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6S推行章程
第一章总则
第一条为造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工的素质及产品品质,让员工养成良好的工作习惯,从而塑造一流公司的形象,根据060629大会总经理决议精神,成立6S推行小组（以下简称6S小组）.
第二条6S小组为公司整体运作,不隶属于各部门.
第三条6S小组主要工作职责如下:
1、主导推动公司6S工作运行。
2、对本公司生产现场、办公环境及生活区域之“6S”执行情况进行稽查，且适时发现“6S”执行中所存在的不良项点，并督导其责任部门进行改善。
3、透过对其不断的修改与执行完善“6S”实施内容，并通过奖优罚劣之措施，调动全员的参与积极性，创造一个优美、舒适的工作环境，以提高工作效率。
第二章组织架构与职责分工
第四条6S小组设组长、副组长各一人，成员在干部、员工中产生，任期为一年。
其职责为：
1、组长职责：
（1）负责组织统筹、规划、主导6S工作的发动和宏观撑控、指挥。
（2）主持会议，布置工作任务，审阅报告、计划，下达相关决议。
（3）指挥小组成员严格督导公司6S实施，使其在公司各部门得到落实。
2、专员职责：
（1）执行总经理决议及技术辅导，教育训练，及时向总经理报告本体系的执行情况
（2）检查、了解、主导6S工作的开展，督导小组成员认真履行职责，组长不在时履行组长职责。
（3）受领其它任务。
3、副组长（执行官）职责
副组长在6S工作中隶属于执行官职务，协助组长处理6S的各项工作，负责小组日常事务主持，执行组长决议，服从专员指挥。
4、6S小组成员职责：
小组成员在6S工作中隶属于中层干部，其主要职责：
（1）按6S推行程序检查和落实本部门6S的执行情况。
（2）严格遵守本章程，按相关方案、决议等进行检查、稽核。
（3）接受公司各级主管、员工的监督，不弄虚作假，如实填写相关记录和数据。
第三章推行计划与作业内容
第五条推行计划：
1、成立6S推行小组
2、在全公司范围内开展6S教育训练
3、建立6S考核标准
4、各工段部门划分6S区域进行6S检查
5、实施6S评比
6、实行6S奖励
7、开展6S阶段性活动
第六条6S的实施方案
1、组织成立“6S”推行小组
2、实施推行“6S”
3、6S的执行情况的检查由推行小组进行定期或不定期执行：
定期执行：
参照《6S推行小组成立及行动规划、激励措施》第九条执行；
不定期执行：
根据公司的实际情况，例行检查外的附加检查。
4、6S检查依据《现场“6S”检查表》、《办公室“6S”检查表》和《宿舍“6S”检查表》执行。
5、稽核查验
6、推行检查小组执行（组员见附表）。
检查结果由“6S”检查组成员填写检查记录表，并作为评分的依据。
7、检查中的不良项点由责任部门收到“6S”小组的6S缺失改善单后进行改善，结果由检查员作以验证，并将检查表记录存档。
8、推行小组每周检查结果建立专用公布栏，张榜公布。
9、每月最后一周周六，推导小组将各部门当月“6S”执行情况加以总结，并将评选结果在主管组会议上加以公布，且提出相应的改善措施。
6S实施精神
1S——整理
定义：
区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
目的：
把“空间”腾出来活用。
2S——整顿
定义：
要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：
不用浪费时间找东西。
3S——清扫
定义：
清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：
消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S——清洁
定义：
将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持。
目的：
通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养
定义：
人人依规定行事，从心态上养成习惯。
目的：
