PSM691U692U电动机综合保护装置要点.docx
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PSM691U692U电动机综合保护装置要点
国电南自
Q/GDNZ.JB051-2007
标准备案号：
708-2007
PSM691U/692U
电动机综合保护装置
说明书
国电南京自动化股份有限公司
GUODIANNANJINGAUTOMATIONCO.，LTD
PSM691U/692U
电动机综合保护装置
说明书
Ver1.1
国电南京自动化股份有限公司
2008年11月
版本声明
本说明书适用于电动机综合保护装置V1.1版本
产品说明书版本修改记录表
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1.1
说明书与程序对应修正之后版本
2008-11-1
1
1.0
初始版本
2007-11-1
序号
说明书版本号
修改摘要
软件版本号
修改日期
*技术支持电话：
（025）83421394-8120
传真：
（025）83421394-8118
*本说明书可能会被修改，请注意核对实际产品与说明书的版本是否相符
*2008年11月第2版第1次印刷
目次
1装置概述1
2技术性能及指标3
2.1额定电气参数3
2.2主要技术指标3
2.3环境条件4
2.4功率消耗4
2.5过载能力4
2.6绝缘性能4
2.7耐湿热性能4
2.8电磁兼容性5
2.9机械性能5
3PSM691U电动机差动综合保护测控装置6
3.1功能6
3.2原理说明7
3.2.1差动保护7
3.2.2差动速断保护8
3.2.3差流越限告警8
3.2.4TA断线告警8
3.2.5电流速断保护8
3.2.6定时限过流保护9
3.2.7反时限过流保护9
3.2.8两段定时限负序过流保护/反时限负序保护9
3.2.9过热保护10
3.2.10堵转保护11
3.2.11单相接地保护11
3.2.12低电压保护及TV断线闭锁11
3.2.13过电压保护12
3.2.14过负荷保护12
3.2.15非电量保护12
3.2.164-20mA直流输出12
3.3整定13
4PSM692U电动机综合保护测控装置19
4.1功能19
4.2原理说明19
4.2.1电流速断保护19
4.2.2定时限过流保护20
4.2.3反时限过流保护20
4.2.4两段定时限负序过流保护/反时限负序保护21
4.2.5过热保护21
4.2.6堵转保护22
4.2.7单相接地保护22
4.2.8低电压保护及TV断线闭锁22
4.2.9过电压保护23
4.2.10过负荷保护23
4.2.11非电量保护23
4.2.124-20mA直流输出24
4.2.13F-C闭锁功能24
4.3整定24
1装置概述
PSM691U电动机差动综合保护装置及PSM692U电动机综合保护测控装置是在消化吸收国内外先进经验的基础上分别专门为2000KW及以上异步电动机和2000KW及以下异步电动机（可与各类综合自动化配套）开发的产品。
该类产品将线路的测量，保护，操作回路集成在一个机箱内，结构小巧，可在恶劣的工业环境下（如高，低温，震动，有害气体，灰尘，强电磁干扰等）长期可靠地运行。
产品可按功能就地安装在开关柜上，并具有运传，记忆各种操作或故障信息等功能，同时亦提供独立的中央信号空接点。
技术特点
✧采用国际最流行的高速处理器，主频为200MHz，内置资源丰富，外围电路设计简单，保证产品的制造质量及其稳定性。
充足的硬件资源，4M字节FlashMemory存储器，8M字节SDRAM。
✧带有USB接口，可通过U盘直接升级装置程序，也可把装置的动作信息和故障录波数据直接存入U盘，方便故障分析。
✧测量三相电流和零序电流（Ia，Ib，Ic，Io），三相或线电压（Uan，Ubn，Ucn，Uab，Ubc，Uca），有功功率P，无功功率Q，功率因素cosφ，频率f，有功电量kWh，无功电量kVarh。
✧电流、电压、功率、电度的测量值不仅反映基波，还可正确反映2~13次谐波，从而使测量结果与专用测量表计一致。
✧具有一路4～20mA直流模拟量输出（可自定义为电流、电压或功率），取代交流采集变送器。
✧最多14路用户可自定义名称的开入量接口（其中2路为与模拟量输出接点复用）。
✧保护元件的出口方式可通过跳闸矩阵进行整定，方便用户选择要动作的继电器。
