天津某车站房建工程试验取样和送检计划secret.docx

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天津某车站房建工程试验取样和送检计划secret

目录

一.

编制说明

二.本工程试验取样和送检的范围和程序

三.试验人员的基本要求和职责

四.本工程取样和送检计划

五.本工程取样和送检的试块、试件等材料的取样制作要求

一、

编制说明

1、编制说明

根据建筑工程的相关法规、文件要求,以及为确保**工程的施工质量,本工程的质量检测实行见证取样及送检制度。

为规范本工程的取样及送检工作,结合本工程的实际情况,制订本《试验取样及送检计划》。

如因各种实际情况,本计划在实施过程中,可能会出现与现场实际及有关规定不符现象,届时,各方另行协商完善。

2、工程概况

津围公路站

津围公路站为3号线高架车站,车站型式为陆侧式侧式站台,分为地面、站厅、站台三层。

站台层宽为16.80m,长为118m,高为8.85m。

车站主体建筑宽18.10m,长为68.80m,高度为21.25m。

车站主体建筑包括站厅及站台两层,位于津围公路两侧,牵引降压混合变电所与设备管理用房建于津围公路西侧登发软床家具有限公司厂区内,后退道路红线5米。

站台与站房通过人行天桥连接。

自行车停车场、汽车停车场设置在津围公路两侧,车站用地范围内。

3、天津**第15A合同段工程的其他相关单位如下:

建设单位:

天津地下铁道集团有限公司

监理单位:

天津市建华工程咨询管理公司

质量监督单位:

天津市市政工程质量监督站

施工单位:

中铁九局集团有限公司

4、编制依据

本计划编制依据下列法规、文件的规定、精神:

1).《建设工程质量管理条例》;

2).《天津地铁二期工程见证取样、送检管理办法》

3).GB50204-2002《混凝土结构施工质量验收规范》;

4).

其他相关标准。

二、试验取样和送检的范围、程序

本工程的试验取样和送检范围和程序如下:

1、见证取样送检的范围

按规定下列试块、试件和材料必须实施取样和送检:

用于围护结构、基础和主体结构的砼试块、砌筑砂浆试块;

用于围护结构、基础和主体结构的钢筋(钢材)、连接接头试件;

用于主体墙的混凝土小型砌块;

用于结构工程或建筑物构建的混凝土原材料和外加剂;

国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

2、见证取样送检的程序

1)接到上级单位的授权书,授权书应写明本工程委托的见证单位和见证人员名单;

2)在施工前制定试验取样和送检计划;

3)施工单位必须按取样和送检计划,在见证人员旁站见证下,由取样人员在现场进行原材料和试块制作;

4)、,和见证人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样;

5)、承担检测的单位应设置收样室,收样时应按授权书检查委托单位及试样的标识、标志,确认无误后方能交付检测;

6)、检测单位必须按标准、规范进行检测,单独建立见证取样试验台帐;及时公正、真实、准确的检测报告并加盖见证取样和送检检测专用章;

三、取样人员的基本要求和职责

人员应是本工程施工单位人员;

取样人员必须熟练掌握建筑材料质量检验专业知识,熟悉试验业务;

取样人员必须经专业培训后,方可上岗行使其职责;

取样人员必须保持稳定性;

取样人员必选按技术标准、规范、规定进行抽样试验;

取样前必须通知见证人,抽取试样时必须有见证人在现场进行见证;

取样人员必须和见证人员一起抽样、封样,见证人员应对试样进行监护,并和抽样人员共同将试样送检验机构;

取样人员和见证人员对试样的代表性、真实性和可靠性负有法律责任。

四、本工程见证取样和送检计划

1、针对上述的文件及法规要求,本工程如下试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:

用于围护结构、基础和主体结构的砼试块、砌筑砂浆试块;

用于围护结构、基础和主体结构的钢筋(钢材)、连接接头试件;

用于主体墙的混凝土小型砌块;

用于结构工程或建筑物构建的混凝土原材料和外加剂;

