基础工程施工方案.docx

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基础工程施工方案

基础工程

施工方案

1.工程概况

编制依据

《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《工程测量规范》GB50026-93

《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《建开封市郑开森林半岛九期1#楼工程设计图纸及有关的变更文件

《郑开森林半岛九期施工组织设计》

《施工手册》第四版

2.自然环境

2.1地形地貌

工程所在场地位于黄河中、下游冲积平原，地貌形态为单一的平原地貌，由于周围村民取土挖砂，导致场地内存有数个砂坑，场区地形有一定起伏。

区域构造上，开封属于华北断块南部、豫皖断块开封凹陷，根据区域资料，周边有活动断裂与隆起、凹陷分隔，对场址有影响的区域活动断裂主要有新乡—商丘断裂、开封断裂、中牟断裂等，区域地质构造较复杂，近场区存在发生重强地震的构造

条件。

2.2地质状况

经钻、静探揭露，勘探深度内地层从上至下分为七个层：

①～⑤层属新近沉积土，⑥～

层属一般沉积土。

各层特征描述如下：

①层粉砂

黄褐色粉砂为主，稍密，湿，砂质均匀，纯净，石英质为主，长石质次之。

该层下部见黄褐色粉土薄层。

颗粒组成：

0.5～0.25mm占5.4%，0.25～0.075mm占75.6%，<0.075mm占19.0%。

该层分布连续，层位稳定，由于人工挖砂取土造成顶界起伏较大，强度及厚度在水平方向上有一定差异。

地层厚度0.4～3.3米一般厚度1.3米

②层粉土

黄褐～灰褐色，稍密，很湿，土质均匀，上部砂粒含量稍高，自上而下粘粒含量渐增，干强度低，韧性低，摇振反应迅速，无光泽反应。

局部存在软塑状粉质粘土夹层或透镜体，韧性中等，干强度中等，稍光滑。

该层层位稳定，分布连续，界限略有起伏，厚度有变化。

顶界埋深0.4～3.3米地层厚度1.1～3.6米

平均厚度2.4米

③层粉土～粉质粘土

该层以黄褐～棕红色粉质粘土为主，软～可塑，土质纯净，均匀，干强度中等，韧性中等，光滑。

该层上部可见灰褐色粉土薄层。

该层分布连续，层界起伏较大，厚度变化较大。

顶界埋深2.2～-6.0米地层厚度1.4～3.6米

平均厚度2.2米

④层粉土夹粉质粘土

该层以黄褐～灰褐色粉土为主，稍密～中密，很湿。

土质均匀，纯净，略粘，局部可见灰褐色软塑状粉质粘土，干强度低，韧性低，摇振反应迅速。

该层层界有起伏，厚度有变化。

顶界埋深4.9～-8.1米地层厚度2.5～5.2米

平均厚度4.2米

⑤层粉质粘土

该层以灰褐色粉质粘土为主，软塑状态，土质均匀性差，切片稍光滑，含少量砖瓦碎块，腐殖质等杂物，局部有污臭味，干强度中等，韧性中等，局部夹有灰褐色粉土薄层。

该层分布连续，厚度有变化，局部孔未穿透。

顶界埋深9.0～12米地层厚度1.5～3.3米

平均厚度2.1米

⑥层粉质粘土

灰绿～黄褐色，色杂，可塑为主，含小粒径钙质结核，切面稍光滑。

局部为粉土，稍～中密，湿。

土质较均匀，粘粒含量高，兰灰与黄褐色斑，含淡水螺壳及小粒径钙质结核，一般粘粒含量高，局部砂粒含量高或相变为粉砂，分布不具有规律性，干强度低，韧性低，摇振反应中等。