改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。
6S——安全
A.管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能
B.对不合安全规定的因素及时举报消除
C.加强作业人员安全意识教育
D.签订安全责任书
目的：
预知危险，防患未然。
第四章“6S”推行小组成立及行动规划、激励措施
一、目的：
为进一步深化“6S”活动，永久地展示“6S”活动对办公区，生产现场改善的显著成果，增强公司所有成员对“6S”活动的自信心，使之更具有活力
，达到标本兼治、点面结合的效果，“6S”推行委员会正式成立了！
本委员会决议如下：
请各工段、部门迅速展开行动，借助“6S”推行之动力，积极整
合各部门，剔除“马虎”、“一般”、“可以”、“过得去”的恶习，追求卓越，持之以恒。
二、适用范围：
隶属本公司各部门均属之。
三、各整合区域执行标准：
1.以公司“6S”推行小组制定的《2006年度办公区、生产区6S评审项目及标准》为标准。
2.各部门积极响应，着重维持现场整改的成果并持续改善。
3.各部门根据本工段实际情况，拟定行动计划书及目标的设定、时限的设定，呈交本委员会执行官，上报专员。
4.各部门依赖委员会执行官限定时间，完成相关工作并将执行状况、负责人姓名、职务、实际完成时间，以书面报告上报执行官。
四、技术指导及培训：
1.公司6S推行小组专员，每周不少于3个工作时段向现场各部门提供6S的技术指导与现场规划、教育培训。
2.各部门“6S责任区域”负责人可根据本单位实际情况及公司6S专员提供的具体要求制定《6S区域执行计划》，《6S问题点整改排期表》、《6S缺失稽查表》通用，一式三份，一份本部门留底（白）；一份上交总经理（红）；一份上交6S执行官（黄）。
五、跟踪稽核：
1.6S推行小组执行官将按各部门上交的《6S区域推动执行计划》，每周一、三、五日定期对相关部门的执行状况作效果评估、评判。
针对屡屡拖沓拒不按时上交计划书或不能按期完成整改项目者，给予责任人通报批评，并处罚50元每次，有三次违规屡屡不改者开除。
2.6S小组副组长，系整个系统操作维护的执行官。
在现场稽核中发现问题点，不报告、不处理，无具体措施有效执行，或拖拖沓沓，跟踪不到位，稽核不彻底者参照5.1款处罚。
六、验收：
1.由公司6S推行小组副组长（执行官），组织组员每天一次向各部门6S执行情况展示稽查、验收。
每次参加稽查人员不少于5人次，依标准验收给分或扣分，并将得公项目或扣分项目公布6S专栏，针对相关部门6S缺失严重的开据限期整改单，并由执行官负责跟进整改单的回复完成日期及效果确认。
2.6S执行初期，每天稽查一次，每两天一小结，每周一总结，每月对公司各部门实施综合评比，完全达标部门第一名，由总经理召开全公司大会公开颁布“6S优秀工段”红色锦旗一面，奖金100元，优秀工段长和部门负责人各奖金50元。
达标满足“良好”分数线的部门、工段给予通令嘉奖一次，奖金60元，责任人奖25元；倒数第一名，6S后进工段、部门颁布黄色锦旗一面，该工段被处罚100元，后进工段长处罚50元。
3.此锦旗共四面（红色两面、黄色两面），系循环旗至颁发相关部门工段，要及时悬挂在醒目位置以示激励。
不得有任何损坏和脏污，违者赔偿；只有您努力做到，红色锦旗就会在您的部门飘扬。
4.未达标工段部门责令其重新整改，并作《书面整改报告》，整改完毕通报执行官组织相关人员进行第二次审核、验收，直至达标为止（时间段不得超出三个工作日）。
七、稽核评审原则：
在每日的稽核、评审过程中，本着公平、公正、公开的原则，把实际得分或扣分发布在6S公布栏中，接受全员监督。
八、借鉴、交流、经验共享：
1.本小组可组织各部门对优秀工段进行参观学习、交流，总结本部门在6S执行过程中遇到的困难与不足，借鉴成功经验，全员参与，争取在较短时间内使公司各部门都达到6S的要求。
2.各部门在公司6S推行委员会的按排下，互相参与、借鉴、交流、学习，使公司的6S活动有步骤，按计划朝统一化、规范化、标准化发展。
九、现场与办公区域稽核周期的确认：
初期：
第一个月四周，每天稽核一次；
第二个月四周，每三天稽核一次；
中期：
第三个月四周，每周稽核一次；
成熟期：
