人工挖孔施工方案.docx
《人工挖孔施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人工挖孔施工方案.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
人工挖孔施工方案
2014年朔黄铁路大二批大中修及整改10标段
人工挖孔桩专项方案
编制：
审核：
批准：
中铁二十四局集团有限公司
二〇一四年五月
第1章：
工程概况及编写依据
1、工程概况
15号大桥（梁家沟三号大桥）西桥头K33+900～K34+370段及100号大桥（险镒河大桥）西桥头K216+220～K216+420段，路堤填高9.0～10.0m，填料为粉土，经长时间因雨水冲蚀将细颗粒从泄水孔排出，使护砌后填土被掏空，锥体及拱型骨架护坡不同程度存在下沉、开裂塌陷等病害。
锥体及路堤被掏空下沉引起台后及路基沉降，需时常进行补碴，部分地段拱型骨架拱起。
并形成浆砌护肩与桥梁间的陡坎。
由于长时间补碴，使台后一定长度范围内形成道碴囊，且造成路肩宽度严重不足，给日常养护及运营带来安全隐患，拟对该段线路进行路基加宽处理，采用人工挖孔桩作为基础。
2、编写依据
本施工组织设计编写及施工中所遵循的有关技术标准、规范及规程如下：
1、现场实际情况及设计图纸；
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》
3、《钢筋焊接及验收规程》
4、《土方与爆破工程施工及验收规范》
5、《地基与基础工程施工及验收规范》
6、《建筑机械使用安全技术规程》
7、《施工现场临时用电安全技术规范》
第二章：
施工组织机构及部署
为了加强建设项目管理、确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标，我单位拟成立“中铁二十四局集团有限公司朔黄铁路2014年第二批大中修及更新改造工程10标段项目经理部”，下设五个部门：
即工程技术部、工程质量部、工程安全部部、物资设备部和计划财务部：
表1组织机构图
1.项目经理部各部门主要职责
工程技术部：
施工计划，现场协调，进度控制，技术措施，技术资料，新技术新工艺用。
工程质量部：
实施标准化程序，过程中质量检查与控制。
工程安全部：
工中安全、防火控制。
计划财务部：
财务管理，成本核算。
设备物资部：
材料与设备供应。
2.主要施工机械配置
序号
设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造
年份
额定功率（kw）
生产能力
用于施工部位
备注
1
洒水车
WX5101
1
湖北
2011
8000L
路基附属
2
砼搅拌机
JS350
2
河北
2013
0.35m3
路基附属
3
混凝土震动棒
ZL-50
10
太原
2013
1.5
路基附属
4
轮胎式起重机
QY25
2
徐州
2009
25t
路基附属
5
钢筋切断机
GQ40J
1
南京
2011
8
路基附属
6
钢筋弯曲机
GW40A
1
浙江
2011
12
路基附属
7
钢筋调直机
GTJ-4/14
1
杭州
2011
41
路基附属
8
交流电焊机
BX3-300-2
4
上海
2009
路基附属
9
爬山虎
2
太原
2009
路基
3.劳动力配置
在人工挖孔桩施工中，劳务人员全部是在铁路工程中施工过多项人工挖孔桩工程的熟练工人，完全满足本工程施工的要求，技术质量高，队伍稳定。
桩基础施工期间，劳动力达122人。
详见下表：
劳动力配置表
工种
挖土工
运土工
钢筋工
混凝土工
机修工
电工
后勤人员
管理人员
人数
45
25
15
20
2
2
4
4
合计
117
4.施工技术准备
在人工挖孔桩工程正式施工前，要做好各项施工技术准备工作：
1、熟悉图纸，组织施工图纸会审，查看图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计的规范，施工图纸与说明在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，技术要求是否明确，并及时会同设计人员解决问题。
2、做好工程三级技术交底和安全交底，签字存档，确保管理人员和操作人员熟悉工艺流程和操作规程。
3、编制工程施工预算，组织钢筋放样，配制模板。
4、编制施工组织设计，并在正式施工前报业主和监理审批。
5、施工准备和计划安排。
5.工期安排