该层局部孔未穿透。

顶界埋深10.3～14米地层厚度1.6～3.5米

平均厚度2.0米

⑦层细砂

灰褐～黄褐色，密实～中密，湿～饱和。

该层上部分布有厚度不等的粉土，砂粒含量高，近粉砂，湿。

其下为黄褐色粉细砂，矿物成分以石英、长石为主，偶见淡水螺壳及小粒径钙质结核，圆度好，级配一般，粒径从上至下渐粗，中下部以细中砂为主。

颗粒组成：

0.5～0.25mm占21.5%，0.25～0.075mm占67.4%，<0.075mm占11.1%。

该层局部未穿透。

顶界埋深12.0～15.5米最大穿见厚度6.6米

2.3地下水情况

本区地下水属潜水，主要埋藏于粉土、粉质粘土及粉细砂层中，属弱透水层，受大气降水及迳流侧向补给，水位随季节有一定波动，年变化幅度1.0米左右。

经钻孔竣工水位稳定后测量，地下水埋深1.0～3.0米，一般埋深1.40米左右。

根据区域地质资料，地下水、土对混凝土结构不具腐蚀性。

2.4施工准备

2.4.1技术准备

2.4.1.1检查图纸和资料是否齐全。

核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾

2.4.1.2掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求。

2.4.1.3熟悉土层地质、水文勘察资料。

2.4.1.4图纸会审，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸之间有无错误和冲突。

2.4.1.5研究好开挖程序，明确各专业工序的配合关系、施工工期的要求。

2.4.1.6编制施工方案，并向参加施工人员层层进行技术交底。

2.4.2现场准备

2.4.2.1查勘施工现场，摸清工程场地情况，包括施工场地地形、地貌、地质水文、运输道路、邻近建筑物、地下管线、防空洞等。

2.4.2.2清除现场障碍物，做好排水降水设施，由于现场受今年罕见雨季影响;水位大幅度提高;现有周围临近10期11期水位远经现场远高于9期设计基地标高，为满足工程进度要求，必须采取降水措施，经现场勘查，在33#、34#楼及车库周围，在30#、29#、24a、24b、25#周围布设轻型井点降水，降水深度6~8米，详见降水方案。

2.4.2.3根基业主提供的控制坐标和水准点，按总平面要求引测到现场，并避开拟建建筑物、构筑物及机械必须的运行的线路，并作保护。

2.4.2.4修建临时设置和道路，道路。

支干道宽4m，路基夯实，300～500厚砖渣垫层，200mm厚C20混凝土。

2.4.2.5基坑、边坡堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。

各类施工机械距基坑、边坡的距离，根据设备重量、基坑、边坡的支护、土质情况确定，并不得小于2m.对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；

2.4.2.6确定运土路线。

2.4.2.7人员机械准备本工程挖土采用机械与人工挖土相结合的方法，基坑开挖机械首先挖至基底设计标高上300mm处，剩余部分再由人工挖至设计基底标高。

机械共采用反铲挖掘机1台（卡特220B），运输车辆2辆，2辆30型号装载机（具体根据实际情况做临时增减），小型工具、抽水设备、测量工具（水准仪3台，全站仪1台）、5m卷尺若干、50m钢卷尺4把，配合机械挖土30～45人。

组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，制定较完善的技术岗位责任制和技术，质量、安全、管理网络。

3.土方开挖

本工程拟建场区的场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为Ⅲ类，在地震烈度为7度。

参考开封市其它工程降水经验，考虑节约工程成本，结合九期地势低洼及今年7月分到9月份下雨量远超于往年本地区平均降雨量，地基础施工期间必须采取降水措施才能满足工程施工需要，33#、34#、29#、30#24a、24b、25#楼预采用轻型井点降水，详见降水方案。

1#~6#楼降水采用轻型井点与管井井点相结合的方式进行降水，详见1#~6#楼降水施工方案。

本工程1#~6#楼土方大开挖工程量大，基础深，场地狭小，地质为粉砂层、水位高，边坡采用混凝土护坡，土方开挖时边挖土边护坡，护坡方案相见，开挖方向按各施工段先自东向西退行开挖，机械开挖至距基础底板垫层顶300mm处（作为预留层），再采用人工开挖至基础垫层底。

33#、34#、29#、30#、24a、24b、25#楼基础比较浅，采用放坡1:

0.5比例放坡，为提高工程进度，结合现场实际情况，本着安全、经济、提高工效的原则，拟采用反铲式挖掘机和人工清底相结合的开挖方式，机械开挖期间测量人员应同步测量挖土标高，防止超挖或土层留置过厚。

