机组空冷塔冷却三角组装指导书.docx
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机组空冷塔冷却三角组装指导书
一、编制制据……………………………………………………2
二、工程概况……………………………………………………2
三、资源配置……………………………………………………2
四、施工准备……………………………………………………3
五、组装工艺…………………………………………………4
六、安全文明施工及注意事项…………………………………9
七、强制性条文………………………………………………10
八、危险源辨识与风险评价一览表………………………10
一、编制依据
1.施工图：
《冷却三角框架》图号：
211.22.00
2．《电力建设安全工作规程》
二、工程概况
本工程4×360MW亚临界空冷机组，两台机组共配制1座自然通风间冷塔，每座冷却塔配置206个25m高的冷却三角和2个18.75m高的冷却三角。
较短的两个冷却三角安装在冷却塔门的上方。
每个冷却三角由1个三角框架、8片散热器、141块百叶窗片和上、下2组冷却三角密封板组成。
冷却三角总重量为2200吨。
散热器采用四排管双流程，管束内侧为热水进水口，外侧为冷水出水口。
冷却三角直立布置于冷却塔周围。
三、资源配置
3.1机具资源配置
冷却三角主要有体积大，长达25米，数量多，占用场地大，工期短的特点，针对以上特点，施工前我们决定建成两个组装单元。
主要机具配置如下：
名称
规格
数量
备注
70吨履带吊
台
1
25吨汽车吊
台
1
水压设备
套
2
电动扳手
台
12
手枪电钻
台
4
梅花扳手
把
20
呆扳手
把
20
棘轮扳手
把
10
磨光机
台
4
锉刀
把
10
吊具索具
套
8
千斤顶
个
2
撬棍
把
10
空压机
台
1
3.2人力资源配置
冷却三角组装零部件比较多，但是重复性工作比较多，因此人力资源组织具体如下：
序号
工作内容
施工人数
主要施工任务
技术工人
普工
1
立柱
三角架组装
1
10
立柱、三角架组合，附件预组装
2
冷却元件组装
1
8
冷却元件安装，附件准备，水压后消缺
3
成品、材料转场吊装
2
2
满足材料、冷却三角转场需求
4
水压试验
4
2
水压试验
5
百叶窗安装
2
8
百叶窗的安装，消缺
6
开箱
2
4
负责现场材料开箱，文明施工
7
盖板安装
2
4
上部、下部盖板安装
3.3、施工工期计划
施工工期严格按照项目部的制定的施工网络计划及进度施工，制作期间人员与工器具随进度的要求做相应的调整。
四、施工准备
4.1施工技术准备
1、技术员应准备好施工中所用到的施工图纸、规范、相关的设计变更等技术文件并下发到施工班组。
2、施工前技术人员须认真理清图纸中各种钢材的规格，材质，数量，长度及节点形式，以免漏项。
3、施工前技术人员应取得图纸的会审资料以及施工前发生的各种设计变更单和工作联系单，并做出相应的调整、存档。
4、技术人员在施工前组应组织施工人员熟悉施工图纸和施工方案，按照施工程序要求认真编写施工技术交底及安全技术交底，并在施工前向施工人员交底并签字。
5、技术人员应检查各种量具是否齐全、是否检定完毕且在检定期内。
不合格的量具不得使用。
4.2综合准备
1、材料员应积极协调施工所需使用的机器设备和小型工器具，并检查是否完好以保证施工有序、顺利的进行。
2、材料员应积极配合物质部门将施工中使用的材料备齐，并按不同规格堆放整齐，并向本次工程施工班组长做好有关材料方面的交底工作。
主材进入现场应具有材质证明书方可入库，对于材质证明书不清或证明项目不全的不予入库。
