7ss10系列母差保护全部检验作业指导书.docx
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7ss10系列母差保护全部检验作业指导书
编号：
Q/×××
变电站母线
7SS10保护全部（部分）检验作业指导书
（试行）
作业负责人：
作业日期年月日至年月日
华北电网有限公司
前言
为进一步加强华北电网继电保护校验工作的规范性、标准化，强化继电保护现场安全管理，决定编制本作业指导书。
通过作业指导书，把继电保护现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作失误，从而有力地保证电网的可靠运行。
本作业指导书以《电力企业标准编制规则》（DL/T800-2001）为基础，参照国家电网公司标准化作业指导书（范本）编写。
本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装置的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施，是本作业指导书不可分割的部分，具有与本指导书相同的效力。
本作业指导书由华北电网有限公司提出，京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写，由华北电力调度局负责解释。
本作业指导书起草人：
马迎新、任建伟、刘巍
本作业指导书审核人：
甘景福
本作业指导书自发布之日起执行。
11范围
1．1本作业指导书适用于7SS10母差保护装置的检验作业。
1．2作业目的是对7SS10母差保护装置运行过程中的周期性全部检验和部分检验。
12引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
2．1《国家电网公司电业安全工作规程》
2．2GB7261-2001《继电器及继电保护装置基本试验方法》
2．3GB14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》
2．4GB/T15145-2001《微机线路保护装置通用技术条件》
2．5DL478-2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》
2．6DL/T559-94220--500kV《电网继电保护装置运行整定规程》
2．7DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》
13修前准备
准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
检修工作前结合一次设备停电计划，提前3到5天做好检修摸底工作。
各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请
摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷
2
开工前一周，向有关部门上报本次工作的材料计划
3
根据本次校验的项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
4
开工前一天，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况
5
根据现场工作时间和工作内容落实工作票
工作票应填写正确，并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行
人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
现场工作人员应身体健康、精神状态良好
2
工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗
3
全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经考试合格
4
本套保护检验作业至少需要检验作业人员3-4人。
其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任，作业参加人应由具有从事专业工作半年以上的人员担任。
备品备件
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
１
综合变流器
块
1
应同运行中的型号一致
２
DC/DC逆变电源
7TN3523
块
1
工器具
√
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
西门子专用转插板和转插盒
块
1
接线良好
2
交流电流表
0-2AAC/DC
块
1
在有效期内
3
滑线变阻器
1kΩ,1A
个
2
4
自耦调压器
300V，1A
台
1
在有效期内
5
电缆盘（带漏电保安器）
220V/380V/10A
盘
1
6
刀闸板
两相
个
1
7
指针万用表
块
1
在有效期内
8
数字万用表
四位半
块
2
在有效期内
9
微机型继电保护测试仪
微机型
台
1
在有效期内
10
试验接线
套
1
在有效期内
11
计算器
函数型
个
1
12
兆欧表
1000V
块
1
在有效期内
13
钳形相位表
块
1
在有效期内
14
模拟断路器操作箱
台
2
在有效期内
15
单臂电桥
台
１
在有效期内
16
计时器
具有双路起停开入可以设置跃变
台
1
材料
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
绝缘胶布
卷
1
2
中性笔
/
支
1
3
口罩
/
只
3
4
手套
/
付
3
5
防静电环
只
1
6
电子仪器清洁剂
罐
1
7
独股塑铜线
1.5mm2.5mm
盘
各1
8
微型吸尘器
台
1
9
专用压线鼻子
袋
1
危险点分析
√
序号
内容
1
现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备
2
拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备
3
带电插拔插件，易造成集成块损坏
4
频繁插拔插件，易造成插件接插头松动
6
拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故
8
断路器失灵可能启动母差、启动远跳，及误跳运行断路器