土方开挖方向按各施工段先自东向西退行开挖，机械开挖至距基础底板垫层顶300mm处（作为预留层），再采用人工开挖至基础垫层底。

3.1工艺流程

测量放线→机械土方开挖→二次测量放线→人工挖基础梁、柱墩→修整槽边→清底→验槽

3.1.1测量放线

定位放线工作已结束，按原有基础定位轴线，放出放坡顶线、坡底线、留出工作面1000mm、放出集水坑及排水沟边线（见基槽示意图），经复测及验收合格后开始开挖。

基槽示意图：

3.1.2机械土方开挖

1#楼开挖配备1台挖土机，6辆运土车，2辆30装载机由西向东依次开挖，外运土方由现场西侧大门运出，部分土运至10期场区及33#楼北侧11期，留做回填使用。

基坑开挖严格按照1:

0.5放坡，坑边土方（或材料），不得堆放在基坑周边2米范围内，应及时进行边坡围护，以防止土体坍塌。

直接采用反铲挖掘机挖，开挖至距基础底板垫层顶300mm处。

由人工进行清理，测量人员应同步测量挖土标高，防止超挖或土层留置过厚，集水坑采用人工开挖，开挖边坡依据图纸。

3.1.3二次测量放线

复查测量控制网（包括轴线、水准点）。

检查无误后，结合设计图纸，测设承台、承台梁开挖边线。

3.1.4人工挖基础梁、柱墩

人工挖基础梁、柱墩：

根据测量人员所放基础梁及柱墩开挖边线，人工直接开挖到筏板垫层底以上100mm设计标高，挖出的土用小推车从基坑内运出。

人工开挖完毕后再挖第一层预留层处，基坑四周坑壁上订入木楔（距设计坑底标高500mm），人工清理预留层厚50mm，严格控制开挖深度，确保基层土层不被扰动。

3.1.5修整槽边

确保基层土层不被扰动，同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。

3.1.6清底

最后倒退清土清至设计标高，清理完毕的基坑禁止上手推车及其他运输工具。

3.1.6验槽

基坑挖完后及时通知建设、监理、勘察、设计单位进行分段验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，各单位应共同协商处理。

基槽验收合格后，及时进行基础垫层的施工，减少基底暴露时间，防止雨水对基坑的影响。

4.垫层施工

1#楼基础垫层为深层水泥土搅拌桩基础，200mm碎石垫层夯实，100mm厚C15混凝土垫层，垫层结束后做底子油，在做一道4厚SBS防水卷材。

5.基础钢筋

1#楼基础梁钢筋型号有：

22、14、10、Ф8；底板钢筋型号有：

16、14、10。

底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。

绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。

基础底板上层钢筋网下，应设置预先制作好的型钢立柱，以保证钢筋位置正确。

钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。

现浇柱与基础连接用的插筋，其直径应比柱的箍筋缩小一倍，以便连接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。

为保证钢筋位置正确和施工安全，底板下上层设置钢筋马凳架立,马镫按设置，梅花型布置。

底板钢筋的连接采用搭接，接头位置严格按设计要求及规范进行，由于钢筋纵横交错，施工前应周密规划绑扎顺序以及各层钢筋上下位置，防止位置颠倒或无法穿入，柱钢筋插入后点焊固定，底板以上再绑扎三道柱箍筋。

绑扎骨架外型尺寸的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

项目

允许偏差（mm）

骨架的宽及高

±5

受力钢筋

间距

±10

骨架的长

±10

排距

±5

箍筋间距

±20

保护层厚度

±3

4.2.4模板工程

基础筏板周圈砌砖胎膜，砖胎膜采用普通粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑。

筏板周圈砖胎膜高度比筏板高出50mm，集水坑侧壁砖胎膜高度同坑深度。

砖胎膜砌筑完成后采用M7.5水泥砂浆抹面，抹面厚度不小于20mm。

地下剪力墙模板采用双面酚醛防水木胶合板模板，Ø48钢管脚手支撑。

地下室外墙竖向龙骨用50×100木枋，间距不大于300，横向龙骨采用双根Ø48钢管，间距在底部4排为300，往上不超过500，内外模设对拉螺栓。

采用Ø14工具式螺栓头，通过多功能连接器与焊有止水环的螺栓（固定模板用）连接，模板拆除后，工具式螺栓头及多功能连接器均可用特制扳手拧除，多功能连接器在外墙上留下的凹口用嵌缝材料和聚合物水泥砂浆封堵，确保外墙不渗漏。

