湛江东兴炼油改扩建工程二联合装置电气施工方案.docx
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湛江东兴炼油改扩建工程二联合装置电气施工方案
1、工程概况
1.1工程概述
湛江东兴石油企业炼油改扩建二联合电气安装工程主要是酸性水汽提装置、硫磺回收装置、溶剂再生装置以及公用工程的电气安装及调试工作，并配合建设单位进行装置投运工作。
安装具体内容包括：
桥架安装、电缆敷设、钢管配线、电气设备安装接地装置及照明装置、电气设备及系统调试等。
1.2工程主要实物量
序号
工程项目
型号、规格
单位
数量
1
变压器
S10-Ma-1250/10kv1250kvA
台
2
2
低压配电屏
CMS20
台
13
3
自起动装置
FZQD-III
套
1
4
配电箱、断路器箱、电源自起动切换箱
台
12
5
火灾报警器材
套/个
43
6
UPS不间断电源
E150-315kvA30分钟
套
1
7
扩音对讲系统
套
1
8
接线箱（电信用）
台
1
9
操动机构
CS8-5
台
2
10
负荷开关
FKN-12
台
2
11
电流互感器
LMZ6-0.382000/5A
个
2
12
灯具、插座、开关
套/个
99
13
防爆电气设备
台
54
14
防爆电气材料
个/套
743
15
铝合金电缆桥架
m
583
16
电缆、导线
米
23008
17
镀锌钢管
DN20～DN100
米
2468
18
镀锌扁钢
—40×4、—50×5
米
3355
19
镀锌角钢（包括接地极64支）
L40、L50
米
281
2、施工依据
2.1《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96；
2.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92；
2.3《电气装置安装盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92；
2.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91；
2.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；
2.6《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92；
2.7《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303-2002；
2.8《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96；
2.9茂名石化工程公司设计施工图6.W.271.D-5、6.W.277.D-2等设计文件及电气产品说明书。
3、施工工艺
3.1施工准备
3.1.1备齐有关的技术资料，熟悉相关的施工验收规范及专业施工图，掌握单位工程施工总设计及施工质量控制点，制定了本专业各施工区域详细的施工计划，做好相应材料进场计划，设计交底及施工图纸的自审，汇审均已完成。
3.1.2对施工人员进行技术交底，填写施工工艺卡，做好技术资料，文件收发的控制。
3.1.3施工作业全体人员均熟悉现场环境，对施工要求、进度、作业内容有全面了解，充分理解施工图纸要求，对施工作业做到心中有底。
3.2接地装置的安装
3.2.1接地装置的安装应符合设计图纸要求，除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部分应作防腐处理，处理前焊接表面必须除锈并清理干净。
3.2.2接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。
3.2.3垂直接地体的间距应不小于其长度的2倍，水平接地体的间距应符合设计要求。
3.2.4装置内所有设备的工作接地、保护接地、防雷及防静电接地共用一接地网，接地电阻要求不大于1欧。
3.2.5接地极采用镀锌角钢L50×50×5，接地干线采用镀锌扁钢—50×5，接地支线采用镀锌扁钢—40×4。
3.2.6接地体垂直埋入地下，顶面埋深0.7米，经人行通道处理深1米。
接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
（2）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
（3）扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊；
3.2.7爆炸危险环境内接地或接零用的螺栓应有防松装置；接地线紧固前，其接地端子及上述紧固件，均应涂以电力复合脂。
3.2.8所有金属体，金属构架及正常不带电的电器设备的金属外壳均须接地。
3.2.9在爆炸性粉尘环境11区可采用金属结构作为接地线。
3.2.10设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串联接地。
电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线上串接几个需要接地部分。
3.2.11接地线应与电气设备、罐体、桥架、烟囱等固定端子或螺栓连接，连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置和涂以电力复合脂。
钢结构、金属构件预埋件的接地线用焊接连接。
3.2.12电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线，应单独与接地干线（网）相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。
3.2.13配电箱、泵电机、操作柱接地由接地网引—50×5扁钢出地面再用黄绿铜芯接地导线连接设备。
3.2.14爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管。
3.2.15容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连接成环形的闭合回路。
3.2.16接地体敷设完后的土沟回填土不能夹有石块和建筑垃圾等，在回填土时应分层夯实。
3.3桥架的安装
桥架安装工艺流程图
3.3.1电缆桥架其规格应符合设计要求，外形应无弯曲变形，镀层完好，内壁应光滑，无毛刺。
3.3.2电缆桥架托架由土建专业施工，支撑梁用工字钢或H型钢，用槽钢与支撑梁连接全线敷设，每隔1m用角钢水平连接槽钢。
桥架与托架用镀锌螺栓连接，每1m至少两个连接点。
3.3.3桥架的连接应无间断，保持横平竖直，接口应平直严密无毛刺，固定或连接桥架采用螺栓连接，并应使螺母在桥的外侧，紧固后其端部应与桥架内平面光滑连接。