3、施工前应与相关的部门做好相关协调工作，物资、设备、电力、场地、燃气等基本的施工条件应满足相关的规定和要求。
4、安全员必须对参与施工的人员进行安全培训及考试，考试合格方可录用，对施工现场的燃气、消防设施、电力布置、用电设备的接线等方面进行复查；并对起重工器具应进行检查，合格方可使用。
五、组装方法
5.1施工场地的布置
由于工期比较紧，冷却三角成品以及材料堆放占用的场地比较大，场地规划时主要考虑组装场地的布置、冷却三角的成品堆放，散热片的堆放以及转运的运输通道。
在现场布置有一个组装场，在5#塔的北侧，布置如图所示：
5.2组装场的施工和设备
组装场地由土建基础、立柱组装台、冷去三角框架组装台基础、散热片及百叶窗组装台、以及水压设备及水箱基础组成。
土建基础以及组装台按照厂家图纸施工。
冷却三角框架组装台架安装完成后，在冷却三角组装台架旁边，应设置冷却部件安装准备支架，临时摆放散热器。
安装组装台时，需要考虑以下因素：
1）：
组装台之间的吊车覆盖范围，并预留吊车通道。
2）：
立柱组装台、冷却三角组装台、散热片组装台和百叶窗组装台之间的方向问题，应布置成同向，避免框架组装完成后需要进行方向调整，增加吊车的使用频率和安全。
3）：
安装组装台的立柱时，应确保立柱和端部达到图纸要求的尺寸和垂直度。
4）：
龙门吊内的散热片及百叶窗组装台高度不能太高，避免龙门吊起吊高度不足。
5）：
水压设备的布置应能够覆所有的盖散热器和百叶窗组装台，那样可以同时进行几个管束的水压试验。
6）：
水箱的容积需要在10m3以上，确保能够同时对两个管束供水并减少水源短缺对打压工作的影响。
5.3冷却三角框架预装配
1）：
将装配冷却三角所需的部件运输到预装配区域后卸载，卸载时，必须按照厂家规定的吊点进行吊装，起吊过程中确保吊物平稳，严禁歪拉斜吊，以免碰伤管束。
管束货箱吊到指定位置之后再安排人员开箱，开箱是必须按要求从上往下拆除包装架，严禁抛掷包装架杆件。
拆除包装架后应整齐堆放。
2）：
冷却三角框架立柱装配，在立柱组装台上进行冷却柱的预装配。
按照图纸使用螺栓将冷却柱底部级、中间级和顶部级连接到一起，安装螺栓前要将立柱与背板压紧，连接面间隙较大时，应采用垫板调整，然后在采用螺栓连接。
安装螺栓时确保螺栓头部朝上，螺母朝下。
3）：
使用螺栓将支撑块固定到冷却柱上。
4）：
柱子安装完毕后，应吊装到立柱组装台两侧备用或者直接吊装到冷却三角框架组装台上。
柱子吊装时要注意检查吊点的位置以及吊点的焊缝质量。
5）：
将两个侧边冷却柱起吊到预安装框架上，然后使用螺栓将它们固定到预安装框架的端部支撑上，必须确保冷却柱与端部支撑紧贴，当两根侧边冷却柱定位完毕后，将预先组装好的支撑三角安装在侧边冷却柱的相应位置，但不能拧紧螺栓。
6）：
将顶部的冷却柱起吊到正确位置，然后使用螺栓将它们固定到预安装框架的端部支撑上，必须确保冷却柱与端部支撑紧贴。
然后调整支撑三角的位置，将顶部立柱放置在支撑三角的凹槽内。
7）：
调整两个侧边冷却柱内侧边之间的距离（
mm）。
如果需要，应使用插板调整这个距离，符合图纸要求，然后调整顶部冷却柱和侧边柱之间的距离，如果需要调整，也使用插板进行调整。
8）：
调整完毕后，拧紧支撑三角的螺栓，将三角架框架定型。
9）：
安装加强圆钢拉杆M1和M2，先拧紧M1的加强圆钢端部的螺栓，然后再拧紧M2加强圆钢的螺栓，应特别注意加强圆钢螺栓应对称的拧紧（拧紧程度相同）。
10）：
当上述步骤完成后，应仔细检查框架的如下尺寸：
冷却柱内边缘的间距：
mm（确保百叶窗安装尺寸）
顶部立柱与侧边立柱外边缘间距：
2787±2mm
顶部立柱与侧边立柱的间距：
mm（保证散热片的安装尺寸）