按照对号立模→分块贴缝→拼装就位→加固校正的顺序进行施工，支设方法见下图，模板配制时要求阴角部位制作定型模板，现场拼装时板块之间拼缝认真，模板缝粘贴海绵条，防止漏浆。

墙模板安装应按下列步骤进行：

（1）搭设满堂脚手架

（2）先将内侧模板立起，安放对拉螺栓，纵横间距400㎜，然后安装50×100㎜背楞，安装固定水平钢管，并用对拉螺栓固定，支撑加固并初步校正。

（3）安放钢筋保护层垫块，以及钢筋间内部拉筋，安装钢板埋件。

（4）安装另一侧模板，加50×100㎜背楞，设水平钢管固定，用对拉螺栓紧固，支撑找正顶牢，见上图，然后沿墙壁模板拉通线，进行最后找正找直，固定支撑并进行质量检查，不符合要求不准进行下部施工。

楼梯模板

 楼梯模采用竹胶合板制作，下用50mm×100mm 木条作格栅，每400 一道，下面由φ48 脚手钢管排架支撑，排架顶必须校正标高，竹胶合板与50×100 木条要用铁钉钉牢，木条用18 号钢丝扎牢，九夹板使用前涂脱模剂。

 满堂排架支撑

 该工程楼面现浇部分设满堂排架作支撑。

采用φ48 脚手钢管搭设， 使用快拆体系。

排设主杆间距:

平台底模1000， 梁底模800mm， 水平杆设三道， 第一道距地面为20cm～ 30cm， 第二道间距为1.8m， 第三道设在梁底， 另加设剪刀撑。

 1） 施工前应验收模板的质量，核对配件的型号、数量。

向操作人员进行技术、安全交底， 并进行试组装，符合要求后方可进行大面积装配。

 2） 在墙上弹水平线，并在楼面上弹控制可调支撑位置的十字线（ 柱、墙位置线）十字线必须从中间向四周排开， 将误差集中在边上。

 质量措施

 1）支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板应拼缝严密， 保证不变形、不漏浆。

 2）模板要认真刷脱模剂，以保护模板利于拆模，增加周转次数。

 3）拆除模板时不能硬砸乱撬，模板不能随意乱抛，防止变形及损坏模板和混凝土。

 4）模板拆除时， 混凝土强度应达到设计强度的70%， 悬挑部位应达到设计强度的100% 。

 5）梁柱接头处应事先做好设计，并固定牢固，严禁乱拼凑。

4.2.5混凝土工程

本工程混凝土的施工全部采用商品混凝土，基础工程采用汽车泵浇筑。

4.2.5.1底板混凝土工程

基础底板砼施工采用分层浇筑，浇筑方法采用斜面分层法浇筑。

其浇筑原则为“分层定点、自然成坡、薄层浇筑、一次到顶”。

1、砼浇筑

砼浇筑成型工艺应严密组织，保证砼浇筑过程层与层结合良好，避免冷缝、离析、振捣不良等现象发生。

砼浇筑方式采用斜面分层，一个坡度，循序渐进，一次到顶，砼的浇筑时间间隔不得超过6小时，保证上下砼塑性闭合。

砼振捣采用挂牌制，专人分区分片负责，振捣时在下料点及坡脚各设三台振动器，砼振捣时间保持10－30秒，确保砼密实性。

大流动砼在浇筑振动过程中，会产生大量泌水，由于砼为一个平面，来不及排除的泌水随着砼浇筑而渗移，最终集结。

因此采取在底板周边模板下口留泄水孔以及时对坑内泌水排除，泌水的排除对提高砼质量和抗渗有利。

砼振捣时采用二次振捣工艺。

由于砼的塑性收缩均在砼浇筑面4－15小时内发生，在其表面上出现龟裂，即宽又密，由于沉降的作用，这些裂缝往往沿钢筋分布，因此，在砼初凝前，应对表面进行二次振捣与二次压光进行处理。