所有继电器出口接点可选择为跳闸接点（自动返回）或信号接点（复归后返回）。
✧自带操作回路，可自适应0.5A~5A开关跳合闸电流。
✧GPS对时可采用硬接点分脉冲或秒脉冲方式，同时也支持IRIG-B对时方式（RS485接口）。
✧电动机差动保护具有防止电机启动或区外故障时TA饱和导致差动保护误动的判据。
✧有效、可靠的PT断线判据，有效防止电机低电压元件误动作。
✧两个100M以太网通信接口，一个RS485通信接口，支持IEC60870-5-103，Modbus等规约。
✧9条故障录波，每条录波包含1.9秒的采样点和幅值录波，采样点录波最大包含14路模拟量（间隔为1mS），幅值录波最大包含40个模拟量幅值和32个开关量（间隔为5mS）。
2条电动机启动录波（间隔为100mS），启动前1S，启动后29S。
录波采用标准Comtrade格式。
✧1000条事件记录，最近200条失电保持。
✧采用全图形化编程技术以及稳定、可靠的保护继电器库，提高程序的可靠性及正确性。
✧整机静态功耗低（约6W），液晶模块采用新工艺，取消导电橡胶连接，寿命大为提高。
✧高抗干扰性能，通过10项电磁兼容检测认证，快速瞬变、静电放电、浪涌抗干扰性能均达到最高等级（Ⅳ级）标准。
工作环境温度范围：
-25℃～＋55℃（液晶无模糊、迟钝现象）。
2技术性能及指标
2.1额定电气参数
✧电源
直流额定电压：
DC220V或DC110V；
允许偏差：
-20%～＋15%；
波纹系数：
不大于5％。
✧额定电流、电压
交流电流：
5A或1A；
交流电压：
100V或100/
V。
2.2主要技术指标
✧精确工作范围
电流：
0.04In～20In（In=5A或In=1A）；
电压：
1V～150V；
频率：
45Hz～55Hz。
✧测量精度
电流：
0.2级（含谐波）；
电压、有功功率、无功功率、功率因数：
0.5级（含谐波）；
频率：
≤±0.01Hz；
4-20mA输出：
0.5级。
✧定值误差
整定值误差：
不超过±3%；
动作时间误差：
定时限保护，不超过（±1%整定值＋40）ms；反时限保护，不超过±5%整定值或±40ms。
✧遥信分辩率
小于2ms。
✧GPS对时
分脉冲或秒脉冲：
要求GPS装置提供接口为空光耦，耐压大于50V；
IRIG-B：
DC时码，RS485接口。
✧接点容量
操作回路的跳闸电流与合闸电流：
0.5A~5A自适应；
跳闸空接点：
10A（DC220V闭合容量）；信号空接点：
5A（DC220V闭合容量）。
2.3环境条件
环境温度：
-25℃～＋55℃；
相对湿度：
5％～95％（产品内部不凝露，不结冰）；
大气压力：
66kPa～106kPa
2.4功率消耗
交流电流回路：
当In=5A时，每相不大于0.5VA；当In=1A时，每相不大于0.3VA。
交流电压回路：
当额定电压时，每相不大于0.5VA。
直流电源回路：
当正常工作时，不大于6W；当装置动作时，不大于15W。
2.5过载能力
交流电流回路：
2倍额定电流，连续工作；10倍额定电流，允许10s；40倍额定电流，允许1s。
交流电压回路：
1.5倍额定电压，可连续工作。
2.6绝缘性能
✧绝缘电阻
在正常试验大气条件下，装置的外引带电回路部分和外露非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各回路之间，用500V的兆欧表测量其绝缘电阻值不小于100MΩ。
✧介质强度
在正常试验大气条件下，装置能承受频率为50Hz，历时1min的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象。
试验过程中，任一被试回路施加电压时，其余回路等电位互联接地。
✧冲击电压
在正常试验大气条件下，装置的直流输入回路、交流输入回路、输出触点等各回路对地，以及电气上无联系的各回路之间，能承受1.2/50s的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压为5kV。
2.7耐湿热性能
装置能承受GB/T7261第20章规定的交变湿热试验。
试验温度＋40℃±2℃、相对湿度（93±3）％，试验时间为48h（每一周期时间为24h），在试验结束前2h内，测量各外引带电回路部分对外露非带电金属部分及外壳之间、以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻应不小于1.5MΩ；介质强度不低于规定介质强度试验电压值的75％。
