UCKB可燃气体报警控制器及UCKT型可燃气体探测器培训手册解析.docx
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UCKB可燃气体报警控制器及UCKT型可燃气体探测器培训手册解析
UC-KB-2008D型气体报警控制器
目录
1.引言·····························································2
1．1简述·······················································2
技术指标···················································2
主要功能···················································3
2．安装····························································5
2．1安装尺寸···················································5
2．2安装方式···················································5
2．3接线·······················································5
3．操作说明························································6
3．1面板说明···················································6
工作状态说明···············································7
4．使用调整························································8
5．报警处理························································8
6．故障诊断与处理··················································8
7．维护维修·······················································9
1.引言
本手册详细阐明了如何安装、操作、维护UC-KB-2008型可燃气体报警控制器（见图1）。
1.1简述
UC-KB-2008可燃气体报警控制器（以下简称控制器），它与具有防爆性能的UC-KT-2010型可燃气体探测器（以下简称探测器）配合使用。
探测器固定安装在可能有可燃气体泄露的室内、外危险场所。
控制器接受探测器传来的电信号，并对之进行滤波、模数转换、线性化、浓度计算等一系列处理工作，得到当前可燃气体的浓度值。
当浓度值达到预先设定的报警值时，控制器即可发出声、光报警及控制信号，提示操作人员采取安全对策或自动启动相关设备，从而避免发生爆炸事故。
控制器具有比较完善的自诊断功能，可对系统的各种故障进行处理，以便及时维修。
控制器设计符合国标GB16808-1997《可燃气体报警控制器技术要求和试验方法》，经过公安部消防产品合格评定中心评定，获得产品型式认可证书，编号：
073064851134ROS。
经过北京市相关质量技术监督部门的考核，获得制造计量器具许可证，证号：
京[制]01120010号。
1.2技术指标
供电电压：
交流（187～242）V。
检测范围：
（0～99）%LEL。
线性误差极限：
±5%LEL。
功耗：
≤30W。
工作温度：
（0～40）℃
工作湿度：
≤95%
通道容量：
1点
报警设置：
低限报警25%LEL，高限报警50%LEL（用户可自行设定）
触点输出：
每路探头有高、低限报警均有2组无源常开触点（电容量220V2A）
标定气样：
甲烷（或由用户指定）
传输距离：
≤1km（线阻小于20Ω）
箱体规格：
170mm×54mm×200mm
重量：
1kg
1.3主要功能
1．各通道均可独立设置其工作状态，包括通道单位、量程、报警上下限设定值等。
2．各通道上下限报警均对应相应的联动输出。
3．控制器具有自检功能，可对机器的重要部件和面板上所有指示灯进行检查。
4．当有下列情形之一时，控制器能在30s内发出与报警信号有明显区别的声、光故障信号：
a,探测器与控制器连接线断路。
b,探测器内部元件失效。
c,控制器主要元件失效。
图1控制器外观尺寸