第四个月四周，每月稽核二次；
以上稽核标准参照6.2执行。
十、稽核给分、扣分标准：
依本规定第三款现场点检标准，实地验证相关稽核项目参照给分、扣分标准给分。
1.优秀工段、部门分数线标准：
每月底汇总平时综合得分：
95—100分数线为优秀；
2.良好工段、部门分数线标准：
每月底汇总平时综合得分：
85—95分数线为良好；
3.不及格分数线标准：
每月底汇总平时得分：
75—85分数线为差。
第五章6S组织成员及区域的划分，职责分工
组长：
王总经理负责组织统筹、规划。
专员：
陈明宝（副总）负责执行总经理决议及技术指导、教育培训，及时向总经理报告本体系的执行情况。
副组长（执行官）：
李宏亮（办公室主任）负责小组工作事务的主导，执行组长决议服从专员指挥。
组员：
张燕（人事部）负责人力资源部办公室、保安、后勤6S的整改及文件报表处理，缺失项目跟进改善。
组员：
刘太远（质量部）负责质量部6S的整改及文件报表处理，缺失项目跟进改善。
组员：
邱佩珍（项目部）负责项目部门办公室6S的整改及文件报表处理，缺失项目跟进改善。
组员：
李龙秀（试验室）负责试验室检测仪器的6S管理及文件报表处理，缺失项目跟进改善。
组员：
杨文兵（技术部）负责技术部办公室6S的整改及文件报表处理，缺失项目跟进改善。
组员：
王萍儿（财务部）负责财务部办公室6S整改及文件报表处理，缺失项目跟进改善。
组员：
马小平（经营部）负责经营部办公室和仓库的6S整改及文件报表处理，缺失项目跟进改善。
副组长（执行官）：
刘振兴（生产部经理）负责小组工作事务的主导，执行组长决议，服从专员指挥。
组员：
龚忠良（注塑部）负责注塑部门6S的整改及文件报表处理，缺失项目跟进改善。
组员：
戴仪表（金属工段）负责金属工段6S的整改及文件报表处理，缺失项目跟进改善。
组员：
余雅芬（PMC）负责PMC及生产办室6S的整改及文件报表处理，缺失项目跟进改善。
组员：
王义伦（泡沫工段）负责泡沫工段6S的整改及文件报表处理，缺失项目跟进改善。
组员：
胡亚波（设备科）负责设备科6S的整改及文件报表处理，缺失项目跟进改善。
组员：
姚代红（扶手工段）负责扶手、缝纫、裁剪、红旗扶手6S的整改及文件报表处理，缺失项目跟进改善。
组员：
孔亚红（装配组）负责装配组6S的整改及文件报表处理，缺失项目跟进改善。
组员：
毛志堂（仓库）负责仓库6S的整改及文件报表处理，缺失项目跟进改善。
组员：
岑志平（JCI支杆工段）负责JCI支杆工段6S的整改及文件报表处理，缺失项目跟进改善
附表一：
6S推行计划示意图：
6S推行计划
（2006年下半年度）
阶段
项次
月份
项目
第七月
第八月
第九月
第十月
第十一月
第十二月
阶段1
1
6S检查小组组织的建立
2
6S推行计划的修正
3
6S样板的整理整顿工作开展
4
6S知识宣传、教育培训
阶段2
5
全公司6S工作展开
6
目视管理、6S改善活动展开
7
红牌作战，缺失检查
阶段3
8
管理看板运用强化
9
6S评比与考核实施
10
现场巡回诊断
11
日常区域管理与检讨
12
晨会制与素养活动开展
13
6S后续改善活动
6S推行计划
（2007年上半年度）
阶段
项次
月份
项目
第一月
第二月
第三月
第四月
第五月
第六月
阶段1
1
6S小组组织的扩大
2
对现有6S章程进行修定
3
6S样板区域在各部门推行
4
6S知识宣导培训，6S活动的开展
阶段2
1
宿舍饭堂导入6S检查工作
2
目视管理由初级水准过度到中级水准
3
红牌作战，缺失检查
4
品质/设备管理的强化展开
阶段3
1
6S评比及考核实施且与管理人员绩效挂钩
2
车间“死角”区域管理及检讨
3
员工素养/电话礼仪工作的展开
4
6S后续工作的计划
附表二：
稽查表
6S缺失稽查表
被稽核部门：
稽核日期：
发生地点
缺失项目
责任人
计划完成时间
复核情况
扣分情况
稽核人
备注：
此表相关稽查标准依各部门现场6S标准
此表由6S稽查执行官填写，由责任部门确认回复
6S稽查员按回复时间进行复核并根据复核情况进行扣分
此表一式三联（白联、红联、黄联）依规定分发相关部门，红联确认时交责任部门
此表黄联上交至6S副组长（执行官）处存档，以便查询及作为月评分标准
现场6S考核标准
项目
编号
考核内容
