UCKT防爆可燃气探测器Word下载.docx

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UCKT防爆可燃气探测器Word下载.docx

京[制]01120010号。

图1探测器的外形尺寸

2技术指标

传感器:

催化燃烧式

探测气体:

天然气,液化气,煤制气等。

检测范围:

(0~99)%LEL

线形误差极限:

±

5%LEL

输出:

RS-485总线/4~20mA可选/开关量(无源触点)I级/

开关量(无源触点)II级

响应时间:

≤30s

功耗:

≤3W。

使用年限:

≥2年

工作温度:

-40~70℃

工作湿度:

≤95%RH

外型尺寸:

128mm×

89mm×

110mm

重量:

1kg

3.安装接线

3.1安装位置

探测器直接安装在容易探测燃气泄露的场所。

根据燃气性质不同,安装位置要求也不一样。

天然气的比重比空气轻,探测器应安装在距易泄露点水平距离小于8m,并距顶棚小于30cm的位置;

液化气的比重比空气重,探测器应安装在距易泄露点水平距离小于4m,并距地面小于30cm的位置。

探测器的安装间距一般6米。

此外,应综合考虑现场的主导风向、空气自然流动情况、易泄露点的位置数量等情况合理调整探测器的安装位置。

3.2安装方式

3.2.1壁挂式(如图2)

图2探测器壁挂式安装

3.2.2管道式(如图3)

图3探测器管道式安装

注意:

探测器的传感器腔体必须朝下,前、后密封盖、压线螺栓、安装螺栓必须拧紧,密封良好。

3.3电气接线

将探测器的后密封盖拧开,可见接线板如图4(或5、6、7)所示。

注意:

安装接线必须稳妥可靠。

3.3.1输出为RS-485时用4芯仪表控制电缆(线径大于1.0mm2)分别与探测器接线板V、G、R+、R-[见图4]连接,其中V(+)、G(-)为24VDC电源线,R+、R-为RS-485信号线与相关主机进行通信。

图4探测器接线板[RS-485]示意图

LD1(绿)为运行指示灯,正常闪烁1次/秒;

LD2(黄)通讯接收指示灯;

LD2(红)通讯发送指示灯;

K1为地址拨码开关,采用二进制编码模式,每位拨码开关处于“ON”的位置该位为1,否则为0,地址编码如表1所示

表1地址编码表

地址

地址拨码位

备注

7

6

5

4

1

无效

有效

6

7

9

10

11

12

13

14

15

16

……

x

127

3.3.2输出为4~20mA时用3芯仪表控制电缆(线径大于1.0mm2)分别与探测器接线板P、S、G[见图5]连接,其中P(+)、G(-)为24VDC电源线,S为4~20mA信号线。

图5探测器接线板[4~20mA]示意图

LED1为电源指示灯,有电常亮。

SW0为4mA零点调节电位器,调节时必须保证模拟板输出电压为0V(模拟板A、B两点电压差小于等于0.1mV,E点电压<

10mV),

3.3.3输出为开关量I级时用4芯仪表控制电缆(线径大于1.0mm2)分别与探测器接线板P、A、B、G[见图6]连接,其中P(+)、G(-)为24VDC电源线,A,B为开关量[无源触点]信号输出端。

图6探测器接线板[开关量I级]示意图

LD1(绿)为运行指示灯,预热期间闪烁1次/秒,正常监测常亮;

LD3(黄)为故障指示灯,传感器损坏时亮;

LD2为报警指示灯,有报警时亮;

K2为报警设置拨码开关,采用二进制编码模式,每位拨码开关处于“ON”的位置该位为1,否则为0,报警浓度设定见表2。

表2报警浓度设定值

序号

报警值

拨码开关位

--

15%LEL

25%LEL

30%LEL

40%LEL

50%LEL

60%LEL

75%LEL

3.3.4输出为开关量II级时用6芯仪表控制电缆(线径大于1.0mm2)分别与探测器接线板P、G、LA、LB、HA、HB[见图7]连接,其中P(+)、G(-)为24VDC电源线,LA,LB为开关量[无源触点]I级报警信号输出端,HA,HB为开关量[无源触点]I级报警信号输出端。

图7探测器接线板[开关量II级]示意图

LD1(绿)为运行指示灯,预热期间闪烁1次/秒,正常监测常亮;

LD2为低限(I)报警指示灯,低限报警时亮;

LD4为高限(II)报警指示灯,高限报警时亮;

K2为低限报警设置拨码开关,设置方法见表2,高限报警值为低限报警值加25%LEL

3.4标定

将探测器的后密封盖拧开,可见模拟板如图8所示。

图8探测器模拟板示意图

3.4.1零点调整

将探测器通入标准零浓度气体,调节电位器SW1,使得A,B两点电位差小于0.1mV

3.4.2幅值调整

将探测器通入标准浓度气体,调节电位器SW2,使得输出浓度值与标准气体相同。

注意:

本探测器出厂默认采用甲烷气体进行标定,如果在现场采用其它气体进行标定,有可能标不到标准气体浓度。

因此提醒您定货时,规定相应的标定气体。

3.5注意事项

3.5.1探测器防爆形式为隔爆型,接好电缆线一定要将螺母固紧;

在现场断电源后,才能开盖。

3.5.2探测器必须钢管布线,探测器进线口宜配用防爆软管连接(接口M20)。

3.5.3传感器损坏或失效,更换后应当用标准气样重新标定。

3.5.4探测器在安装过程中应轻拿轻放,避免剧烈震动、碰撞。

3.5.5探测器如果暂不安装,应存放在干燥通风场所,周围空气中不应含有腐蚀性气体。

4.维护维修

警告:

在进行维护之前必须保证周围环境不存在爆炸或有毒气氛!

4.1日常维护

当系统安装完成后,在正常使用过程中,应由专业人员每年对探测器进行二至三次标准气调校,若不能达到使用要求,应及时更换。

4.2若探测器达到使用年限,应及时更换,否则容易造成零漂过大、误报等问题,影响正常生产生活。

4.3注意环境清洁,如防尘、防水,防油烟等。

附录1可燃气体危险特性

气体及蒸气名称

发火温度

爆炸极限

比重(空气=1)

下限VOL%

上限VOL%

560

4.0

75.6

0.7

甲烷

537

5.0

0.55

乙烷

515

3.0

15.5

1.04

丙烷

260

1.5

7.8

2.50

异丁烷

555

1.8

8.0

2.01

戊烷

470

2.0

9.5

1.56

己烷

455

5.5

44

1.11

己炔

305

100

0.9

乙烯

425

2.7

34

0.97

丙烯

430

2.1

12.5

3.45

甲稀

535

1.2

3.18

365

8.5

2.05

邻二甲苯

465

1.0

7.6

3.66

甲醇

233

7.4

2.79

乙醇

33

19

1.59

醋酸甲脂

475

3.1

2.56

醋酸乙脂

460

11.5

3.04

汽油

3~4

煤油

210

4.50

天然气

<

城市煤气

30

液化石油气

1.5~2.0

硫化氢

4.3

45.5

1.19

一氧化碳

605

74

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