图2控制器安装开口尺寸
2安装
2.1安装尺寸（如图2）
2.2安装方式
将控制器插入监视面板的开口处，然后用上下两个长螺杆将控制器固定在监视面板上。
控制器没有防爆性能，安装位置应远离危险场所。
2.3接线
控制器的后端盖,可见如图3的接线端子板。
电源线（接线端子L、N）：
电源电压220VAC,电源线应采用仪表用动力电缆，线径在1.0mm2以上。
接地线电阻不大于10Ω。
注意：
L-火线，N-零线
信号线:
信号线采用3芯仪表用控制电缆,线径及传输距离见表１。
将控制器上的P,S，G分别与探测器的P,S,G相连。
表１ 线径及传输距离
电缆横截面（mm）
0.75
1.0
1.5
最远传输距离（M）
500
750
1000
注意：
1、控制器与探测器连接时，注意控制器P,S,G与探测器P,S,G相对应，切勿接反！
2、安装布线工程应符合GB50093-2002《工业自动化仪表施工验收规范》或《中华人民共和国危险场所电气安装规范》。
联动输出接线:
每一检测通道有两个报警控制输出,高限报警的控制输出端子为D、E，低限报警的控制输出接线端子为A、B。
输出信号为无缘触点信号，联动接线线径应根据所连接设备的具体情况选定（不可直接接220VAC）。
图3控制器接线板示意图
3、操作说明
3.1面板说明
3.1.1面板示意图（见图4）
图4操作面板示意图
3.1.2指示灯说明（见表2）
表2指示灯说明
指示灯说明
颜色
功能
高限报警
红
发生高限报警时，该指示灯亮；返回监控态后，按复位键熄灭。
低限报警
红
发生低限报警时，该指示灯亮；返回监控态后，按复位键熄灭。
故障
黄
探测器存在故障时，该指示灯亮
电源
绿
控制器通电时，该指示灯亮
3.1.2指示灯说明（见表3）
表3功能键说明
键名
功能
消声
当控制器发生报警或故障时，按下此键可以消除声音报警/故障信号。
复位
按下此键，可使控制器所有报警/故障复位。
自检
当控制器处于监控状态时，按下此键，即对控制器面板指示灯、显示器、声报警进行功能检查。
3.2工作状态说明
3.2.1系统初始化状态
控制器加电，控制器进入系统初始化，此时“通道”，“%LEL”。
初始化状态大约持续100秒后，系统进入监控状态。
3.2.2监控状态
在监控状态下,“%LEL”显示相应通道的浓度值，同时“电源”指示灯亮。
3.2.3自检态
在监控状态下，按自检键，进入自检状态。
此时，面板上所有的指示灯和LED都点亮，蜂鸣器响。
3.2.4报警态
在监控状态下，如通道的可燃气体浓度超过低限报警浓度，控制器即进入报警态。
此时低限报警指示灯亮，“%LEL”显示相应浓度值，同时报警蜂鸣器响。
若通道的可燃气体报警浓度超过高限报警值，则高限报警指示灯亮。
报警后处理措施见<5.报警处理>。
3.2.5故障态
在监控状态下，若通道或控制器内部发生故障，控制器即进入故障态。
此时故障指示灯亮，故障蜂鸣器响。
故障诊断与处理见<6.故障诊断与处理>。
使用调整
在检查安装接线准确无误后，打开电源开关，控制器进入系统初始化状态，大约100秒后，进入监控状态。
如果控制器存在故障，按《6故障诊断与处理》进行处理。
如果存在零点漂移，按《4.4零点调整》进行调整。
报警系统进入正常运行状态。
4.1零点调整
若某一通道的零点漂移过大（超过5%LEL），则必须进行零点调整。
零点调整可用一字型螺丝刀调整相应通道的零点调整电位器（顺时针增大），使得当前通道的浓度在0±1%LEL之间摆动即可。
报警处理
5.1在监控状态下，控制器进行巡检。
当通道发生报警时，控制器进入报警状态。
当发生报警的通道达不到报警浓度时，控制器返回监控状态。
、
在报警状态下，按“消声”键，清除报警蜂鸣声，同时消声指示灯亮，当控制器返回监控状态后，消声指示灯灭；在消声状态，再按一次“消声”键，消声状态清除，报警蜂鸣器响，消声指示灯灭。
故障诊断与处理
6.1在故障状态下，故障指示灯亮。
此时可以按“消音”键去除故障声音信号。
在故障状态下，“%LEL”显示“--”说明该通道有故障。
可采取以下措施排除通道故障。
检查控制器与探测器的连线是否正常；
若连线无误，用万用表测量S、G间电压在0.2～1V之间.若有异常则表示探测器故障;若无异常，请通知本公司进行处理。
故障处理完后，可以按“复位”键返回监控态。
7．维护维修
警告：
在进行维护之前必须保证周围环境不存在爆炸或有毒气氛！
7.1日常维护
当系统安装完成后，在正常使用过程中，应由专业人员每年对探测器进行二至三次标准气调校，检查控制器动作是否正常。
若探测器达到使用年限，应及时更换，否则容易造成零漂过大、误报等问题，影响正常生产活动。