3.3.4桥架敷设应平直整齐，水平或允许偏差不大于其长度的2/1000，且全长允许偏差不大于20mm。
3.3.5桥架的开口、切断使用钢锯或砂轮切割机进行，不得使用割炬，切口、开口等处应进行防腐处理。
3.3.6与桥架连接的管子管口在电缆敷设完毕后应用防爆密封胶泥密封。
3.3.7电缆桥架应有可靠的电气接地，上下层电缆桥架之间每隔50m用软铜线BVR-70跨接，并引至接地装置。
接地孔应清除绝缘涂层。
3.3.8电缆桥架的伸缩缝及转动弯通连接处，应有TZ-1-70mm2铜编织线做跨接线。
3.3.9桥架间连接板的两端用6mm2铜芯接地线跨接，桥架内底部全线敷设—40×4镀锌扁钢作为保护地线，且与桥架每段50米以内有两个点用M10镀锌螺栓连接作为电气连通点。
3.3.10桥架接地用BVR-70软铜线通过M10镀锌螺栓连接至钢结构。
3.4保护管的安装
保护管安装工艺流程图
3.4.1敷设于多尘和潮湿的场所的电线管路管口、管子连接处均要作密封处理。
3.4.2电缆管的管口要平滑无毛刺，在弯制过程中，不能有折皱和裂缝，管道表面的防腐层要完好。
3.4.3暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑物构筑表面的距离不小于15mm。
3.4.4暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，要采取保护措施。
3.4.5明、暗敷线管弯曲半径不小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。
3.4.6电线管采用螺纹连接，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹外露2～3扣，螺纹表面要光滑，无缺损，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂；线管与接线盒（箱）采用螺纹连接，用锁紧螺母固定。
3.4.7当线管与设备直接连接时，将线管敷设至接线盒内，不能进入时，在钢管出口处加保护软管引入设备，金属软管长度不大于2m，管口包扎严密；进入落地式配电箱的电线管路，排列要整齐，管口高出基础面不小于50mm。
3.4.8电气管路之间不得采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应密贴。
3.4.9明配钢管要排列整齐，固定点间距要均匀，管卡间距离为1.5m。
3.4.10在建筑物的天花吊顶内，采用镀锌管，施工时与装修专业紧密配合。
3.4.11对于多根明管或较粗的明管可采用支吊架安装，安装时，先找准两端的标准点，拉线固定中间的支、吊架。
3.4.12明配管的管与管、管与盒（箱）的连接均采用丝扣连接，连接处须用螺丝套管索头连接，并在接头两端设置跨接线，严禁采用焊接跨线，应用专用的跨接线卡固定，跨接线芯不小于2.5mm2；进入灯头盒，开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）小于5mm；明配管用锁螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝口为2～4扣。
3.4.13保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。
3.4.14明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝要做补偿措施。
3.4.15保护管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时不应小于1m。
3.4.16金属电缆（线）保护管必须与保护地线有可靠的电气连接。
3.5电缆敷设
电缆敷设工艺流程图：
3.5.1电缆敷设前检查其型号、规格、数量、厂商是否符合设计要求，并要有产品合格证，外观无损伤扭曲现象，用1000V摇表测线间及对地的绝缘电阻，不小于0.5MΩ。
3.5.2有电缆桥架的地方，电缆沿电缆桥架敷设。
没电缆桥架的地方，电缆埋地敷设，电缆埋深0.7m，上下要覆盖河沙100mm，盖红砖后，再复盖自然土。
3.5.3电缆敷设前编排好电缆排放计划，敷设时有先后、有顺序地进行，防止排列不整齐，交叉严重。
3.5.4电缆敷设时的最小弯曲半径不应小于其外径的10倍，不能使电缆在支架及地面磨擦拖拉，不得有电缆铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等机械损伤，机械敷设电缆的速度不宜超过5m/min，电缆敷设时排列要整齐，不宜交叉，并固定牢靠，并及时装设标志牌。
3.5.5电缆在电缆沟内敷设时水平距离，同级电压电缆为35mm，控制电缆间不少于电缆外径，1kV以下电缆与照明导线间为150mm。
3.5.6电缆支架安装要牢固，横平竖直，防腐层要完好，支架层间的垂直净距、支架至沟面、楼板或沟底的距离符合设计要求。
3.5.7垂直敷设或超过45°倾斜敷设电缆在支架桥架上每隔2m处，要将电缆加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端、转弯、电缆接头的两端处及每隔6m加以固定。
3.5.8电缆的首尾两端、转弯、电缆接头及每隔50m处，设标志牌，写明电缆编号，电缆型号、规格、起止点，标志清晰齐全，字迹不易脱落，标志牌能防腐，挂装整齐牢固。
3.5.9电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘（柜）以及保护管时，出入口要封闭，管口要密封，过墙壁处用电缆防火堵料堵塞。
3.5.10强电与弱电线路在同一竖井内敷设时，要分别在竖井的两侧敷设或采取隔离措施。
3.5.11引进柜内的控制电缆排列要整齐，避免交叉，电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力、电缆头宜固定于最低端子排150～200mm处，并按设计编号要求挂牌。
3.5.12电缆穿管敷设时，保护管管口要光滑，内部无积水杂物堵塞，穿电缆时，不得损伤保护层，电缆管长度在30m以下时，管内径不小于电缆外径的1.5倍。
3.5.13电缆线路的相位要与电网相符。
3.5.14三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
3.5.15不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
3.5.16铠装电缆引入电气设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接；钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。
3.5.17电缆头与电缆连接要求如下：