在卸掉顶部冷却柱上的固定螺栓后，应检查02冷却柱在组装台架端部支撑上的移动，移动值应不超过3mm。
11）：
如果上述检查的尺寸都合格，加强圆钢M1、M2交叉点应使用固定卡M1和固定卡M2进行固定。
12）：
将组装好的冷却三角框架从框架组装台架上转移到一个空闲的散热片和百叶窗组装台上。
13）：
在冷却三角框架组装台架上组装新的框架。
5.4冷却部件的安装
1）：
使用冷却部件水平吊架将一个冷却三角的冷却元件（2个带底部联箱，4个中间级和2个带顶部联箱，起吊到冷却部件安装准备支架上，注意顶部和底部冷却部件的方向，避免装错方向。
2）：
将冷却元件吊到准备支架上后，应对冷却部件进行如下检查：
检查（修补–如需要）翅片板
检查（修补–如需要）管板的管端突出部是否完好，是否存在变形，塌陷等缺陷。
检查（更换–如需要）O型橡胶环是否老化损坏
清洗管板和连接板，使用压缩空气进行吹扫，避免有铝屑和砂石留在结合面上。
3）：
检查合格后，将隔板安装就位，然后将两个冷却元件（带底部联箱）装入框架中推动到最终位置（抵到冷却柱的支撑块上）。
冷却元件的起吊应使用冷却部件倾斜吊架,冷却元件应相互之间紧凑放置，但吊钩必须要有足够的移出空间，管板与相邻冷却元件的连接板之间的距离应是20-30mm左右。
。
4）：
使用定位销将连接板安装到管板上。
5）：
将两个中间级冷却元件装入框架中推动到连接板处。
6）：
使用定位销将连接板安装到管板上,注意定位销位置必须正确，且固定可靠，避免定位销定位偏差造成散热片管控损坏。
7）：
将两个带顶部联箱的冷却元件装入框架中推动到连接板处。
8）：
使用撬棍将各个冷却部件向底部串紧，如果不能串紧时，应立即停止顶紧工作，检查接口是否正确，查找到原因后方可再次串紧。
9）：
将冷却元件用螺栓连接到一起，冷却部件螺栓比较多，固定螺栓时不能一次性拧紧，应分初拧和终拧两个步骤，拧紧事要从中间往两边拧紧，并且需内外两侧同时对称拧紧。
10）：
冷却元件串紧过程中要注意观察冷却元件的位置是否正确，接口应和三角支撑架杆件一致，间隙均匀，并注意保护好翅片，避免翅片变形损坏。
5.5水压试验
全部冷却元件组装完成后，应进行检查，确保螺栓拧紧，隔板与冷却部件间的间隙符合要求，检查合格后进行水压试验。
1）：
将进水管接头接到底部联箱的进水管上，用螺栓将垫圈、哈巴法兰连接紧密，然后安装顶部的排气管，并打开排气阀门。
2）：
打开进水阀门，关闭进水联箱上的其他支管的阀门，启动进水泵，往冷却部件内部灌水。
3）：
灌水过程中，排气阀排气，等排气管溢水后，将排气阀关闭，检查冷却部件是否出现渗漏，漏水等情况，如出现应停止灌水并排水，然后排查修复。
4）：
将进水阀门关闭，打开增压泵对管束进行水压试验。
水压应缓慢升高，当水压达到0.6MPa时停止上水，并关闭增压泵进水阀门。
5）：
水压到达测试压力后，稳压20分钟，并拍照记录。
过程中如出现压力失稳应及时排查原因，重点检查阀门及各个冷却元件之间的接口严密性。
6）：
试压合格后，打开进水阀门放水，将水放回储水箱。
对于底部联箱出水管以下部位的余水应用水泵抽净，并将顶部联箱的排水螺塞卸掉，将余水排除干净，避免余水冰冻，胀坏冷却部件，仅在冷却三角向冷却塔安装前复位。
7）：
水压试验合格后，安装冷却部件接头位置的支撑杆。
5.6百叶窗安装与调试
百叶窗的安装。
百叶窗由百叶窗拉杆，百叶窗连杆，百叶窗片，百叶窗连接杆，百叶窗销轴、垫圈、开口销等组成，装配工序如下：
1）：
使用短销轴（8x30）和相关的垫圈和开口销，进行拉杆1，拉杆2和百叶窗控制杆（右侧和左侧）的预装配。
2）：