2、本工程见证取样部位及数量计划

针对本工程的工程实际情况,结合各相关规范、文件要求,本工程分房建和桥梁两部分取样,并在具体实施过程中按实际情况予以调整。

3、

区屋面防水材料

砌体

砼垫层

砂浆

桩基阻锈剂

保温材料等。

2、3

序号

取样名称

规格

工程数量

取样及送检部位

备注

1

普通砼

钻孔灌注桩C30

417根

随机抽取

商品砼

2

承台、基础梁C30

m3

随机抽取

商品砼

3

柱、梁、板C30

m3

随机抽取

商品砼

4

抗渗混凝土

C30S6

m3

随机抽取

商品砼

5

钢筋连接

根据实际连接接头数量抽取

6

水泥

32.5

根据水泥实际进场情况

7

钢筋

根据钢筋实际进场情况

五、本工程见证取样和送检的试块、试件等材料的取样制作要求

1.混凝土试块的取样和制作要求

1).检验项目

立方体抗压强度试验。

2).试样标准

一组三块,标准试样尺寸150×150×150MM

3).取样频率

A.每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

B.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

C.当一次连续浇筑超过1000M3时,其交货检验的试件,同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次;

D.每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护的留置组数应根据实际需要确定;

E.钻孔灌注桩每根桩留置一组抗压试件、一组7d试件。

F.冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块。

4).取样方法

A.用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随抽取;

B.同一组混凝土拌合物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。

取样量应多于试验所需的1.5倍,且不少于20L;

C.混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。

一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取

样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。

D.试件采用人工插捣时,混凝土拌和物应分两层装入试模,每层装入厚度应大致相等,插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

插捣底层时,捣棒应达到试模底面;插捣上层时,捣棒应穿入下层深度约20~30MM;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,并用抹刀沿试模内壁插入数次,每层的插捣次数为27次,插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。

5).试件制作要求

A.制作试件用的试模由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度,并装拆方便,试模内表面应机械加工,其不平度每100MM不超过0.05MM,组装后各相邻面垂直度不超过±0.5;

B.在制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁涂以脱模剂;

C.混凝土坍落度小70MM时,试件制作宜采用机械制作;混凝土坍落度大于70MM时,试件制作宜采用人工制作;

6)见证取样部位标准

A、屋面防水:

测试拉力最大拉力时延伸率,低温柔性、不透水性。

测试防水材料卷材,大于1000卷抽5卷,每500~100卷抽4卷100~499卷抽3卷,100卷以下抽2卷进行规格尺寸和外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。

B、砌筑砂浆:

测试砂浆的稠度,抗压强度、分层度。

已同一砂浆强度等级,同一配比。

同种原材料250m3砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)

干拌砂浆:

同强度等级每≤400t为一验收批,每批从20个以上不同部位取等量样品,总质量不少于15kg,取样两份,一份送试,一份备用。

C、砼垫层见证取样:

进场的商品砼按砼验的规范要求先测试塌落度、水泥浆与石子是否离稀,砼按规范要求取样以100m3为一组,不足100m3按100m3做,砼在取样后,每洗捣一次砼按强度、部位的不同留置标养试块后同样条件试块。

D、混凝土钢筋阻锈剂见证取样

每拌制100盘且不超过100m3同配合比的混凝土,取样不少于一次。

每工作班拌制的同一砼的混凝土不足100盘时取样不得少于一次。

每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护的留置组数应根据实际需要确定。

钻孔灌注桩每根桩留置一组抗压试件,一组7天试件。

7)保温材料见证取样

保温材料的系数、密度、抗压强度或压缩强度。

粘接材料的粘接强度。

增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

随机抽样送样、检查复验报告、检查数量,同一天家同一产品中的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次,面积大于20000平方米时备抽查不少于6次。

6)试件养护要求

A.试件做好用不透水薄膜覆盖并应静置1~2天;拆模后的试件应立即放在20±2℃,湿度为95%以上的标准养护室中养护(简称标养)。

在标养室中,试件应放在架上,彼此间距应为10~20MM,并应壁免用水直接淋刷试件。

当无标养室时,混凝土试件也可放于20±2℃Ca(OH)2饱和溶液中养护;

B.采用与构筑物或构件同条件养护的试件,成型后即覆盖,表面试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。

9)结果判定

混凝土立方体抗压强度合格评定按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)进行,共分为三种方法,即:

方差已知的统计方法、方差未知的统计方法、非统计方法。

2.砌筑砂浆试块的取样和制作要求

1).检验项目

抗压强度

2).试样标准

一组六块,标准试样尺寸70.7×70.7×70.7MM

3).取样频率

每检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。

3.取样方法

在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,至少从三个不同部位集取,现场取来的试样,在试验室应经人工再翻拌,以保证其质量均匀,并尽快制作;所取的砂浆拌和物数量,应比试验用量多1~2倍。

D.试件制作要求

A.砌筑砂浆试件制作,将无底的钢模或塑料试模放在预先铺好的吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不少于10%,含水率不大于2%),试模内事先涂刷薄层机油或脱模剂;