（1）电缆终端头的制作要严格遵守制作工艺规程，电缆终端头按设计安装在指定位置，带电部分对地净距离要满足室内配电装置最小安全净距的要求，并牢固地固定在支架或框架上。
（2）电力电缆的终端头，接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均要有良好接地，接地线采用铜绞线，截面不小于10mm2，10mm2以下的低压电缆的接地线截面不小于4mm2。
（3）制作完成后，要进行电缆绝缘电阻测试，接线时要牢固，按统一相色对应连接。
3.5.18二联合装置区为2区、11区爆炸危险区，电气线路采用的电缆或绝缘导线，其铜线芯最小截面应不小于1.5mm2。
3.6照明装置的安装
3.6.1照明灯具的种类、型号和功率，应符合设计和产品技术条件的要求，不得随意变更。
3.6.2对成套灯具的绝缘电阻，内部接线等性能进行现场抽样检测。
灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面面积不小于0.5mm2。
3.6.3灯具的外罩应齐全、接合面应紧密，螺栓应坚固。
3.6.4灯具固定应牢固可靠。
3.6.5照明线路使用的防爆接线盒，防爆活接头等连接件的选型，应符合现行国家标准的规定。
3.6.6同一根保护管内导线总数不应多于8根。
3.6.7当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
3.6.8室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m；当在墙上安装时，距地面的高度不应小于2.5m。
3.6.9螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上；灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
3.6.10同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。
3.6.11单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。
单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。
插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
同一场所的三相插座，接线的相序一致。
3.6.12接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
3.6.13暗装的插座、开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
3.6.14照明开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m，开关中心距地面高度1.5m。
灯具安装高度按图施工。
3.6.15吊扇挂钩应安装牢固，吊扇挂钩的直径不应小于吊扇悬挂销钉的直径，且不得小于8mm。
3.6.16防爆灯具开关的外壳完整，无损伤、无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲变形，防爆标志清晰。
3.6.17防爆灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀，密封垫圈完好。
3.6.18防爆灯具及开关安装牢固可靠；灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合脂。
3.7配电屏、控制柜、配电箱、UPS不间断电源的安装
3.7.1屏、柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。
3.7.2屏、柜、箱应有可靠的电击保护，内部保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。
3.7.3屏、柜、箱线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。
3.7.4照明配电箱安装应符合下列规定：
（1）暗装配电箱盖紧贴墙面，箱涂层完整；
（2）箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰，底边距地面为1.5m；
（3）箱内配线整齐，无绞接现象，回路编号齐全，标识正确。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
（4）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。
（5）箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流配出。
3.7.5屏、柜、箱相互间或与基础型钢应为镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
3.7.6屏、柜、箱安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm。
3.7.7端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
3.7.8二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
3.7.9屏、柜、箱内检查试验应符合下列规定：
（1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；
（2）闭锁装置动作准确、可靠；
（3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；
（4）屏、柜、箱上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色；
（5）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。
3.7.10不间断电源输出端的中性线（N极），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。
3.7.11不间断电源柜有出厂试验记录。
3.8变压器的安装
3.8.1变压器安装应位置正确，附件齐全，绝缘件应无裂纹、缺损等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
3.8.2接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、支架或外壳应接地（PE）。
所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
