上面；不易想到得地方，如工作台得下边、货架与设备得里边、间隙、窗户、同其它相邻物得交接处；污染很厉害得地方，如厕所、布满油污与切屑得地面、设备得里边、堆切屑得地方、堆放原材料得地方等等。
（2）明确责任人
假如要确保清扫得效果，那么全员参加得意识就就是非常重要得。
为了明确各自得责任，就必须实行岗位责任制与值班制，这就是非凡有效得方法。
这会对其中共同使用得工装与工具等物品得治理产生好得效果，因为这些往往会由于大家都有"应该由别人来做"得迷惑而成了"被人遗忘得角落"。
将作业现场得空地与设备、备件等进行区分后，必须确定责任人；要求被任命得责任人与执行者要有主人翁得意识与责任感；对每个空地与设备、备件都要规定清扫方法与程序得手册；进行定期得检查。
清扫后要检查效果，具体可以检查以下内容：
①污垢就是否清除了；
2就是否杜绝了机械设备产生污垢得来源；
3就是否对地面（机械设备得四周、信道、堆放物品得场所、办公室、楼梯等等）进行了彻底得清扫；
4对地面损坏得地方就是否进行了修补与涂覆；⑤对机械设备就是否进行了擦拭与检查等等。
（3）将难以清扫得、有障碍得场所清扫于净。
清扫部位及要点、重点
5s清扫标准
类别
清扫部位
清扫要点
清扫重点
设备及
机械
1接触原材料/制品得部位，影响品质得部位
有无堵塞、摩擦、磨损等
清除长年放置堆积得灰尘垃圾、污垢
清除因油脂原材料得飞散、溢出、泄露造成得脏污。
清除金属面生锈
明确不明了得表示
2、控制盘、操作盘内外
有无不需要得物品
有无劣化部件
有无螺丝类得松动、脱落…
3、设备驱动机械、部位
有无过热、异常音、振动、缠绕、磨损、松动、脱落等润滑油泄露飞散点检润滑作业得难易程度
4、仪表类（如压力、温度、浓度、电压等指针）
指针摆动指示值失常有无管理界限点检得难易
5、配管、配线及附件（如电路、液体、空气等得配管、开关阀门、变压器等）
有无内容/流动方向/开关状
态等标识
有无不需要得配管器具
有无裂纹、磨损
6、设备框架、外盖、通道、立脚点
点检作业难易（明暗、阻挡、狭窄）
7、其她附属机械（如容器、搬运机械、叉车等）
液体/粉尘泄露、飞散原材料投入时得飞散有无搬运器具点检
环境
8、工夹具及存放得工具柜、工装架等
有无标示及乱摆放保管方法
整顿规定位置以外放置得物品
整理比正常需求多出得物品应急时可使用物品得替换整顿乱写乱画
9、原材料、半成品、成品（含存放架、台）
有无标示及乱摆放保管方法
10、地面（如通道、作业场地及其区域、区域线等）
有无区域线，就是否模糊不清不需要物、指定物
品以外得放置
作业上得安全性
示例:
5s清扫标准
5S区城清打管理标准（示例）
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