砼浇筑过程中应建立精干的高效指挥系统，指挥中心要求其必须能及时解决和协调，搅拌站和浇筑点等各方面问题。

要随时了解和解决，指挥中心由项目副经理带领，各配合单位有关人员组成，要有移动电话联系。

2、裂缝的主要原因是收缩，所以分层散热浇灌，其后保湿保温养护很重要，本工程拟采用保温养护方案。

4.2.5.2墙体砼施工

施工缝施工：

地下室施工缝留在底板以上300mm处，施工缝继续施工时，将松动的石子凿掉，清理干净后浇水湿润,并于浇注砼前铺一层与混凝土标号相同的砂浆。

墙体砼浇筑时利用满堂架搭设浇筑平台，在上口通过砼泵软管将砼注入模板内，使砼在自然流淌中以1：

6坡度向前推进，一次浇筑到顶。

用四台振动器进行振捣。

操作人员分工明确，确保砼的浇筑质量。

4.2.6塔吊基础施工

由于塔吊基础位于粉土~粉质粘土层，地质较差，塔吊直立高度别墅区为30米，多层住宅楼为38米，为了保证塔吊稳定和安全性，计算其基础，六台塔吊基础计算结果扩张为6米ⅹ6米，厚度为1.4米，埋深低于室外标高50cm.

5.成品保护

5.1、对定位桩、轴线引桩、标准水准点挖土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位桩和标准水准点，也应定期复测检查是否准确。

5.2、土方开挖时，应注意观察邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。

必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。

5.3、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时上报当地有关部门处理，方可继续施工。

如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。

在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面通知，施工中采取措施，以防损坏管线，造成严重事故。

5.4对各种控制桩点，加强保护，严禁野蛮施工。

5.5对已成型的护坡严禁碰撞以及工程桩严禁碰撞扰动。

5.6基底土质严禁扰动。

5.7服从现场人员的指挥严禁超挖

6、土方开挖安全保证措施

6.1对所有工作人员进行安全教育，强化安全施工意识，现场施工人员必须戴好安全帽，施工机械必须严格按操作规程，认真操作、专机专人。

6.2地面坑边必须封闭防护，专人值班，严格执行门卫制度，非工地人员严禁进入。

6.3夜间在车行马道及坑边设红灯示警。

6.4在大门口设专人负责运土车车内的表面平整，确保路面的清洁外运土方，外运土方车辆表面必须覆盖，防止土方散落到路面上，同时安排专人清扫路面

6.5运土车辆在坡地装车必须拉好手闸，确保安全。

6.6所有照明设备均装有漏电保护装置（条件许可，用低压电源）。

6.7做好两边排水和边坡的防雨工作。

6.8机械加油时严禁吸烟。

6.9运土车辆服从现场指挥，按序停、装、行，严禁超载，确保安全行驶。

7、环境保护措施

针对该工程所处位置的特点，结合我公司程序文件规定，成立以项目经理为首的，由技术、生产、材料、机械等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。

对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施，以减轻各种污染及噪音扰民。

7.1防止扬尘、大气污染措施

7.2土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的环境要求。

在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上土或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘不高于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途遗洒；

7.3用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法；

7.4对施工道路采取混凝土硬化处理，出人口处硬化路面不小于出口宽度，在出口处设置冲洗车轮的设置，并设专人负责；

7.5在现场东、西两侧各设一根洒水临时水管，并设置一名洒水员，配齐洒水设备，根据现场情况对现场及生活区进行洒水、清扫，防止扬尘；

7.6在施工现场设置垃圾分拣站，施工垃圾及时分拣清扫，并洒水降尘。

7、职业健康生产管理网络

为强化各项安全制度的落实，全面地、全方位地、全过程地对施工生产进行监督和管理。

我公司将成立由副总经理为首的安全管理网络，同时项目部建立安全生产保证体系和成立安全生产领导小组，负责制定工程项目安全生产规划和各项管理制度及安全培训制度，组织检查安全生产执行情况。

项目部安全生产管理网络详见下图：