9
漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备
11
电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏
12
表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备
13
安全措施
√
序号
内容
1
按工作票检查一次设备运行情况和措施
2
按工作票检查被试保护屏上的运行设备所做措施
3
工作时应加强监护，防止误入运行间隔
4
进入工作现场，必须正确穿戴和使用劳动保护用品
5
工作票签发后工作开始前，工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点等情况
6
工作时应认真核对回路接线，查清联跳回路电缆接线，如需拆头，应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好，并做好记录
7
严禁交、直流电压回路短路、接地
8
使用仪表应正确选择档位及量程，防止损坏仪表或因误用低内阻档测量直流回路造成直流接地、短路和误跳运行设备
9
整组试验后，严禁插拔插件
10
在保护室内严禁使用无线通讯设备
11
检查本屏所有保护屏上压板在退出位置
12
按照措施票做相关回路措施，具体措施见附录C：
安全措施票
人员分工
√
序号
作业项目
检修负责人
作业人员
1
7SS10保护全部（部分）检验
147SS10母差保护全部校验流程图
日期：
绝缘检查
日期：
装置总体检查
日期：
直流电源检查
日期：
综合变流器检查
负责人签字：
15作业程序和作业标准（试验记录见附录B）
开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作许可人办理工作票许可手续
2
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名
3
根据“现场工作安全技术措施”（见附录C）的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工
检修电源的使用
√
序号
内容
标准及注意事项
责任人签字
1
检修电源接取位置
从专用检修电源箱接取；检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器
2
接取电源时的注意事项
接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接负荷侧，再接电源侧；
检修内容和工艺标准
√
序号
检验项目
检验内容及检验方法
注意事项
检修结果
责任人签字
1
外观检查
1．装置内外部清洁无积尘；
2．检查小开关、拨轮及按钮是否良好，面板各指示灯是否良好；
3．检查装置有无损伤或变形，连线是否连接好；
4．各综合变流器、继电器是否固定好；
5．后板配线连接及压板连线是否良好。
检查前应先交流电压回路，关闭直流电源
2
绝缘检查
2.1
摇测交流电流电压回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作，断开直流电源，拆开回路接地点，拔出所有插件；
各路交流电流回路绝缘结合各路校验进行；
注意防止误跳运行设备
2.２
摇测直流回路（保护、信号）对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
2.３
测跳、合闸回路对地的绝缘
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
3
直流电源
3.1
逆变电源检查
拔出7TN3523模件在转插盒上测试,填表
3.2
直流电源小开关测试
直流电源小开关7TN9045跳闸电流测试,填表
4
综合变流器检查
4.1
检查综合变流器变比
外观检查无问题
综合变流器连接方式按定值要求连接
综合变流器二次电流保持100mA，向一次通电流，记录所通电流值，同计算值核对应正确。
计算值：
50/W1（W1为一次匝数）
5
电流变换器检查
5.1
7TM2110制动量电流变换器检查
拔出模件,在转插盒上进行试验,一次通100mA-2000mA电流，二次接100Ω负载测其整流值
满足一次100mA电流，二次1.9mA直流的线性度
5.2
7TM2210动作量电流变换器检查
试验方法同5.1，不同的是此模件上有三个变换器，一个电流型的（跳闸用）试验方法同上，另两个电压型的本身已接有负载电阻，测其整流电压
６
继电器检查
6.1
7TR5600继电器模件
拔出各继电器模件,在转插盒上试验,记录动作值和返回值,接点接触应良好
6.2
7TR3502继电器模件
6.3
7TR5001继电器模件
6.4
7TR5400继电器模件
6.5
7TR4810继电器模件
7
单模件动作时间测试
7.1
7TD1211加速模件
从电流输入端子通电流,测量动作时间,计时器设置“正跃变.宽度”
7.2
7TT1040C.T断线监视元件
分别拔下ABC155,ADC155,ACC155模件在试验盒上进行,用模拟故障通流方法使装置动作测量整定时间，计时器设置“负跃变”，插头置“1”时间无效，插头置“一”时间有效，时间为各插头时间之和
8
7TD1011差动模件特性试验
8.1
动作电流IA与制动电压Us，动作电压UA的关系特性
该模件的面板上有4个测试孔BU1,BU2,BU3,BU4;其中BU1,BU2为UA动作电压测试点；BU3,BU4为US制动电压测试点，制动系数K按定值整定，测量制动电压和动作电压
差动量△U=UA-KUS
8.2
跳闸制动特性
制动系数按定值整定，作IA=F（IS）特性。
方法：
模拟两路同相位的电流I1和I2，接于两综合变流器一次侧的同名端。
当I1=I2时差动不动作，当I1和I2出现差值并达到一定定值时保护动作。
制动量IS=I1+I2,差动量IA=I1-I2
试验前将7TJ11动作值置整定位置，7TT10断线监视时间置“∞”免于闭锁跳闸，观察信号模件上的灯“I”亮为动作
8.3
7TT1100动作刻度值检查
按最新定值单核对整定刻度
模拟A、B、C接地故障和AB相间故障,从综合变流器一次侧通入电流,校验其动作值是否符合要求
观察屏面信号模件面板前的灯亮为动作,监视和起动灯先后点亮,如果突然加电流,则起动和跳闸灯先后点亮
9
整组传动
1．按定制单要求做好单元件的检验和整定
2．使二次测量回路，切换回路和跳闸回路同要模拟的运行方式对应