B.向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀的由外向里按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面6~8MM;

C.当砂浆表面出现麻斑状态时(约15~30分钟),将高出部份的砂浆沿试模顶面削去抹平;

4.试件养护要求

A.砂浆试块在制作后应20±3℃温度环境下停一昼夜(24±2小时),气温较低时,可适当延长时间,但不应超过二昼夜,然后对试块进行编号拆模,并置于标准养护条件下进行养护;养护期间,试块间间隔不小于10MM;

B.水泥砂浆的标准养护条件为温度20±3℃,相对湿度90%以上;水泥混合砂浆的标准养护条件温度20±3℃,相对湿度为60%~80%;

C.砂浆试块养护期限为28天,然后进行试压。

注:

砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组。

当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

5.钢筋原材料及焊接连接件取样要求

本工程主要使用钢筋为热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条;主要

焊接连接方式为闪光对焊、电弧焊。

1)钢筋原材料

A、检验项目

本工程钢筋原材料的检验项目为拉伸试验(屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率)、弯曲(冷弯)试验。

B、取样频率

a、应按批进行检查和验收

b、每批由同一厂家、同一炉罐号、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成;

c、允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%;

d、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批数量不得大于60T。

C、每批试件数量见下表

钢筋种类

试块数量

拉伸试验

弯曲试验

热轧带肋钢筋

2

2

热轧光圆钢筋

2

2

低碳钢热轧圆盘条

1

2

D、取样方法

a、按上表规定凡取2个试件的均应从任意两根(或两盘)中分别切取,即每根钢筋上切取一个拉伸试件,一个弯曲试件;

b、热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘;

c、试件在切取时,应在任意一端500MM后切取;

d、试件长度:

为方便起见,一般可按拉伸试件长50~60;弯曲试件长35~40CM进行取样。

E、

结果判定及处理

a、根据钢筋种类和相应的标准,进行钢筋原材料的合格评定;

b、钢筋原材料如有一项试验不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试件进行该不合格项目的复验,复验结果(包括该试验所要求的任一指标)即使一个指标不合格,则整批不合格;

2)焊接连接件

本工程将使用的钢筋焊接连接类型主要有:

闪光对焊、电弧焊。

A、检验项目

本工程钢筋焊接接头验收按JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》进行:

闪光对焊的检验项目为拉伸、弯曲试验;电弧焊、闪光对焊检验项目为拉伸试验。

B、取样频率

a、闪光对焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并按下列规定作为一个检验批:

I、在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少时,可在一周内累计计算,累计仍不足300个接头时,应按一批计算;

II、力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验;

b、电弧焊接接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并按下面规定作为一个检验批:

在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号、同型式接头作为一批;每批随机切取3个接头,做拉伸试验;试件长度:

为方便起见,一般可按拉伸试件长50~60CM,弯曲试件35~40CM进行取样。

C、结果判定及处理

a、钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、拉伸试验结果均应符合下列要求:

I、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的

抗拉强度;

II、至少应有2个试件断于焊缝之外,并应呈延性断裂。

当达到上述2项要求时,应评定该批接头为抗拉强度合格。

当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂,则一次判定该批接头为不合格品。

当试验结果有一个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应时行复试。

复试时,应再切取6个试件,复试结果,当仍有1个试件抗拉强度小于规定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应判定该批接头为不合格品。

注:

当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,呈延性断裂同等对待。

b、闪光对焊接头进行弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和镦粗部份消除,且应与钢筋的外表面齐平:

当试验结果,弯至90°,有2个或3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生破裂,应评定该批接头试验合格。

当有2个试件均发生破裂,应进行复验。

复验时,应再切取6个试件,复验结果,当有3个试件发生破裂时,应判定该批接头为不合格品。

6、制混凝土和砌筑砂浆的水泥取样要求

本工程的主体结构及桩基砼采用商品混凝土,砌筑砂浆采用现场拌制。

1)、检验项目

本工程水泥的检验项目为:

A、水泥胶砂强度(抗压、抗折);

B、

水泥安定性;

C、水泥凝结时间。

2)、取样方法和数量

按《混凝土结构工程施工质量验收规定》规定,水泥进场时应对其品种、级别、包装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当有使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应进行复试,并按复试结果使用。

钢筋混凝土结构严禁使用含有氯化物的水泥。

本工程现场采用袋装水泥,取样频率为:

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场水泥不超过500T为一批,每批抽样不得小于一次,随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。

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