装好的拉杆应用铅丝临时绑缚在R1杆上，直到将它们与百叶窗叶片连接，在百叶窗安装完毕后应拆除绑缚的铅丝。
3）：
使用内六角头帽螺钉，从冷却三角底部开始，一个接一个的安装百叶窗叶片并将它们固定到01冷却柱上。
4）：
使用螺钉将百叶窗控制杆连接到百叶窗叶片上。
5）：
使用长销钉（8x55）和相关垫圈和开口销，将传动杆和拉杆彼此连接起来。
6）：
安装底部盖板，螺栓应保持松弛！
7）：
最后，安装顶部盖板，螺栓应保持松弛！
8）：
需检查的尺寸：
将百叶窗叶片压到一个冷却柱上，此时百叶窗叶片与另一个冷却柱之间的间隙值应为
mm.。
这意味着没有任何一片百叶窗叶片会卡在冷却柱之间，或者从内六角头帽螺母上脱落。
可能出现间隙过大的情况，这时应多加垫片。
9）：
调节百叶窗叶片的开度。
百叶窗安装完毕后，应通过双头螺纹的连接杆调节百叶窗叶片的开度，确保4部分的百叶窗开度一致。
首先固定底部百叶窗的，使百叶窗叶片压紧百叶窗挡板，然后依次调调节双头螺纹连接杆，使所有的百叶窗叶片开度与底部百叶窗叶片一致，最后拧紧顶部百叶窗叶片挡板。
10）：
安装百叶窗拉杆时，注意底部拉杆的方向性，避免装成同一方向而出现返工。
5.7冷却三角的转场与存储
冷却三角安装完毕后，用履带吊车将冷却三角堆放到储存区。
储存区应设置吊车和运输车的通道，并将冷却三角按百叶窗拉杆的左右交替堆放，那样在安装的时候就可以依次装车。
堆放时，冷却三角底部应用枕木垫平，垫点应设置在三角支撑框架处，跨度不得超过6米，避免冷却三角变形。
枕木不得与百叶窗叶片接触，避免压弯百叶窗叶片。
六、安全文明施工及注意事项
6.1坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
6.2每天站班要坚持三交三查制度，严查劳保佩戴不整、不正确，严查精神面貌、严禁酒后进入现场施工，时刻做好“四不”伤害教育，做好定期和不定期的安全检查制度。
6.3在工作时间，起重人员和吊车司机工作时必须保持良好的工作状态，起重人员指挥必须口哨清晰，手势正确，严禁非起重人员指挥工件转运。
6.4起重钢丝绳具（比如钢丝绳、吊带、卡环等）必须认真检验合格后方可使用，工件吊起亮风后应作适当停顿，确保无误后方可继续作业。
6.5冷却三角吊装前，应根据其重量、形状合理选择吊点和起吊绳具，尖锐棱角处要用管皮包垫，避免钢丝绳割伤。
6.6由于施工区域狭窄，工序交叉作业较多，各施工小组应协调配合，工作人员之间应相互提醒，防止意外事故。
6.7在起吊重物时，起重工应注意并提醒在周围工作的其他人员，禁止在起吊范围内有其他工作人员。
6.8新疆地区风大，寒冷，在起重过程中必须严格执行6级大风下停止施工的规定，在6级大风一下施工时，要做好防风措施。
不宜在大风天气吊装大面积，大体积的工件，吊装过程中要拉好拉绳。
组装过程中的临时支撑要牢固，工件未形成牢固结构前不得拆除临时支撑。
6.9高处作业必须佩戴安全带，安全带必须挂在上方可靠处，严禁低挂高用。
高处作业时随身的工具要放在工具袋内，使用的工具要有保险绳，防止坠落。
高空作业时，所用的工器具，卡块等应及时收回，防止落物伤人。
6.10使用的电动工具应完好，电缆无破损裸露，严格执行3相5线制规定，配电箱必须接地良好。
使用电源必须是一台电动工具一个漏电保护装置，使用电动工具前，应检查漏电开关是否完好，电源电缆是否完好，机械装置是否正常。
确认正常后方可通电施工。
6.11冬季施工时要做好防风、防寒、防滑措施，确保施工场地环境的安全,雨雪天气应将结构上的雨雪清除干净后施工。
七、强制性条文
7.1对从事电工、金属焊接与切割、高处作业、起重、机械操作爆破（压）、企业内机动车驾驶等特种作业施工人员，必须进行安全技术理论的学习和实际操作培训，经有关部门考核合格后，持证上岗。