本工程共有挖孔桩446根，桩径为0.5×0.5米，桩深4米，采用洛阳铲进行挖掘，为保证本工程尽早投入使用，想业主之所想，确定人工挖孔桩工程自桩孔土方开始，至混凝土全部浇筑完毕，总工期35天。
第三章：
施工工艺及措施
1.施工工艺
1.1施工准备
整平孔口地面。
在雨季施工时，孔口应搭雨棚。
孔口地面下0.5米内应先作好加强衬砌。
孔口地面上加筑适当高度的围墙，以防地表水流入桩孔内。
设置好对滑坡变形、移动的观测设施。
作好作业人员的安全防护技术措施。
1.2开挖
采用洛阳铲配合其他小型工具进行开挖，不进行孔下作业，采用掏碴的方法成孔,遇坚硬土层用风钻破碎，弃土石装入吊桶或罗筐内,挖土次序为先挖中间部分后周边。
由于本工程挖孔桩间距为3m，因此要求采用间隔式挖孔法。
1.3桩的成孔验收
待挖孔至设计深度后，由项目部技术人员对该孔进行自检，自检合格后，报监理工程师进行复检，复检合格后报业主单位进行确认，确认合格后方可开始灌注桩身。
如不符合要求的将进行整改至合格要求后为止。
1.3钢筋的制作及安装
钢筋笼制作过程中，其直径、配筋除按设计要求外，尚应符合下列规定:
1、人工挖孔桩的笼筋制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。
2、钢筋笼制作的允许偏差，按规范要求控制。
3、钢筋笼主筋混凝土的保护层厚度不宜小于70mm，其允许偏差为2cm，保护层厚度采
用预制混凝土垫块。
4、钢筋笼组装应在桩其工程附近地面平卧进行，方法是在地面设二排轻轨，先将加箍按间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接，控制平整度误差不大于50mm。
上下节主筋接头错开50%。
螺旋箍每隔1—1.5箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。
5、钢筋笼的焊接要严格执行施工规范，焊缝单面焊缝要保证100mm，箍筋与主筋连
接处一定要焊牢。
6、挖孔桩施工允许偏差应符合下表：
序号
项目
桩径允许偏差（mm）
垂直度偏差
桩位允许偏差（mm）
允许偏差（mm）
检验方法
1
钢筋笼主筋间距
10
尺量检查
2
钢筋笼箍筋间距
20
尺量检查
3
钢筋笼直径
10
尺量检查
4
钢筋笼长度
50
尺量检查
5
现浇混凝土
+50
0.5%
50
尺量检查
7、钢筋笼的吊装采用吊机吊放至孔内，吊放过程中不得碰撞孔壁，一般钢筋笼离底均有一定距离，本工程设计为150mm。
钢筋笼就位后，用2根16号槽钢横担穿过桩孔顶端，可采用4根Φ22mm钢吊钩钩住钢筋笼，悬挂在孔口混凝土护壁上再卸钩;保证标高、垂直度和保护层正确。
1.4灌注桩身
1、由于桩孔较深，为防止混凝土产生离析现象，因此在混凝土的下料必须采用漏
斗和串桶下料，出料口距混凝土面不大于2m，防止离析现象发生，保证混凝土质量。
2、若遇大量涌水而无法及时排除时，则采取水下浇筑混凝土的方法，即采用垂直导管法。
混凝土用导管浇筑，由重力作用下从导管下口排出。
导管采用Ф200-Ф300钢管。
导管下端始终埋在混凝土表面之下。
只有第一批混凝土直接与水泥浆接触。
导管中应设置球、塞等隔水，并托住混凝土，使其徐徐下降。
在整个浇筑过程中，导管下口应埋于混凝土中1.5m以上。
导管不能横向移动，否则将会使泥浆混入混凝土中。
同时也应在混凝土浇筑漏斗周围加盖挡板，防止混凝土直接落入槽内污染泥浆。
桩身分层浇筑，每层1m，导管每节长1m，每次拆除一节，可用手动力葫芦提升导管。
加强对导管根部振捣，防止因导管提升造成局漏振。
4、考虑到地下浇筑可能有地下水影响，因此要严格按照配合比拌制混凝土，在保证可泵送性的前提下控制用水量和坍落度。
各种材料允许偏差见下表：
材料名称
允许偏差
水泥
±2
粗、细骨料
±3
水
±2
5、桩身混凝土采取连续浇筑分层振捣的方法施工，每层振捣厚度不超过1m。
6、在混凝土初凝前抹压平整桩顶面，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。
施工工艺流程见下图
人工挖孔桩施工工艺流程框图
施工放样确定桩位
挖孔桩土方
出碴
循环以上作业到设计标高
钢筋的制作安装
安装补齐段模板
施工配合比选定
浇注桩身砼
检查验收
2.雨季施工的措施
本工程施工正逢雨季，因此要做好雨季的施工措施：
（1）做好场内的井点抽水，地表水排放，沟道的疏通工作，以避免雨水漫进桩孔内或造成场内积水。
（2）在桩洞口上方搭设临时活动遮雨棚，以免机械受潮，洞壁因雨蚀造成塌方。