2.8电磁兼容性
试验项目
要求
1
辐射电磁场骚扰试验
满足GB/T14598.9－2002（IEC60255-22-3:
2000，IDT）规定的Ⅲ级试验
2
快速瞬变干抗试验
满足GB/T14598.10－1996（idtIEC60255-22-4:
1992）规定的Ⅳ级试验
3
1MHz脉冲群干扰试验
满足GB/T14598.13－1998（eqvIEC60255-22-1:
1988）规定的Ⅲ级试验
4
静电放电试验
满足GB/T14598.14－1998（idtIEC60255-22-2:
1996）规定的4级试验
5
电磁发射试验
满足GB/T14598.16－2002（IEC60255-25:
2000，IDT）规定的A类试验
6
浪涌（冲击）抗扰度
满足GB/T17626.5－1999（idtIEC61000-4-5:
1995）规定的4级试验
7
射频场感应的传导骚扰度
满足GB/T17626.6－1998（idtIEC61000-4-6:
1996）规定的3级试验
8
工频磁场抗扰度
满足GB/T17626.8－1998（idtIEC61000-4-8:
1993）规定的4级试验
9
脉冲磁场抗扰度
满足GB/T17626.9－1998（idtIEC61000-4-9:
1993）规定的4级试验
10
直流电源电压突降和电压中断影响
允许GB/T8367－1987（eqvIEC60255-11:
1979）中要求100ms的电压中断，30％电压突降0.5s
2.9机械性能
项目
要求
1
振动
装置能承受GB/T11287-2000中3.2.1规定的严酷等级为1级的振动响应试验，3.2.2规定的严酷等级为1级的振动耐久试验。
2
冲击
装置能承受GB/T14537-1993中4.2.1规定的严酷等级为1级的冲击响应试验，4.2.2规定的严酷等级为1级的冲击耐久试验。
3
碰撞
装置能承受GB/T14537-1993中4.3规定的严酷等级为1级的冲击碰撞试验。
3PSM691U电动机差动综合保护测控装置
3.1功能
●差动保护
●差动速断保护
●差流越限告警
●TA断线闭锁
●电流速断保护
●定时限过流保护
●反时限过流保护
●两段定时限负序保护/反时限负序保护
●过热保护
●堵转保护
●单相接地保护
●低电压保护
●过电压保护
●过负荷保护
●非电量保护
●1个遥控开关
●4-20mA输出
●9条故障录波，2条启动录波
●I，U，P，Q，Cosφ，有功电度，无功电度
●标准为12路开关量采集,选配了1路4-20mA输出占用2路开入量。
（4-20mA为3X2,3x3）
●GPS对时（分脉冲，秒脉冲或IRIG-B方式）
3.2原理说明
3.2.1差动保护
3.2.1.1比例制动
装置采集A、B、C各相两侧的电流I1、I2，经运算得到
Izd=Max（I1,I2）
Id=|I1－I2|
动作方程：
如果制动电流Izd小于拐点电流Ig，动作方程为Id＞Icd
如果制动电流Izd大于拐点电流Ig，动作方程为Id＞Icd＋（Izd－Ig）×K
其中：
Izd—制动电流，取最大相电流；
Id—差电流；
Icd—差动定值；
Ig—拐点电流值。
拐点电流为0.7倍的额定电流Ie。
制动系数K可整定。
3.2.1.2谐波制动
考虑到电动机尾端一次侧TA因负载较重或由于暂态分量影响造成TA饱和，采用谐波制动，可有效防止电机差动保护误动作。
A相二次谐波和三次谐波制动差动保护动作方程：
且
NIAF2尾端A相二次谐波的幅值
NIAF3尾端A相三次谐波的幅值
NIA尾端A相基波的幅值
K2为二次谐波制动系数，一般取0.13
K3为三次谐波制动系数，一般取0.13
C相谐波制动同A相。
同时装置中增加了电机区内、区外故障识别元件，在区内故障时退出谐波制动元件，保证差动保护快速动作。
3.2.2差动速断保护
当任一相差流大于差动速断保护的整定值时，则保护装置将无延时出口。
3.2.3差流越限告警
装置在检测任一相差流值达到差流越限告警整定值时，经一定的延时发告警信号。
3.2.4TA断线告警
电机在额定电流下运行，任一侧的任一相TA断线时，装置可根据控制字发信或闭锁差动。
3.2.5电流速断保护