3.8.3测量绕组连同套管直流电阻，应符合下列规定：
（1）测量应在各分接头的所有位置上进行；
（2）各相测得值的差值应小于平均值的4%，线间测得值得相互差值应小于平均值的2%；
（3）变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。
3.8.4检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。
3.8.5检查变压器的三相结线组别的极性必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
3.8.6测量绕组连同套管的绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。
3.8.7绕组连同套管的交流耐压试验，应按30KV试验电压标准进行交流耐压试验。
3.8.8测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻，应符合下列规定：
（1）进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓，轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯及绕组压环的绝缘电阻；
（2）采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。
（3）当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验。
3.8.9变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
3.8.10检查变压器的相位必须与电网相位一致。
3.9电动机、电加热器的安装、检查
3.9.1设备在安装前，应进行下列检查：
（1）设备的型号、规格应符合设计要求；铭牌及防爆标志应正确、清晰；
（2）电机的外壳应无裂纹、损伤，转子盘动灵活，无碰卡现象，润滑脂正常；
（3）接地标志及接地螺钉应完好；
（4）接合面的紧固螺栓应齐全，弹簧垫圈等防松设施应齐全完好，弹簧垫圈应压平。
3.9.2设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。
防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。
3.9.3电机的绝缘电阻应符合产品技术要求，绕组极性正确，接线正确、牢固，引线编号齐全，裸露带电部分的电气间隙符合产品技术要求。
3.9.4电动机、电加热器的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。
3.9.5电动机、电加热器绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
3.9.6100KW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。
3.9.7在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm。
3.10火灾自动报警系统的安装
3.10.1扩音对讲线路、火灾报警线路、换能器电源线路沿控制电缆桥架敷设，没有控制电缆桥架的地方，线路沿柱穿DN25镀锌钢管敷设。
3.10.2感烟探测器线路沿中控室吊顶穿DN15镀锌钢管敷设，盒的内外侧均应套锁母。
3.10.3探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
3.10.4同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。
3.10.5探测器在即将调试时方可安装，确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。
3.10.6扩音对讲系统中到系统电缆接线盒的线路用ZR-HAVP/13×32×0.2+4×48×0.2电缆，系统电缆接线盒到扬声器的线路用ZA-HAV/2×48×0.2电缆，系统电缆接线盒到电话站机线路用ZR-HAVP/13×32×0.2+4×48×0.2电缆，设备装在构架柱的腿上，设备应作防雨保护。
3.10.7火灾报警线用ZR-RVVP2×1.5电缆；报警按钮装在构架柱的腿上，按钮应作防雨保护。
3.10.8手动火灾报警按钮应安装牢固，并不得倾斜，外接导线应留有不小于10cm的余量，且其端部应有明显标志。
3.10.9引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：
（1）配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；
（2）电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；
（3）端子板的每个接线端，接线不得超过2根；
（4）电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；
（5）导线应绑扎成束；
（6）导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
3.10.10控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。
主电源应有明显标志。
3.10.11设备安装高度：
电话机中心距地面1.4m；扬声器中心距地面3m；系统电缆接线盒中心距地面2.5m；手动报警按钮中心距地1.5m。
3.10.12系统工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁钢。
工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。
4、劳动力及施工机具安排
动力配电工程是本工程的重点作业项目，所以要在人力、物力、机具上给予充分的保证，为整个工程的完成创造条件，密切了解施工现场情况，合理、及时地分派劳动力，推行先进的施工方法和施工机具，尽量提高机械化作业水平。
4.1施工劳动力配置
电气专业工程师1人
电工10人
辅助工1人
4.2施工设备、机具的配备
根据本工程的施工内容和工程量，进场时配备的机具，设备如下：
序号
设备、机具名称
型号规格
单位
数量
性能指标
备注
1
电动冲击钻
TE12～22
台
2
双绝缘
2
力矩扳手
120N·M
把
1
良好
3
交/直流试验装置
50KV
套
1
经检验合格
4
液压弯管机
DN100
台
1
良好
5
交流便携式焊机
6.5KW
台
1
良好
6
砂轮切割机
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