7.2主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行外观检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大,严禁超载使用。
7.3严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律；对违章作业的指令有权拒绝；有权制止他人违章行为。
7.4 冬期施工应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定。
八、危险源辨识与风险评价一览表
危险源辨识与风险评价一览表
记录号：
JL204-01
部门：
新疆其亚工程项目部金属加工队使用编号：
JX2015-01
序号
作业活动
危险源
危害
类别
作业条件危险性评价
风险
等级
是否不可
承受风险
控制措施
备注
L
E
C
D
1
现场施工环境
施工场地狭小，零乱
行为性
6
6
1
36
二级
否
制定目标与管理方案加强监督检查
施工用电和氧乙炔管线布置不当
行为性
3
3
3
27
二级
否
制定目标与管理方案加强监督检查
材料堆放不整齐、牢靠
物理性
3
3
7
63
二级
否
加强监督检查
施工现场不平整
物理性
6
6
1
36
一级
否
制定目标与管理方案
安全通道或紧急通道不畅通
物理性
6
3
1
36
一级
否
制定目标与管理方案
加强监督检查
施工人员未佩戴或正确佩戴劳动保护用品
行为性
3
3
1
9
二级
否
教育培训加强监督检查
在施工现场嬉戏打闹
行为性
3
3
1
9
二级
否
加强监督检查
酒后施工
行为性
1
1
15
15
一级
否
教育培训加强监督检查
危险区域无警示标语、围栏、盖板等
物理性
3
6
1
18
一级
否
制定目标与管理方案
加强监督检查
灭火器不足、失效或布置区域不当
物理性
3
1
7
21
二级
否
制定目标与管理方案
加强监督检查
力能电缆处于施工区且无保护措施
物理性
1
3
15
45
二级
否
制定目标与管理方案
加强监督检查
2
施工机械操作
操作人员未按操作规程操作
行为性
3
1
15
45
二级
否
制定运行控制程序与操作规程教育培训加强监督检查
空压机仪表损坏或自动停止开关损坏
物理性
3
1
7
21
二级
否
加强监督检查
3
起重指挥及起重机械作业
作业人员岗位技能水平差或无证作业
行为性
3
6
3
45
二级
否
教育培训
起吊方式或措施不当
物理性
3
3
3
27
二级
否
制定目标与管理方案
加强监督检查
工件翻面吊装时，吊点位置选择不当
物理性
3
3
7
63
二级
否
制定目标与管理方案
加强监督检查
钢丝绳与物体的棱角接触
物理性
3
1
15
45
二级
否
加强监督检查
临时吊耳强度不足，焊缝强度不够
物理性
1
3
15
45
二级
否
制定目标与管理方案
加强监督检查
使用破损的起重吊具和索具
物理性
3
3
15
90
三级
是
加强监督检查
保持现有控制措施
索具安全系数不足，捆绑方式不牢固
物理性
1
3
15
45
二级
否
制定目标与管理方案
加强监督检查
作业人员配合不能协调一致
行为性
1
6
7
42
二级
否
教育培训
指挥信号不明确或信号装置出故障
行为性
3
6
7
126
三级
是
加强监督检查
起重机械作业时，刹车失灵
物理性
3
0．5
40
60
二级
否
加强监督检查
大车行走时不注意前方障碍物
物理性
3
6
1
18
一级
否
加强监督检查
下班或大风天不拉缆风绳和锁住车轮