扣分
物料存放
1
各种物料要分类摆放整齐；有物料标识卡（产品型号、线、日期等）
2
露天摆放的成品、原材料、半成品等要采取防护措施，盖有胶布
3
各区域要有区域线、区域《标识牌》；其字体要规范，表面要保持干净
5
区域线内放置的各种物品要摆放整齐、不得超（压）线
6
产品上所包裹的塑胶布不能有破损、包扎要严密、塑胶布要不定期清洗、保持
干净、无尘
7
不同型号的产品、原材料、半成品要分类、整齐摆放
8
没有使用的卡板、胶框、塑胶布要及时回收、按放置区域叠放整齐
9
地面垃圾、废胶框、破卡板、废纸皮等要及时清理、保持地面干净
10
各种型号产品、物料要有明确的《标识》，字体（迹）要规范、清晰
11
露天物料《标识卡》要过塑，防止日晒雨淋、字迹脱落
12
产品框表面要保持干净、其上面不能贴有过期的、作废的《标识卡》
13
物料（成品、半成品）上所贴的《标识卡》要和实物名称相符
14
同一产品框不能装有多种型号产品或贴有多张不同名称的《标识卡》
15
水沟不能有积水、垃圾；要定期清理，保持下水道畅通
16
成品、半成品不得长时间露天摆放
供应商
17
送货区要给各供应商划分不同的物料放置区域，贴与之相有关的《区域标识》
18
划区域线（合格品区涂绿色，待检区涂黄色，退货区涂红色）
19
货框要摆放整齐、及时检验、入库、并贴先进先出的标识
20
拖车、叉车要定位放置、摆放要整齐有序
21
及时清理装卸现场、保持地面干净、整洁
22
供应商入厂时带佩带《出入证》，听从现场人员指挥、遵守厂规，每周六大扫除
废料区
23
挂（贴）《区域标识牌》、“禁止吸烟”等警示牌，便于识别
24
划区域线、设置围护栏；废品放置不能超线（栏）
25
废品、垃圾等要分类摆放、堆积不能超高、要定期清理
26
规定有开放时间、在开放时间内要有专人监督
电焊区
27
原材料、木板、钢材等贵重材料不能露天放置
28
各种材料要有其固定放置区域、《区域标识牌》；要分类、整齐摆放
29
氧气瓶是要定位放置（用完后及时归位）
30
没有使用的气瓶开关要盖紧
31
气管不能有漏气、破损
32
使用明火时要有使用明火《申请单》，并在工作区配置灭器
33
工作场所要合理规划、并划区域线定位
34
在工作区设置危险品仓库（危险品放置区）、予以放置易燃易爆物品
35
下班后工作场所要打扫干净，废料、铁屑等及时清理
36
电焊机等机械电源线不得裸露，电源插座不得有破损、掉落
37
工作人员上班时要使用防护用具（品）：
手套、电焊帽等
38
使用明火区不能放有易燃、易爆物品
39
待维修的各种物品要分类、划分区域整齐摆放
生产现场
40
生产线上能放置与工作无关的物料（物品）、工具
41
成品、零配件、半成品等不能直接放在地板上
42
每一条线要设置一个“不合格”品放置区（物料车）
43
不同型号的物品（料）要分类、摆放整齐，有相应的标识卡
44
作业区要有明显的“标识”（区域线、名称标识牌）
45
私人物品不能在工作区内出现
46
电源线不能直接散落在地板上，应按规则固定、不得有裸露
47
区域线颜色：
白色为半成品、绿色为合格品、黄色为待检品、红色为不良品
48
卡板、塑胶箱要按区域线平行、垂直放置
49
没有使用的工具、夹制具和检具要按规定整齐放在相应的架子上和箱子里
50
长期不用的、与当天生产无关的物料、半成品、工具等不能在工作场所出现
51
产品框、半成品、各种物料的摆放不能超越限高线
52
设备上不能放置各种物品（料）
53
作业工具的放置区域要易于取放、方便工作
54
作业工位不能放置与工作无关的工具、物料等
55
治具架上不能放置治具以外的杂物
56
零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在规定“标识”场所放置
57
不同区域要有与之相关的《区域标识牌》
58
物料车、拖车要定位、整齐摆放，其上面要编号、贴《责任人标识》
59
零件、零件箱应在指定场所水平直角放置
60
成品、半成品应分类、定位、整齐放置，并且要有醒目、规范的《标识牌》
61
产品《标识卡》上字体填写要规范、清晰、内容要完整
62
空箱不能到处乱放，用完后要及时归位放置，并且要保持上面无尘
63
不同类型的包装材料，要按其大小、状在规定区域分类、整齐摆放