注意环境清洁，如防尘、防水，防油烟等。
UC-KT-2010型气体探测器
目录
1.简述······························································2
2．技术指标··························································3
3．安装接线··························································4
4．维护维修·························································6
1简述
UC-KT-2010型可燃气体探测器（以下简称探测器，如图1）主要由传感器、信号处理电路板和隔爆外壳组成。
探测器固定安装在油库、液化气站，喷漆车间、燃气配输等可燃气体生产、使用、贮存等室内外危险场所。
探测器为隔爆型，其设计符合国标GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备-第2部分：
隔爆型“d”》，经化学工业电气产品防爆质量监督检验中心检验合格，防爆证号：
CE061187，防爆标志：
ExdIICT6；
探测器经过北京市相关质量技术监督部门的考核，获得制造计量器具许可证，证号：
京[制]01120010号。
经过公安部消防产品合格评定中心考核，获得产品型式认可证书，编号：
0730648551170ROS
图1探测器的外形尺寸
2技术指标
传感器：
催化燃烧式
探测气体:
天然气。
检测浓度：
0-99%LEL
输出：
4-20mA标准信号
线形误差极限：
±5%LEL
响应时间：
≤30s
功耗：
≤3W。
使用年限：
≥2年
工作温度：
-40~50℃
工作湿度：
≤85%
外型尺寸：
128mm×89mm×110mm
重量：
1kg
3.安装
3.1安装位置
探测器直接安装在容易探测燃气泄露的场所。
根据燃气性质不同，安装位置要求也不一样。
氢气的比重比空气轻，探测器应安装在距易泄露点水平距离小于8m，并距顶棚小于30cm的位置；液化气的比重比空气重，探测器应安装在距易泄露点水平距离小于4m，并距地面小于30cm的位置。
探测器的安装间距一般6米。
此外，应综合考虑现场的主导风向、空气自然流动情况、易泄露点的位置数量等情况合理调整探测器的安装位置。
3.2安装方式
3.2.1壁挂式（如图2）
图2探测器壁挂式安装
3.2.2管道式（如图3）
图3探测器管道式安装
注意:
探测器的传感器腔体必须朝下,前、后密封盖、压线螺栓、安装螺栓必须拧紧，密封良好。
3.3电气接线
将探测器的后密封盖拧开，可见接线板如图4所示。
用3芯仪表控制电缆（线径大于1.0mm2）分别与探测器接线板P、S、G[见图4]连接，其中P（+）、G（-）为24VDC电源线，S为4～20mA信号线。
图4探测器接线板[4～20mA]示意图
LED1为电源指示灯，有电常亮。
SW0为4mA零点调节电位器，调节时必须保证模拟板输出电压为0V（模拟板A、B两点电压差小于等于0.1mV,E点电压<10mV）,
注意：
安装接线必须稳妥可靠。
3.4标定
将探测器的后密封盖拧开，可见模拟板如图5所示。
图5探测器模拟板示意图
3.4.1零点调整
将探测器通入标准零浓度气体，调节电位器SW1，使得A，B两点电位差小于0.1mV
3.4.2幅值调整
将探测器通入标准浓度气体，调节电位器SW2，使得输出浓度值与标准气体相同。
注意：
本探测器出厂默认采用甲烷气体进行标定，如果在现场采用其它气体进行标定，有可能标不到标准气体浓度。
因此提醒您定货时，规定相应的标定气体。
3.5注意事项
3.5.1探测器防爆形式为隔爆型，接好电缆线一定要将螺母固紧；在现场断电源后，才能开盖。
3.5.2探测器必须钢管布线，探测器进线口宜配用防爆软管连接（接口M20）。
3.5.3传感器损坏或失效，更换后应当用标准气样重新标定。
3.5.4探测器在安装过程中应轻拿轻放，避免剧烈震动、碰撞。
3.5.5探测器如果暂不安装，应存放在干燥通风场所，周围空气中不应含有腐蚀性气体。
4．维护维修
警告：
在进行维护之前必须保证周围环境不存在爆炸或有毒气氛！
4.1日常维护
当系统安装完成后，在正常使用过程中，应由专业人员每年对探测器进行二至三次标准气调到使用年限，应及时更换，否则容易造成零漂过大、误报等问题，影响正常生产生活。
注意环境清洁，如防尘、防水，防油烟等。
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