（3）雨季施工安全期间，要做好防雨、防风、防雷的工作。
搭设防雨棚，机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。
机动电闸箱的漏电保护装置可靠。
第四章：
质量保证措施
建立质量保证组织机构，执行已审批的施工组织设计中的质量保证措施，按照设计文件和国家及交通部现行的技术标准、规范组织施工；分项工程一次验收合格率达到100%，同时做好下列各项工作：
（1）钢筋在加工前应调直，表面油渍、铁锈应清除干净，下料及加工弯制严格遵守《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定及设计要求。
混凝土的拌制设备及计量装置，经常保持良好的状态，计量装置应由合格的检验部门定期校定。
混凝土能保证混凝土硬化后能达到要求标号，制拌的混凝土必须具有良好的和易性。
混凝土搅拌均匀，颜色一致，拌合时间应符合规定。
（2）在灌注混凝土前，应按规定作好各种检查及记录，清除模板和钢筋上的杂物。
灌注厚度适宜，灌注混凝土应使用附着式振捣器和插入式振捣器相结合捣实。
混凝土灌注施工中应设专人检查模板、钢筋等的状态。
（3）在施工范围内尽可能进行围挡或设立警示标志，禁止非施工人员及牲畜入内，防止对已完工程造成意外损失。
项目部专职人员对标段内的已完工程项目及保护设施随时进行检查，发现问题及时向项目部报告，研究确定修复措施，报经监理同意后，组织修复。
修复工程质量与新建工程一样按施工规范和修复措施认真组织实施，同时满足相应工程质量验收评定标准要求，绝不因工程受损伤降低对质量的要求。
第五章：
安全保证措施
完成已审批施工组织设计中的安全目标和各项措施，结合工程特点制定下列措施：
（1）使用混凝土震捣器时，必须检查下列内容：
震捣器的外壳、接地装置及胶皮线情况；电线的端部与震捣器的连接情况；震捣器的搬移地点以及在间断工作时电源开关关闭等情况。
震捣人员必须穿绝缘胶靴、戴绝缘手套。
（2）正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
（3）防止机械设备及材料侵限安全措施
①各类机械操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证件不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作。
②操作人员必须按照机械操作说明规定操作，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
③定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全隐患，按照相关规定进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
④施工过程中，若出现机械设备等倾覆侵限情况，现场防护员要立即通知驻站联络员并果断采取措施拦停列车。
⑤各类施工机械在移机、转场前，架子队安全员、技术员、现场施工负责人和工地防护员必须全部到场，经确认各项安全措施到位，场地处理满足规定要求后方可进行移机。
⑥临近既有线施工机械的操作人员必须经过营业线施工安全培训，准确掌握相应作业的安全风险和安全措施，并经考试合格后方可上机操作。
⑦挖掘机等施工机械在作业时，其走行方向应设置为垂直既有线的方向，从而使其易倾覆方向为非既有线位置。
⑧在大风（超过六级）、大雨、大雾等恶劣天气下严禁作业。
第六章：
文明施工及环保措施
（1）严格贯彻执行国家劳动安全卫生工作有关政策和规定，杜绝和减少事故伤害，实现安全文明生产，确保职工健康和安全。
（2）在施工中严格执行规章制度，认真落实责任，积极开展各项评比活动，建立奖惩制度。
（3）按现场平面图进行施工现场规划，使预制场、加工场、堆料区、模板堆放区及维修区分开，保持现场整洁。
预制场保持排水畅通、无污泥积水。
（4）环境卫生设专人管理，保持清洁，定期评比，要有灭蝇、灭蚊、灭蛆措施。
定期消毒杀菌，做到无蝇、无蛆、无粪便外泄。
（5）施工机械设备、车辆定点停放整齐，每天维护保养，以保持机械设备和运输车辆完好的技术状况。
（6）作业现场保持清洁整齐，安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放、乱甩，严禁飞扬，做到工完料净，垃圾日产日清。
（7）建立健全文明施工的各项规章制度，设专职文明施工员对全体工地人员进行定期的文明施工教育及文明施工交底。
升级会员 