64
成品包装箱不能倒置，不能有破损，包装要平整、严密
65
宣传白板、公布栏内容要定期更换，并标明责任部门及责任人姓名
66
清洁工具用完后要放入清洁柜或指定场所
67
上班时员工不能聊天、打瞌睡、串岗等做与工作无关之事
68
各种柜、架上面要按所放置的物品（料）贴与这相对应的“定位标识”
69
各种物料（品）放置要整齐，不能超（压）区域线
70
成品、原材料、半成品要标识、分类、按规定区域整齐、有序放置
71
工作中不能使用未被检测确认的测量工具
72
私人物品不能在工作场所出现，要按要求放置在规定区域
73
各种消防器、电源开关、物料架（柜）前不能放置任何物品
74
生产各工位表面要保持干净；不能带故障运行、电源开关不能掉落，有松动
75
线下面不能掉有零配件、半成品、垃圾等，要及时清理
76
各种《标识牌》规格大小、字体、颜色要统一，安置要端正、不能有歪斜、掉
77
落、破损；表面字迹要清晰，保持无尘
78
各种区域线油漆不能有脱落
79
地面应保持无尘、无纸屑、无各种零配件等杂物
机械设备
80
机台上要有编号、责任人标签；表面要保持干净无尘
81
每个机台要根据不同的状态，悬挂《状态标识牌》（正常停机、故障停机、待料
82
停机）等
机械设备
83
各种管道不能有漏油、漏气、漏水现象；并且要涂不同颜色分类、识别
84
停机状态下的机台内外要清洁干净，不能有灰尘、各种物料的残渣
85
机台明显位置要挂（贴）《机台点检测表》、《作业指导书》、《机械操作说明书》、
86
《机械操作规范》等，以指引、规范员工操作
87
机台上不能放与工作无关的物品、工具等
88
停机状态下的工作区不能放有产品、半成品、原材料、杂物、垃圾等
89
没有人工作的机台其电源、日光灯要关闭
90
各种电源线不能有裸露、破损、掉落，要按要求加装套管固定
91
机台四周工作区不得有油渍、污水等，要及时清理干净
92
机械《状态牌制》制做要规范，表面要干净，规格要统一
93
各种机械设备要进行班前、班后5分钟6S工作
94
机台操作手要按规操作，特殊工种在工作中要采用防护措施
95
机台不能带故障作业
96
每天按要求及时填写《机台点检表》，（星期天不要求填写）
97
机械正常工作中、操作手精力要集中、不能做与工作无关的事
98
各种仪器、指示灯等要保持无尘，并且有相应的“标识”作指导
模具区
99
模具仓要在明显位置挂（贴）《区域化分定置图》或《6S责任图》
100
各种模具要建立台帐，其记录要完整、及时、准确
101
各种模具要标有型号、产品代码或名称，且型号字迹要清晰
102
模具架上要有《模具定置图》，以方便寻找、取放
103
模具架摆放要以《模具定置图》所标识的方位按号排列，不能混放
104
《日模具进出登记表》登记数据要准确，不得误写、乱填
105
模具摆放要整齐、有序
106
天车各部件工作前是否每天进行检修，按期保养，并且作记录
107
吊车要有《作业指导书》，机手要按要求操作
108
吊车上不能长时间吊有模具
109
吊车上不能放有与工作无关的物品、工具
110
模具不能直接放在地板上，用完后要及时入库，不能放在工作区
111
模具表面，地板上不能有油渍、水渍，要保持干净
112
各区域要有《区域标识牌》、划区域线；颜色以生产线区域线相一致
113
消防设施齐全，消防通道畅通
配电房
114
配电房门上应贴有“非工作人员勿进”的“标示牌”，并且要有相关的制度来规范
115
每天进行巡查、并且有《日巡检表》记录
116
消防器材要齐全、通道保持畅通
117
电器设备上要有相应的《操作规范》或《作业指导书》
118
配电箱上各种指示灯、显示器上不得有灰尘、损坏
119
危险区域要设有“特别警示牌”、地板上要划有警示线，防止他人靠近
120
配电房的门不能上锁，地板、相关设施要保持表面无灰尘
121
不同的线管、气管要涂有不同的颜色表示，便于识别，防止误用
测试仪器
及工具
122
测试工具、各种测量仪器不经过校验各格不能使用
123
各种测试台要有状态表示牌（待测试、正在测试、已测试）
124
测试产品上是否有明确的标识：
产品型号、编号等
125
各种测试产品要有相应的《测试记录表》，记录要求清晰、准确
测试仪器
及工具
126
危险品区
升级会员 