异步电动机在起动过程中电流较大，通常能达到5～8倍额定电流（Ie），起动时间能长达几十秒。
装置设两个速断定值，在起机过程中采用“起动中速断定值”，该值按躲过电动机起动电流整定，等电动机起动过程结束后，自动采用“起动后速断定值”，该值按电动机自起动电流和区外出口短路时电动机最大反馈电流考虑，取两个电流中的大者。
a）起动时间tst按躲过最长的起动时间整定，tst＞tst.max。
b）起动时的整定值Iop.h按躲过电动机起动电流Ist整定，即：
当t≤tst时，Iop.h＝krel×Ist,，为躲过非周期分量的影响，krel取1.5,Ist为（6～8）Ie。
c）运行时的整定值Iop.l按躲过自起动电流和区外出口短路时电动机最大反馈短路整定，自起动电流的大小与备用电源自投的延时等因素有关，在厂用电源快切成功时，电动机几乎不存在自启动过程，因为转速还没有明显降低，只有在残压切换或同期捕捉切换时，电动机转速已明显降低，自起动电流会较大，按传统方法计算，自起动电流Iast=5Ie，Iop.l=krel×Iast×Ie=1.3×5×Ie=6.5Ie。
区外出口三相短路考虑保护（40～60）ms固有延时，反馈电流Ifb=6Ie。
Iop.l=krel×Ifb=1.3
6Ie=7.8Ie。
d）速断保护的短延时用于与F-C回路配合。
3.2.6定时限过流保护
当电动机三相电流IA、IB、IC大于过流保护的整定值时，经延时出口。
过流定值可根据起动电流整定，一般为（1.2～2）Ie。
延时按躲过电动机起动时间整定。
3.2.7反时限过流保护
三条特性曲线可供选择（通过软压板选择）：
一般反时限：
强反时限：
极端反时限：
式中t为反时限过流保护的动作延时。
I为变压器二次侧实际电流值。
Ip为反时限电流保护起动值，当I>Ip时，保护起动。
tp为反时限过流常数。
该保护元件需要整定三个保护定值：
起动中反时限门槛值、起动后反时限门槛值、反时限过流常数。
装置设两个反时限起动值，在起机过程中采用“起动中反时限门槛值”，该值按躲过电动机起动电流整定，等电动机起动过程结束后，自动采用“起动后反时限门槛值”，该值按电动机自起动电流和区外出口短路时电动机最大反馈电流考虑，取两个电流中的大者。
反时限过流常数的整定应为：
从电机实际的反时限动作曲线上取出相应的点（如10Ie时动作时间为20S）带入反时限曲线中求出反时限过流常数。
3.2.8两段定时限负序过流保护/反时限负序保护
当电动机出现三相电压不平衡、断相、反相、匝间短路时，会产生负序电流。
正序电流为I1、负序电流为I2，
若三相电流都接入装置，则：
；
；
一般电动机保护只接入两相（即A、C相）电流，其正负序电流可按下式计算：
；
；
两段定时限负序过流保护中，一段用于跳闸，二段用于告警。
反时限负序保护动作方程为：
其中：
T－负序反时限常数
I2－负序电流值
Ied－电机二次额定电流值
为防止外部故障或外部供电系统出现不平衡时，电动机的反馈负序电流可能引起负序过流保护误动。
根据区内、区外发生不对称短路时I2/I1的比值不同，当下列条件满足时，可将负序过流保护闭锁：
I2≥1.2I1，其中：
I1为正序电流，I2为负序电流。
3.2.9过热保护
电动机过负荷、起动时间过长、堵转等会产生较大的正序电流；而断相、不对称短路、输入电压不对称时会同时产生较大的正序和负序电流，根据电动机定子正序和负序电流引起的发热特征，可对上述故障提供过热保护。
用正、负序综合测量值Ieq作为等效电流来模拟电动机的发热效应，即：
其中：
Ieq—等效电流
I1—正序电流（标幺值）
I2—负序电流（标幺值）
K1—正序电流发热系数，在电机起动过程中K1＝0.5，起动完毕K1＝1
根据电动机的发热模型反时限特性，为有效保护电动机，保护的动作时间t和等效电流Ieq的关系有如下两条曲线可供选择：
1）
其中：
τ—过热时间常数。
I∞—允许电机长期运行的最大电流值，一般可设为1.1
2）
其中：
τ—过热时间常数。
I∞—允许电机长期运行的最大电流值，一般可设为1.1
Ip—过负荷前的负载电流，若过负荷前处于冷态，则Ip=0
选择上述两曲线之一进行计算，当热积累值达到τ时，装置跳闸。
3.2.10堵转保护
由于机械故障、负荷过大、电压过低等原因可能使转子处于堵转状态。
在全电压下堵转的电动机，电流很大，特别容易烧坏。
装置根据采集的各相电流计算出正序电流，当正序电流大于堵转电流定值时，保护经过延时跳闸。