3．模拟CT断线电流大于断线监视整定值即可，此时监视信号灯亮，然后突然增大电流，起动灯亮，跳闸灯不亮。
差动被闭锁。
4．每种运行方式都要模拟区内和区外故障，观察保护动作是否正常，区内故障测跳闸时间，检查起失灵和中央信号灯是否正确。
5．对于双母线运行的装置还要模拟故障“判Ⅰ”“判Ⅱ”是否正确；模拟两母线刀闸全合位时保护动作两条母线上的断路器都应跳闸
防止误跳运行设备，跳闸电位检查到出口压板下口
10
电流回路盘内直阻测量
11
发电后测试
1：
如果CT回路有改动必须进行向量检查
2：
用高阻电压表mV档测量7TD11差动模件上BU1,2（动作电压）
BU3,4（制动电压），BU12几乎等于零；BU34同负荷电流大小成正比
竣工
√
序号
内 容
责任人签字
1
全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）,按照安全措施票恢复正常接线；并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态；盖好保护装置的面板或盖子;
2
检查所有继电器都恢复到检修前状态
3
检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况；
4
查看整定定值，并与定值单核对；
5
全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；检查户外设备的防雨设施
6
工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料
7
状态检查，严防遗漏项目
8
工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作检验的内容、发现的问题及处理情况、核对及修改定值情况并注明定值单号及日期、整组传动项目及情况、保护能否投入的结论等
经值班员验收合格，并经双方签字后，办理工作票终结手续
9
如果交流电流回路发生变化或一次设备发生变化，需要进行带电后的向量测试。
16验收记录
自验收记录
记录改进和更换的零部件
责任人签字
存在问题及处理意见
验收
单位
意见
检修班组验收总结评价
检修部门验收意见及签字
运行单位验收意见及签字
17作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
附录A
（资料性附录）
设备主要技术参数
保护装置
设备主要技术参数
7SS10母差保护装置
交流额定电流：
1A、5A;交流额定电压：
57.5V;直流额定电压：
24－250V
出口继电器动作时间：
7ms（带有辅助继电器时＋5ms）
允许二次负担：
0.2－1VA
承受电流能力：
80倍额定电流1秒，20倍额定电流10秒，4倍额定电流连续工作
出口接点容量：
断开容量30瓦
附录B
（资料性附录）
母线7SS10母差保护全部校验试验报告
B.1 所需仪器仪表
序号
试验仪器名称
设备型号
编号
合格期限
1
交流电流表
2
滑线变阻器
3
自耦调压器
4
指针万用表
5
数字万用表
6
微机型继电保护测试仪
7
兆欧表
8
钳形相位表
9
模拟断路器操作箱
10
单臂电桥
B.2 保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查
内容
结果
装置内外部清洁无积尘；
合格、不合格
检查小开关、拨轮及按钮是否良好，面板各指示灯是否良好
合格、不合格
检查装置有无损伤或变形，连线是否连接好；
合格、不合格
各综合变流器、各插件外观是否良好
合格、不合格
后板配线连接及压板连线是否良好。
合格、不合格
B.3 绝缘测试
检查内容
标准
试验结果
交流电流回路对地
要求大于1MΩ
直流回路（控制、保护、信号回路）对地
要求大于1MΩ
跳合闸回路对地
要求大于1MΩ
B.4 逆变电源检查
B.4.1空载稳压性能检查（在转插盒上试验）
模件编号
输入
输出
测孔
B16-b12
B8-b6
Z8-b6
Z2-b2
Z4-b2
B8-z8
Z2-z4
电压值
B.4.2直流空开检验
拔出插件在转插盒上做试验,从相应端子通入直流电流,检查空开的动作值在2.4A-2.8A之间
输入测孔
Z16-Z4
d14-d12
Z30-z28
D28-D26
继电器
A
B
C
D
模件动作值
继电器
A
B
C
D
模件动作值
B.5 综合变流器检查（根据实际情况扩充表格）
方法:
一次侧通电流,二次电流保持100mA
变流器相别
A
B
C
一次匝数W1
一次电流计算值50/W1
单相接地灵敏度
一次CT变比
综合变流器二次电流保持100mA
综合变流器
A相通电端子
电流值
B相通电端子
电流值
C相通电端子
电流值
用途
编号
-TA1
-TA2
-TA3
-TA4
-TA5
-TA6
-TA7
-TA8
B.6 电流变换器检查
B.6.17TM2110“制动量”电流变换器
模件插座号
输出
输入
100mA
200mA
400mA
600mA
800mA
1000mA
1500mA
2000mA
d4-z6
Z16-d14
Z8-d6
Z20-d18
Z10-d8
Z24-d22
Z12-d10
d26-d28
同上
同上
同上
B.6.27TM2210“动作量”电流变换器
模件插座号
输出
输入
100mA
200mA
400mA
600mA
800mA
1000mA
1500mA
2000mA
D8-z1（mA）
Z24-d22
跳闸
D4-z6（V）
Z16-d14
起动
Z8-d6（V）
Z20-d18
大电流时饱和不发监视信号
监视
同上
跳闸
起动
大电流时饱和不发监视信号
监视
同上
跳闸
起动
大电流时饱和不发监视信号
监视
同上
跳闸
起动
大电流时饱和不发监视信号
监视
B.7 继电器模件检验（根据实际情况扩充完善表格）
继电器模件编号
继电器线圈编号
K1
K2
K3
K4
K5
K6
加压测孔
接点监视
继电器插座编号
动作值（V）
返回值（V）
动作值（V）
返回值（V）
动作值（V）
返回值（V）
动作值（V）
返回值（V）
动作值（V）
返回值（V）
动作值（V）
返回值（V）
继电器模件编号
继电器线圈编号
K1
K2
K3
K4
K5
K6
加压测孔
接点监视
继电器插座编号
动作值（V）
返回值（V）
动作值（V）
返回值（V）
动作值（V）
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