物理性
1
10
7
70
二级
否
制定运行控制程序与操作规程加强监督检查
超负荷起吊工件
行为性
1
0.5
40
20
一级
否
制定目标与管理方案
加强监督检查
起重机械电动葫芦钢丝绳排列不整齐
物理性
3
3
3
27
二级
否
加强监督检查
安全装置不齐全或部分损坏
物理性
6
3
3
54
二级
否
加强监督检查
手拉葫芦未进行拉力试验
行为性
3
1
7
21
二级
否
制定运行控制程序与操作规程加强监督检查
手拉葫芦装置不齐全或部分损坏
物理性
6
3
3
54
二级
否
加强监督检查
违规使用手拉葫芦
物理性
3
1
40
120
三级
是
教育培训加强监督检查
重物从人员或贵重设备上方通过
物理性
3
1
40
120
三级
是
教育培训加强监督检查
重物未固定就提前松钩
物理性
1
3
40
120
三级
是
教育培训加强监督检查
松钩时不遵从指挥员统一指挥
行为性
1
3
15
45
二级
否
教育培训加强监督检查
大风天冒险吊装
物理性
3
3
15
135
三级
是
教育培训加强监督检查
组装壁板时不拉牵绳
物理性
3
3
7
63
二级
否
教育培训加强监督检查
司机误操作
行为性
1
1
40
40
二级
否
制定运行控制程序与操作规程教育培训加强监督检查
吊车各部限位装置损坏或没有装设限位装置
物理性
3
1
40
120
三级
是
加强监督检查
4
中小
型机
具和工具的使
用
操作人员不了解机具性能、不熟悉操作知识
行为性
3
6
3
54
二级
否
教育培训加强监督检查
机具未随机挂安全操作规程牌
行为性
3
6
3
54
二级
否
加强监督检查
磨光机无防护罩或防护罩松动
物理性
6
3
1
18
一级
否
加强监督检查
使用潮湿或者破损的砂轮片
物理性
3
3
3
27
二级
否
加强监督检查
切割片或砂轮片磨损严重
物理性
6
6
1
36
二级
否
加强监督检查
打磨或切割时不使用防护面罩
物理性
3
6
1
18
一级
否
教育培训加强监督检查
磨光机，切割机前方站人
物理性
3
3
1
9
一级
否
教育培训加强监督检查
风动工具出气口对准人或设备
物理性
3
3
1
9
一级
否
教育培训加强监督检查
使用氧气作为风动工具的气源
物理性
6
2
3
36
二级
否
教育培训加强监督检查
小型工具未及时维护，保养
行为性
3
3
1
9
二级
否
制定运行控制程序与操作规程加强监督检查
使用榔头前未检查，榔头前面站人
物理性
3
2
15
90
三级
是
教育培训加强监督检查
带手套甩榔头
物理性
3
2
15
90
三级
是
教育培训加强监督检查
5
施工
用电
非电工拆、装施工用电设施
行为性
3
2
15
90
三级
是
加强监督检查
配电箱未装设或漏电保护器损坏，没有做到一机一闸保护
物理性
3
2
15
90
三级
是
加强监督检查
将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用
物理性
3
3
15
135
三级
是
加强监督检查
控制开关柜或配电箱的设置地点不合理
物理性
1
3
15
45
二级
否
制定目标与管理方案
加强监督检查
开关柜或配电箱附近堆放杂物
物理性
3
3
3
27
二级
否
加强监督检查
设备外壳未可靠接地或接地不牢固
物理性
3
3
15
135
三级
是
加强监督检查
漏电开关未定期检查
行为性
3
2
15
90
三级
是
加强监督检查
用电设备检修时，未挂禁止操作警示牌
行为性
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