堵转保护在启动时不退出运行，所以堵转保护延时要大于电动机启动时间。
3.2.11单相接地保护
零序过流测量范围为0.050~30A（二次值），用于非直接接地系统。
当3I0大于零序过流保护整定值，保护经延时跳闸。
3.2.12低电压保护及TV断线闭锁
当电动机电源电压短时降低或短时中断后又恢复时，为保证重要电动机的自起动而需要切除次要的电动机。
当输入装置的三个线电压Uab、Ubc及Uca同时低于低电压定值时，低电压保护动作，经延时作用于出口。
为防止因TV断线使保护误动，设置有TV断线闭锁。
当发生TV断线时，装置将发告警信号并闭锁低电压保护。
低电压保护定值的设定按躲过成组电动机自起动时的最低电压来整定。
当母线未送电时，低电压保护会动作，未了避免这种情况，装置设有低电压开放条件，必须先满足开放条件，低电压保护才投入。
该条件可由用户设定投入（使用）或退出（不使用）。
低电压开放条件：
三个线电压有一个大于80V，且延时100ms。
该条件一旦成立，低电压保护有效。
当低电压保护动作跳闸后，经过10S延时，装置自动使低电压开放条件无效，低电压保护同时返回。
装置采用两种方法识别TV断线。
方法一：
当三个线电压中最大与最小之差大于30V，延时3S，发ＴＶ断线信号；当三个线电压中最大与最小之差小于30V，且Uab大于80V，ＴＶ断线信号返回。
方法二：
电压突变同时电流不突变，认为TV断线，发ＴＶ断线信号。
电压突变：
100mS内三个线电压中任一个由大于90V变为小于60V。
电流不突变：
Ia，Ic均大于0.2A，且变化小于0.1In。
三个线电压都大于９０Ｖ，ＴＶ断线信号返回。
3.2.13过电压保护
当输入装置的三个线电压Uab、Ubc及Uca中任一个大于过电压定值时，过电压保护动作，经延时作用于出口。
3.2.14过负荷保护
当电动机三相电流IA、IB、IC大于过负荷保护的整定值时，经过延时，装置发信或跳闸出口（可由控制字选择）。
过负荷定值应小于过流保护定值。
由于电机在起动过程中电流较大，所以过负荷延时定值应躲过电机自起动时间。
3.2.15非电量保护
装置带有2个非电量保护，用于变压器电动机组或工艺故障需要跳闸等情况。
每个非电量保护可以整定为跳闸或发信或退出。
如不作为非电量保护，整定为退出时，这些点可以作为普通开入量使用。
3.2.164-20mA直流输出
装置端子（3X2+，3X3—）输出一路4-20mA直流，用于接至DCS系统的模拟量采集卡件（AI）。
该直流输出可在装置设置中由用户选择对应为Ia或Uab或P。
3.3整定
定值表
序号
定值名称
单位
范围
备注
1
电机二次额定电流（Ie）
A
0.04In～2In
In=5A或In=1A
2
差动保护定值
Ie
3.000～16.00
3
差动速断定值
Ie
0.100～0.990
4
比例制动系数
0.300～0.700
5
尾端平衡系数
0.000～9.990
6
差流越限定值
Ie
0.050～0.500
7
差流越限延时
S
0.000～9.990
8
电机启动时间
S
0.000～50.00
9
起动中速断定值
Ie
0.000～20.00
10
起动后速断定值
Ie
0.000～20.00
11
速断延时
S
0.000～10.00
12
过流定值
Ie
0.000～10.00
13
过流延时
S
0.000～50.00
14
过负荷定值
Ie
0.000～20.00
15
过负荷延时
S
0.000～50.00
16
负序过流一段
Ie
0.300～10.00
17
负序过流一段延时
S
0.000～60.00
18
负序过流二段
Ie
0.300～10.00
19
负序过流二段延时
S
0.000～60.00
20
负序反时限常数
S
0.000～99.98
21
负序反时限门槛
Ie
0.000～20.00
负序电流超过门槛，反时限保护才启动
22
堵转保护定值
Ie
0.000～10.00
23
堵转保护延时
S
0.000～20.00
24
过热启动值
Ie
1.100～2.000
25
过热时间常数
S
0.000～2600
26
过热报警系数
0.000～1.000
27
零序过流定值
A
0.050～30.00
28
零序过流延时
S
0.000～50.00
29
反时限过流基准值
A
0.100～20
升级会员 